锂带

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国家标准 GB/T20930一2015 代替GB/T209302007 锂 带 Lithiumstrip 2015-12-10发布 2016-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T20930一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T209302007《锂带》 本标准与GB/T209302007相比,主要变化如下 -删除了Li-5牌号; 产品化学成分增加了Pb含量要求 -增加了“厚度<0.1mm ,宽度为4.0" nmm一30mm”规格的产品; 修改了产品的包装要求 本标准由有色金属工业协会提出 本标淮由全国有色金属标准化技术委员会(SAc/Tc243)归口 本标准起草单位;奉新赖锋锂业有限公司,天津中能锂业有限公司 本标准主要起草人熊训满、戴小勇、陈强、李强、朱实贵,李玉成、贾振勇 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T209302007
GB/T20930一2015 锂 带 范围 本标准规定了锂带的要求,试验方法、检验规则、标志,包装、,运输和贮存,质量证明书及订货单(或 合同)内容 本标准适用于在手套箱或干燥室内加工成型的金属锂带材 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB1902009危险货物包装标志 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB12268危险货物品名表 GB/T20931所有部分锂化学分析方法 JT617汽车运输危险货物规则 JT618汽车运输、装卸危险货物作业规程 要求 3.1产品分类 锂带按化学成分分为L-1、Li-2,.Li-3、Li-4四个牌号 3.2牌号与化学成分 锂带的化学成分应符合表1的规定 表1 锂带的化学成分 %(质量分数 杂质含量,s 牌号 Li Na CC Fe Si A Ni Cu Mg C！ Pb Li-1 99.99lo.00050.0010.00050.00050.00050.00050.00050.00050.00050.001 0,0040,0005 Li-2 0.001 0.0100.010 0.002 0.004 0.001 0.000.0010 99,95 0,0050,003 0.0050,005 Li3 0,0050.02o0,02o0.005 0.005 0.01o0.006 99.90 0.008 0.003 0.004 0.0200.0030 99.00 0.2000.0400,0100.,0400.020 0.01o 0.005o Ii-4 注1:锂含量质量分数)为l00%减去表中杂质实测总和后的余量 注2:需方如对锂带的化学成分有特殊要求时,由供需双方商定 3.3尺寸及允许偏差 锂带的尺寸及允许偏差应符合表2的规定
GB/T20930一2015 3.4外观质量 3.4.1锂带表面应平直,光亮,不应有油斑或其他杂物,不得有目视可见的氧化物或氮化物,不应有皱 边.孔眼、裂继.折粮.乐线等缺陷,允许有轻微的加工条纹相梨印 3.4.2锂带的边缘应整齐,无裂口 3.4.3每盘锂带应连续,不得有分层和夹杂 表2锂带尺寸及允许偏差 单位为毫米 厚度及允许偏差 宽度及允许偏差 牌号 厚度 宽度 宽度 厚度 允许偏差 允许偏差 0.1 4.030 <0.1 士0.,005 4.030 士0.2 0.10~0,20 士0.01 LiF1 >0.20~0.60 士0.02 Li2 >3075 士0.3 Li3 0.l4.o 4.0~300 >0.600,80 士0.03 Ii-4 >0.801.00 士0.04 >75300 士0.4 >l.00一4.00 士0.05 注根据需方要求,可供应单向偏差的锂带,其偏差值为表列相应数值2倍 试验方法 4.1产品化学成分分析按GB/T20931的规定进行,铅的分析由供需双方认可的方法进行 4.2锂带的厚度用测厚仪(精度0.001mtm)检测,宽度用游标卡尺(精度0.02mm)检测 在该批产品 任取一卷锂带,随机截取一段测其宽度和厚度各3次值,取平均值作为该批锂带的宽度值和厚度值 4.3锂带的外观质量用目视进行检测 检验规则 5.1检查和验收 产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准(或订货单)的规定,并填写质量证明书 5.1.1 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准不符时,应自收到产品之 日起三十天内向供方提出,由供需双方协商解决 如需仲裁,仲裁取样在需方共同进行 5.2 组批 锂带应成批提交验收,每批应由同一炉号、同一牌号的锂锭在同一加工条件下加工的锂带组成 检验项目 5.3 产品出厂前每批锂带应进行化学成分、尺寸及允许偏差和外观质量的检验 锂带的化学成分允许 供方以精锂铸锭的化学成分的分析结果报出 5.4取样和制样 5.4.1锂带应在温度为(20士5),露点不大于一45的手套箱内或温度为(20士5)C、相对湿度不大
GB/I20930一2015 于2%的干燥室内进行操作 产品取样应符合表3的规定 表3锂带的取样 取样数量 检验项目 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分 按5.4.2进行 3.2 4. 尺寸及允许偏差 每批随机抽取一卷 3.3 4.2 外观质量 每批随机抽取一卷 3.4 4.3 5.4.2在该批产品中任取三卷锂带各50g,在清洁、干燥的不锈钢堆蜗中熔化,用不锈钢搅拌除去浮渣 后,铸出检验所需的锂片,切去表层剪成小块作为试样 5.5检验结果的判定 5.5.1化学成分检验结果,如有一项不符合本标准的规定时,则在该批产品中取双倍数量的试样对该 不合格项进行重复试验,若重复试验结果仍有一个不合格,则判该批产品不合格 5.5.2产品的尺寸及允许偏差和外观质量不符合本标准规定时,判该批产品不合格 经供需双方协 商,该批产品也可由供方逐卷(件)检验,合格者交货 标志、包装、运输、贮存和质量证明书 6.1标志 6.1.1产品外包装上应标明GB1902009的表2序号4中“遇水放出易燃气体的物质”标签图形、 GB/T191一2008的表1序号6中“怕雨”标志 6.1.2每件产品应附有标签或标牌,注明 供方名称 a 产品牌号和规格 b e产品批号; d 重量; 生产目期 e) 6.2包装 6.2.1外包装为硬纸箱的程序是;在干燥室内将锂带卷在卷盘上,用已干燥24h以上的厚度为0.08mm 的铝箔进行包覆,再放人金属盒中,再用多层铝塑料袋充人含量为99.999%的干燥氯气封装 外包装为 硬纸箱,箱内用软物塞紧,以防蹿动 6.2.2外包装为钢桶的程序是;软包装采用多层铝塑复合袋,要求其透水燕气量不大于0.1g/m 24h),透氧气量不大于0.1cm'/m 24h0.1MPa) 在手套箱或干燥室内将锂带卷在卷盘上,装人 已干燥24h以上的铝塑复合袋内,充人含量为99.999%的干燥氧气封装 外包装为钢桶,铝塑复合袋 外套缓冲减震泡泡袋,分层摆好,钢桶密封 6.2.3内包装为金属(铝或不锈钢)或塑料卷盘,使用金属卷盘(铝,或不锈钢材料)包装锂带时必须要 用辅料(PE塑料薄膜,珍珠棉等)把锂带跟金属卷盘隔开,金属锂带不能直接跟金属卷盘接触 6.2.4包装方式也可根据用户要求,由供需双方协商确定 6.3运输和贮存 6.3.1产品属于GB12268中遇湿易燃物品 运输过程中应防火、防潮,严禁倒置,不得剧烈碰撞,搬运 时不得桶身着地滚动 汽车运输应按JT617,JT618的规定进行
GB/T20930一2015 6.3.2产品应存放于清洁、干燥和无腐蚀气氛处,禁止存放在站台及露天场所 贮存保质期为6个月 6.4质量证明书 每批产品应附有质量证明书,注明 a)供方名称; 产品名称; b 产品牌号和规格; c d批号批重和件数; 各项分析检验结果及质量检验部门印记 e f 本标准编号 g出厂日期 订货单(或合同)内容 订货单(或合同)内应包括以下内容 产品名称; a b)牌号; 规桥 e d重量; e)本标准编号; 其他需要协商或增加本标准以外要求的内容 f

