GB/T34239-2017

聚3-羟基丁酸-戊酸酯/聚乳酸(PHBV/PLA)共混物长丝

Poly(3-hydroxybutyrate-co-valerate)/polylactide(PHBV/PLA)blendfilamentyarn

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  • 中国标准分类号(CCS)W52
  • 国际标准分类号(ICS)59.060
  • 实施日期2018-04-01
  • 文件格式PDF
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聚3-羟基丁酸-戊酸酯/聚乳酸(PHBV/PLA)共混物长丝


国家标准 GB/T34239一2017 聚3-胫基丁酸-戊酸酯/聚乳酸 PHBV/PLA)共混物长丝 Poly(3-hydroybutyratc-c>valerate)/polylaetidePHBV/PLA) blendfilamentyarn 2017-09-07发布 2018-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/34239一2017 聚3-羚基丁酸-戊酸酯/聚乳酸 PHHBV/PLA)共混物长丝 范围 本标准规定了聚3-羚基丁酸-戊酸酯/聚乳酸(PHBV/PLA)共混物长丝的产品分类,技术要求,试 验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求 本标准适用于以聚3-胫基丁酸-戊酸酯(PHIBV)(HV<12%,聚乳酸(PLA)为主要原料的共混物 经熔融纺丝工艺生产的长丝 单纤维线密度在0.8dtex8dtex范围内 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T65022008 化学纤维长丝取样方法 GB/T65042008 化学纤维含油率试验方法 长丝热收缩率试验方法 GB/T65052008 化学纤维 GB/T65292008纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 化学纤维长丝线密度试验方法 GB/T143432008 化学纤维长丝拉伸性能试验方法 GB/T14344一2008 FZ/T500012016合成纤维长丝网络度试验方法 分类和标识 按生产时是否添加色粉或色浆,分为着色丝和原色丝 产品规格以线密度(dtex)和单丝根数(f)表示 例如线密度为144dtex,单丝根数为72f的长丝 规格表示为144dtex/72f 要求 4.1产品等级 产品分为优等品、一等品和合格品三个等级 4.2外观 外观指标由供需双方协商确定,必要时纳人商业合同 检验评定方法参见附录A
GB/T34239一2017 4.3性能项目和指标值 性能项目和指标值见表1 表1性能和指标 等级 序号 项目 单位 优等品 等品 合格品 %6 士2.50 士3.50 士4.50 线密度偏差率 线密度变异系数CV % 2.50 4.00 5.50 断裂强度 eN/dtex 2.,50 2.00 1.50 % 断裂伸长率 M土5 M士6 M土8 % 断裂伸长率变异系数CV 8,0 10.0 12,0 注M的数值或范围由供需双方商定 4.4 沸水收缩率、网络度、含油率 沸水收缩率、网络度,含油率指标由供需双方协商确定 5 试验方法 5.1试验通则 5.1.1调湿和试验用标准大气 调湿和试验用标准大气按GB/T65292008的规定,温度为(20士2),相对湿度为(65士2)% 预调湿用温度小于50C,相对湿度10%一25% 5.1.2试验准备 表1中各检验项目的实验室样品取样按GB/T6502一2008的规定,在同一检验批中,随机抽取的 20个样品在5.1.1规定的标准大气条件下调湿平衡16h,在试验之前应剥去200m表层丝后再取试样 5.2线密度 按GB/T143432008中的绞丝法规定执行 5.3断裂强度、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数(拉伸性能 按GB/T143442008中的规定执行 5.4沸水收缩率 按GB/T6505一2008中沸水收缩率的相关规定执行 5.5网络度 按F/T500012016中合成纤维长丝网络度试验方法的相关规定执行
