医用诊断X射线设备高压电缆插头、插座技术条件

医用诊断X射线设备高压电缆插头、插座技术条件

国家标准 GB/T10151一2008 代替GB5579 -1985,GB10151一1988 医用诊断X射线设备 高压电缆插头、插座技术条件 MediealdiagnosticX-rayequipment一 Speeifieationsforhigholtagecableplugsands0ekets 2008-11-03发布 2009-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/10151一2008 前 言 本标准代替GB10151一1988《医用X射线设备高压电缆插头,插座技术条件》和GB5579一1985 《医用X射线设备高压电缆插头插座连接》 本标准与GB10151一1988和GB55791985相比主要变化如下 一标准名称改为《医用诊断X设备高压电缆插头,插座技术条件》; 重新编写了范围,进一步明确了本标准的适用范围 删除了引用标准; 重新编写了术语和定义; 重新定义了组成零件名称; 第4章要求是将GB10151一1988和GB55791985标准要求内容的合并,并进行了文字上 的修订; 具体明确了试验方法; -制除了检验规则和标志,包装,运输、贮存 自本标准实施之日起GB10151一1988和GB5579一1985废止 本标准由国家食品药品监督管理局提出 本标准由全国医用X线设备及用具标准化分技术委员会(sAc/Tc10/sc1)归口 本标准起草单位;辽宁省医疗器械检验所 本标准主要起草人;高兵,单旭 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB10151一1988; -GB55791985
GB/T10151一2008 医用诊断×射线设备 高压电缆插头、插座技术条件 范围 本标准规定了医用诊断x射线设备用高压电缆插头、插座(以下简称插头,插座)的术语、组成、要 求和试验方法等 本标准适用于医用诊断X射线设备上使用三芯和四芯(双焦点带栅控)的插头、插座 插头、插座 的额定电压为75kV 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 插头plug 与高压电缆装配在一起用于连接到高压发生器和X射线管组件上的插件 2.2 插座soeket 安装在高压发生器或X射线管组件上用于高压连接的插件 2.3 额定电压rattngvoltage 制造商规定的插头、插座电压,并作抗电强度试验的依据 组成 插头、插座由下列主要零件组成 3.1插头 插头至少应由下列零件组成 a)紧固件; 插头体 D 插脚 c 3.2插座 插座至少应由下列零件组成 a)法兰座; 压紧螺环 b 带插孔接线柱的插座体 c 注:法兰座可以是高压发生器、X射线管组件或设备其他部件的组成部分 要求 4.1插头和插座的基本尺寸、型式、标志和连接 插头和插座的基本尺寸和型式 见图1一图6的规定
GB/T10151一2008 R4. 按表1规定的插脚的标记 4 36.8士0.1 71.50.6 R2士0.5 350.2 55士2 Is0263 --20UN R(l.6士0.) Rl.58" 3.96土0.02 33.4士0.2 紧固件; 插头体; 插脚 图1三芯电缆末端插头
GB/T10151一2008 6L.5ma 中35.7士0.2 中49.3ma A向 R.60. 按表1规定的插座接线柱标记 34.0.2 s0282(或-20UuNcIS028) 必 9 " prs 373土0.3 58.53 图2三芯带插孔接线柱的插座
GB/T10151?2008 69.85mas 2-20UN ISO263 (С61.7min -?? ?3? 2-20UN (52.4?0.6) 44.50.4 _?4 OIN ?4 ??
