GB/T2946-2018

氯化铵

Ammoniumchloride

本文分享国家标准氯化铵的全文阅读和高清PDF的下载,氯化铵的编号:GB/T2946-2018。氯化铵共有21页,发布于2018-12-01
  • 中国标准分类号(CCS)G21
  • 国际标准分类号(ICS)65.080
  • 实施日期2018-12-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数21页
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氯化铵


国家标准 GB/T2946一2018 代替GB/T29462008 氯 化 铵 Ammoniumchloride 2018-05-14发布 2018-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/2946一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T2946一2008《氯化铵》,与GB/T2946一2008相比主要技术变化如下 增加了农业用氯化铵的呻、镐、铅、铬,汞及其化合物限量要求(见表2) 调整了农业用氯化铵的氮含量,水分、粒状产品的粒度和钠盐的要求(见表2); -增加粒状农业用氧化铵的颗粒平均抗压碎力要求(见表2); 产品最大批量由500t调整为1000t(见6.2) -增加了吨袋包装规格(见8.2). 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国肥料和土壤调理剂标准化技术委员会氮肥分技术委员会(SAC/TC105/sC2)归口 本标准起草单位;大化集团有限责任公司,江苏华昌化工股份有限公司、上海化工研究院有限公司 湖北双环科技股份有限公司、江西金利达钾业有限公司 本标准主要起草人房朋、王福航、胡波、赵晨、李元海、周洪才,王宏,季敏,梁廷刚,宋翠丹、赵家春 本标准于1982年3月首次发布,1992年6月第一次修订,2008年12月第二次修订
GB/2946一2018 氯 化 铵 范围 本标准规定了工业用氯化铵、农业用氯化铵的产品分类,要求,试验方法,检验规则、标识,包装,运 输和贮存 本标准适用于采用各种工艺生产的作为肥料的农业用氯化铵,和用于干电池、电镀、染纺、精密铸造 等方面的工业用氧化铵 分子式NH,Cl 相对分子质量:53.49(按2016年国际相对原子质量 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T3600肥料中氨态氮含量的测定甲醛法 GB/T6679固体化工产品采样通则 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8569固体化学肥料包装 GB/T8572复混肥料中总氮含量的测定蒸馏后滴定法 GB/T8577复混肥料中游离水含量的测定卡尔费休法 GB/T10209.4磷酸一铵、磷酸二铵的测定方法第4部分:粒度 GB18382肥料标识内容和要求 GB/T23349肥料中呻、、铅、铬、汞生态指标 HG/T2843化肥产品化学分析常用标准滴定溶液、标准溶液、试剂溶液和指示剂溶液 产品分类 分为工业用氯化铵和农业用氯化铵两类 要求 4.1外观:白色结晶或颗粒状产品 4.2工业用氯化铵应符合表1的要求,同时应符合包装袋标明值 4.3农业用氧化铵应符合表2的要求,同时应符合包装袋标明值
GB/T2946一2018 表1工业用氯化铵的要求 项目 优等品 等品 合格品 氧化铵(NHCI)的质量分数(以干基计/% 99.5 99,3 99,0 水的质量分数"/% 0.5 0.7 1.0 0.4 灼烧残渣的质量分数/% 0,4 0.4 铁(Fe)的质量分数/% 0.0007 0.001o0 0.0030 重金属的质量分数(以!