人造革合成革试验方法拉伸负荷及断裂伸长率的测定

人造革合成革试验方法拉伸负荷及断裂伸长率的测定

国家标准 GB/T38612一2020 人造革合成革试验方法 拉伸负荷及断裂伸长率的测定 Testmethodofartificialleatherandsymthetieleather- Determinationoftensileloadandeongationatbreak 2020-03-31发布 2020-10-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/38612一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口 本标准起草单位;安徽安利材料科技股份有限公司、昆山协乎新材料股份有限公司昆山阿基里斯 人造皮有限公司、上海华峰超纤材料股份有限公司、山东同大海岛新材料股份有限公司,浙江禾欣新材 料有限公司、无锡双象超纤材料股份有限公司、苏州艾驰博特检测科技有限公司、浙江华峰合成树脂有 限公司 本标准主要起草人;姚和平,贾义松、,梁晓畅,赵建明、张风,徐一刻,郑永贵.刘安泰,韩芹,王维新 金美金
GB/38612一2020 人造革合成革试验方法 拉伸负荷及断裂伸长率的测定 范围 本标准规定了测定人造革合成革拉伸负荷及断裂伸长率的原理,三种试验方法,即条样法A法、 抓样法(B法),哑铃形样法(C法),以及试验报告 本标准适用于人造革合成革进行拉伸负荷及断裂伸长率测定的试验 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T29182018塑料试样状态调节和试验的标准环境 JB/T7797橡胶、塑料拉力试验机 原理 规定尺寸的试样以恒定伸长速率被拉伸伸长直至断裂,记录最大负荷及断裂时的伸长量 条样法(A法 4.1试验仪器 拉力试验机应符合JB/T7797的要求,其中恒定伸长速率为200mm/min.允差为士10%;仪器 4.1.1 两夹具的中心应在拉力线上,夹口应与拉力线垂直,夹持面应在同一平面上 夹具应能夹紧试样而不使 其打滑,不剪切或破坏试样 若试样打滑,夹持面上可使用适当的垫衬材料 夹具具体要求如下 夹具间距100mm,精度为士1mm; 夹具尺寸为有效宽度不小于60mm 4.1.2裁剪试样的器具钒刀 4.1.3如需进行湿润试验时,应具备用于浸溃试样的器具、蒸水 4.2试样制备与调节 4.2.1试样尺寸 距样品边缘100mmm以上沿经/纵向、纬/横向各裁取3块,试样尺寸为长(200士2)mm×宽(30士1)mm 见图1),裁取时应避开疵点,斑痕、污溃等缺陷 如需进行湿润试验,试样数量为正常的2倍;湿润试验的试样应放在温度(23士2)C的蒸憎水中,时 间不应少于1h
GB/T38612一2020 说明 -总长(200士2)mm; 夹具间距初始距离(100士 L -2)mm 试样宽度(30士1)mm 图1条样法试样夹持示意图 4.2.2试样状态调节和试验环境 试样应按GB/T29182018的规定,在温度(23士2)C、相对湿度(50士10)%的环境下进行状态调 节,时间不应少于4h,并在此环境下进行试验 4.3试验步骤 4.3.1参数设定 设定夹具间距(100士1)mm及恒定伸长速率(200士20)mm/min 4.3.2试样夹持 试样长度方向的两端分别夹人两片夹具,保证拉力中心线通过夹具的中点 并在夹具间距初始距 离两端绘制标记线 试样可在预张力下夹持或松式夹持 当采用预张力夹持试样时,产生的伸长率不大于2% 如果 不能保证,则采用松式夹持,即无张力夹持 4.3.3测定 开启试验仪,拉伸试样至断裂 记录最大力值(单位;N),精确至0.1N,断裂时的夹具间距L.单 位;mm),精确至0.1mm 4.3.4异常试验结果 如果试样在距夹口处出现滑移量大于2mm或在距夹口5mm以内断裂时,舍弃试验结果,重新取 样进行试验 4.3.5湿润试验 将试样从液体中取出,放在吸水纸上吸去试样表面多余水后,立即按照4.3.1一4.3.3进行试验 结果计算 4.4 4.4.1分别记录每个试样经纬向或纵横向的最大力值,以牛顿(N)为单位 4.4.2按式(1)计算每个试样的断裂伸长率,以%表示 =(L2一Lo×100/L 式中 -试样在拉伸断裂时的夹具间距,单位为毫米(mm); L，
GB/38612一2020 夹具间距,单位为毫米(mm) 0 4.4.3试验结果分别取经纬向三块试样的平均值 抓样法(B法 5.1试验仪器 5.1.1试验仪器同4.1 5.1.2夹具:上夹具前夹钳尺寸为(25士1)mm×25士1)mm,上夹具后夹钳尺寸垂直于拉力方向宽度 为(50士1l)mm,平行于拉力方向宽度为(25士1)mm,上下夹具尺寸一致 5.2试样制备与调节 5.2.1试样尺寸 距样品边缘100mm以上沿经/纵向、纬/横向各裁取三块,试样尺寸为长(200士2)mm×宽(100士 2)mm(见图2),裁取时应避开疵点、斑痕、污溃等缺陷 如需进行湿润试验,试样数量为正常的2倍;湿润试验的试样应放在温度(23士2)C的蒸僧水中,时 间不应少于1h 说明 总长(200士2)mm; 夹具间距初始距离(100士2)mm:; 夹具距试样边缘距离37.5mm: 前夹具宽度(25土1)mm; dl1 -后夹具宽度(50士1)mm; dl" -试样宽度(100士2)mm 图2抓样法试样夹持示意图 5.2.2试样状态调节和试验环境 试样状态调节和试验环境同4.2.2
GB/T38612一2020 5.3试验步骤 5.3.1参数设定 设定夹具间距(100士2)mm及恒定伸长速率(200士20)mm/min. 5.3.2试样夹持 夹持试样的中间部位,保证试样的纵向中心线通过夹具的中心线,将试样上的标记线对夹片的一 边,夹紧,靠试样的自重下垂,夹紧下夹具,保证试样长度方向与拉力线方向平行 试样可在预张力下夹持或松式夹持 当采用预张力夹持试样时,产生的伸长率不大于2% 如果 不能保证,则采用松式夹持,即无张力夹持 5.3.3测定 同4.3.3 5.3.4异常试验结果 同4.3.4 5.4结果计算 同4.4 哑铃形样法(C法) 6 6.1试验仪器 6.1.1拉力试验机 拉力试验机应符合JB/T7797的规定,其中夹具间距及夹具尺寸规定如下 -夹具间距86mm.精度为士1nmm; 夹具尺寸为有效宽度不小于25mm 6.1.2裁剪试样的器具 裁剪试样的器具为统刀 6.2试样制备与调节 6.2.1试样尺寸 距样品边缘100mm以上沿经/纵向、纬/横向各裁取3块,具体试样尺寸见图3,裁取时应避开疵 点、斑痕、污溃等缺陷 如需进行湿润试验,试样数量为正常的2倍;湿润试验的试样应放在温度(23士2)C的燕溜水中,时 间不应少于1h
GB/38612一2020 说明 总长(120士2)mm; 标记线间距离(40士1)mm; 夹具间距初始距离(86士5)mm; L 大半径(25士2)mm; 小半径(14士1)mm: 宽度(25士0.5)mm6 平行部分宽度(I0士0.5)mm. 图3哑铃形试样 6.2.2试样状态调节和试验环境 试样状态调节和试验环境同4.2.2 6.3试验步骤 6.3.1参数设定 设定夹具间距(86士1)mm及恒定伸长速率(200士20)mm/min 6.3.2试样夹持 哑铃形试样长度方向的两端分别夹人两片夹具中,保证试样的纵向中心线通过夹具的中心线,并于 夹具夹口线垂直 试样可在预张力下夹持或松式夹持 当采用预张力夹持试样时,产生的伸长率不大于2% 如果 不能保证,则采用松式夹持,即无张力夹持 6.3.3引伸计的安装 将引伸计上下两夹持器分别夹持在标线上并调正 6.3.4测定 开启试验仪,拉伸试样至断裂 记录最大力值(单位;N),精确至0.1N,断裂时的标线间距离L 单位;mm),精确至0.1 mm 6.3.5异常试验结果 如果试样在距夹口处出现滑移量大于2 1或在引伸计夹持距离以外断裂时,舍弃试验结果,重新 mm 取样进行试验 6.4结果计算 6.4.1分别记录每个试样经纬向或纵横向的最大力值,以牛顿(N)为单位.
GB/T38612一2020 6.4.2按式(2)计算每个试样的断裂伸长率,取平均值,以%表示 =(L 一L×100/L 式中 -试样断裂时标记线间的距离,单位为毫米(n L mm; I -标记线间距离,单位为毫米( mm 6.4.3试验结果分别取经纬向三块试样的平均值 试验报告 试验报告应包括以下内容 本标准的编号和试验日期; a b 试样名称、编号,类型、生产日期 试验参数、试验结果、,试验方法 c d 试验状态; 试验中出现的异常情况 试验人员、日期; 任何偏离本标准的细节 g

