生活垃圾焚烧炉渣集料

生活垃圾焚烧炉渣集料

国家标准 GB/T25032一2010 生活垃圾焚烧炉渣集料 Munieipalsolidwasteineinerationbottomashaggregate 2010-09-02发布 2011-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T25032一2010 前 言 本标准的附录A,附录B附录C,附录D附录E和附录F为规范性附录 本标准由住房和城乡建设部提出并归口 本标准负责起草单位:上海寰保渣业处置有限公司 本标准参加起草单位:上海市市政规划设计研究院、广州市环境卫生研究所、上海市道路工程重点 实验室 本标准主要起草人;宰正浩、腕仁勇,孙颗来、祝长雕、孙文州,雷泽解、卢欢亮.陈伟锋
GB/T25032一2010 生活垃圾焚烧炉渣集料 范围 本标准规定了生活垃圾焚烧集料的定义、原料要求、要求、试验方法、检验规则、标志,包装、,贮存和 运输 本标准适用于生活垃圾焚烧炉渣经处理加工制成的用于道路路基,垫层,底基层,基层及无筋混凝 土制品的集料 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB5085.3危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T17431.2一1998轻集料及其试验方法第2部分;轻集料试验方法 生活垃圾焚烧污染控制标准 GB18485 HU/T201998工业固体废弃物采样制样技术规范 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 集料aggregate 混凝土主要组成材料之一,又称骨料,主要起骨架作用和作为胶凝材料的廉价填充料 集料按颗粒 大小分为粗集料和细集料 3.2 轻漂物lightweightsuspendedsolia 集料在密度1.1kg/L溶液中漂浮的固体物质 技术要求 4.1对用以加工本产品的生活垃圾焚烧炉渣中有害物质的控制应符合下列要求 a)放射性检测应符合GB6566的要求; b重金属毒性检测应符合GB5085.3的要求; e)热灼减率检测应符合GB18485的要求 4.2产品的技术要求 4.2.1粒径 粗细集料粒径应符合表1要求
GB/T25032一2010 表1粒径" 各号方孔筛的累计筛余/" % 方孔筛/ mm 粗集料 细集料 2.36 >45 16 >90 <5 19 >75 S1 63 5 以干基质量计 4.2.2含杂量 粗细集料含杂量应符合表2要求 表2含杂量" 单位为百分比 项 目 粗集 料 细 集 料 含铁量 金属物 轻漂物 0.2 以干基质量计 4.2.3含水率 粗集料含水率应小于或等于10%(以质量计 细集料含水率应小于或等于18%(以质量计 4.2.4筒压强度 粗细集料筒压强度应大于或等于2.0MPa 试验方法 5.1取样 5.1.1取样方法 从料堆、车辆、货船进行取样,应符合HHU/T20一1998的要求 5.1.2取样量 单项试验的最少取样数量应符合表3的要求 做多项试验时,如确能保证试样经一项试验后不影 响另一项试验结果,可用同一试样进行几项不同的试验 表3单项试验最少取样数量 单位为千克 序号 试验项目 粗集料 细集料 15 粒径 60 15 含铁量 金属物 20 轻漂物 20 15 含水率 筒压试验 5.2测试方法 5 .2.1粒径试验 见附录A粒径测定
GB/T25032一2010 5.2.2含铁量试验 见附录B含铁量测定 5.2.3金属物含量试验 见附录C金属物含量测定 5.2.4轻漂物含量试验 见附录D轻漂物含量测定 5.2.5含水率试验 见附录E含水率测定 5.2.6强度指标试验 见附录F筒压强度测定 检验规则 检验分类 型式检验 a) 出厂检验 b 6.1.1型式检验 有下列情况之一时,应进行型式检验 6.1.1.1 正常生产时,每年进行一次; a) b) 本企业生产工艺发生变化时; e)提供炉渣的焚烧厂工艺发生变化时 国家监管部门要求检验时 d 型式检验为对标准所规定的全部技术要求包括第4章对原料的检验的全部技术要求 6.1.2出厂检验 6.1.2.1产品出厂均需按规定进行产品出厂检验 6.1.2.2检验项目包括;粒径测定、含铁量测定、金属物含量测定、轻漂物含量测定、含水率测定、筒压 强度测定 6.1.3产品组批规则 日处理炉渣大于或等于150t,每500t同规格产品为一批;日处理炉渣小于150t,300t同规格产 品为一批 6.2判定规则 6.2.1凡4.1任一项检验不合格,不应生产,应待查明原因且该原因消除后方能恢复生产 6 .2.2产品各项指标符合5.1,5.2,5.3,5.4相应要求时,可判定该批产品合格 若有一项指标不符合 本标准要求时,则应从同一批产品中加倍取样,对不符合标准要求的项目进行复检 如复检合格,可判 定该产品合格,如仍不符合本标准要求时,则该批产品判为不合格 标志,包装、贮存和运输 标志 产品出厂时,供需双方在生产厂内验收产品 生产厂质监部门应提供质量合格证书,并标明 集料名称,规格、生产厂商; a b 批量编号及供货数量; 检验结果、日期及执行标准编号; d 合格证编号及发放日期; 检验部门及检验人员签章