GB/34239一2017 5.6含油率 按GB/T6504一2008中的方法A萃取法规定执行 5.7外观检验 参见附录A 检验规则 6 6.1检验类型 表1中所有的项目均为出厂检验项目 6.2检验项目 性能项目按表1要求,并按第5章规定的试验方法进行检验 外观检验项目按4.2规定,并参照附录A检验 6.3组批规则 在一定范围内采用周期性取样组成检验批 一个生产批可由一个检验批组成,也可由若干检验批 组成 6.4取样规定 外观项目为全数检验 检验外观疵点时,应逐筒检验 表1中各检验项目的实验室样品取样按GB/T6502一2008规定在同一检验批中,随机抽取20只 筒子,作为物理指标各项试验的实验室样品 不应抽取已经破损的包装件 6.5综合评定 外观检验项目按4.2规定,逐筒评定 各性能检验项目的计算值按GB/T8170一2008中修约值比较法与表1性能项目指标的极限值比 较,评定每项等级 外观项目根据协议或附录A的表A.1,按GB/T81702008中修约值比较法逐项评定,以最低的 等级定等并作为该批产品的等级 最终以检验批中性能项目和外观项目中最低项的等级定为该批产品 的等级 各试样测试数据以一次测试为准不允许复测 如测试人员发现操作上、仪器上的异常,应在采取措 施后由测试人员在原实验室样品中取样自行重做一次,并以重做的数据为检测结果 复验规则 7.1复验 货批到收货方时,应及时检查包装件的外包装质量、件数、净质量与货单是否相符 如由于运输或 贮存过程中引起的质量问题,需查明原因,由责任方负责 三个月内,如发现产品性能质量不符合质量报告单时可提交复验 若该批产品的数量使用了三分
GB/T34239一2017 之一以上时,不得申请复验 对于生产厂出厂一年内的产品,如果在使用过程中,由于该批产品质量影响了后加工产品质量,并 造成严重损失时,供需双方应分析原因、明确责任、协商处理 复验时检验项目同6.2检验项目规定 复验时按原生产批、组批 复验时的取样方法:外观为抽样检验,根据批量按GB/T2828.1一2012表1中一般检查水平规 定确定样本大小(字码) 性能检验项目的实验室样品按GB/T6502一2008规定,在同一检验批中,随 机抽取20只筒子为抽样检验 7.2综合判定 复验可由生产方、使用方共同取样检测,也可请法定检验机构仲裁 以复验数据为裁判依据,费用 由责任方承担 各性能指标按6.5评定方法执行 外观按GBT2828.1一2012表1中一般检查水平】规定确定样本大小(字码),再根掘 -次抽样方案"合格质量水平AQL值为4.0,确定合格判定数 GB/T2828.l2012表2-A中“正常检验一 Ac和不合格判定数Re 按4.2规定评定,当不合格的筒子数Re时,则按原等级降 低一个等级 根据性能指标和外观最低项的等级综合评定该生产批的等级 复验结果为最终结果 生产方对经复验处理后的货批不再承担责任 标志、包装、运输和贮存 8 8.1标志 箱上标记:印刷厂名、厂址、产品名称、商标、产品标准号、防潮、防晒、正倒标志、小心轻放和搬运要 求等字样 贴牢箱外标签,其上注明品种、规格、等级、批号、箱号、净重或毛重、内装卷装个数、生产日期及质检 员工号 8.2包装 每个包装箱内的卷装大小应尽量均匀 不同品种,规格,批号、等级要分别装箱 每个卷装应有一个保护层,包装箱内对有支撑的卷装应定位固定,无支撑的卷装应保证其不受 损伤 每批产品应附质量检验单 8.3运输 运输中应轻放,禁止损坏外包装和受潮 8.4贮存 包装箱按批堆放,贮存在干燥,清洁、通风库温<30C的仓库内,禁止露天堆放,避免日晒 满足 上述贮存条件的产品保质期为自生产之日起12个月
GB/34239一2017 附 录 资料性附录 外观要求、检验和评定 A.1要求 A.1.1外观分为优等品、一等品、合格品三个等级 A.1.2外观项目和指标见表A.1 表A.1外观项目和指标值 等级 项目 序号 单位 优等品 -等品 合格品 毛丝 根/卷曲表面 20 35 蛛网丝 根/卷曲表面 15 表面油污 cm/卷装表面 10 % 90 占名义筒重的百分比 A.2检验 A.2.1检验条件 工作点的照度大于或等于400lx,周围无其他散射光和反射光 目测距离为0.30m~0.40m,检验 卷装毛丝时为0,20m0,25m A.2.2设备 照度表,分级装置(分级台,分级架,分级车),磅秤(适宜的量程,精度为0.5%). A.2.3检验步骤 用照度表测定工作点的照度 在分级装置上转动一周观察卷装的两个端面和一个柱表面 对每个被检卷装按A.1.2要求的项目进行检验:检查毛丝以丝条呈毛绒现象或单丝断丝头凸出于 复丝表面、对着光线能够看到为准 检查蛛网丝(绊丝)以卷装两端存在丝条脱离正常卷绕轨迹的数量 计算 检查表面油污以目测能够看到的油丝、锈丝以及难以用水清洗的斑迹为准,并以面积计算 称取 卷装的质量,扣除已知的皮质量,该净质量除以名义简重再乘以100即为占名义筒重的百分比(%) 记 录结果 A.3评定规则 A.3.1毛丝 指丝条受损呈毛绒现象或单丝断丝头凸出于复丝表面,检验卷装的全部表面,以每个筒子累计毛丝
GB/T34239一2017 根数定等 圈丝(单丝未断裂)也是毛丝的一种类型,是指露于卷装表面成弧状的单根丝,且高度大于2 mm 者,检验时计人毛丝根数 A.3.2蛛网丝 丝束脱离正常卷装轨迹且长度超过2cm者为蛛网丝,以每个卷装两个端面累计根数定等 A.3.3表面油污 指油丝、锈丝以及难以用水清洗的斑点,或卷装表面有人为的污斑点 以简装丝表面上污染的总面 积定等 A.4综合定等 以外观项目中最低项的等级定为该卷装的等级

