国家标准 GB/T33376一2016 光学功能薄膜术语及其定义 Termsanddefinitionsforopticalfunetionalfilmms 2016-12-30发布 2017-04-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T33376一2016 光学功能薄膜术语及其定义范围本标准规定了用于光学功能海膜行业中的术语及其定义本标准适用于光学功能薄膜术语和定义 2.1材料部件 2.1.1 白板whitestandards 用于校准仪器,分为工作标准白板和参比白板 2.1.2 roteetivefilm" 保护膜pru -个广义的概念,各类保护膜产品不仅引用于产品的成品保护,在成品的制造过程中,也可以用于排废、临时保护介质 2.1.3 背光模组backlihtmodule;BLM 液晶显示器面板的关键零组件之一,供应充足的亮度与分布均匀的光源,使其能正常显示影像 2.1.4 被粘物adherend 用粘合剂粘到或准备粘到另一个物体的物体 2.1.5 薄膜film 同长度与宽度相比厚度极小,可随意限定最大厚度的薄而平的制品,通常按卷状提供 2.1.6 残余黏着样条tesstrijpsforsubsequentadhesion 离型测试样条经状态调节后,将测试用压敏胶带与离型膜完整分离并与不作特殊处理的典型支持体平整贴合后用于180"剥离测试的样条 2.1.7 层压制品(名词laminate(noum) 将两层或多层材料,或多种材料粘接在一起制得的产品 2.1.8 催化剂catalyst 能加快化学反应速率,而反应结束后理论上保持无化学变化的用量较少的物质 2.1.9 唇口dielip 薄膜挤出模具中的重要组成部分,流体物料沿口模宽度方向均匀分布,经模唇口挤出成型
GB/T33376一2016 2.1.10 单体 m0n0mer 提供一个或一个以上结构单元的分子所组成的化合物 2.1.11 垫片fillersheet 当放于粘接的装配件与加压器之间或分布于许多装配件之间时,有助于粘接面均匀受压,可变形成富有弹性的材料薄片 2.1.12 电磁屏蔽膜eleetromgnetieinterflereneeshieldingfilm 在薄膜(例如聚对苯二甲酸乙二醇酯PET)表面镀覆透明金属层或金属网格,具有阻挡电磁辐射功能的功能膜 2.1.13 垫模板backim ingplate 模具中用来支撑阴膜、导销等的板 2.1.14 分散剂dispersionagent 用于促进物质分散于水相中的表面活性物质 2.1.15 风淋室airshower 空气浴尘室 airsh0er 空气吹淋室airshower 人员或货物进出无尘室所必需的通道,并同时起到气闸室密闭无尘室的作用,是进行人员或物品除尘和防止室外空气污染无尘室的有效设备 2.1.16 复合材料eomposite 由两层或两层以上的薄膜或片材,普通的或复合的泡沫塑料,金属,木材的复合材料等,层间用或不用粘合剂组成的固体产物 2.1.17 固化剂euringagent 促进或调节固化反应的物质 2.1.18 doctorblade 刮胶板刮胶棒 d0ctorbar 在涂布设备上,能使涂料均匀涂布在上或待涂表面上,并能调节其厚度的器械(棒或板) 2.1.19 pticalfunctionalfilms 光学功能薄膜op 具有优良光学性能主要用于平板显示器的各种原膜和功能膜 2.1.20 基材suhstrae 采用涂布、层压或化学方法,以气相、液相或固相形式,在其上施加一层其他物流的制品或半成品例如薄膜片材,纸,挤出型材注1:粘合中,基材通常是被粘物同义语注2:基材或涂布层或两者可以是聚合物材料
GB/T33376一2016 2.1.21 聚酯polyester 分子链的重复结构单元是酯型的聚合物 2.1.22 抗降解剂antidegradau ant 用于延缓材料老化变质的添加剂 2.1.23 抗静电剂antistatie agent 少量加人材料中或其表面上,防止材料电荷积聚的物质 2.1.24 抗氧剂antiosidant 用于延缓因氧化而引起变质的物质 2.1.25 抗粘连剂antiblocking agent 加人薄膜中或涂于薄膜上,防止薄膜在制造、储存或使用时粘连在一起的物质 2.1.26 扩散膜diffuserfilm 光线透过扩散层,使得光发生许多折射、反射与散射的现象,可修正光线成均匀面光源以达到光学扩散的效果 2.1.27 离型膜releaseilm 表面具有分离性的薄膜，一般是将离型剂涂布于PET等薄膜表层上,使其对于各种不同有机压感胶表现极轻且稳定的离型力 2.1.28 离型膜样条teststripsofreleasefilm 从整批离型膜材料中取材,制成的能代表整批离型膜性能的样条 2.1.29 流延薄膜castfilm 在基材表面积附一层熔体、溶液或分散液,硬化后从该表面分离而制得的薄膜 2.1.30 面板panel 集成了大量元器件的板块在现代电子信息产业中指代ICD面板,PCB面板等等 2.1.31 模具mouldl 构成模制品成型空间(型腔)所有部件的组合体 2.1.32 模腔mouldeavity 型腔moldeavity 模型的内腔模具中成型制品的空间 2.1.33 模头diehead 拉幅机的成型部件使来自拉幅机机简内的塑料熔体,在模头流道中良好分布,以便在均匀的速度下从模口挤出并成型
GB/T33376一2016 2.1.34 模压制品mouldin iingproduct 模制的产品 2.1.35 母料masterbatch 聚合物与高百分比的一种或几种组分(着色剂,其他添加剂,按已知配比制得的分散良好的混合物使用时,以适量与基础聚合物共混制备配混料 2.1.36 粘合剂adhesive 通过粘合把材料粘合在一起的物质 2.1.37 偏光片plartee 偏振片polarizingfilm;polarizingsheet 将自然光转化成偏振光的光学元件主要由原光片、保护膜、压敏胶层及其他功能性光学薄膜层压而成的复合光学薄膜材料主要结构为原光片,其由聚乙烯醇(PVA)膜和上下各一层三醋酸纤维素酯 TAC)膜组成 2.1.38 热固化粘合剂thermsetingadhesive 只需加热便能固化的粘合剂 2.1.39 乳化剂emulsifyingugemt ;eulsifier 通过降低两相间的界面张力,促进和保证两种不完全混溶的液体或固体与液体分散的表面活性物质 2.1.40 乳液emulsion -种液体以细滴状分散在另一种液体中的非均相体系 2.1.41 添加剂adaitive 加人聚合物中改进或改变一种或多种性能的物质注术语“添加剂”仪指少量添加的组分 2.1.42 填料riler 加人薄膜中改善其强度、耐久性、工作性能或其他性能,或降低薄膜成本的相对惰性的固体材料 2.1.43 涂布辑doetorrol 有与涂胶辐不同的表面速度和(或)相反的旋转方向所产生的揩抹作用调节涂胶辐胶量的滚筒 2.1.44 涂层(产品》coating(prduet 用涂布方法涂施的物料薄层 2.1.45 限度样品limit Samples 买卖双方用来具体判定某一无法量化(或不易量化)的质量特性的最低要求标准，一般都是用实体物件作为买卖双方最后决定质量要求是否合格的基准