计/% 0.0005 0.0010 0.0005 0.02 0.05 硫酸盐的质量分数(以so计/% H仙w以儿游液) 4.0一5.8 水的质量分数仅在生产企业检验和生产领域质量抽查检验时进行判定 当需方对水分有特殊要求时,可由供 需双方协商 表2农业用氧化铵的要求 项目 一等品 合格品 优等品 氮(N)的质量分数(以干基计/% 25.4 24.5 23.5 三 水的质量分数"/% 0.5 1.0 8.5 s 钠盐的质量分数(以Na计/% 0.8 1.2 1.6 80 粒度"(2.00mm4.75mm)/% 90 l0 l0 颗粒平均抗压碎力/N 0.0050 呻及其化合物的质量分数(以As计/% 0,0010 镐及其化合物的质量分数(以Cd计)/% 及其化合物的质量分数(以PD计/% 0,0200 铬及其化合物的质量分数(以Cr计/% 0,.0500 汞及其化合物的质量分数(以Hg计/% 0.0005 水的质量分数仅在生产企业检验和生产领域质量抽查检验时进行判定 钠盐的质量分数以干基计 结晶状产品无粒度和颗粒平均抗压碎力要求 5 试验方法 5.1 -般规定 本标准中所使用的水,在未说明规格时,其pH值范围和电导率应符合GB/T6682中的三级水规 格;本标准中所用的试剂,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂;本标准中所用的标准滴定溶液、标 准溶液、试剂溶液和指示剂溶液,在未说明配制方法时,均按HG/T2843配制 5.2外观 在自然光下,于白色衬底的表面皿或白瓷板上用目视法判定外观
GB/2946一2018 5.3氯化铵(氮含量 5.3.1蒸后滴定法(仲裁法 按附录A进行 5.3.2 甲醛法 按附录B进行 5.4水分 5.4.1卡尔费休法(仲裁法 按GB/T8577进行 5.4.2干燥法 按附录C进行 5.5灼烧残渣重量法 按附录D进行 5.6铁含量邻菲罗瞒分光光度法 按附录E进行 5.7重金属含量目视比浊法 按附录F进行 目视比浊法 5.8硫酸盐含量 按附录G进行 5.9钠含量 5.9.1火焰光度法(仲裁法 按附录H进行 5.9.2汞量法 按附录I进行 5.10pH值酸度计法 按附录J进行 5.11粒度筛分法 选用2.00mm和4.75mm的试验筛,其余按GB/T10209.4中的相应条款进行 5.12颗粒平均抗压碎力 按附录K进行
GB/T2946一2018 5.13殚、、铅、铬、汞及化合物 按GB/T23349进行 6 检验规则 6.1检验类别及检验项目 工业用氯化铵产品4.1和4.2中的全部检验项目均为出厂检验项目;农业用氯化铵产品4.1和4.3 中的全部项目为型式检验项目,外观、氮,水分、钠盐、粒状产品的粒度和颗粒平均抗压碎力为出厂检验 项目 在有下列情况之一时进行型式检验 新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定时 正式生产后,如原材料、工艺有较大改变,可能影响产品质量指标时; 长期停产后恢复生产时; 正常生产,按周期进行型式检验,每六个月至少检验一次 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 6.2组批 产品按批检验,以一天生产的产量为一批,最大批量为1000 t 6.3采样方案 6.3.1袋装产品 不超过512袋时,按表3确定最少采样袋数;大于512袋时,按式(1)计算结果确定最少采样袋数 如遇小数,则进为整数 n=3×N 式中: 最少采样袋数 -每批产品总袋数 表3采样袋数的确定 总袋数 最少采样袋数 总袋数 最少采样袋数 全部 1一10 182一216 18 1149 1 217254 19 5064 12 255296 20 13 6581 297343 21 14 82101 344394 22 02125 15 395~450 23 2615 16 451512 24 17 152一181 按表3或式(1)计算结果随机抽取一定袋数,用取样器沿每袋最长对角线插人至袋的3/4处,取出 不少于100g样品,每批采取总样品量不少于2kg
GB/2946一2018 6.3.2散装产品 按GB/T6679的规定进行 6.4样品缩分 将采取的样品迅速混匀,用缩分器或四分法将粒状样品缩分至约1kg、粉状样品缩分至约0.5kg 分装于两个洁净、干燥的500ml或250ml具有磨口塞的广口瓶或聚乙烯瓶中 密封并贴上标签,注 明生产企业名称,产品名称,批号,取样日期,取样人姓名 一瓶作产品质量分析,另一瓶保存3个月,以 备查用 6.5粒状农业用氯化铵试样制备 取6.4中一瓶样品,经多次缩分后取出约100g样品,迅速研磨至全部通过1.00mmm孔径筛,混合 均匀,置于洁净、干燥的样品瓶中密封,供成分分析用,余下样品供粒度、颗粒平均抗压碎力测定用 