铸造用酚脲烷树脂

铸造用酚脲烷树脂

国家标准 GB/T24413一2009 铸造用酚脉炕树脂 Phenoieurethaneresinforfowndry 2009-09-30发布 2010-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T24413一2009 铸造用酚脉烧树脂 范围 本标准规定了铸造用酚脉婉树脂的分类和命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和 贮存 本标准适用于苯酚和高含量甲醛在特殊催化剂和添加剂的作用下,按一定的工艺条件合成出的线 型酚醛树脂(I组分),其与聚异氮酸酯(组分)构成的双组分铸造用酚脉婉树脂 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T6o1 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T2684一2009铸造用砂及混合料试验方法 GB/T2794一1995胶粘剂粘度的测定 GB/T66782003化工产品采样总则 GB/T6680一2003液体化工产品采样通则 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T12007.5一1989环氧树脂密度测定方法比重瓶法 HG/T2765,4蓝胶指示剂、变色硅胶和无钻变色硅胶 JB/T9224检定铸造粘结剂用标准砂 分类和命名 3.1分类表示方法 3.1.1铸造用酚脉烧树脂按硬化方式不同分类及分类代号见表1 表1铸造用酚脉烧树脂按硬化方式的分类 产品分类 分类代号 PUuCc 铸造用酚脉烧冷芯盒树脂 PUN 铸造用甬脉烧自硬树脂 铸造用酚脉烧冷芯盒树脂按使用条件不同分类及分类代号见表2 3 表2铸造用酚脉炕冷芯盒树脂按使用条件的分类 分类代号 产品分类 组分 组分 普通型 PUC-1I PUC-lI 抗湿型 PUC-2I PUC-2I 高强度型 PUC-3(I PUC-3(l 铸造用盼脉烧自硬树脂按使用条件不同分类及分类代号见表3
GB/T24413一2009 表3铸造用酚脉烧自硬树脂按使用条件的分类 分类代号 产品分类 I组分 I组分 普通型 PUN-1(I PUN-1(I PUN-2(I 高强度型 PUN-2(I 3.2命名表示方法 3.2.1铸造用酚脉婉冷芯盒树脂的命名表示方法如下 P-X(X 组分代号I组分或I组分) 按使用条件分类的代号 “冷芯盒树脂”英文coldboxresin的第一个字母 -“脉烧”英文单词urethane)的第一个字母 “苯酚”英文单词(phenolic)的第一个字母 示例;普通型铸造用酚脉烧冷芯盒树脂I组分,可表示为;PUC-1(I 3.2.2铸造用酚脉烧自硬树脂的命名表示方法如下 P凹N-翠(X -组分代号(I组分或组分 按使用条件分类的代号 “自硬树脂”英文(nobakeresin的第一个字母 “脉炕”英文单词(urethane)的第一个字母 “苯酚”英文单词(phenolic)的第一个字母 示例;普通型铸造用酚脉婉自硬树脂I组分,可表示为:PUN-1(I 要求 铸造用酚脉烧冷芯盒树脂的技术要求 4.1.1铸造用酚脉婉冷芯盒树脂的理化性能应符合表4的要求 表4铸造用酚脉烧冷芯盒树脂的理化性能要求 1Ia1 PC-3(I 序 项 目 PUC-1PUC-2IPUC3 号 优级品合格品优级品合格品优级品合格品 外观 淡黄色至棕红色液体 深棕红色液体 1.00~1.1o 1.05~1.15 密度(25c)/(g'cm 黏度(25C/(mPas) 220 220~350 35 35~80 游离甲醛质量分数/% 0.3 0,5 0.5 异饥酸根质量分数/% 21,0一23.8 23.825.8 4.1.2铸造用酚脉婉冷芯盒树脂的硬化性能应符合表5的要求