GB/T33376一2016 2.1.46 压花片材embossedsheet 在 -面或双面带有压制花纹的片材 2.1.47 压片机bloekpress 由多层薄片制成较厚片材的设备 2.1.48 压延辑压延机bole(ofacalender 构成压延机主要部件的一组辐筒中的一个辐筒 2.1.49 ardeningagemt;hardner 硬化剂通过参加反应,能促进或调节树脂或粘合剂固化反应的试剂 2.1.50 硬化膜hardeoatedfilm 基膜上涂覆一层光固化或热固化的硬涂层即为硬化膜 2.1.51 增稠剂thickener 增加液态聚合物体系黏度的物质 2.1.52 周期共聚物periodiccopolymer 由两种以上的单体单元按有序分布的高分子所组成的共聚物 2.1.53 紫外线吸收剂UVabsorber 能吸收紫外线,从而能延迟阳光和(或)其他光源的紫外辐射引起(材料)变质的配合剂 2.2结构形态 2.2. 暗斑darkpateh 水印(俗称薄膜上出现的形状不规则色泽不一致的斑痕 2.2.2 暗纹darklines 直视或测光观察,膜卷出现的整圈暗纹条道 2.2.3 凹陷dished 薄膜制品平面或曲面部分显示的一种对称性畸变缺陷,通常看来呈凹陷状 2.2.4 白斑whitespot 种硬化膜的弊病,多产生在添加粒子的防眩光产品中,呈小云彩状的白色斑点,多由于粒子团聚产生 2.2.5 白点whtepoint 头皮屑状片状白色点子通过透射光用手持显微镜观察
GB/T33376一2016 2.2.6 剥离印 peelprinting 反射光观察,薄膜横向出现的有规律的横纹 2.2.7 底层bottomraetiom 涂布基材上涂覆的各种功能层,最近基材的一层为底层 2.2.8 电晕道coronaline 在反射光下观察到的由电晕处理引起的虚条道 2.2.9 点子speek -种薄膜的弊病,多产生在透明产品中,为半透明或不透明的点状物 2.2.10 高分子链polymerchainm 各段以端基或分支连接的聚合物分子的一部分 2.2.11 鼓楞drumline 直视或测光观察,膜卷出现整圈突起的条道 2.2.12 棍印rollerprinting 筒表面出现的污染或划痕使用反射光观察 2.2.13 过固化overeure 聚合体系的固化条件(时间、温度、辐射固化剂用量等)超过正常固化时的固化状态 2.2.14 黑点blackdots 透射光目测黑色的点子 2.2.15 横向crosswise 与纵向成90"的方向 2.2.16 划伤ceut 因机械损伤等因素而在薄膜表面留下的伤痕 2.2.17 胶粘层adhesi eline ke 在被粘结的两部件之间或在粘接的产品中,以粘合剂填充的空间 2.2.18 接头(粘接joint(inadhesivebonding) 用粘合剂将两个相邻被粘物结合在一起的连接处 2.2.19 橘皮纹 oramgpel 外观呈现疙瘩、针孔和陷坑累积状,类似于桔皮面的不规则麻点表面
GB/T33376一2016 2.2.20 开裂eraek 裂纹贯穿或未贯穿材料外表面或其整个厚度的裂缝,处于裂纹两侧壁之间的聚合材料是完全分离的 2.2.21 烙印brand 薄膜卷上的凸点引起的印 2.2.22 模头条道dieheadne 薄膜制品大轴上出现的鼓楞或暗纹 2.2.23 粘合adhesion 两表面借助粘合剂,通过化学作用、.物理力或两者共同作用粘连在一起的状态 2.2.24 粘连boekin ng 材料间非有意的粘着现象 2.2.25 粘着adherenee 两表面依靠界面力结合在一起的状态注;粘着可用或不使用粘合剂而粘合 2.2.26 起霜frosting 种类似于微晶体光散射表面的缺陷 2.2.27 欠固化underure 聚合体系在低于正常固化条件(时间、温度,辐射,固化剂用来等)下的固化状态 2.2.28 翘边warpeledge 膜卷边缘翘起 2.2.29 翘曲warp 薄膜材料生产过程中,由于附带涂层、张力控制、干燥以及其他一些处理工艺等原因会引起内部应力不平衡,而造成薄膜在平面放置时不平整的现象 2.2.30 泡孔cel 部分或全部被壁包围的单个小空穴 2.2.31 气泡blister 形状和尺寸各异的表面突起,其下有一空穴 2.2.32 张力线tensionline 将全宽薄膜平铺在桌面上,测光观察,纵向成簇的波浪状条纹
GB/T33376一2016 2.2.33 exudation 渗出液体组分迁移到制品表面的现象 2.2.34 凸点convexpoint 直视或测光观察,膜卷出现小的粒状突起 2.2.35 脱层 delamination 分层因粘结部或邻近处破坏而引起的层间分离现象 2.2.36 脱胶letgo 层压的一种缺陷,指夹层之间失掉初始粘接的区域 2.2.37 陷坑cerater 麻点小而浅的表面空穴注:该空穴一般较针眼大且形状更不规则 2.2.38 鱼鳞癞scalemark 测光或逆光观察,膜卷片头松弛状况下呈现鱼鳞状的不平整 2.2.39 褶皱crease 皱折wrinkle 增强塑料中增强材料形成的折痕 2.2.40 针孔pinhole 材料表面出现的直径极小的孔注对于薄膜,针孔常贯穿于整个厚度 2.2.41 纵向 lenmgthwise 随意规定或选择的方向,例如: a)试样的较长方向; b 机加工方向,即在制造过程中材料在机器内(或其上)成型和移动的方向; 已知某一指定性能较强的试样方向; c d)任意选定的方向,特别当期望在测量平面内所测性能均匀时任意选定的方向 2.3加工测试 2.3.1 凹版辗涂布gravurerollcoating 把涂布液涂覆在凹版上,用刮刀计量,复制在基材上的涂布方式 2.3.2 表面处理 Surfacetreatment 为适应粘接或涂布操作而对表面进行的化学或物理处理
GB/I33376一2016 2.3.3 表面改性 ndifie Surface106 tion C 为改善薄膜的外观和使用性能,对其表面进行物理或化学处理 2.3.4 90"剥离peelingtestin90degree 涂层在外力作用下从基材上或者另一涂层上分离的过程根据剥离时拉力与粘合面的角度可分为 90"和180' 90"剥离即剥离时拉力与粘合面的角度为90" 一种测试黏着力的方法 2.3.5 玻璃化转变glasstransition 无定型聚合物或部分结品聚合物的无定型区,从粘性态或橡胶态转向硬而脆的状态,或从硬而较胞状态转向粘性态或橡胶态的可逆变化 2.3.6 薄膜挤出 filmextrusion 将加热的热塑性物料挤过口模制备博膜的方达 2.3.7 薄膜流延rilmcasting" 将液态聚合物或聚合物分散体或溶液,分布在运行的基材上,再用适当方法凝固聚合物料而制备薄膜的方法 2.3.8 层压(动词 laminate(verb 粘接多层材料 2.3.9 层压(方法laminating;lamination(process) 粘接两层或两层以上材料的方法 2.3.10 成核作用nueleationm 最小结晶实体的形成过程,热力学因素可促进其增长 2.3.11 镜面反射speeularrelleetionm -束平行光射到样品或媒介上,其反射波的方向与反射平面的法线夹角(反射角),与人射波方向与该反射平面法线的夹角(人射角)相等,且人射波、反射波及平面法线同处于一个平面内 2.3.12 辐射固化 adiationeuring -种借助于能量照射实现化学配方(涂料、油墨和胶粘剂)由液态转化为固态的加工过程 2.3.13 附着 adhere 一个物体黏着另一物体上 2.3.14 分散dispersion 以剪切作用力将一种或多种物质分散于另一种物质连续相中 2.3.15 供(给)料fteding 供给加工机械的薄膜原料(例如粉料、颗粒料或粒料.