6.6结果判定 6.6.1 本标准中产品质量指标合格判定呆用GB;/T810中的"修约值比较法" 6.6.2生产企业检验和生产领域质量抽查检验时,检验项目全部符合本标准要求时,判该批产品合格 其他情况下,除“水的质量分数"外的检验项目全部符合本标准要求时,判该批产品合格 .6.3出厂检验时,如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装袋中采 取样品进行检验,重新检验结果中,即使有一项指标不符合本标准要求,判该批产品不合格 每批检验合格的出厂产品应附有质量证明书,其内容包括:生产企业名称,地址、产品名称、产品 6.6.4 类别、产品等级、批号或生产日期、产品净含量、氧化铵含量或氮含量和本标准编号 标识 应在产品包装容器正面标明产品类别和等级(如工业用优等品、农业用优等品、工业用一等品、农业 用一等品、工业用合格品、农业用合格品),应标明主要成分或养分含量,每袋净含量应标明单一数值,农 业用氯化铵其余标识执行GB18382 包装,运输和贮存 8.1产品用符合GB/T8569中规定的材料进行包装,宜使用经济实用型包装 8.2产品每袋净含量(1000士10)kg、(50土0.5)kg、(40士0.4)kg,(25土0.25)kg,平均每袋净含量分别 不应低于1000.0kg50.0kg、40.0kg,25.0kg 也可采用供需双方合同约定的其他包装规格 8.3产品应贮存于阴凉干燥处,在运输过程中应防雨、防潮、防晒、防破裂
GB/T2946一2018 附 录 A 规范性附录) 氯化铵(氮含量)的测定蒸圜后滴定法 测定 A.1 按GB/T8572进行,其中试样处理与蒸馏按仅含铵态氮的试样步骤操作 A.2分析结果的表示 A.2.1氯化铵含量(以干基计)r1,数值以质量分数(%)表示,按式(A.1)计算 cv-V)x0.05349 ×100 (A.1 nn(1一.r3 式中 氢氧化钠标准滴定溶液浓度的数值,单位为摩尔每升(mol/L); 空白试验时,消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); -测定试样溶液消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL) 试料质量的数值,单位为克(g) n 试样的水分(质量分数),%; .r 0.05349 -氯化铵的毫摩尔质量的数值,单位为克每毫摩尔(g/mmol) 计算结果表示到小数点后两位 取平行测定结果的算术平均值作为测定结果 A.2.2氮含量(以干基计)r,,数值以质量分数(%)表示,按式(A.2)计算 c(V-V.×0.01401 X100 (A.2 工, m(1 r3 式中 氢氧化钠标准滴定溶液的浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L) 空白试验消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); V V 测定试样溶液消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); 试料质量的数值,单位为克(g): mn 试样的水分(质量分数),% .Z3 0.01401 氮的毫摩尔质量的数值,单位为克每毫摩尔(g/mmol) 计算结果表示到小数点后两位 取平行测定结果的算术平均值作为测定结果 A.3允许差 平行测定结果的绝对差值,以氯化铵计不大于0.20%;以氮计不大于0.05% 不同实验室测定结果的绝对差值,以氧化铵计不大于0.30%;以氮计不大于0.08%
GB/2946一2018 附录B 规范性附录 氯化铵(氮含量)的测定甲醛法 B.1测定 按GB/3600规定进行 B.2分析结果的表示 B.2.1氯化含量(以干基计).r,数值以质量分数(%)表示,按式(B.1)计算: c(V一V.)×0.05349 ×100 (B.1 n(1一.r. 