GB/T24413一2009 表5铸造用酚脉院冷芯盒树脂I组分与组分混合后的硬化性能要求 项 目 序号 PUC-1I+PUC-1(IPUC2十PUC-2(IlPUC3(+PUC-3(I 1.1 即时/MPa 0,8 1.0 1.2 抗拉强度24小时高干/MPa 2.0 2.2 2.2 1.2 24小时高湿/MPa 0.8 发气量/(ml”g) 根据用户要求协商确定 抗压强度/MPan 根据用户要求协商确定 注1:高干条件;规格为240nmmm玻璃干燥器内放人新的或经烘干的变色硅胶,温度控制在20C士2c 注2:高湿条件;规格为240mm玻璃干燥器内放人水,温度控制在20c士2C 4 铸造用酚脉烧自硬树脂的技术要求 2 4.2.1铸造用酚脉婉自硬树脂的理化性能应符合表6的要求 表6铸造用酚脉自硬树脂的理化性能要求 PUN-1I PUN-2(I 序号 项 目 PUN-1lPUN-2l) 优级品 合格品 优级品 合格品 外观 淡黄色至棕红色液体 深棕红色液体 密度(25C/gem 1.00~1.10 1.05~1.15 220 220350 黏度(25C)/mPa” 80 0.3 0.5 0.5 游离甲醛质量分数/% 0.3 异氮酸根质量分数/% 19.8一22.8 -22.8~23. 4.2.2铸造用酚脉婉自硬树脂的硬化性能应符合表7的要求 铸造用酚脉烧自硬树脂I组分与I组分混合后的硬化性能要求 表7 项 目 序号 PUN-1(I十PUN-1I PUN-2I十PUN-2I 24小时抗拉强度/MPa 1.8 2.0 发气量/mlg 根据用户要求协商确定 试验方法 除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682所规定的三级水 所用标 准溶液,均按GB/T601规定制备 检验结果的数据修约按GB/T8170的规定执行 51外观 目测 5.2密度的测定 按GB/T12007.5一1989规定的方法测定,测定温度条件为25C士0.1C 5.3黏度的测定 按GB/T2794一1995中5.1规定的方法测定，测定温度条件为25C士0.1C 5 游离甲醛的测定 见附录A 5.5异氮酸根的测定 见附录B
GB/T24413一2009 5.6铸造用酚脉完冷芯盒树脂强度的测定 见附录C. 5.7铸造用酚脉烧自硬树脂抗拉强度的测定 见附录D. 5.8发气量的测定 按GB/T2684一2009中5.9规定的方法测定,测定温度条件为850C 检验规则 6.1检验分类 检验分为出厂检验和型式检验 6.1.1 出厂检验 表5中规定的发气量和抗压强度、表7中规定的发气量为根据用户要求协商确定的检验项目,其他 项目为出厂检验项目 6.1.2型式检验 本标准规定的全部技术要求项目为型式检验项目 有下列情况之一时,应进行型式检验 a)试制新产品时; b材料、工艺有较大变动,可能影响产品性能时， 出厂检验与上次型式检验有较大差异时 c) 产品长期停产后,恢复生产时 d 国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时 e 组批规则 以同一反应釜生产的产品为一批 6 采样 采样时按GB/T66802003中1.5.7和2.1.3规定的方法执行;采样单元数应符合GB/T6678 2003中6.6.1的规定 采样数量不少于1000mL 将所取样品混匀,装人清洁干燥的磨口瓶内,粘贴 上标签,标签的内容包括;产品名称、批号采样日期及采样人姓名，一瓶由检验部门进行检验,另一瓶密 封保存备查 判定规则与复检 6 