GB/T33376一2016 2.3.16 固化cure 通过聚合和(或)交联,将预聚物或聚合组分转变成较稳定、更适用的状态过程,对于粘合剂表示使其强度提高的过程 2.3.17 光固化photo-curing" 光固化指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程 2.3.18 UV光固化UVeured 光固化指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程 2.3.19 environentalconditio 环境调节 ioning 在规定条件如温度和湿度下,将试样或材料贮存一规定时间 2.3.20 extrusioncoatins 挤出涂布 ng 将流动物料连续挤在移动基材上的涂布方法 2.3.21 夹距eripseparation 两个夹具之间试样的长度 2.3.22 加速老化acceleratedaging 在某一实验条件下进行的老化,从而在较短的时间内达到自然老化的效果 2.3.23 聚合反应polymerization 单体或单体混合物转变成聚合物的过程 2.3.24 老化(行为 theactof)ageing 将材料在一种环境下曝露一段时间 2.3.25 拉伸drawing 减小材料截面积和(或)通过取向改进其物理性能而拉伸热塑性片材、棒材或长丝的方法 2.3.26 拉幅 stenter 利用聚酯切片及母料等在一定的条件下所具有的可塑性,将其逐渐拉阔至规定的尺寸并进行烘干稳定的整理过程 2.3.27 摩擦frietion 两表面彼此接触对滑动的阻力 2.3.28 模压moudingpress) 材料在模型中加压,加热成型的过程 10o
GB/T33376一2016 2.3.29 粘合破坏adhesionfailure;adhesivefailure 在粘合与被粘合界面显示明显地分离的粘合接头破坏 2.3.30 粘接(粘合 bond(inadhesion)(verb) 用粘合剂粘合材料表面注:粘接操作包括涂胶、凉胶时间、叠装时间和固化时间几个阶段 2.3.31 气候老化weathering 材料暴露于室外条件下产生的各种不可逆变化 2.3.32 球磨ballmiins 用球磨机制备分散体的过程 2.3.33 热固化thermoreuring 基材表面涂料经过一定温度加热由液态转化为固态的加工过程 2.3.34 artifieial 人工天候老化 weathering 将材料曝露在(某种)实验室条件下,以加快(达到自然天候老化效果 2.3.35 熔融行为melingbehaiwr 物料在加热作用下伴随的软化现象(包括收缩、滴落和熔融物的燃烧等) 2.3.36 砂磨sandmiing 用砂粒状研磨介质制备分散体的过程 2.3.37 tear(verb 撕裂(动词用两个相反的力拉材料使之分裂或破裂 2.3.38 条缝式涂布slot-diecoating 由泵供给的涂布液在分流器内部横向平均扩展,然后从唇口吐出,在基材上复制的涂布方式 2.3.39 同步拉伸synchronousstretching 样片在X方向和Y方向上同时按照设定的拉伸比进行的拉伸 2.3.40 涂布(方法》cting(prees) 在基材上涂施薄层液态或粉状物料的方法注层压不是涂布 2.3.41 箱式热空气老化airovenaging 在高温、常压和无光照条件下,于密闭系统循环空气中进行的老化过程 2.3.42 压花 embossing 通过压辐,使薄膜表面产生异型花纹的方法 11
GB/T33376一2016 2.3.43 氧化作用osidation 被氧化物质的原子丢掉电子,氧化剂获得电子的过程 2.3.44 异步拉伸asynehronostensile 样片在拉伸时优先进行x方向(或Y方向上进行拉伸,完成之后再进行Y方向(或X方向)的拉伸 2.3.45 周期共聚反应periodieeopolymerization 生成周期共聚物的聚合反应 2.3.46 状态调节 conditioning 使样品或试样达到标准状态的温度和湿度所规定的全套操作 2.3.47 状态调节环境conditionmi ingatm0sphere 进行试验前,保存样品或试样的环境 2.3.48 自然老化naturalaging 材料或产品在使用条件下的老化 2.4性能指标 2.4.1 百格测试adhesiontest -种测试附着力的方法均匀划出一定规格尺寸的方格(100个方格),使用测试胶带压附后18o 度剥离,通过评定方格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基材的附着程度,以‘级'表示 2.4.2 半透明性translueeney 材料的一种性能,这种材料能散射大部分投射光,较较难或不能看清楚其背面的物体 2.4.3 ratio 比密黏度htcmitydlensity 聚合物溶液的黏度与聚合物溶液的密度之比 2.4.4 边部厚度edgethickness 两侧边部宽度内的薄膜厚度 2.4.5 边部宽度edgewidth 大轴宽度除有效宽度外,平均到两边的宽度每端边部宽度=(全幅宽度值-有效宽度值)/2 2.4.6 表观等级theupparentlevel 将不同表观弊病进行分类,做出级别判定 12