式中 氢氧化钠标准滴定溶液浓度的数值,单位为摩尔每升(mol/L) 空白试验时消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL); V -测定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL); 试料质量的数值,单位为克(g) n 试样的水分(质量分数),%; .ra 0.05349 氯化铵的毫摩尔质量的数值,单位为克每毫摩尔(g/mmol) 计算结果表示到小数点后两位 取平行测定结果的算术平均值作为测定结果 B.2.2氮含量(以干基计)r;,数值以质量分数(%)表示,按式(B.2)计算 c(V一V)×0.01401 ×100 (B.2 Z', m(1 式中 氢氧化钠标准滴定溶液浓度的数值,单位为摩尔每升(nmol/L) V -空白试验消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL); -测定试样消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL); V. 试料质量的数值,单位为克(g); mn -试样的水分(质量分数),%; .Z'3 0.01401 氮的毫摩尔质量的数值,单位为克每毫摩尔(g/mmolD 计算结果表示到小数点后两位 取平行测定结果的算术平均值作为测定结果 B.3允许差 平行测定结果的绝对差值,以氯化铵计不大于0.20%;以氮计不大于0.05% 不同实验室测定结果的绝对差值,以氧化铵计不大于0.30%;以氮计不大于0.08%
GB/T2946一2018 附 录 规范性附录) 水分的测定干燥法 C.1方法提要 试样在100C105C下干燥至质量恒定,由质量损失来计算出水分 c.2仪器 c.2.1带磨口塞称量瓶;直径50mm,高30mm. c.2.2电热恒温干燥箱;能控制温度在100C105C之间 c.2.3 -般实验室用仪器 c.3分析步骤 作两份试料的平行测定 用预先在100Cl05C下干燥至质量恒定的称量瓶,称取约5g试样,精确至0.001g,置于 00笔105干燥箱中,干燥至质量恒定(一般不超过4h),冷却至室温后称量 C.4分析结果表示 水分ra以水(H.O)的质量分数(%)表示,按式(C.1)计算 n 一m ×100 (C,1 nn 式中 -干燥前试料质量的数值,单位为克(g); n 干燥后试样质量的数值,单位为克(g) m 计算结果表示到小数点后两位 取平行测定结果的算术平均值作为测定结果 C.5允许差 水的质量分数<1.0%时,平行测定结果的绝对差值应<0.10%,不同实验室测定结果的绝对差值 应<0.20% 水的质量分数>1.0%时,平行测定结果的绝对差值应<0.20%,不同实验室测定结果的绝对差值 应<0.40%
GB/2946一2018 附 录 D 规范性附录 燃烧残渣的测定重量法 D.1方法提要 试样经过加热升华,在500C6o0C下灼烧至质量恒定,得残留物,计算出灼烧残渣 D.2仪器 D.2.1蒸发皿;石英或瓷蒸发皿,容积为50mL D.2.2高温电阻炉;控制温度500C600C D.2.3 -般实验室用仪器 D.3分析步骤 作两份试料的平行测定 称取约10g试样,精确至0.01g,于预先已在500C600C下灼烧至恒重的50m燕发皿中,置 于电热炉上加热升华,升华温度约400C,直至无白烟后,移至500C600C高温电阻炉中灼烧,冷 却、称重,直至质量恒定 D.4分析结果表示 灼烧残渣r(,以残渣的质量分数(%)表示,按式(D.1)计算 m一m ×100 (D.1 T n 式中 灼烧后蒸发皿和残渣的质量的数值,单位为克(g):; m 蒸发皿的质量的数值,单位为克(g); m" n 试料质量的数值,单位为克(g). 计算结果表示到小数点后两位 取平行测定结果的算术平均值作为测定结果 D.5允许差 平行测定结果的绝对差值应不大于0.05%,不同实验室测定结果的绝对差值应<0.10%
GB/T2946一2018 附 录 E 规范性附录) 铁含量的测定邻菲罗琳分光光度法 E.1方法提要 用抗坏血酸将试液中的三价铁离子还原为二价铁离子,在pH值2~9时,二价铁离子与邻菲罗啾 生成橙红色配合物,在吸收波长510nm处,用分光光度计测定其吸光度 E.2试剂和溶液 警示下列的部分试剂和溶液具有腐蚀性,操作者应小心谨慎!如溅到皮肤上应立即用水冲洗 或适合的方式进行处理,严重者应立即治疗 E.2.1盐酸溶液,1mol/I E.2.2氨水溶液,l9 E.2.3乙酸-乙酸钠缓冲溶液,pH值约为4.5 E.2.4抗坏血酸溶液,20g/L(该溶液使用期限10天) E.2.5邻菲罗啾溶液,2g/L /mL E.2.6铁标准溶液,lmg/ E.2.7 铁标准溶液:0.0mg/mL,用铁标准溶液(E.2.)