产品出厂时应由生产厂质量检验部门按本标准的规定进行检验保证每批出厂的产品均符合本标 准要求 检验结果中如有一项指标不符合本标准的要求时,应重新自两倍量的包装件中采样进行复检 复检结果仍有一项指标不符合本标准的要求,则判该批产品为不合格 标志,包装,运输和贮存 7.1标志 7.1.1每个外包装上应有清晰,牢固的标志,其内容包括;产品名称、标准号、生产厂名称,地址,联系电 话、注册商标、净含量、生产日期、批号 7.1.2每个包装好的产品应附有产品出厂合格证,其内容包括;产品名称、标准号、批号,净含量等 7.1.3本品为非危险品 包装 铸造用酚腺婉树脂以密封的200L铁桶包装,每桶净含量200kg 若需要其他包装方式,则按照合同执行
GB/T24413一2009 7.3运输 铸造用酚脉炕树脂用汽车,火车,轮船等交通工具运输,运输工具和装卸工具应干净、平整、无尖锐 物,以免损坏包装 运输过程中应防潮防雨、防暴晒、严禁进水 7.4贮存 7.4.1铸造用酚脉炕树脂贮存在干燥、阴凉,通风的仓库内,防潮、防雨、严禁进水 7.4.2 在规定的运输、贮存条件下,自生产之日起贮存期为180dl
GB/T24413一2009 附 录A 规范性附录 游离甲醛的测定 A.1原理 甲醛与盐酸羚胺发生肪化作用,该反应中生成的盐酸,用氢氧化钠溶液采用电位测定法,以滴定消 耗氢氧化钠的量来计算试样中甲醛含量 CH.O+NH.OHHCl-CHNOH+HCl+H.O A.2试剂和材料 甲醉;不含醒类和类杂质， A.2.1 2 盐酸标准滴定溶液:c(HCI)=0,05mol/儿L A.2. A.2.310%g/g)盐酸羚胺溶液;用NaOH溶液调节pH为3.5; 氢氧化钠标准滴定溶液:c(NaOH)=0.05mol/L A.3仪器 A.3.1分析天平精度0.0001g; A.3.2磁力搅拌器" A.3.3酸度计;精度0.01pH: A.3.4单标线吸量管:容量25mlL,A类; A.3.5滴定管;25mL,分度值0.lnL,A类 操作步骤 在试验温度为23C士1C条件下,称取样品2.5g3.0g(精确到0.0001g)置于250mL烧杯中, 加人50ml甲醉(A.2.1),打开磁力搅拌器(A.3.2),搅拌到树脂溶解且温度稳定在23C士1C 将酸度计电极浸人溶液中,用0.05mol/I的盐酸标准滴定溶液(A.2.2)调节pH到3.5,再用单标 线吸量管(A.3.4)移取盐酸羚胺溶液(A.2.3)25mL 于烧杯中,搅拌10min 用0.05mol/1氢氧化钠标准滴定溶液(A.2.4)快速滴定,直到pH值为3.5时为终点 同时做空白试验 空白试验应与测定平行进行,并采用相同的分析步骤,取相同量的所有试剂(标 准滴定溶液的用量除外)，但空白试验不加试料 A.5结果表示 游离甲醛含量以质量分数X计,数值以%表示,按式(A.1)计算 一os X= ×100 (A.1 mno 式中: V 滴定试样消耗的氢氧化钠标准滴定溶液(A.2.4)的体积的数值,单位为毫升(ml); 滴定空白消耗的氢氧化纳标准滴定溶液(A.3.4)的体积的数值,单位为毫升(ml. 氢氧化钠标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L); 试样的质量的数值,单位为克(g); m 0.03003 -与1.00ml氢氧化钠标准滴定溶液[c(NaOH)=1.000mol/1]相当的,以克表示的甲醛 的质量
GB/T24413一2009 计算结果表示到小数点后一位 取两次平行测定结果的算术平均值作为试样的游离甲醛含量 A.6重复性 在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不大于0.1%
