锯切薄板

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国家标准 GB/T35217一2017 板 锯切薄 Cuttingpanel 2017-12-29发布 2018-07-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/35217一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由国家林业局提出 本标准由全国木材标准化技术委员会(SAC/TC41)归口 本标准负责起草单位:黑龙江省木材科学研究所,浙江裕华木业有限公司 本标准主要起草人毕克新、毛磊、王宏棣,赵丹、张雪松、周志芳、赵思森、崔晓磊、金月华、王齐、 李晨琦、徐耀飞、白雪、徐蕊、何金存、闫超、郑拓宇、崔立东,崔洪珠、赵月、苏芸、郭淑兰
GB/35217一2017 锯切薄板 范围 本标准规定了锯切薄板的术语和定义、要求,检验方法、检验规则及标志,包装,运输和贮存 本标准适用于饰面用木质锯切薄板 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1931一2009木材含水率测定方法 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T48232013锯材缺陷 术语和定义 GB/T4823一2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 锯切薄板 cuttingpanel 把锯材锯割成一定规格尺寸的饰面用薄板 要求 4.1树种 .mandshurica 常用树种;水曲柳F Rupr.)、柞木Q.mongolicFisch.、柚木(Tectona、桦木 Zelkouspp.、橄木(A.mono.Maxim.)、栎木(Quercusspp.)、樱桃木(Prunusspp.)、落叶松(Larir spp.),黄樟[C.borectum(Roxb,)Kosterm.];铁木豆(Swarteiaspp.),非洲崖豆木(M.laurenti)等其 他适用树种 4.2规格尺寸与偏差 4.2.1规格尺寸 应符合表1规定 表1规格尺寸 单位为毫米 长 度 度 度 宽 厚 400 50300 注其他规格尺寸,由供需双方商定
GB/T35217一2017 4.2.2尺寸偏差 应符合表2规定 表2尺寸偏差 检测项目 单位 偏差 +'" 长度 mm +" 宽度 mm +03 厚度 mm 直角度 mm 1 边缘直度 mm/m 0.5 4.3外观质量 锯切薄板外观质量根据材质和加工质量分为A、B,c,D四个等级,各等级要求应符合表3规定 表3外观质量 等级 单位 项目 名称 B 直径 二4 10 20 不限 mm 活节 数量 不限 3 不限 直径 5 mm 1 8 30 死节 数量 不限 2 2 直径 不许有 mm 不许有 <3 4 虫眼、孔洞 <2 二3 数量 长度 不许有 不许有 <30 <40 mm 裂缝 宽度 不许有 不许有 s1 2 mm 数量 条 不许有 不许有 腐朽 不许有 不许有 20 长度 不许有 不许有 mm 夹皮 宽度 不许有 不许有 <5 5 mm 条 <2 二2 数量 长度 <15 <15 二20 <20 mm 树脂道 宽度 2 2 3 3 mm 条 数量 " 3 2 3 长度 不限 mm 不许有 30 <50 矿物线 宽度 不许有 5 <5 不限 mm 数量 条 3 <3 不限
GB/35217一2017 表3(续 等级 名称 项目 单位 B 变色 不许有 不明显 不明显 明显 色差 不明显 不明显 明显 不限 深度 mm 不许有 S0.2 锯痕 不许有 50 mm 面积 不许有 毛刺 轻微允许 注在自然光下,视距为400mm,肉眼观察不易辨别即为不明显 4.4含水率 锯切薄板含水率为8%12% 检验方法 5.1规格尺寸检验 5.1.1量具及精度 量具及精度如下 -钢卷尺,精度为1.0mm: 钢板尺,精度为0.5mm 游标卡尺,精度为0.02nmm; 塞尺,精度为0.01mm; 直角尺,精度为0.02mm/300mm 5.1.2检验方法 5.1.2.1 长度尺寸检量 长度()检量;如图1所示,在锯切薄板长度方向上,用钢卷尺测量任意两点间的最短距离,精确至 1.0mm 图1长度检量图 5.1.2.2宽度尺寸检量 宽度(w)检量;如图2所示,在距锯切薄板两端20mm处及中心处,用钢卷尺测量,精确至1.0 mm
GB/T35217一2017 单位为毫米 20 2C 图2宽度检量图 5.1.2.3厚度尺寸检量 厚度()检量;如图3所示,在锯切薄板四周及长度中点,距边20mm处用游标卡尺测量,精确至 0.02mm 单位为毫米 20 8 2 图3厚度检量图 5.1.2.4直角度检量 如图4所示,直角尺的一边紧靠锯切薄板长边,用塞尺测量直角尺的另一边与端头最大距离,精确 至0.01mm gme 允 尺 图4直角度测量图 5.1.2.5边缘直度检量 如图5所示,将锯切薄板放置在水平试验台上,沿长度方向将钢板尺紧靠薄板相邻两角,用塞尺测 量板边与钢板尺间的最大弦高s,精确至0.02 最大弦高与薄板长度之比即为边缘直度,精确至 mm，
GB/35217一2017 0.01mm/m. 图5边缘直度测量图 5.2外观质量检验 检验台高度为7001 mm左右,在不影响检验的自然光或灯光条件下,采用目测对样品外观质量进行 逐一检验,选择质量较好的一面作为检验面,按表3规定进行判定 5.3含水率检验 5.3.1试件制作、尺寸和数量规定 试件的制取位置、尺寸和数量应符合表4和图6要求 表4试件规格尺寸、数量及编号 检验项目 尺寸(长×宽)/mm" 数量/块 编号 含水率 50.0×X50,0 单位为毫米 50 50 图6试件制取示意图 5.3.2检验方法 按GB/T19312009规定进行 检验规则 6.1检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验 6.1.1出厂检验 出厂检验包括以下项目:
GB/T35217一2017 规格尺寸检验 a b)外观质量检验; c 含水率检验 6.1.2型式检验 型式检验包括出厂检验的全部项目 有下列情况之- 一时,应进行型式检验 当原辅材料及生产工艺发生较大变动时; a) b 新产品投产时; 长期停产后恢复生产时; c d 正常生产时,每年检验两次 质量监督机构提出型式检验要求时 e 6.2抽样方案 6.2.1规格尺寸,外观质量抽样方案 采用GB/T2828.1一2012中的正常检验二次抽样方案,检验水平为I,接收质量限AQL=4.0,见 表5 表5规格尺寸、外观质量抽样方案 单位为片 样本大小 第一判定数 第二判定数 批量范围(N 习n 接收Ac 拒收Re 接收Ac 拒收Re n1=na 20 40 280 32 281500 64 10 50 5011200 100 12013200 80 160 12 13 125 25o 320110000 18 19 6.2.2 含水率抽样方案 含水率指标验检时,在提交检查批中随意抽取,抽样方案见表6 表6含水率抽样方案 单位为片 提交检查的成品数量 初检抽样数 复检抽样数 2000 12 >2000 6.3判定原则 6.3.1规格尺寸与外观质量检验结果判定 第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量 如果第一样本中发现的不合格品数小于 或等于第一接收数,应认为该批是可以接收的;如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一拒收
GB/35217一2017 数,应认为该批是不可接收的 如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间 应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数 如果不合格 品累计数小于或等于第二接收数,则判定该批是可接收的;如果不合格品累计数大于或等于第二拒收 数,则判定该批是不可接收的 6.3.2 含水率检验结果判定 含水率检验合格时,判该批产品含水率为合格;如果检验指标不合格时,在同批产品中加倍抽样复 检,复检合格判为合格,否则判为不合格 6.3.3综合判定 产品规格尺寸、外观质量及含水率检验结果均符合相应指标时,判该批产品合格,否则判为不合格 标志,包装、运输和贮存 7.1标志 产品包装上应标明厂名、厂址、产品名称,规格、等级、数量、生产日期、执行标准等标志,放置检验合 格证 7.2包装 产品出厂时,应按树种、规格、数量并加产品标志后用塑料薄膜进行捆扎包装 7.3运输和贮存 产品在运输和贮存过程中,应平整堆放,防止污损、防潮、雨淋、防火、防曝晒,并棚遮运输 按树种,规格,等级分别堆放,每垛应有相应的标记