GB/10151一2008 委 R ES 意 R4a 按表2选用插脚标记 36.8士0.1 71.5士0.6 .2士0.5 35土0.2" 55土2 2-20UN Iso263 L.6土0.企 Rl.5+8" 少3.96土O.02 33.40.2 紧固件; 插头体; 3插脚 图5四芯电缆末端插头
GB/T10151一2008 (p61.5ax 中35.7士0.2 (p49.3ma A向 R.60. 按表2规定的插座接线柱标记 p34.1土0.2 4t？ -.0s Is2862 4" 摩 吕 ！ 37.3士0.3 68.5. 图6四芯带插孔接线柱插座
GB/T10151一2008 4.1.2标志 4.1.2.1三芯电缆插头的插脚和插座接线柱的标志 应采用图形符号或字母符号,图形符号和字母符号应符合表1及图1、图2所示符号及标示位置 表1三芯电缆插头的插脚和插座接线柱标志 三芯电缆插头的插脚和插座接线柱标志 公用 大焦灯丝 小焦灯丝 图形符号 无 字母符号 4.1.2.2四芯电缆插头的插脚和插座接线柱的标志 应采用图形符号或字母符号,图形符号和字母符号应符合表2及图5,图6所示符号及标示位置 表2四芯电缆插头的插脚和插座接线柱标志 四芯电缆插头的插脚和插座接线柱标志 公用 大焦灯丝 小焦灯丝 栅控 无 图形符号 成 字母符号 3 4.1.2. 制造商标志 每套插头,插座应有制造商标志 4.1.3连接 4.1.3.1高压发生器与插座接线柱的导线连接,应按表3所示连接 表3高压发生器与插座接线柱的导线连接 高压发生器与三芯插座接线柱的导线连接 高压发生器与四芯插座接线柱的导线连接 插座 带灯丝电源的阴极端 带灯丝电源和栅控的阴极端 接线柱 阳极端 阳极端 双焦或单焦点管 单焦点管 双焦或单焦点管 单焦点管 双灯丝LS电 双灯丝1和s 公用端 灯丝电 灯丝电源的 源的一端及 电源的一端 源的一端 端和栅控G端 栅控G端 大焦灯丝 灯丝电源的 灯丝L电源 灯丝I电源 插座接线 插座接线 的另一端 -端 的另一嘴 另 灯丝LS短路 柱全部短路 柱全部短路 互连灯丝电 源的另一端 灯丝S电源 灯丝电源的另 灯丝S电源 小焦灯丝s 的另一端 端或栅控端 的另一端 栅控G 栅控G端 栅控G端 连接图 公用C 大焦L 小焦S 栅控G;
GB/T10151一2008 4.1.3.2X射线管组件与插座接线柱的导线连接,应按表4所示连接 表4X射线管组件与插座接线柱的导线连接 x射线管组件与三芯插座接线柱的导线连接 x射线管组件与四芯插座接线柱的导线连接 插座 有灯丝的阴极端 有灯丝和栅控的阴极端 接线柱 阳极端 阳极端 双焦点管 单焦点管 双焦点管 单焦点管 公用端 双灯丝LS的 灯丝的一端 双灯丝L、S 灯丝一端 中的一端 端栅控G端 栅控G端 大焦灯丝 灯丝l的 灯丝的 灯丝1另一端 灯丝另一端 所有插座接 所有插座按 y 端 另 端 线柱连接 线柱连接 小焦灯丝 灯丝另一端 灯丝S的 灯丝 灯丝S另一端 另一端 另一端 或栅控端 栅控G 栅控G端 栅控挖G端 或 连接图 公用C 大焦I 小焦s 栅控G 1.3.3电缆与两端插头组件的连接方法,应按表5所示连接 表5末端配上插头的电缆 末端配上插头的三芯电缆 末端配上插头的四芯电缆 插脚 连接对应的插脚 连接图 4.2插头、插座的物理性能 抓头-插座的表而应光洁,平整,无腐蚀痕迹相龟装 4.2.1 4.2.2在不经任何辅助整修的条件下,应保证其互换性 4.3接触电阻 插头、插座每一接触对的接触电阻应不大于0.001n(棚控接触电阻不在此限制内 直流耐压 4.41三芯电缆插头,插座接触对与地之间应能承受94kv(峰值)脉动直流,持续15mins 4.4.2四芯电缆插头、插座除应满足4.4.1要求外,在栅控接触对同电位短路之间还应承受8kv(峰 值)脉动直流电压,持续15min.
