GB/T4134-2021

金锭

Goldingots

本文分享国家标准金锭的全文阅读和高清PDF的下载,金锭的编号:GB/T4134-2021。金锭共有8页,发布于2022-03-01
  • 中国标准分类号(CCS)H68
  • 国际标准分类号(ICS)77.020
  • 实施日期2022-03-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数8页
  • 文件大小577.54KB

金锭


国家标准 GB/T4134一2021 代替GB/T4134一2015 锭 金 Golaingos 2021-08-20发布 2022-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花警理委员会国家标准
GB/4134一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 本文件代替GB/T4l34一2015《金锭》,与GB/T4134一2015相比,除结构调整和编辑性改动外,主 要技术变化如下 更改了范围(见第1章,2015年版的第1章) a 更改了规范性引用文件(见第2章,2015年版的第2章) b 增加了Au99.90牌号及其要求(见第4章) c 剧除了Au99.99牌号对钯、镁、铬、镍、缸的杂质含量要求和Au99.95牌号对钯含量要求(见 d 2015年版的3.2.1) 更改了牌号表述形式,由“CAu"调整为“Au”(见第4章,2015年版的第3章); ee f 增加了金锭品级分类(见4.1); 更改了杂质含量限定值的有效数字位数见4.1.2,2015年版的3.2.1); g h)增加了小于方法测定范围下限时杂质减量方式的规定(见4.1.3); 删除了对“非工业用金锭”的规定(见2015年版的3.2.4):; 更改了金锭外形尺寸的允许偏差见4.2,2015年版的3.3); j k 更改了金锭表面质量要求(见4.3.3,2015年版的3.4.3):; D 更改了不同牌号金锭所使用检测方法步骤的具体规定(见5.1,2015年版的4.1); m 更改了金锭锭重检测结果的修约要求,所有规格锭重检测结果统一修约到0.01g(见5.2,2015 年版的4.3); n 更改了金锭检验的取样,制样方法(见附录A,2015年版的5.4); 更改了金锭检验结果的判定(见6.2,2015年版的5.5); o P 更改了金锭的标志要求见7.1,2015年版的6.1); 更改了金锭包装箱的材质要求(见7.2,2015年版的6.2); Q 增加了金锭包装箱的规格尺寸要求(见7.2,2015年版的6.2); r 更改了金锭订货单(或合同)内容(见第8章,2015年版的第7章) s 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由全国黄金标准化技术委员会(SAC/TC379)提出并归口 本文件起草单位:江西铜业股份有限公司、上海黄金交易所、长春黄金研究院有限公司、山东招金金 银精炼有限公司、云南铜业股份有限公司、紫金矿业集团股份有限公司、河南豫光金铅股份有限公司、 大冶有色金属有限责任公司、阳谷祥光铜业有限公司、中钞长城贵金属有限公司,山东梦金园珠宝首饰 有限公司、格林美股份有限公司、四川省天泽贵金属有限责任公司山东黄金矿业股份有限公司、上海期 货交易所、云南黄金矿业集团股份有限公司、湖南黄金集团有限责任公司灵宝金源控股有限公司、赤峰 吉隆黄金矿业股份有限公司,山东恒邦冶炼股份有限公司、河南中原黄金冶炼厂有限责任公司、山东国 大黄金股份有限公司、中金嵩县嵩原黄金冶炼有限责任公司、辽宁天利金业有限责任公司,东吴黄金集 团有限公司湖南辰州矿业有限责任公司、深圳百泰投资控股集团有限公司 本文件主要起草人;陈永红、黄宏伟,邓川庄宇凯、颜虹、廖占丕,李利丽,郑哗、黄绍勇、顾文硕、 潘晓玲、陈迎武、陈杰,孙芳、魏琼、陈黎阳、王德煜、赵莹、高起方、刘勇、王军强、昌吕晓兆、张俊峰、郭引刚、 孔令强、何辉、赵志新,包小玲、严鹏、邓渊明,张鹏洲、于祥慧、周灿坤
GB/T4134一2021 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 GB/T4134一1984,GB/T4134一1994,GB/T4134一2003,GB/T4134一2015; 本次为第四次修订
GB/4134一2021 金 锭 范围 本文件规定了金锭的要求、检测方法、检验规则、标志、包装、,运输、贮存、质量证明书和订货单(或合 同 本文件适用于以各种含金原料生产的金锭 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T11066(所有部分)金化学分析方法 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义 要求 4.1产品分类和化学成分 4.1.1金锭按化学成分分为五个牌号,依次对应五个品级,见表1 4.1.2金锭的化学成分应符合表1的规定 表1金锭产品分类和化学成分 化学成分(质量分数)/% 杂质含量 不大于 牌号 品级 Au 杂质总和 不小于 不大于 Pd Cu Fe P B S Sn N Ag Mg Mn Au99.9950井 99.9950.001oo001ol0,001o0001o0,.001o0,001ol0001oo001ol0,001ol000030.00030,00030050 Au99,9 1# 99,990,005o0,00200,00200,001o0.,002ol0.0010 00100 Au99.52书 99,950,0200o01500,00300,003o0.002o00020 00500 A99.90 3井 99.90 0.l0O Au9.0 9.5O 050o 4井