GB/T33376一2016 2.4.7 表观密度apparentdensity 材料样品的质量与其体积之比,该体积通常包括存在于材料中的可渗透与不可渗透的空隙 2.4.8 标距gaugelength 试样中间部分两标线之间的初始距离 2.4.g 表面电阻 surfaceresistance 加在与试样表面相接触的两电极之间的直流电压,与流经试样表面薄层(例如水分或其他半导体材料)的电流比代表每平方厘米电介质表面对正方形的相对二边间表面泄漏电流所产生的电阻 2.4.10 表面电阻率 surfaceresistiity 直流电场强度与试样表层线性电流密度之比注:材料的表面电阻率等于构成正方形对边的两电极之间的表面电阻,与该正方形大小无关 2.4.11 表面接触角(油,水thecontactangle 在固、液、气三相交界处,自固-液界面经过液体内部到气-液界面之间的夹角 2.4.12 表面雾度hae 光传输过程中,透过试样的散射光通量与透射光通量之比 2.4.13 表面张力surfacetensionm 液体表面层由于分子引力不均衡而产生的沿表面作用于任一界线上的张力 2.4.14 玻璃化转变温度glasstransitiontemperature 产生玻璃化转变的温度范围的近似中值注;玻璃化转变温度随材料的某些性能,试验方法及条件而明显变化 2.4.15 180"剥离力peelingforceat180 angle 在剥离角度为180"的剥离条件下,使一定宽度测试样条以一定速度连续剥离时所需要的载荷 2.4.16 剥离强度rackinm ingstrength;peelstrength 涂布层与基材之间结合的牢固程度粘贴在一起的材料,从接触面进行单位宽度剥离时所需要的最大力剥离时角度有90"或180",单位为牛顿每米(N/m). 2.4.17 剥落nhaking 表层的局部破裂或分离 2.4.18 剥落强度 peelstrength 以剥离方式施加应力,使粘接面达到破坏点和(或)保持规定的破坏速率时每单位宽度所需要的力 2.4.19 snsionalstabiity 尺寸稳定性dimen 薄膜制品或试样在测试环境条件下尺寸的不变性 13
GB/T33376一2016 2.4.20 粗糙度roughness 加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性 2.4.21 等效粒径equivalentgrainsize 个颗粒的某一物理特性与同质球形颗粒相同或相近时,这个球形颗粒的直径就成为该颗粒的等效粒径 2.4.22 等效体积粒径equialentvolumediameter 与实际颗粒具有相同体积的同物质的球形颗粒的直径叫做等效体积粒径 2.4.23 电导率conductivity 电阻率的倒数为电导率 2.4.24 电气强度 electricstrength 抵抗击穿放电的介电性能注;通过击穿介质的电场强度测量 2.4.25 动摩擦系数coefricientofdnamicfriction 动摩擦力与法向力之比 2.4.26 断裂拉伸应变tensilestrainatbreak;pereenteongationatbreank 试样未发生屈服而断裂时,与断裂应力相对应的拉伸应变 2.4.27 断裂伸长率eongationatbreak 拉伸时试样断裂点下长度的增加,通常以试样原始长度的增长百分率表示 2.4.28 二色性比dichroieratio 透过偏振片的光能量与被吸收的光能量之比 2.4.29 发光强度lightintensity 光源在给定方向上单位立体角内辐射的光通量简称为光强 2.4.30 反射率 reflectance 反射的辐射能通量与人射的辐射能通量的百分比 2.4.31 防反射anthrenletion; ;AR 通过光的干涉手段,使光通过薄膜时,反射率达到最低 2.4.32 防牛顿环ant-Newtonring 牛顿环是一种薄膜干涉现象,是一些明暗相间的同心圆环通过手段防止这种现象 14
GB/T33376一2016 2.4.33 ;AG 防眩antiglare 有效的减少眩光效应 2.4.34 防指纹anti-fingerprint 防止指纹在膜上附着,铺展 2.4.35 分布函数distributionfunetionm 以一个或几个随即变量的规定值或范围值,给出部分聚合物相对量的规范化函数 2.4.36 附着力adhesiveattraetion 涂布层与基材之间结合的牢固程度. 2.4.37 高温翘曲hightemperaturewarping 塑件成形后,再经过高温处理,塑件收缩使翘曲程度变化 2.4.38 高温雾度hightemmperaturehaze 硬化膜产品经过高温处理后的雾度，一般雾度变大 2.4.39 固含量solidcontent 液态物质在一定条件下经过高温(或其他条件)烘干,残余固态物质占液态物质的质量百分数 2.4.40 固化时间euretime;curingtime 在规定的温度和压力下,或两者兼有的情况下,装配件中粘合剂或聚合物组成固化所需的时间 2.4.41 固化温度eureteperature;ceuringtemperature 粘合剂、组合件或聚合物组成的粘合剂其固化时的温度 2.4.42 光程差opticalpathdiffterence 由不同点发出的相干光在到达叠合点(承光板)时,两光线行程距离的差值 2.4.43 光牢度lightfastness 薄膜在日光或人造光下变色的程度 2.4.44 光谱speetrum 电磁辐射按波长、波数或频率的顺序的排列 2.4.45 ldistributioneurve 光谱分布曲线speetral 某种物质,在发射(或吸收)的绝对(或相对)辐射功率曲线波长、频率或任何直接有关参数的函数 2.4.46 光学密度opticaldensity 物体吸收光线的特性量度,即人射光量与反射光量或透射光量之比,常用透射率或反射率倒数的十 15
GB/T33376一2016 进对数表示 2.4.47 光学性能opticalpropersy 材料与光相互作用时产生的各种性能,如光的反射,吸收、折射等 2.4.48 光泽度gossiness 在规定的人射角下,试样的镜面反射率与同一条件下基淮面的镜面反射率之比 2.4.49 光辅方位角ptiteal orientation 试样主应变慢轴方向与试样TD(薄膜在制造设备上传动的方向称为MD方向,与MD垂直的方向称为TD方向,即卷材的横向)方向之间的夹角 2.4.50 辉度brightness -光源或一被照面单位表面在某一方向上的光强度密度,人眼所感知此光源或被照面的明亮程度 2.4.51 晶点erystalpoint 薄膜中带有硬核的点子 2.4.52 镜面反射率speeularreflectane 通过试样的光通量与人射光通量之比 2.4.53 聚合度degreeofpolymerization a)如分子由规整的重复单元组成,则聚合度是每个分子的(平均)基本单元数如分子是(或假定是)由相同单体聚合而成.则聚合度是每个分子的(平均)链节(实际的或假 b 设的)数洼两种定义不一定等同,例如聚乙烯,其基本单元是CH,而链节是c.H 2.4.54 聚合物的聚合度degreeofpolymerizatonofapolymer 聚合物分子聚合度的平均值注，说明平均的方法,例如数均聚合度或重均聚合度 2.4.55 抗蓝光antiblu-ray 通过隔断400nm以下的有害紫外线,并再吸收400nm一500nm的高能量蓝光,保护人的眼睛 2.4.56 孔隙率porosity 材料内部孔隙体积占其总体积的百分率 2.4.57 拉伸比drawratio 拉伸操作中拉伸程度的量度,以未拉伸与拉伸薄膜的截面积之比表示 2.4.58 拉伸断裂应力tensilestressatbreak 试样断裂时的拉伸应力 16