锂带GB/T20930-2015

随着全球对清洁能源需求的不断增加，锂电池作为一种高效、环保的储能设备得到了广泛关注。而锂带作为锂电池中的重要材料，在锂离子电池、锂聚合物电池等领域得到了广泛应用。与传统的镍氢电池、铅酸蓄电池等相比，锂电池具有能量密度更高、寿命更长、环保性更好等优点，因此其发展前景非常广阔。

锂带的制备技术也在不断提高，其中GB/T20930-2015是我国针对锂带的国家标准，规定了锂带的技术要求、试验方法、检验规则等内容，为相关企业生产销售提供了有力的标准化支持。

按照GB/T20930-2015标准，锂带主要由锂、铜、铝等金属元素或其化合物制成。锂带具有以下优点：

• 能量密度高：锂带作为锂电池的重要组成部分，其能量密度远高于传统蓄电池。
• 寿命长：锂带具有很好的循环性能和放电深度，可以保证锂电池的长久使用。
• 安全性高：锂带的质地均匀，自身稳定性好，在高温、过充、过放等极端条件下安全性更佳。

锂带广泛应用于移动通信、电动汽车、储能系统等领域，这些应用都对材料的性能提出了更高的要求。因此，相关企业需要在加强研发的同时，严格按照GB/T20930-2015标准进行生产制造，提升产品品质。同时，也需要加强与上下游产业链的合作，共同推进新能源行业的协同发展，为人类创造更美好的未来。

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