GB/T4134一2021 4.1.3Au99.995、Au99.99和Au99.95牌号的金质量分数以杂质减量法确定,所需测定杂质包括但不 限于表1所列杂质元素 杂质减量应符合下列要求 表1中杂质含量有限定的元素,当检测结果小于GB/T11066.2GB/T11066.9规定的该元 a 素的测定范围下限时,该元素按测定范围下限进行减量; D表1中杂质含量没有限定的元素,当检测结果小于GBy/T11066.6一GB/T11066.9规定的该 元素的测定范围下限时,该元素不参与减量 表1中未列出的元素,当检测结果小于所使用的检测方法规定的测定范围下限(若采用非公开 标准检测,测定范围下限不应大于0.0005%)时,该元素不参与减量 Au99.90和Au99.50牌号的金质量分数可由直接测定法获得 4.1.4 4.1.5需方如对化学成分有特殊要求时,可由供需双方商定 4.2物理规格 4.2.1金锭按单块质量分为3种lkg、3kg,12.5kg 4.2.21kg和3kg锭形呈长方体,12.5kg锭形呈梯形体 4.2.3金锭外形尺寸和质量要求见表2 表2金锭外形尺寸和质量 质量规格 长 质量允许偏差 宽 kg mm mmm +0.05 53十3 l15士3 一0.00 320士5 士50 70士5 正面 255士10 80士10 十50o 12.5 -1500 底面 236士10 58士10 4.3表面质量 金锭应表面平整、洁净,边、角完整,无飞边,毛刺 4.3.1 4.3.2金锭不准许有空洞,夹层,裂纹、过度收缩和夹杂物 4.3.3不准许有锭面标志以外的明显机械加工的痕迹,3kg金锭允许有裁头切口 5 检测方法 5.1金锭的化学成分仲裁分析方法按GB/T11066所有部分)的规定执行 Au99.995、Au99.99和 Au99.95牌号的金锭应先按GB/T11066.1的规定对金质量分数进行测定在金质量分数超出 GB/T11066.l规定的测定上限时,再采用杂质减量方法确定金质量分数 需方对检测方法提出其他要 求时,可由供需双方协商确定 5.2应使用相应准确度的器具检测金锭质量,检测结果按GB/T8170的规定修约到0.01g 5.3应使用相应准确度的器具检测金锭锭形 5.4金锭的表面质量用目视法检查 6 检验规则 6.1出厂检验和验收 6.1.1金锭由供方质量检验部门进行检验,保证产品质量符合本文件的规定,并填写质量证明书
GB/4134一2021 6.1.2化学成分按批检验,每批应由同一原料生产批次或同一炉次的金锭组成,必要时可逐块检验 6.1.3物理规格和表面质量逐块检验 6.1.4需方应对收到的产品按本文件的规定进行检验,如检验结果与本文件(或订货单)不符合时,应 在收到金锭之日起30天内向供方提出,由供需双方协商解决 如需仲裁,仲裁取样在需方由供需双方 共同进行 6.1.5化学成分分析的仲裁取样,制样方法按照附录A的规定进行 6.2检验结果的判定 6.2.1化学成分检测结果不符合4.l时,判该批金锭不合格 6.2.2物理规格检验结果不符合4.2时,判该金锭不合格 6.2.3表面质量检验结果不符合4.3时,判该金锭不合格 标志、包装运输、贮存和质量证明书 每块金锭表面应清晰浇铸或打印商标、编号,合格标志和牌号等,1kg金锭应加盖质量标识 7.1 金锭 的印记标志宜参照1所示位置 标引序号说明: -商标 -质量规格; -编号 合格标志; 牌号(字母与数字的间距不作要求) 图1金锭印记标志位置图 7.21kg金锭25块为一箱,3kg金锭10块为一箱,12.5kg金锭两块为一箱 每块金锭用干净纸或塑 料膜包好,包装箱的材质和规格尺寸参见表3
GB/T4134一2021 表3金锭包装箱材质和规格尺寸 规格尺寸 质量规格 壁厚 包装箱材质 长 宽 厚 kg mm mm mm tmmm 280士10 140士5 60士5 聚乙烯或实木 聚乙婚或实木 380士10 200士5 90士5 20 2.5 聚乙烯或实木 320士10 210士5 90士5 20 7.3运输和贮存时,不应损坏、污染产品 7.4每批金锭应附质量证明书,注明 a 企业名称,地址和电话; b 产品名称和牌号; 批号; c d) 编号 净重和锭数 e 各项分析检验结果和质量检验部门印记 f 本文件编号; g h) 出厂日期或包装日期 订货单(或合同)内容 金锭订货单(或合同)应包括下列内容: 产品名称和牌号; a b) 规格 数量 c d 杂质含量的特殊要求; e 包装要求; fD 本文件编号; 其他 8
GB/4134一2021 附 录 A 规范性 金锭仲裁分析取样,制样方法 A.1器具和试剂 A.1.1台钻或手电钻 A.1.2磁铁 A.1.3盐酸(优级纯)溶液(1十1) A.1.4乙醇或丙酮优级纯) A.2取样 A.2.1每批按金锭数的20%随机取样,但不应少于1个锭 特殊情况下可逐块取样 A.2.2单锭取样时,在金锭的两个大面上做对角线,中心点至顶角距离的二分之一处为取样点,共取 4点,如图A.la)所示 A.2.3两个或两个以上金锭取样时,取样点按照2n(n为锭数)规则 将金锭排列成长方形,在每块金 锭的两个大面上作平行于长边的中心线,再作两个面的对角线,平行线与长方形对角线相交处为取样 点,如图A.1b)所示 单锭取样点选取示意图 多锭取样点选取示意图 a b 标引序号说明 -浇铸面取样点; 底面取样点 图A.1 金锭取样点选取示意图 A.3试样的制备 A.3.1用钻头直径为5mm8mm的台钻或手电钻钻取金锭,钻取深度不小于锭厚的三分之二,将钻 取的试样经磁铁处理后混匀,用四分法缩分至所需要的样量 A.3.2试样质量按0#,1#、,2井品级金锭每份不少于30g,4井、5井品级金锭每份不少于5g A.3.3为避免试样表面污染,在分析样品前,可用热盐酸溶液(1十1)(A.1.3)淋洗5nmin 用水洗净后 用乙醇或丙酮(A.1.4)冲洗2次,在105C110C烘箱内烘干

