国家标准 GB/T35193一2017 土方机械非公路机械传动矿用自卸车试验方法 Earth-movingmaehinery一Non-roadmechaniealdriveminingdumpers Testmethods 2017-12-29发布 2018-07-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/35193一2017 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由机械工业联合会提出本标准由全国土方机械标准化技术委员会(SAC/TC334)归口本标准负责起草单位;内蒙古北方重型汽车股份有限公司、湘潭电机股份有限公司、天津工程机械研究院,郑州宇通重工有限公司秦皇岛天业通联重工股份有限公司、三一矿机有限公司本标准参加起草单位:陕西同力重工股份有限公司本标准主要起草人闫军利,朱广辉、吴红丽、马勇、王金样、曹志春、安民、装洁、李素平,赵明凯朱洪波、满军城
GB/35193一2017 土方机械非公路机械传动矿用自卸车试验方法范围本标准规定了非公路机械传动矿用自卸车的试验方法本标准适用于非公路机械传动矿用自卸车(以下简称自卸车). 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件件 GB/T8499土方机械测定重心位置的方法 GB/T8592土方机械轮胎式机器转向尺寸的测定 GB/T12535汽车起动性能试验方法 GB/T12543汽车加速性能试验方法 GB/T12544汽车最高车速试验方法 GB 12673汽车主要尺寸测量方法土方机械轮胎式机器转向要求 GB/T14781 16937土方机械司机视野试验方法和性能准则 GB GB/T17771土方机械落物保护结构试验室试验和性能要求 7922土方机械滚翻保护结构实验室试验和性能要求 GB GB/T21152土方机械轮胎式机器制动系统的性能要求和试验方法 GB 21153土方机械尺寸、性能和参数的单位与测量准确度 T GB 21l54 土方机械整机及其工作装置和部件的质量测量方法 GB/T20418土方机械照明、信号和标志灯以及反射器 GB 22359土方机械电磁兼容性 25614土方机械声功率级的测定动态试验条件 GB 25615土方机械司机位置发射声压级的测定动态试验条件 GB Qc/T75一1998矿用自卸汽车定型试验规程 76.1矿用自卸汽车试验方法通则 76.3矿用自卸汽车试验方法爬坡能力试验 QC/T76.11矿用自卸汽车试验方法使用可靠性试验 QC/T223 自卸汽车试验方法液压流体动力使用消光原理自动颗粒计数测定液体样品的颗粒污染等级 ISO1l500 HydraulicfluidpowerDeterminationoftheparticulatecontaminationlevelofaliquidsamplebyau tomaticparticlecountingusingthelight-extinctionprinciple 试验条件和试验准备 3.1自卸车的试验条件和试验准备按QC/T76.1的规定
GB/T35193一2017 3.2测量准确度应符合GB/T21153的规定试验方法 4.1尺寸参数和质量参数的测量 4.1.1自卸车外部尺寸参数测量按GB/T12673的规定进行,测量项目应符合QC/T75一1998中4.2.l 和A.1的规定,将试验数据记人附录A的表A.1中 4.1.2自卸车质量参数测量按GB/T21154的规定进行,将试验数据记人表A.2中 4.1.3自卸车整车重心的测量按GB/T8499的规定进行,将试验数据记人表A.3中 4.2动力性能 4.2.1全油门起步加速性能试验自卸车全油门起步加速性能试验按GB/T12543的规定进行,将试验数据记人表A.4和表A.5中 4.2.2最大爬坡度试验自卸车最大爬坡度试验按Qc/T76.3的规定进行,将试验数据记人表A.6中 4.2.3最高车速试验自卸车最高车速试验按GB/T12544的规定进行,将试验数据记人表A.7中 4.2.4爬坡性能试验 4.2.4.1 试验场地坡道长不小于250m,坡前应有15m一20m平直路段,坡度为4%和8%的路面用水泥铺装 4.2.4.2试验方法试验按如下方法进行: a 试验自卸车挡位置于前进挡,停于接近坡道的平直路段上 b 起步后,将油门全开进行爬坡; 测量并记录自卸车通过测试路段的时间 c 爬坡过程中监视各仪表(如水温、机油压力)的工作情况,爬至坡顶后,停车检查各部位有无异 d 常现象发生,并做详细记录，记录自卸车通过测试路段的时间试验自卸车通过试验坡道的平均速度按式(1)计算 f) ×3.6 式中平均速度,单位为千米每小时(km/h): 试验坡道长度,单位为米(m); 试验车通过测试路段的时间,单位为秒(s) 4.2.4.3试验项目及数据自卸车爬坡性能试验测量项目参见表A.8,将试验数据记人表A.8中