准确稀释100倍,当日使用 E.3仪器 E.3.1分光光度计,带3cm比色皿 E.3.2一般实验室仪器 E.4分析步骤 E.4.1标准曲线的绘制 于一系列100ml容量瓶中,分别加人0ml、1.00mL2.00ml、4.00mL,6.00mL,8.00ml 和 10,00nmL 铁标准溶液(E.2.7),分别加水至约60ml.左右,加1.0nml盐酸溶液、2.5mL抗坏血酸溶液 和10mL缓冲溶液,摇匀后加人5mL邻菲罗琳溶液,用水稀释至刻度,摇匀后放置15min 将部分显色溶液移人3cem比色皿中,以空白溶液(E.4.1中的0mL)作参比溶液,于分光光度计波 长510nm处测定其吸光度 以100mL标准比色溶液中所含铁的毫克数为横坐标,相对应的吸光度为纵坐标,绘制标准曲线 E.4.2测定 做两份试料的平行测定 称取2g~5g试样,精确至0.001g,置于烧杯中,加约30ml水溶解,加5ml10ml盐酸溶液 min~5min. 加热煮沸2 n,冷却后加氨水溶液,调节至溶液pH值接近2(用精密pH试纸检验),转移至 10
GB/2946一2018 00ml容量瓶中,以下步骤与E.4.1相同 E.5分析结果的表示 铁含量x.,以铁(Fe)的质量分数%)计,按式(E.1)计算 1 ×100 E.1 乙= O0 m× 式中 标准曲线上查得的试液中铁的质量的数值,单位为毫克(mg); ms 试料质量的数值,单位为克(g) mn 计算结果表示到小数点后四位 取平行测定结果的算术平均值作为测定结果 E.6允许差 平行测定结果的绝对差值不大于0.0002%;不同实验室测定的结果的绝对差值不大于0.0003% 11
GB/T2946一2018 附录 F 规范性附录) 重金属含量的测定目视比浊法 P.1原理 在弱酸性条件下,向试液中加人饱和硫化氢溶液,与试液中的重金属生成硫化物,再与铅的标准浊 度进行比较,确定重金属的含量 F.2试剂和溶液 警示 -下列的部分试剂具有腐蚀性,操作者应小心谨慎!如溅到皮肤上应立即用水冲洗,严重者 应立即治疗 F.2.1硝酸铅 F.2.2乙酸溶液:1+16 F.2.3(Pb)标准溶液:0.1mg/mL mg/ml.;用移液管移取10.0ml铅标准溶液(F.2.3)置于100ml容量瓶 F.2.4铅(Pb)标准溶液;0.01" 中,加水至刻度,摇匀 该溶液在使用当日配制 F.2.5饱和硫化氢水溶液;使用当日配制 F.3 仪器 F.3.1带有磨口塞的50ml刻度比色管 F.3.2 -般实验室用仪器 F.4分析步骤 F.4.1 标准浊度的制备 于两只50mL比色管中分别加人2.5mL,5.0mL铅标准溶液(F.2.4),加水至约35mL,加2ml 乙酸溶液,0ml饱和硫化氢水溶液,用水稀释至刻度,摇匀后放置10min F.4.2测定 称取5g试样(精确至0.01g>,置于250mL烧杯中,加20mL水溶解后过滤,滤液滤人50mL比 色管中,用少量水多次洗涤滤纸,然后加人2ml乙酸溶液,与铅标准溶液同时加人10mL饱和硫化氢 水溶液,用水稀释至刻度,摇匀,放置10min 所呈浊度与标准浊度比较,浊度低于或等于相应标准浊 度,即重金属的质量分数(以Pb计)<0,.0005%或<0,.0010% 12
GB/2946一2018 附 录 G 规范性附录 硫酸盐含量的测定目视比浊法 G.1原理 在酸性介质中,镇离子与硫酸根离子生成硫酸镇 当硫酸根离子含量较低时,在一定时间内硫酸铆 呈悬浮体,使溶液混浊,与标准溶液浊度比较,确定试样中硫酸盐含量 G.2试剂和溶液 G.2.1乙醇,体积分数为95% G.2.2无水硫酸钠 G.2.3盐酸溶液,1+1 G.2.4氯化银溶液,l00g/L G.2.5硫酸盐标准溶液,0.1mg/mL G.2.6不含碗酸盐的氧化铵帘液,称取10g试样,浴于80mL 水中,加1mL盐酸帘液,煮沸后加人 10mL氧化颚溶液,搅匀后放置12h一18h过滤,并稀释至100mL G.3仪器 G.3.1带磨口塞的50mL刻度比浊管 G.3.2 -般实验室用仪器 G.4分析步骤 G.4.1标准浊度的制备 于50ml比浊管中,分别加人2.0ml.5.0mL硫酸盐标准溶液,加水至25ml 然后加人5ml乙 醉,lml盐酸溶液,加人10ml不含硫酸盐的氯化铵溶液,5ml氯化钏溶液,用水稀释至刻度,摇匀后 放置20min G.4.2测定 称取1g试样,精确至0.0lg,置于烧杯中,加20mL水溶解后过滤,滤液滤人50mL比浊管中,用 少量水多次洗涤滤纸,然后加人5mL乙醇,1mL盐酸溶液,与硫酸盐标准溶液同时加人5ml.氯化饥 溶液,加水稀释至刻度,摇匀后放置20min 所呈浊度与标准浊度比较,浊度低于或等于标准浊度,即 硫酸盐含量(以sO,-计)<0.02%或<0.05% 13