GB/T24413一2009 附 录B 规范性附录 异氮酸根的测定 B.1原理 异酸酯与六氢毗反应生成脉,过量的六氢毗啖用盐酸标准溶液进行滴定,测定异佩酸根含量 B.2试剂和材料 B.2.1六氨毗啶氯苯溶液:0.2mol/L;在1000mL容量瓶中称取17g六氢毗,用氯苯溶解并稀释 至刻度; B.2.2无水乙醇; B.2.3澳酚蓝指示液;称取0.1只澳酚蓝,溶于7.45mL.0.02mol/LNaOH溶液中,用蒸懈水稀释至 250ml; B.2.4盐酸标准滴定溶液;c(HCI)=0.1mol/儿L B.3仪器 B.3.1分析天平;精度0.0001g; B.3.2单标线吸量管;容量20ml,A类; B.3.3滴定管;50mL,分度值0.1mL,A类 B.4操作步骤 准确称取试样0.3g~0.5g(精确到0.0001g)于250mL碘量瓶中,用单标线吸量管(B.3.2)移取 20mL六氢毗吭氯苯溶液(B.2.1),摇匀 放置30min,加人100mL无水乙醉(B.2.2),再加45滴澳 酚蓝指示液(B.2.3),用0.1mol/儿盐酸标准溶液(B.2.4)滴定至蓝色消失呈黄色即为终点 同时做空白试验 空白试验应与测定平行进行,并采用相同的分析步骤,取相同量的所有试剂(标 准滴定溶液的用量除外)，但空白试验不加试料 B.5结果表示 异氰酸根含量以质量分数X 计,数值以%表示,按式(B.1)计算 V，一V.)c×0.04202 B.1 ×100 -+ X = m 式中: V 滴定空白消耗的盐酸标准滴定溶液(B.2.4)的体积的数值,单位为毫升mL); 滴定试样消耗的盐酸标准滴定溶液(B.2.4)的体积的数值,单位为毫升(mL) 盐酸标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(nmol/L); C？ 试样的质量的数值,单位为克(g); n 0.04202 与1.00mL盐酸标准滴定溶液[c(NaOH)=1.000nmol/1]相当的,以克表示的异饥酸根 的质量 计算结果表示到小数点后一位 取两次平行测定结果的算术平均值作为试样的异酸根含量
GB/T24413一2009 B.6重复性 在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不大于0.2%
GB/T24413一2009 c 附 录 规范性附录 铸造用酚曝烧冷芯盒树脂强度的测定 C.1试剂和材料 C.1.1标准砂;应符合JB/T9224的规定; C.1.2三乙胺;化学纯" C.1.3变色硅胶;应符合HG/T2765.4的规定 C.2仪器 C.2.1水泥胶砂搅拌机:容量2kg; c.2.2台秤;最大量程10kg,精度5g; C.2.3天平;精度0.01g c.2.4冷芯盒射芯机;射砂容量2L,配置三乙胺雾化及计量装置,具备自动制样功能 附抗拉强度 “8”字形试样芯盒和抗压强度圆柱形试样芯盒,芯盒的开模方式及排气塞的位置应符合图C.1、图C.2 的要求; C.2.5空气压缩机; C.2.6常温风冷型冷冻式干燥机:空气处理量不低于0.5m/ min; C.2.7玻璃干燥器:240n mm; C.2.8液压强度试验机;活塞直径22.6mm,活塞面积4em,最大推力235N 附有抗拉强度范围为 0MPa一0.8MPa低压表及0MPa一5.0MPa高压表,配置高压附件 单位为毫米 2一10×20 进料孔 透气孔 2一4 顶杆孔儿 11.18 2 2一8 18 8 图C.1抗拉模具的开模方式及排气塞的位置 10