GB/35193一2017 4.3制动性能自卸车制动性能试验按GB/T21152的规定进行将试验数据分别记人表A.9、表A.10以及表A.11中 4.4转向性能 4.4.1自卸车转向性能试验按GB/T14781的规定进行 4.4.2最小转弯直径试验按G;B/T8592的规定进行,将试验数据记人表A.12中 4.5举升 4.5.1举升系统密封性泄漏)试验，自卸车在额定有效载荷下处于举升状态时,测量起始角,停留 ,测量终止角,计算厢体的自落角度将试验数据记人表A.13中 5min, 举升系统3000次可靠性试验,可结合工业性试验进行 4.5.2 4.5.3 最大举升角,举升和下降时间的渊量按Qc/T223的规定进行,将试验数据分别记人表A.I4 表A.15以及表A.16中 4.6噪声自卸车司机位置发射声压级的测量按GB/T25615的规定进行 4.6.1 自卸车声功率级的测量按GB/T25614的规定进行 4.6.2 4.7起动性能自卸车起动性能试验按GB/T12535的规定进行,将试验数据记人表A.17中 4.8液压系统油液的固体颗粒污染度液压系统油液的固体颗粒污染度试验按照Iso11500的规定进行 4.9照明照明、信号和标志灯以及反射器的试验按GB/T20418的规定进行 4.10司机视野司机视野的测量方法按照GB/T16937的规定进行 4.11安全装置 4.11.1自卸车内配置的灭火装置、保护装置、安全标签等采用目视的方法检查 4.11.2落物保护结构(FOPS)试验按GB/T17771的规定进行,滚翻保护结构(ROPS)试验按 GB/T17922的规定进行 4.12电磁兼容性自卸车电磁兼容性试验按GB/T22359的规定进行 4.13可靠性自卸车使用可靠性试验按QC/T76.11的规定或结合工业性试验进行
GB/T35193一2017 附录 A 资料性附录) 试验记录表试验记录表见表A.l表A.17 表A.1整车尺寸参数测量记录表自卸车型号产品序列号试验日期试验员试验地点司机: 试验设备;高度尽、离地间仪、角鹰尺、俐卷尺、水平仪、三维H点装置三维坐仪试验项目符号理论值测量值1测量值2备注(结论车长/mm L1 w1 空载时车宽/mm 车高/mm H1 车长/mm L1 满载时车宽/mm w1 车高 H1 /mm 车长/mm L 车厢最大倾斜位车宽/mm W 置时车高/mm H1 前轮距/mm W3 轮距后轮距/mm W3 轴距/ /mm L3 前悬/mm 前后悬缸后悬/mm 接近角/") A3 满载时离去角/") A4 满载时最小离地间隙/mm H4 车厢尾部倾斜后的离地间隙/mm 装载高度(空载时车厢边板上平面离地高度)/ mm 最大长度/mm 车厢内部尺寸宽度/ /mm 最大深度/mm 总宽度/mm 车厢外部尺寸总长度/mm
GB/35193一2017 表A.2整车质量参数测量记录表自卸车型号产品序列号试验日期试验地点试验员: 司机试验设备:地磅或压力测力计或拉力测力计单位为千克测量值整车状态参数名称测量位置平均值计算值结论前桥前桥载荷空载后桥载荷后桥总质量总计前桥载荷前桥满载后桥载荷后析总质量总计表A.3整车重心参数测量记录表自卸车型号产品序列号试验日期: 试验地点 _试验员司机. 试验仪器:地磅、起重机、平台、水平仪、铅垂、直角尺、划线板、作标记用的器材、钢卷尺 kPa;后轮轮胎气压;前轮 kPa 悬缸:前悬 mm;后悬; mm 测量项目单位空载满载总质量 kg 左边 kg 右边 kg kg 合计重心坐标 mm r,士y,h r,士y,h
GB/T35193一2017 表A.4全油门起步加速性能试验记录表一1 自卸车型号产品序列号试验日期: 试验地点试验员司机发动机号里程表读数: 变速箱形式使用燃油: kw/(r/min); 最大总质量 kg;设计最高车速 kg;试验质量 km/h 额定功率及转速 C;大气压力 m/s;风向气温; kPa;风速: 跑道方向试验仪器:第五轮仪、发动机转速表、钢卷尺、标尺、秒表换挡转速(r/min)(1一 2 (3 -5 速度:0 km/h 第1组第2组第3组往往往项目返 T ！ T ！ T T 算数平均值4/s 标准偏差SD/s 变化系数k 表A.5全油门起步加速性能试验记录表一2 自卸车型号产品序列号: 试验日期" 试验地点试验员: 司机: 发动机号里程表读数: 变速箱形式使用燃油: 最大总质量 kg;试验质量 kg;设计最高车速 km/h;额定功率及转速 kw/(r/min);气温 m/s;风向: 跑道方向 ;大气压力: kPa;风速试验仪器第五轮仪、发动机转速表、纲卷尺、标尺秒表换挡转速(r/min)(1 D 2 S 4 5 距离:0400m 第1组第2组第3组往往返往返项目返 T T T 算数平均值/s 标准偏差sD/s 变化系数k
GB/35193一2017 表A.6最大爬坡度试验记录表自卸车型号产品序列号试验日期试验地点试验员: 司机: kPa后轮 Pa;路面状况如干或湿总质量 kg;轮胎气压;前轮: 试验前气温: C;大气压力: kPa;变速器挡位各挡传动比驱动桥传动比试验仪器:计时器、温度让、大气气压让、距离记录仪,脸压测量仪器、坡度计,速度表试验路段长运行时间稳定车浊挡位/传动比试验序号坡度 km/h m 表A.7最高车速试验记录表自卸车型号产品序列号试验日期试验地点: 试验员: 司机: 发动机号里程表读数装载量 kg; kPa; 变速器挡位分动器挡位轮胎规格轮胎气压，前轮: kPa;后轮试验道状;如干或湿试验道路类型试验跑道长度( mm; 试验仪器;计时器、倒卷尽、标试验前:气温 ;大气压力 kPa;湿度 %;风速 m/s;风向通过测量路段的时间测量路段长度最高车速行驶方向试验次数 km/h 实测平均试验中出现的异常现象 3600×0.2 测试结果 km/h -往返试验所测时间的算数平均值,单位为秒(s) 设计值km/小表A.8爬坡性能试验记录表自卸车型号产品序列号试验日期试验地点: 试验员: 司机: 总质量 kg;轮胎气压;前轮 kPa;后轮: kPa;路面状况试验前气温; C;大气压力 kPa;风速 m/s;变速器挡位坡道坡度载荷分配;前 kg 试验仪器:计时器、温度计,大气气压计、距离记录仪、胎压测量仪器,坡度计、速度表装载质量通过测速段时间测量测速段长度平均车速成员发动机转速使用挡位次数人数 m kg km/h r/min