GB/T2946一2018 附 录 H 规范性附录) 钠含量的测定火焰光度法 H.1原理 当被测元素的溶液以雾状喷人火焰时,即能发射出该元素的特征谱线 在一定浓度范围内,特征谱 线强度与该元素浓度成正比,测定待测元素的特征谱线强度,用标准曲线法即能求得试样中钠的含量 H.2试剂和溶液 H.2.1氯化钠,基准试剂 H.2.2氯化铵溶液,100g/L H.2.3钠标准溶液,lnml含0.5mg钠 H.2.4钠校正溶液,lml含0.02mg钠 用移液管移取10.0mL钠标准溶液(H.2.3),于250ml容量 瓶中,再加人3mL氧化铵溶液,用水稀释至刻度,摇匀 H.3仪器 火焰光度计 H.3.1 H.3.2燃气和压缩空气 H.3.3 -般实验室用仪器 H4分析步骤 H.4.1平行测定 作两份试料的平行测定 H.4.2校正试验 按火焰光度计使用说明书中规定用钠校正溶液(H.2.4)进行仪器的校正试验 H.4.3标准曲线的绘制 于6只250mL容量瓶中,分别加人l.0mL、2.0mL、4.0mL6.0mL,8.0mL、10.0mL钠标准溶液 及3mL氧化铵溶液,用水稀释至刻度,摇匀,容量瓶中相应的钠含量见表H.1 以下的操作按火焰光 度计使用说明书中校正和进行测定 以钠含量为横坐标,相对应的特征谱线强度为纵坐标,绘制标准 曲线 表H.1标准曲线系列溶液中相应的钠含量 钠标准溶液体积/ml 1.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 0.5o 2.00 3.00 5.00 相应的钠含量/" l.00 4.00 /mg 14
GB/2946一2018 H.4.4试样溶液的制备 称取3g试样,精确到0.001g,置于烧杯中,用水溶解,转移至250mL容量瓶中,并稀释至刻度,摇 匀 从中取出25ml试样溶液置于另一250ml容量瓶中,稀释至刻度,摇匀 H.4.5测定 H.4.5.1按火焰光度计使用说明书规定进行试样溶液的测定,重复3次后,求其特征谱线强度的平均 值,从而在标准曲线上由特征谱线强度的平均值查得对应的钠的量(mi H.4.5.2也可采用示差法(标准比较法) 由标准曲线绘制(H.4.3)标准系列中,选取接近于试样溶液 浓度的两份标准溶液,用低浓度调整仪器指针到零点 用高浓度标准溶液测定特征谱线强度,然后进行 试样溶液的测定 H.5分析结果的表示 H.5.1钠含量r,以钠(Na)的质量分数(%)表示,按式(H.1)计算 n6 m ×X100 H.1 25 n1 ×1000 mm 250 式中 n 由标准曲线查得试样溶液相对应的钠质量的数值,单位为毫克(mg); -试料质量的数值,单位为克(g) nn 计算结果表示到小数点后两位 取平行测定结果的算术平均值作为测定结果 H.5.2钠含量工 ,以钠(Na)的质量分数(%)表示,示差法按式(H.2)计算: 十 ×mn × 1? 71? 1?十 71? ×100 (H.2 Z6 25 m mX ×1000 250 式中: 选取低浓度标准溶液所含有钠的质量的数值,单位为毫克(mg) m" 选取高浓度标准溶液所含有钠的质量的数值,单位为毫克(mg); m18 -测得试样溶液浓度的特征谱线强度; ! ! 高浓度标准溶液的特征谱线强度; 试料质量的数值,单位为克(g) n 计算结果表示到小数点后两位 取平行测定结果的算术平均值作为测定结果 H.6允许差 平行测定结果的绝对差值应不大于0.06%;不同实验室测定结果的绝对差值应不大于0.15% 15