GB/T33376一2016 2.4.59 拉伸强度tensilestrength 在拉伸试验过程中试样承受的最大拉伸应力 2.4.60 拉伸屈服应力yieldstress 应力/应变曲线上出现应力不增加而应变增加时的最初应力该应力值可能小于能达到的最大应力 2.4.61 拉伸应变tensilestrainm 初始标距(夹距)单位长度的增量,用量纲为一的比值或百分数(%)表示 2.4.62 拉伸应力 fensilestress 试样拉伸过程中单位原始横截面积所受到的拉伸负荷 2.4.63 老化(结果》(theelretofageting 材料在一定条件下曝露一定时间后,其性能的不可逆改变 2.4.64 老化系数ageingcoefrieient 待测样品的试样老化后与老化前同一物理机械性能的比值 2.4.65 粒径partielesize 颗粒的直径称作粒径 2.4.66 粒径分布dlistrbutonofpartieles 反映粒子大小的分散情况分布越窄说明粒径均 2.4.67 离型力releaseforee 各种膜材料与离型膜分离时所需要的力 2.4.68 流线双折射streamingbhirefringenee 流动双折射fowbierfringencee 液体.溶液或分散流动时,因光学非均顶的.不等轴的或可变性的分子或赖子规则取向而产生的双折射 2.4.69 frietionalforce 摩擦力克服摩擦所需要的力 2.4.70 模量modulus 应力与应变之比 2.4.71 耐冲击性 impaetresistanee 涂膜抵抗突然冲击而不开裂或剥离的能力 17
GB/T33376一2016 2.4.72 耐候性weatherresistaneeproperty 偏振片的耐高低温性、耐湿热性、耐紫外性等 2.4.73 耐黄变性yellowdegenerationresistanee 白色或其他容易变色的材料在一定温度,光照,时间后试样表面颜色变化程度 2.4.74 耐磨性abrasionresistanee 抵抗机械作用在表面上被磨损的能力 2.4.75 耐溶剂性solventresistanee 薄膜与溶剂接触时抵抗体积变化和物理性能下降的能力 2.4.76 耐撕裂性tearresistanee 撕裂强度 tearstrength 撕裂薄型材料试样所需的力 2.4.77 耐油性oilresistence 薄膜与油接触时抵抗体积变化和物理性能下降的能力 2.4.78 耐折性foldingresistance 在一定应力作用下,纸张,纸板、塑料片材或薄膜在一定温度下承受反应弯曲或折叠时的耐久性 2.4.79 黏度vyiscsity 在稳态单一剪切流动中,剪切应力(a,)与剪切速率(y)之比 2.4.80 粘接(粘合)强度bondstrength(inadhesion)y 使粘接件在粘合剂与被粘物界面或界面附近产生破坏所需的力 2.4.81 扭曲应力 torsionalstress 在横截面上由扭转作用产生的剪切应力 2.4.82 偏振度degreeofpolarization 表示偏振光偏振程度的物理量 2.4.83 偏置屈服点offsetyieldpont 在应力-应变曲线上,鉴别偏置屈服应力的点 2.4.84 偏置屈服应力offsetyieldstress 应力-应变曲线偏离线性达到规定应变百分数偏置)的应力注;报告此性能时,给出偏置值 18
GB/T33376一2016 2.4.85 屏蔽效能shiedngerfteetiveness SE 在同一激励电平下,无屏蔽材料和有屏蔽材料时接收到的功率或电压之比,并以对数表示即 sE=20lg(U /U 或SE=10lg(P /P 式中: SE -屏蔽效能; U 无屏蔽材料时接收的电压; U 有屏蔽材料时接收的电压; 无屏敲材料时接收的功率; P 有屏敲材料时接收的功率 2.4.86 平均粒径averagepatieledameter 通过电子显微镜测定的一些单个粒子直径的算术平均值 2.4.87 平均聚合度averagedegreeofpolymerization 聚合物聚合度的某一平均值 2.4.88 气密度airtightness 单位面积材料中含有气体分子的数量 2.4.89 气密性airimpermeability 实验装置的密封性,容器的各联接部位是否有泄漏现象 2.4.90 铅笔硬度peneilhardness 以测试铅笔所表示物体表面抵抗变形或损伤的能力 2.4.91 牵伸比stretehratio 吹塑中,型坯长度与吹制型腔的最大长度之比 2.4.92 牵引比draw-downratio 挤出中,模口厚度与制品最终厚度之比 2.4.93 翘曲度warpingdegree 翘曲度是指翘曲的程度,以翘曲方向和翘曲值表示 2.4.94 翘曲方向warpingdlireetion 产生翘曲现象薄膜的弯曲方向 2.4.95 value 翘曲值warpimg 表征翘曲度的具体数值 19
GB/T33376一2016 2.4.96 清晰度definition 清晰度指薄膜上各细部影纹及其边界的清晰程度 2.4.97 热固性thermosetting 通过加热或其他方法,如辐射、催化等固化时,能变成基本不溶、不溶产物的性能 2.4.98 热收缩率pereentthermalshrinkage 薄膜纵横向加热后尺寸变化与原始标距之比 2.4.99 热稳定性thermalstablty 在热的作用下,材料抵抗降解的性能注:热稳定性由根据材料颜色、电性能或力学性能变化或质量损失等任意试验方法测定 2.4.100 韧性toughness 材料能吸收能量的性能,通常意味着脆性小和断裂伸长率较高注:韧性通常用作评价破坏材料所需的能量,与应力-应变曲线下的面积成正比 2.4.101 熔融温度nmeltingtemperature 在规定的试验条件下,半结晶聚合物加热时其结晶消失的温度 2.4.102 熔体流动速率meltflowrate 熔融指数meltindex;M 在规定的试验条件下,一定时间内挤出的热塑性物料的量在标准化熔融指数仪中于一定的温度和压力下,树脂熔料通过标准毛细管在一定时间内内流出的熔料克数也叫做熔融指数(MI,meltin dex) 2.4.103 柔韧性frlexibilty 材料可反复饶曲或弯曲而不破裂或不产生可见缺陷的性能 2.4.104 色调(色相hue 表示颜色的特性采用cIE国际照明委员会1976L*a 色度坐标系统 *a×b* 2.4.105 伸长率eongationm 拉伸时试样长度的增加,通常以试样原始长度的增长百分率表示 2.4.106 渗透性permeability 材料通过扩散和吸收过程,使气体或液态透过一个表面传递到另一表面渗出的性能注:不能与多孔性混淆 2.4.107 双折射birertuenee 薄膜折射率的各向异性，一般由机械或热应变产生,此时折射率取决于偏振面的取向和光束的传播方向,通常由材料制造时的应变以及材料中晶体取向的各向异性所产生也可表述为单位厚度的相 20