锯切薄板GB/T35217-2017解读

锯切薄板是一种常见的金属材料加工产品，广泛应用于建筑、制造业等领域。针对这一类型产品生产和加工过程中存在的问题，国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会共同发布了《锯切薄板GB/T35217-2017》标准，该标准于2018年1月1日正式实施。

一、锯切薄板的定义

根据GB/T35217-2017标准规定，锯切薄板指的是经过冷轧和热轧加工后，通过机械切割（包括剪切和锯齿切）而成的平板材料。锯切薄板的厚度通常在3mm以下，宽度和长度可以根据用户需要进行定制。

二、锯切薄板的性能

锯切薄板具有以下几个特点：

• 表面光滑，不会出现毛边和裂纹
• 尺寸精度高，可以达到±0.1mm
• 材质均匀，力学性能稳定
• 加工性好，容易进行弯曲、冲孔等复杂加工

三、应用领域

锯切薄板广泛应用于建筑、制造业等领域，主要用于生产金属制品和零部件。例如，汽车、电器、电子仪器、通讯设备、家具、装饰材料等行业都需要使用锯切薄板。

四、注意事项

在使用锯切薄板时，需要注意以下几点：

• 保持锯切薄板的干燥环境
• 避免碰撞或摩擦，以免损坏锯切薄板表面
• 根据需要选择合适的材质和厚度
• 在加工过程中，要使用合适的工具和设备，避免因不当操作导致损坏或安全事故

总之，在选择和使用锯切薄板时，应根据实际需求和标准规范进行选择和操作，以确保产品质量和使用安全。

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