GB/T2946一2018 附录 规范性附录 汞量法 钠含量的测定 .1 方法原理 在酸性的水溶液或乙醇-水溶液中,用强电离的硝酸汞标准溶液将氯离子转化成弱电离的氯化汞, 用二苯偶氮碳酰耕指示剂与过量的Hg十生成紫红色络合物为终点 1.2试剂和溶液 I.2.1氯化钠,基准试剂 1.2.2硝酸溶液,0.2mol/L.用化学纯试剂配制 1.2.3硝酸永标准滴定溶液,c[1/2Hg(NO.)]=0.1000mol/L 称取17.13g硝酸汞[Hg(NO.)H.o],溶解于500mL水中,加4mL硝酸溶液,用水稀释至 1000mL 标定;称取在500C600下灼烧至恒重的氯化钠0.15g,精确至0,.000lg,溶解于40ml水中 加2滴~3滴溴酚蓝指示液,滴加0.2mol/1硝酸溶液至溶液呈黄色,再过量3滴,加lmlL二苯偶氮碳 酰阱指示液,用硝酸汞标准滴定溶液滴定至溶液呈紫红色为终点 硝酸汞标准滴定溶液的浓度c,以nmol/L表示,按式(I.1)计算 7 I.1 V×0.05844 式中 氧化纳质量的数值,单位为克g) mm 滴定时用去硝酸汞标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL); 0.05844 氯化钠的毫摩尔质量的数值,单位为克每毫摩尔(g/mmol). 1.2.4溴酚蓝,0.1%乙醇溶液 .2.5二苯偶氮碳酰阱指示液,5g/L 仪器 I.3 I.3.1100mlL瓷蒸发皿 1.3.2高温电阻炉;可控制温度在500C一600 C 1.3.3 -般实验室用仪器 I.4 分析步骤 I.4.1平行试验 作两份试料的平行测定 L.4.2试样溶液的制备 称取约5g试样,精确到0.001g,置于100m瓷蒸发皿中 将瓷蒸发皿置于电炉上加热,使氯化 16
GB/2946一2018 铵升华尽,再移至500C一600C高温电阻炉中灼烧至恒重,将灼烧后的残留物用水溶解,并转移至 250ml的锥形瓶中,总体积不超过40ml L4.3测定 在试液(I.4.2)中加人2滴澳酚蓝指示液,然后滴加0.2mol/L硝酸溶液至溶液呈黄色,再过量 3滴 最后加人1ml二苯偶氮碳酰阱指示液,用硝酸汞标准滴定溶液滴定至溶液呈紫红色为终点 L.4.4结果的表示 钠含量ra,以钠(Na)的质量分数(%)表示,按式(.2)计算 cV×0.02299 ×100 I.2 n 式中: -硝酸汞标准滴定溶液浓度的数值,单位为摩尔每升mol/L) -测定时用去硝酸汞标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); 0.02299 mmol); 钠的毫摩尔质量的数值,单位为克每毫摩尔(g" n -试料质量的数值,单位为克(g. 计算结果表示到小数点后两位 取平行测定结果的算术平均值作为测定结果 I5允许差 平行测定结果的绝对差值应不大于0.05%;不同实验室测定结果的绝对差值应不大于0.10% .6含汞废液的处理方法 ,当废液达到40L左右有时,依次加人400mL40%的工业氢氧 将含汞废液收集于约50l的容器中, 化钠溶液,100【碗化销(Nas9H.o),搅拌均匀.10min后缓慢加人400mL30%过氧化氢溶液,氧 化过量的硫化钠,防止汞以多硫化物形式溶解,充分混合,放置24h后,将上部清液排人废水中,沉淀物 硫化汞又名辰砂,不溶于水,对人体无害)转人另一容器中,回收 17
GB/T2946一2018 附录 规范性附录) pH值的测定酸度计法 J.1原理 试料用水溶解,用酸度计测定pH值 J.2试剂和溶液 J.2.1磷酸二氢钾[e(KH,PO=0.025mol/1]和磷酸氢二钠[c(Na,HPO=0.025mol/L]缓冲 溶液 J.2.2邻苯二甲酸氢钾[c(C,H,OK)=0.05mol/L]缓冲溶液 J.3仪器 J.3.1pH酸度计,灵敏度为士0.01pH单位 J.3.2 -般实验室用仪器 J.4分析步骤 称取20.00只试样于100mL烧杯中,加不含二氧化碳的水100mL,搅动1min,静置30min,用酸 度计测定 测定前,用标准缓冲溶液对酸度计进行校验 J.5分析结果的表示 试液的pH值,以pH表示,所得结果表示至一位小数 18
GB/2946一2018 附 录 K 规范性附录 颗粒平均抗压碎力的测定强度仪法 K.1原理 随机抽取颗粒,用强度仪测定颗粒抗压碎力 K.2仪器 强度仪 K.3测定步骤 14.00 随机从2.80mm mm样品中抽取30粒氧化铵颗粒,用强度仪逐一测量其抗压碎力的值,以 30个颗粒的测定值平均值做为检测结果 K.4分析结果的表示 颗粒状产品的颗粒平均抗压碎力(N),按式(K.1)计算 K.1 N-习N 式中: N -每个颗粒抗压碎力的数值,单位为牛顿(N) 计算结果表示到小数点后一位