金锭GB/T4134-2021:热轧异型钢技术条件与表面质量

金锭是一种重要的建筑材料,广泛应用于各种建筑场所,如工业厂房、仓库、公路桥梁等。GB/T4134-2021《热轧异型钢技术条件与表面质量》标准是我国有关行业标准之一,于2021年正式发布,并于2022年1月1日开始实施。

标准内容

GB/T4134-2021标准主要从以下几个方面对金锭进行了规定:

技术条件

标准规定了金锭的尺寸允许偏差、重量允许偏差、化学成分、力学性能、弯曲性能、屈服比值、硬度、表面质量、表面修整等技术条件。

表面质量要求

标准规定了金锭的表面质量应符合以下要求:

  1. 表面不得有裂纹、折痕和皱褶等缺陷。
  2. 表面应光滑平整,无明显的波浪、凸起或凹陷。
  3. 表面不得有铁锈、氧化皮、污垢和油渍等杂质。
  4. 表面应涂有防锈油脂或其他保护层。

试验方法

标准详细描述了金锭的尺寸、重量、化学成分、力学性能、弯曲性能、硬度、表面质量以及表面修整等方面的试验方法。

适用范围

GB/T4134-2021标准适用于生产和销售金锭的企业,以及有关行业的技术人员和检验人员等。

结语

GB/T4134-2021标准的发布和实施,对于规范和提高我国金锭产品的质量具有重要意义。我们期待在今后的生产和使用过程中,能够更好地遵守和执行这一标准,为建筑行业的发展做出贡献。

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