聚3-羟基丁酸-戊酸酯/聚乳酸(PHBV/PLA)共混物长丝GB/T34239-2017

聚3-羟基丁酸-戊酸酯/聚乳酸(PHBV/PLA)共混物长丝是一种新型的生物降解材料,广泛应用于纺织、医疗、环保等领域。GB/T34239-2017是我国针对该材料制定的产品标准,该标准主要规定了PHBV/PLA共混物长丝的物理和化学性质、工艺要求、检验方法、包装、标志等方面的内容。

PHBV/PLA共混物长丝的特点

PHBV/PLA共混物长丝具有较高的生物降解性能、良好的机械性能、优异的加工性能和良好的生物相容性等特点。它也是一种环保型材料,可以有效降低白色污染问题。

PHBV/PLA共混物长丝的应用

PHBV/PLA共混物长丝在纺织、医疗、环保等领域均有广泛的应用。例如,在纺织领域,PHBV/PLA共混物长丝可用于制作各种服装、鞋材、袜子等。在医疗领域,它可以用于制作医疗用品,如敷料、手术缝线等。在环保领域,PHBV/PLA共混物长丝可以用于制作各种生物降解塑料制品,如一次性餐具、购物袋等。

PHBV/PLA共混物长丝的检验方法

GB/T34239-2017中规定了PHBV/PLA共混物长丝的检验方法,包括外观质量、分子量、熔体流动速率、热稳定性、热性能、力学性能、水分含量和溶剂残留量等方面。

结语

PHBV/PLA共混物长丝是一种具有广泛应用前景的生物降解材料。GB/T34239-2017为该材料提供了详细的产品标准和检验方法,可以有效保障该材料的质量和安全性。

和聚3-羟基丁酸-戊酸酯/聚乳酸(PHBV/PLA)共混物长丝类似的标准

清洁蛋加工流通技术规范
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实验动物饲料生产
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