氯化铵GB/T2946-2018介绍

氯化铵是一种广泛应用于多个领域的物质,在冶金、医药、电子等领域都有重要的应用。GB/T2946-2018标准是规定了氯化铵的技术要求和检验方法的国家标准,下面我们就来详细了解一下。

1. 定义

氯化铵是由氢氧化铵和盐酸反应得到的盐类,化学式为NH4Cl。氯化铵是无色晶体或白色结晶粉末状,有弱酸味,易潮解,易溶于水,不溶于乙醇和乙醚。在高温下分解放出氨气。

2. 性质

  • 外观:无色晶体或白色结晶粉末状
  • 相对密度:1.527
  • 熔点:340℃
  • 沸点:520℃(分解)
  • 水溶性:易溶于水,水溶液呈酸性

3. 用途

氯化铵具有许多重要的应用,下面列举其中一些:

  • 用作冶金工业中的焊接剂和铸造辅助剂
  • 用作医药工业中的生理盐水、抗菌药物等制剂的原料
  • 用作电子工业中的脱焊剂、清洁剂等制剂的原料
  • 用作化学试剂和肥料的原料

4. GB/T2946-2018标准内容

GB/T2946-2018标准是规定了氯化铵的技术要求和检验方法的国家标准。这个标准包括了以下内容:

  • 产品分类和代号
  • 要求
    • 外观
    • 相对密度
    • 熔点
    • 水溶性
    • 氧化还原物质
    • 重金属
    • 砷的含量
  • 试验方法
    • 外观
    • 相对密度
    • 熔点
    • 水溶性
    • 氧化还原物质
    • 重金属
    • 砷的含量
  • 标志、包装、运输和贮存

以上是GB/T2946-2018标准的主要内容,本标准的发布对于规范氯化铵的生产和使用具有重要意义。

合格评定生物样本测量不确定度评定与表示应用指南
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包装容器钢桶第1部分:通用技术要求
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