GB/T35193一2017 表A.9制动操纵机构最大操作力记录表自卸车型号产品序列号试验日期: 试验地点试验员: 司机: 总质量 kg;前轴 kg;后轴 kg; 轮胎规格 ;轮胎层级 ;轮胎气压:前轮 kPa;后轮 kPa; 制动器型式 ;制动系统型式 ;缓速器型式路面状况:如干或湿 ;纵向坡度 ;横向坡度; ;试验仪器:控制力测定仪、减速度仪、测速仪、距离记录仪、胎压测量仪器、计时器、压力表、坡度计、温度测定仪、反应时间测量装置操纵机构类型施加的最大操纵力/N 结论手指操作(轻触手柄或开关向上手操作向下,侧向前后脚踏板表A.10制动距离特性试验记录表(工作质量<32000kg的自卸车自卸车型号产品序列号: 试验日期试验地点; 试验员司机: 总质量 kg;前轴 lkg;后轴: kg; 中轮胎层级 ;轮胎气压;前轮 kPa; 轮胎规格: kPa;后轮制动器型式 ;制动系统型式缓速器型式路面状况;如干或湿纵向坡度; ;横向坡度试验仪器，控制力测定仪、减速度仪.测速仪、距离记录仪、脸压测量仪器、计时器、压力表、坡度计,温度测定仪、反应时间测量装置行车制动系统制动距离辅助制动系统制动距离结论显 +0.1x(32 +0.1×32一 -U 注1;>0,单位;km/h. 注2;当制动初速度超过32km/h时,从公式中删除0.1x(32一u). 表A.11制动距离特性试验记录表(工作质量>32000kg的自卸车) 自卸车型号产品序列号试验日期: 试验员: 试验地点: 司机: 总质量 kg;前轴: kg;后轴: kg; 轮胎规格 ;轮胎层级 ;轮胎气压:前轮 kPa;后轮 kPa; 制动器型式 ;制动系统型式: ;缓速器型式: 路面状况:如干或湿 ;纵向坡度 ;横向坡度 ;试验仪器:控制力测定仪、减速度仪、测速仪、距离记录仪、胎压测量仪器、计时器、压力表、坡度计、温度测定仪、反应时间测量装置行车制动系统制动距离/m 辅助制动系统制动距离结论 /m 34 48一2.6a -2.6a 注1:w>0,单位为km/h. 注2;a以百分数表示的坡度
GB/35193一2017 表A.12最小转弯直径和机器通过直径测量记录表自卸车型号产品序列号试验日期路面状况: 试验地点试验员测量人员轮距 mm;前轮距 mm;后轮距 mm;试验质量 kg;轮胎型号 ;轮胎气压 kPa 转向轮最大转角(');左转;左前轮右前轮左后轮右后轮右转;右前轮右后轮左前轮左后轮回转方向测定项目左转右转轮转弯直径d/m 轮转弯直径d:/m" 轮转弯直径 d/m 轮转弯直径d/m 最小转弯直径d/m 机器通过直径D/m 机器通过直径D;/m 表A.13举升系统密封性试验记录表自卸车型号产品序列号试验日期试验地点试验员: 司机: 总质量 kg;天气气温 C;液压油牌号试验仪器:角度仪、计时器、温度测定仪液压举升系统泄漏量油温测量次数结论 C 起始角终止角自降角平均值表A.14最大举升角试验记录表自卸车型号产品序列号试验日期试验员司机试验地点: 总质量 C;液压油牌号最大举升角 kg;天气: ;气温: 试验仪器;鱼度仪、计时器温度测定仪测量次数最大举升角/( 设计值/(") 结论平均值
GB/T35193一2017 表A.15举升时间试验记录表自卸车型号产品序列号试验日期试验地点试验员: 司机总质量 kg;天气: 气温 ;液压油牌号: ;最大举升角试验仪器;角度仪计时器、温度测定仪测量次数举升时间/s 油泵转速/r/min 设计值/s 结论平均值表A.16下降时间试验记录表自卸车型号产品序列号试验日期: 试验地点: 试验员: 司机: C 总质量 kg;天气气温 ;液压油牌号 ;最大举升角试验仪器:角度仪、计时器,温度测定仪测量次数下降时间/s 油泵转速/(r/min) 设计值/s 结论平均值表A.17起动性能试验记录表产品序列号自卸车型号试验日期: 试验地点可机试验员试验仪器;记录仪,电流电压分流器、电压表、发动机转速表、温度计,电液比重计、气压、湿度、风速计、计时器发动机号总质量: 燃油牌号 kg 传动系统或变速器润滑油牌号发动机机油牌号 kPa 里程表读数 m;试验前;环境气温; C;大气压力湿度 %RH;风速: m/s;风向起动前起动后光车起步起动时测起动机暖机发动机各处温度从起动汽车起蓄电辅助编定 C 起动拖动起动到起步步情况发动机冷却液池电起动运转时操作时间转速经历的起步冷电压电流空载或缸盖压装置时间间缸次数总时间试验次 r/min 却转速温度操作盖油油数) r/min 注观察并记录(起动状况、排气烟度,起动辅助装置的操作状况及试验中的异常现象 10