GB/T33376一2016 延迟 2.4.108 水汽透过率 watervapourtransmissionrate 在规定的温度、相对湿度，一定的水蒸气压差下,试验在一定时间内透过的水蒸气量 2.4.109 modulusofelastieity;elastie 弹性模量 m0duluS 在比例极限内,应力与材料相应应变之比 2.4.110 特性粘度intrinsievisosity 当高分子游液浓度趋于零时的比浓粘度常作为高分子分子量的量度 2.4.111 透光率lighttransmittance 透过试样的光通量和射到试样上的光通量之比 2.4.112 透过率transmittance 光束通过偏振片前后能量之比 2.4.113 透湿不透水性poromerie 具有类似于皮革的性能,基本防水但在一定程度上能透过水蒸气的) 2.4.114 涂布量amounofsear 单位基材表面涂布的物质的质量 2.4.115 涂层硬度thecoatinghardness 表征涂膜机械强度的重要性能之一,其物理意义可理解为涂膜表面对作用于它的另一硬度较大的物体所表现的阻力,即在较小的涂膜接触平面上测定其抵抗变形的张力 2.4.116 涂膜耐刮scratehresistantcating 表征涂膜机械强度的重要性能之一,其物理意义可理解为涂膜表面对作用于它的另一硬度较大的物体所表现的阻力,即在较小的涂膜接触平面上测定其抵抗变形的张力 2.4.117 涂膜硬度hardnessoffilm 涂膜表面对作用于它的另一硬度较大的物体所表现的阻力,即在较小的涂膜接触平面上测定其抵抗变形的张力是表征涂膜机械强度的重要性能之一 2.4.118 弯曲率rateofeurving 膜弯曲的程度 2.4.119 弯曲强度flexurallstrength 弯曲试验中试样产生破坏的最大弯曲应力 2.4.120 稳定性stabhility 薄膜制品抵抗热光、氧、臭氧等因素的作用的能力 21
GB/T33376一2016 2.4.121 雾度haze 透过试样而偏离人射光方向的散射光通量与透射光通量之比表示薄膜制品内部或表面的浑浊程度 2.4.122 吸光度absorbanee 以10为底透射比的倒数的对数 2.4.123 吸湿性moistureabsorption 吸水量waterabsrptiom 在规定的试验条件下,材料单位表面吸收的水分量 2.4.124 延迟量retardation 光线透过双折射材料后两个波面之间的间距,也称为相对延迟量 2.4.125 延展度extensibiltsy 在规定的拉伸负荷条件下,材料可延长的程度 2.4.126 氧阻聚inhitbitioofoxygen 在空气中光固化时,氧阻聚作用常常导致涂层底层固化、表面未固化而发黏的情况,从而影响涂层的长期稳性,甚至可能影响固化后漆膜的硬度,光泽度和抗划伤性等性能 2.4.127 异相黏度out-of-phasevisecosity 那".(Pas) 材料处于强迫振动时,与应变速率成90'相差的应力(cos)与应变速率的振幅(oe )之比值 2.4.128 应变strain 8(无量纲因作用力使物体的线性尺寸或形状相对于原来尺寸或形状所产生的变化注:一点的应变由六个分应变确定;相对于一组坐标轴的三个法向分力和三个勇切分力 2.4.129 应变速率strainrate 应变随时间变化的速率 2.4.130 应变振幅strainamplitude 偏离平均变形所测量的最大形变与试样未发生应变时自由长度之比注，应变振幅仅由一侧从零到峰值进行测量的 2.4.131 硬度hardness 材料抵抗硬物压人其表面的能力是比较材料软硬的指标注，由于测量的材料质量和特征多少有变化,用不同方法评定硬度得到的级别不同每种试验方法有各自随意规定的硬度标准来定量表示硬度,例如莫氏(Moh's)硬度标度是由对矿物的耐划痕(云母=1一金刚石=10)评定硬度,球压痕法参见GB/T3398. 心
GB/T33376一2016 2.4.132 应力 streSS 通过物体某点,作用于给定平面单位面积上的内力或分力在物体一点上的强度注;一点上的应力由六个分应力确定;相对于一组坐标轴的三个法向分力和三个勇切分力如果用于产品规范中规定的拉伸,压缩剪切试验,应力根据试样原料的截面积尺寸计算 2.4.133 stressratio 应力比长 -个周期内,最小应力与最大应力的代数比值 2.4.134 应力开裂stresserack 由低于薄膜短时机械强度的各种应力引起的薄膜内部或外部开裂注这类开裂常常随薄膜所暴露的环境而加速发展引起开裂的应力可存在于外部或内部,或两种应力的结合 2.4.135 应力松弛stressrelaxation 应力随时间而减小的现象 2.4.136 应力-应变曲线stressstraineurve 由应力与应变的对应值绘制的关系图注:通常,以应力值作纵坐标(垂直),应变值作横坐标(水平 2.4.137 应力振幅stressamplitude 交替应力等于最大和最小应力代数差的1/2 2.4.138 应力周期 stle streSS 在规定的时间间隔内并进行正弦剪切振动时,可重复的应力/时间函数的最小区间 2.4.139 永久性permanence 材料抵抗性能随时间和环境明显变化的能力 2.4.140 有效厚度erfeetivethiekness 有效宽度内的薄膜厚度 2.4.141 有效宽度efreetivewidth 根据客户订单而定,分切排刀宽度 2.4.142 折射率imdexofrefrtn 光从真空射人介质发生折射时,人射角y的正弦值与折射角3正弦值的比值(siny/sin))叫做介质的绝对折射率,简称为折射率 2.4.143 真应力truestress 由测量时的支撑面积而不是由原始面积计算的应力 2.4.144 浊度turbidity 因人射光线的散射而造成的表观吸收率 23
GB/T33376一2016 2.4.145 紫外吸收光谱utravioletabsorptonspeetrum 用波长波数)和吸光度描绘物质在紫外区域所得的吸收曲线 2.4.146 紫外吸收特性ultraviolet absorptioncharacteristie 在200nm400nm波段薄膜对光的吸收性，一般以不同波长下膜的透过率表示 2.4.147 阻隔性barrier property 阻隔水蒸气性能,指包装材料对液体,水蒸气等渗透物的阻隔作用 2.4.148 rature(ofdispersions 最低成膜温度(分散体minimumfilmr-formingtempr 形成无破损的连续均质薄膜的下限温度 2.4.149 最小应力 minimumstress wnir 在所测定的应力范围内应力的最小代数值;该应力总是正值 2.4.150 x%应变拉伸应力tensilestressatx%strainm 在应变达到规定值(X%)时的应力可用于应力/应变曲线上无明显屈服点的情况 24