GB/T24413一2009 单位为毫米 4一$10 顶轩孔 虽 9*1g0" -8 一8 50 顶开孔 透气孔 8 顶样 图C.2抗压模具的开模方式及排气塞的位置 C.3操作步骤 C.3.1混合料的制备 控制环境条件温度为20C士5,相对湿度不大于65% 称取砂温为20C士2C的标准砂(C.1.1)2000g放人水泥胶砂搅拌机(C.2.1)中,开动搅拌机立 即放人铸造用酚脉烧冷芯盒树脂I组分16.0g,搅拌1min后立即加人铸造用酚脉烧冷芯盒树脂组 分16.0g搅拌1min;将混合料再混制1min后出料 C.3.2制样 按表C.1中的制样条件,对冷芯盒射芯机(C.2.4)设定操作参数,开启空气压缩机(C.2.5)及常温 风冷型冷冻式干燥机(C.2.6)供气,使射芯机压力达到0.5MPa0.8MPa,待压力稳定后,将混好的混 合料装人砂斗,以三乙胺(C.1.2)为催化剂固化 表C.1冷芯盒树脂强度测定的制样条件 射砂压力/射砂时间 吹胺压力 加胺预定量/加胺次数吹胺时间清洗时间 清洗压力 强度类型 MP 次 MPa ml. MPau 0.16 15 0,5士0.05 抗拉强度 0.2 0.2 抗压强度 0.18 0.2 15 0.5土0.05 c3.3强度测定 测定试块脱模后15s内的即时强度;其余试块按要求放人高干干燥器(c.2.7,放人新的或经烘干 的变色硅胶(c.1.3),温度控制在20C士2c.)或高湿干燥器(C.2.7,放人水,温度控制在20c士 2C.)中,经24h后测定 测定强度时,将试样放在液压强度试验机(C.2.8)夹具中,逐渐加载,直到试样断裂,其强度从压力 表上读出 当抗压强度高于试验机正常测量范围时,应在高压附件上测定 1l
GB/T24413一2009 结果表示 测定五块试样强度值,然后去掉最大值和最小值,将剩下三块数值取平均值,作为试样强度值 C.5重复性 三个数值中,任何一个数值与平均值的相对偏差不超过15% 12
GB/T24413一2009 附 录 D 规范性附录 铸造用酚脉烧自硬树脂抗拉强度的测定 D.1试剂和材料 D.1.1标准砂;应符合JB/T9224的规定; D.1.2质量分数为25%对苯丙基毗嚏二甲苯溶液;对苯丙基毗嶙和二甲苯均为化学纯 D.2仪器 D.2.1分析天平;精度0.01g; D.2.2台秤;最大量程10kg,精度5g; D.2.3水泥胶砂搅拌机:容量2kg D.2.4“8”字型标准试块模具(模具内“8”字形标准尺寸按GB/T2684执行,模具材质为木模); D.2.5液压强度试验机:活塞直径22.6mm,活塞面积4cnm,最大推力235N 附有抗拉强度范围为 0MPa0.8MPa低压表及0MPa一5.0MPa高压表,配置高压附件 D.3操作步骤 D.3.1混合料的制备 控制环境条件温度为20C士5C,相对湿度不大于65% 称取砂温20C士2的标准砂(D.1.1)1000g,放人水泥胶砂搅拌机(D.2.3)中,开动搅拌机,缓 慢加人7.0g事先已配制好的混合液(铸造用酚脉烧自硬树脂I组分与占其质量分数为3.0%的对苯两 基毗二甲苯溶液(D.1.2)的混合液),搅拌1min后立即加人铸造用酚脉婉自硬树脂组分7.0g,搅 拌1min后出料. D.3.2制样 将上述混合料倒人“8”字型芯盒(D.2.4)中,人工压实,确保用力均匀一致,达到(或大于)开模强度 时,打开芯盒,成型完毕 试料应在混砂后30s内成型 D.3.3放置硬化 将已打好的试样在温度;:20C士2C,相对遏度.50%士5%条件下,自然硬化24h. D.3.4强度测定 将自然硬化24h后的试样放在液压强度试验机(D.2.5)夹具中,逐渐加载,直到试样断裂,其抗拉 强度从压力表上读出 D.4结果表示 测定五块试样强度值,然后去掉最大值和最小值,将剩下三块数值取平均值,作为试样强度值 D.5重复性 三个数值中,任何一个数值与24小时强度平均值的相对偏差不超过15% 13