土方机械非公路机械传动矿用自卸车试验方法GB/T35193-2017解析

土方机械是指专门用于进行土方工程施工作业的各种机械设备。而非公路机械则包括用于采矿、建筑、林业等领域的机械设备。而在这些机械中，传动矿用自卸车是常见的一种设备，其主要用途是将采出的矿石或垃圾等物料运输到指定地点。

为了确保这些机械设备的正常运行以及安全使用，在使用之前需要进行相应的试验以检测其性能。针对传动矿用自卸车的试验方法，国家标准化管理委员会发布了GB/T 35193-2017标准，规定了该类型车辆试验的各项参数和要求。

GB/T 35193-2017标准主要包括以下内容：

1.试验设备与环境条件

该部分规定了进行试验所需的设备和环境条件，包括试验场地、试验工具和计量设备等。

2.试验前的准备工作

在进行试验之前需要进行的准备工作，包括车辆的检查和准备、试验数据的获取方式等。

3.试验项目及方法

该部分是本标准的核心内容，详细规定了传动矿用自卸车试验的各项指标、方法和要求。其中涉及到的试验项目包括转向盘回转半径试验、制动性能试验、外观尺寸和外形检查试验等。

4.试验结果的处理和报告编制

在试验结束后，需要对试验数据进行处理，并按照指定格式编制试验报告。

总之，通过GB/T 35193-2017标准的规定，可以有效地评估传动矿用自卸车的性能和安全性，确保其正常运行以及作业人员的生命财产安全。