GB/T25032一2010 7.2本产品需要包装时可根据实际情况,由供需双方协商包装方式 7.3本产品应按规格分别堆放和运输 7.4运输时,应清扫车船等运输工具,采取必要措施防止杂物混人及产品撒落、粉尘飞扬,雨天运输应 加盖油布
GB/T25032一2010 附录A 规范性附录 粒径测定 A.1仪器设备 a)烘箱;能使温度控制在(105士5)C; b) 磅秤;最大称量100kg(分度值为50g); e)试验筛;根据需要选用标准筛; 其他;搪瓷盘、铲子、毛刷等 A.2试验步骤 A.2.1按6.1.1取样方法取样 并将细集料试样缩分至约3.6kg,粗集料试样缩分至约12kg 放人 烘箱中于(105士5)C下烘干至恒量;待集料冷却至室温后进行筛分 注:恒量系指在烘干1h3h的情况下,其前后质量之差不大于该项试验所要求的称量精度(下同 A.2.2按GB/T17431.21998中5.3、5.4、5.5规定进行相应的试验,计算与评定
GB/T25032一2010 附 录 B 规范性附录 含铁量测定 B.1仪器设备 a)烘箱;能使温度控制在(105士5)C; b) 磅秤;最大称量100kg(分度值为50g); e)吸铁器;Y30铁氧永磁体(20mmX65mm×85mm)磁块性能:中心点平均65mT d 其他;铝盘、毛刷.A4纸等 B.2试验步骤 B.2.1按6.1.1取样方法取样 并将试样缩分至约3.6kg,放人烘箱中于(105士5)C烘干至恒量,待 冷却至室温后进行检测 B.2.2将试样分为集料质量大致相等的二份,测定其中一份质量,再将试样平铺于非铁台面,用由纸 包裹的吸铁器接触试样表面并平移,及至全试样表面 B.2.3将吸附于吸铁器表面的铁质剥离,测定铁质质量 B.2.4含铁率T按式(B.1)计算 T=×100 B.1 式中 T 含铁率,%; 铁质物质量,单位为克(g); T 集料质量,单位为克(g). B.2.5含铁率取两次试验结果的算术平均值,精确至0.1%,两次试验结果之差大于0.2%时,应重新 试验
GB/T25032一2010 附 录 c 规范性附录 金属物含量测定 C.1按6.1.1取样方法取样 并将试样缩分至约5kg,测定其质量,再将试样平铺于平整台面,人工 拣取其中金属物,测定金属物质量 C.2金属物含量J按式(C.1)计算 =×1oo C.1 式中 金属物含量,% 金属物质量,g; 集料质量,g c.3金属物含量取两次试验结果的算术平均值,精确至0.1%,两次试验结果之差大于0.2%时,应重 新试验
GB/T25032一2010 附 录D 规范性附录 轻漂物含量测定 D.1试剂与材料 a)氯化锌; b浸液;取2000ml清水,加人适量氧化锌,直到测得溶液密度至1.1g/ml D.2仪器设备 a)烘箱;能使温度控制在(105士5)C; 磅秤:最大称量100kg(分度值为50g):; b e密度计; d)其他塑料桶、网篮(网孔直径不大于300Mm)等; D.3试验步骤 D.3.1按6.1.1取样方法取样 将试样缩分至约2200g,放人烘箱中于(105士5)C烘干至恒量,待冷 却至室温后,分为大致相等2份备用 D.3.2取样试样1000g(精确至1g),将试样倒人盛有浸液的塑料桶中,用玻璃棒充分搅拌,使试样中 的轻漂物与集料分离,静置5nmin后,将浮起于浸液液面的轻漂物倾倒人网篮中,倾倒时应避免浸液下 的集料带出 D.3.3将网篮中的轻漂物置于烘箱中于(105士5)C烘干至恒量,待冷却至室温后,测量轻漂物总质 量,精确至1g D.4计算与评定 D.4.1轻漂物含量Q按式(D.1)计算: Q×100 Q- D.1 G 式中: 轻漂物含量,%; 烘干的轻漂物质量,g; Q 集料质量.g D.4.2轻漂物含量取二次试验结果的算术平均值,精确至0.1%
GB/T25032一2010 附 录 E 规范性附录 含水率测定 E.1仪器设备 a)烘箱;能使温度控制在(105士5)C; b) 磅秤;最大称量100kg(分度值为50R); e其他;搪瓷盘、铲子,毛刷等 E.2试验步骤 按6.1.1取样方法取样 将自然潮湿状态下的试样用四分法缩分至约2000g 拌匀后分为大致 相等的两份备用,称取其一份质量,精确至1g 将试样倒人已知质量的搪瓷盘中,放至烘箱中于(105士 5)C烘至恒量,待冷却至室温后,再称其质量,精确至1g E.3计算与评定 E.3.1含水率S按式(E.1)计算,精确至0.1% G -×100 E.1 G 式中: 含水率,%; S 烘干前试样质量，g; G 烘干后试样质量，g G E.3.2含水率取两次试验结果的算术平均值,精确至0.1%,两次试验结果之差大于0.2%时,应重新 试验
GB/T25032一2010 附 录 F 规范性附录 筒压强度测定 F.1仪器设备 按GB/T17431.2一1998中9,2的要求配备 F.2按6.1.1取样方法取样 其中的细集料取2.36mm以上,16mm以下;粗集料取19mm以上 37.5mm以下,作试样 F.3试验步骤、计算与评定按GB/T17431.2一1998中9.3,9.4,9.5的规定进行 10