GB/T33376一2016 索引汉语拼音索引暗斑 2.2.1 2.1.6 残余黏着样条暗纹 2.2.2 2.3.8 层压(动词 2.3.1 层压(方法 2.3.9 凹陷 2.2.3 层压制品名词成核作用 2.3.10 尺寸稳定性 2.4.19 白斑唇口 2.1.9 2.2.4 白板粗糙度 2.4.20 2.1.1" 催化剂 22.5 白点 2.1.8 4 百格测试 42 半透明性 212 单体保护膜 2.1.10 等效粒径背光模组 2.4.21 n 等效体积粒径 2.4.22 被粘物 t 比密黏度底层 24 边部厚度点子 a5 22 边部宽度电磁屏蔽膜 A2 2. 标距 4.8 电导率 2 " 表观等级电气强度 28 表观密度电晕道 2A13 表面处理垫模板 2.3.2 49 i 2 表面电阻垫片表面电阻率 2.4.10 动摩擦系数 2.4.25 表面改性 2.3.3 断裂拉伸应变 2.4.26 表面接触角(油断裂伸长率 2.4.27 4" 2.4.12 表面雾度表面张力 2.4.13 2.3.5 二色性比玻璃化转变 2.4.28 玻璃化转变温度 2.4.14 剥离强度 2.4.16 剥离印 2.2.6 发光强度 2.4.29 剥落 2.4.17 反射率 2.4.30 剥落强度 2.4.18 防反射 2.4.31 2.4.32 薄膜 2.1.5 防牛顿环 2.3.6 防眩 2.4.33 薄膜挤出 2.3.7 2.4.34 薄膜流延防指纹 25
GB/T33376一2016 分布函数 2.4.35 分层 2.2.35 基材 2.1.20 分散 2.3.14 分散剂 2.1.14 挤出涂布 2.3.20 风淋室 2.1.15 加速老化 2.3.22 辐射固化 2.3.12 夹距 2.3.21 胶粘层 2.2.17 复合材料 2.1.16 接头(粘接 2.2.18 附着 2.3.13 晶点 2.4.51 2.4.36 附着力 2.3.11 镜面反射镜面反射率 2.4.52 橘皮纹 2.2.19 高分子链 2.2.10 聚合度 2.4.53 高温翘曲 2.4.37 聚合反应 2.3.23 2.4.38 高温雾度聚合物的聚合度 2.4.54 供(给)料 2.3.15 聚醋 2.1.21 鼓楞 2.2.11 固含量 2.4.39 固化 2.3.16 开裂 2.2.20 固化剂 2. 1.17 抗降解剂 21 1.22 固化时间 2.4.40 抗静电剂 1.23 22. 固化温度 2.4.41 抗蓝光 2.4.55 刮胶板 2.1.18 抗氧剂 2.1 1.24 刮胶棒 2.1.18 抗粘连剂 .1.25 2.1 光程差 2.4.42 空气吹淋室 2.1.15 2.3.17 光固化空气浴尘室 2.1.15 2 .4.43 光牢度孔隙率 2.4.56 光谱 2.4.44 扩散膜 2.1.26 光谱分布曲线 2.4.45 光学功能薄膜 2.1.19 光学密度 2.4.46 拉幅 2.3.26 光学性能 2.4.47 拉伸 2.3.25 光泽度 2.4.48 拉伸比 2. .57 光轴方位角 2.4.49 拉伸断裂应力 2.4.58 过固化 2.2.13 拉伸强度 2. 4 .59 辐印 2.2.12 拉伸屈服应力 2.4.60 拉伸应变 2 .4.61 拉伸应力 2.4.62 黑点 2.2.14 2.4.63 老化(结果》横向 2.2.15 老化(行为) 2.3.24 划伤 2.2.16 老化系数 2.4.64 环境调节 2.3.19 烙印 2.2.21 2.4.50 2.4.67 辉度离型力 26
GB/T33376一2016 离型膜 2.1.27 偏光片 2.1.37 离型膜样条 2.1.28 偏振度 2.4.82 粒径 2.4.65 偏振片 2.1.37 粒径分布 2.4.66 偏置屈服点 2.4.83 裂纹 2.2.20 偏置屈服应力 2.4.84 流动双折射 2.4.68 平均粒径 2.4.86 流线双折射 2.4.68 平均聚合度 2.4.87 2.1.29 流延薄膜屏蔽效能 2.4.85 N 麻点 2.2.37 起霜 2.2.26 面板 2.1.30 气候老化 2.3.31 摩擦 2.3.27 气密度 2.4.88 摩擦力 2.4.69 气密性 2.4.89 模具 2.1.31 气泡 2.2.31 2.4.70 模量牵伸比 2.4.91 模腔 2.1.32 牵引比 2. 4.92 模头 2.1.33 铅笔硬度 2.4.90 模头条道 2.2.22 2328 欠固化 2.2.27 模压翘边 2.2.28 模压制品 2.1.34 母料翘曲 2.2.29 2.1.35 翘曲度 2.493 翘曲方向 2.4.94 耐冲击性 2.4.71 翘曲值 2.4.95 耐候性 2.4.72 2.4.96 清晰度 2.4.73 耐黄变性 2.3.32 球磨耐磨性 t9" 耐溶剂性 " 耐撕裂性热固化 2.3.33 耐油性热固化粘合剂 2.1.38 47 耐折性热固性 2.4.97 2.2.23 粘合热收缩率 2.4.98 粘合剂 2.1.36 热稳定性 2.4.99 粘合破坏 2.3.29 人工天候老化 2.3.34 粘接(粘合 2. 3 .30 韧性 .4 .100 2.4.80 粘接(粘合)强度熔融温度 2.4.101 粘连 2.2.24 熔融行为 2.3.35 2.2.25 粘着熔融指数 2.4.102 黏度 2.4.79 熔体流动速率 2.4.102 2.4.81 扭曲应力柔韧性 2.4.103 乳化剂 2.1.39 2.2.30 2.1.40 泡孔乳液 27
GB/T33376一2016 吸水量 2.4.123 限度样品 2.1.45 2.4.104 色调(色相陷坑 2.2.37 砂磨 2.3.36 箱式热空气老化 2.3.41 伸长率 2.4.105 型腔 2.1.32 渗出 2.2.33 渗透性 2.4.106 2.3.42 双折射 2.4.107 压花撕裂动词 2.3.37 压花片材 2.1.46 2.4.76 撕裂强度压片机 2.1.47 压延辑(压延机水汽透过率 2.4.108 2.1.48 水印俗称 2.2.1 2.4.124 延迟量延展度 2.4.125 氧化作用 2.3.43 弹性模量氧阻聚 2.4.109 2.4.126 异步拉伸特性粘度 2.4.110 2.3.44 异相黏度添加剂 2.4.127 2.1.41 1.42 2.4.128 填料应变 22” 2.3.38 2.4.129 条缝式涂布应变速率同步拉伸 2.3.39 应变振幅 2.4.130 2.4.132 透光率 2.4.111 应力透过率 2.4.112 应力比 24 .133 透湿不透水性 2.4.113 应力开裂 2.4.135 凸点应力松弛 2.2.34 2 73 涂层(产品 .44 应力-应变曲线 2a 涂层硬度 2.4.115 应力振幅 137 涂布(方法 2.3.40 应力周期 .138 涂布辑 2.1.43 硬度 4.131 21 涂布量 2.4.114 硬化剂 1.49 涂膜耐刮 2.4.116 硬化膜 2.1.50 涂膜硬度 2.4.117 永久性 2.4.139 脱层 2.2.35 有效厚度 2.4.140 脱胶 2.2.36 有效宽度 2.4.141 鱼鳞痰 2.2.38 弯曲率 2.4.118 弯曲强度 2.4.119 增稠剂 2.1.51 稳定性 2.4.120 张力线 2.2.32 雾度 2.4.121 折射率 2.4.142 褶皱 2.2.39 2.4.143 真应力 2.4.122 周期共聚反应 2.3.45 吸光度吸湿性 2.4.123 2.1.52 周期共聚物 28