人造革合成革试验方法拉伸负荷及断裂伸长率的测定GB/T38612-2020

引言

人造革和合成革是目前广泛使用的替代天然皮革的材料。它们的制作成本低、易于加工，并且可以通过调整材料的化学组成来实现各种颜色、纹理和物理性能。为了确保这些材料的质量和可靠性，需要进行多项测试，包括拉伸负荷和断裂伸长率。

拉伸负荷测试

拉伸负荷测试是一种测量材料在受力情况下的变形能力的方法。在进行测试之前，需要准备一些样品，并根据标准将其制成特定尺寸和几何形状。然后，将样品夹在拉伸机上，施加逐渐增加的拉力，直到样品断裂。

实验步骤

以下是进行拉伸负荷测试的基本步骤：

1. 制备样品并记录其长度、宽度和厚度；
2. 夹住样品并将其放置在拉伸机上；
3. 用特定速度逐渐增加拉力，同时记录每个点的拉伸力和跨度；
4. 当样品断裂时，记录拉伸力值并计算出材料的最大拉伸力。

断裂伸长率测试

断裂伸长率测试是一种测量材料在受力过程中的变形程度的方法。该测试可以帮助确定材料的韧性和延展性。

实验步骤

以下是进行断裂伸长率测试的基本步骤：

1. 制备样品并记录其长度、宽度和厚度；
2. 夹住样品并将其放置在拉伸机上；
3. 用特定速度逐渐增加拉力，同时记录每个点的拉伸力和跨度；
4. 当样品断裂时，记录断裂前后长度差值，并计算出材料的断裂伸长率。

总结

拉伸负荷和断裂伸长率测试是确保人造革和合成革材料质量和可靠性的关键步骤。GB/T38612-2020标准提供了详细的测试方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。专业人士应该熟悉这些测试方法，并且按照标准操作，以获得最佳的测试结果。

人造革合成革试验方法拉伸负荷及断裂伸长率的测定的相关资料

和人造革合成革试验方法拉伸负荷及断裂伸长率的测定类似的标准