GB/T10151一2008 4.5交流耐压 4.5.1三芯电缆插头、插座接触对与地之间应能承受70kVv峰值)、50Hz交流电压、持续5min. 4.5.2四芯电缆插头、插座除应满足4.5.1要求外,在栅控接触对同电位短路之间还应承受5kV(峰 值),50Hz交流电压、持续5min 4.6密封性能 捕座接钱柱与绝缘体结合应牢困,无渗油现象. 4.7插头的插脚牢固度 插头脚应能承受不小于120N的拉力,历时1min,在规定的拉力作用下,插头的插脚不应有脱落 松动现象 4.8接插牢固度 插头与插座接插后的拔出力应不小于30N和不大于100N,插头与插座接插后,应能承受规定的 拔出力 4.9机械强度 插头应有足够的机械强度，经跌落试验100次后应无损坏,零件无脱落或松动 4.10 可靠性 4.10.1三芯插头,插座在不通电的情况下,应保证不少于1000次的插拔使用寿命 4.10.2电缆插头,插座在70kV(峰值),50Hz的交流电压,油温为100C,持续200h应无击穿现象 4.10.3四芯电缆插头,插座除应满足4.10.2要求外,在栅控接触对同电位短路之间还应承受5kV 峰值),50Hz交流电压、持续200h的可靠性试验 4.11抗机械应力的性能 已装配电缆的插头与插座接插后,应能承受正常使用时产生的应力,其力矩应不小于4Nm. 试验方法 5.1试验条件 除非另有规定，工作环境条件应满足 a环境温度:16C一28C; b) 相对湿度;45%75%; e)大气压力:860hPa1060hPa 5.2插头,插座的物理性能 5. .2.1目测表面应符合4.2.1的规定 经互换,应符合4.2.2的规定 5.3接触电阻试验 用清洁剂擦净插头,插座内外表面,将插头,插座插合,分断100次后再进行测试,测试回路的直流 或交流为12A时,用毫伏表在1min内测量插头脚与插座接线柱之间的电压降,计算接触电阻,应符合 4.3的规定 其测试设备的误差应不大于10% 5.4直流耐压试验 5. .4.1用清洁剂擦净插头,插座内外表面,将各插头的插脚和插座接线柱分别进行同电位短路,然后在 插头和插座外表面距插头的插脚和插座接线柱相接触的平面起100mm处贴上环形金属箱,分别放人 经处理达到要求的室温变压器油中,加载不大于40kV(峰值)脉动直流电压,用10s时间逐渐升压至 94kV峰值)、持续15min,应无击穿现象发生 5.4.2四芯电缆插头、插座除应满足上述耐压试验外,还需在栅控接触对和其余接触对同电位短路之 间加载8kV(峰值)脉动直流电压、持续15 应无击穿现象发生 min，
GB/T10151一2008 5.5交流耐压试验 5.5.1用清洁剂擦净插头,插座内外表面,将各插头的插脚和插座接线柱分别进行同电位短路,然后在 插头和插座外表面距插头的插脚和插座接线柱相接触的平面起100mm处贴上环形金属箔,分别放人 经处理达到要求的室温变压器油中,加载不大于40kV(峰值),50Hz交流电压,用10s时间逐渐升压 至70kV峰值)、持续5min,应无击穿现象发生 5.5.2四芯电缆插头、插座除应满足上述耐压试验外,还需在栅控接触对和其余接触对同电位短路之 间加载5kV(峰值),50Hz、持续5min,应无击穿现象发生 5.6密封性试验 5.6.1出厂检验,在插座内部通人3040hPa的空气将其浸人水中,10min内插座脚四周应无气泡 出现 5.6.2型式试验,将插座由室温逐渐降至一20C,保持1h,再由一20C逐渐升至100C,保持2h,然 后注人3040hPa的常温变压器油,放置3h后,用滤纸接触插座接线柱周围,应无油溃出现 插头的插脚牢固度试验 在插头的插脚轴线方向上,用测力计分别牵拉插头的插脚,历时lmin后,不应有脱落松动现象 5.8接插牢固度试验 用测力计进行剖试,应符合4s的规定 5.9机械强度试验 用从护套外端算起带100mm电缆线的插头,置于离硬质木板的最小垂直距离为500mm处,硬质 木板密度大于700kg/nm,厚度不小于50mm,让其水平自由跌落到硬质木板上，经100次跌落,应无损 坏,零件不脱落或松动 5.10可靠性试验 5.10.1在不通电的情况下,按正常操作方法接插或用模拟正常操作的机械辅助装置(但要防止产生不 正常的应力) 接插1000次后应无脱落或松动 5.10.2用清洁剂擦净插头、插座的内外表面,按图7所示进行连接后,放人100C变压器油中,加 70kv(峰值),50Hz的交流电压,持续时间200h,应无击穿现象发生 5.10.3四芯电缆插头、插座除应满足上述耐压试验外,还需在栅控脚和其余同电位短路脚之间加载交 流电压5kV峰值),50Hz,持续时间200h,应无击穿现象发生 5.11抗机械应力试验 将插头、插座插合后,使其固定在一定力臂的刚体上,用测力计和直尺测量,使力矩不小于 4N”m 10
GB/T10151一2008 插头 插座 注1;序号1,2加交流电压 注2:将插头、插座安放在高绝缘介质中 图7电性能可靠性试验