光学功能薄膜术语及其定义GB/T33376-2016

引言

随着科技的不断发展，人们对于光学材料的研究和应用也越来越广泛。在众多的光学材料中，光学薄膜因其独特的光学性能而备受关注。本文将根据《光学功能薄膜术语及其定义GB/T33376-2016》的规定，对光学功能薄膜的相关术语进行解释。

光学薄膜

定义：光学薄膜是指将一种或多种各向同性或各向异性的材料沉积在光学基底上，形成光学性质具有特定规律的一层或多层涂层的薄膜。

解释：光学薄膜的制备技术主要包括物理气相沉积、化学气相沉积、溅射、离子束法等。光学薄膜有着丰富的光学性能，如抗反射、透明导电、颜色滤波等。

功能薄膜

定义：具有实现特定功能的光学薄膜。

解释：功能薄膜是根据应用需求设计的，可以实现各种不同的功能，如抗反射膜、透明导电膜、颜色滤波膜等。

抗反射膜

定义：能够降低光学器件或材料表面反射率的一种光学薄膜。

解释：抗反射膜常用于提高光学器件的透过率和增强对比度，同时也可减少光学系统中的干扰和噪声。

透明导电膜

定义：同时具有导电性和透明性的光学薄膜。

解释：透明导电膜是一种在光学器件中广泛应用的功能薄膜，它可以在保持高透过率的同时提供导电功能，常用于制作触摸屏、液晶显示器等电子产品。

光学沉积

定义：将一种或多种材料以气相形式输入到反应室，在基底表面上形成薄膜的一种制备技术。

解释：光学沉积是制备光学薄膜的主要方法之一，通常采用物理气相沉积和化学气相沉积两种方法。其中，物理气相沉积方法又分为热蒸发法、电子束蒸发法、溅射法等；化学气相沉积则包括化学气相沉积和金属有机化学气相沉积等。光学沉积技术具有高效、多样性的特点，可以制备不同材料、不同功能的光学薄膜。

结论

光学功能薄膜涉及到许多专业术语，对于从事光学材料研究和应用的人员来说，了解这些术语的定义和解释十分重要。本文介绍了《光学功能薄膜术语及其定义GB/T33376-2016》中规定的一些关键术语，包括光学薄膜、功能薄膜、抗反射膜、透明导电膜、光学沉积等，希望能够对读者有所帮助。