GB/T15159-2020

贵金属及其合金复合带材

Compositematerialstripsofpreciousmetalsandtheiralloys

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  • 中国标准分类号(CCS)H68
  • 国际标准分类号(ICS)77.150.99
  • 实施日期2021-10-01
  • 文件格式PDF
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贵金属及其合金复合带材


国家标准 GB/T15159一2020 代替GB/T151592008 贵金属及其合金复合带材 Comp0sitematerialstripsofpreciousmetalsandtheiralloys 2020-11-19发布 2021-10-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花警理委员会国家标准
GB/T15159一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T15159一2008《贵金属及其合金复合带材》 与GB/T15159一2008相比,除编辑 性修改外主要技术变化如下 修改“产品分类”,复合方式增加表面凸复和贯穿复合,并修改复合示意图(见3.1.1、表1,2008 年版的3.1.2、图2); -增加复层用贵金属IC-Ag99.99、Ag99.85Ni、Ag85Ni、Ag(CuP28-1、Ag95.5CuNiRE、Ag92.5 CuZnNiRE、Ag97Cu、Ag85Cu、Ag72Cu、Ag65CuZn、Ag45CuZn、Ag90SnO:/Ag、Ag88SnO Ag、Ag85SnO./Ag、Ag90SnO.ln.O 八Ag,Ae68Sno.ln.O,/Ag.Ag685Snao.ln.O,/Ag.Ag35Pdcu" Ag49CuZnMnNi、Ag92.5CuNiCe、Ag92.5CuSnCe、IC-Au99.99、Au60Ag/Ag95.5CuNiRE Aul0CuPdPtAgZn、AuNi5、AuNi9、AuPd20、Au/Ag、Ag40PdCuPt、Ag45Pd45Cul0共30个 牌号;增加基层用材料4J29、J42、4J50,Fe,N6,BZnl8-20,IH90共7个牌号(见3.1.2和表2 2008年版的3.2.2和表10); 供货状态由三种增加为五种,增加特硬态和1/4硬态(见3.2,2008年版的3,1.4); 调整供货状态表示方法,增加了硬度值要求(见表3) 修改产品总厚度、总宽度及允许偏差要求见4.2,2,2008年版的3.3.1.1); 修改产品复层厚度及允许偏差值及表示方法,由于复层厚度范围与带材总厚度有关,因此复层 厚度公差为复层厚度的一定比例值(见4.2.3.2008年版的3.3.1.2): 修改定位测量方法,将测量位置由中间位置调整到复层材料与基层材料的结合位置(见4.2.4 2008年版的3.3.1.3); 增加了带材侧边弯曲度要求及检测方法(见4.4和5.5); 增加了带材翘曲的测量方法(见4.5和5.6); 表面粗糙度由R改为了Ra,最高精度表面粗糙度Ra值<0.1,并且不只限于复层(见4.6.1 2008年版的3.5); 调整条复带材结合牢固程度试验方法及判定标准,测试位置从贵金属中部调整为贵金属与基 材的结合边缘(见附录A,2008年版的附录A 本标准由有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/Tc243)归口 本标准起草单位;贵研铂业股份有限公司、贵研中希(上海)新材料科技有限公司、西北有色金属研 究院、西安诺博尔稀贵金属材料股份有限公司北京有色金属与稀土应用研究所、上海松发合金材料有 限公司 本标准主要起草人;郑旭阳,赵通明,巫小飞、谢明,朱武勋、尹克江,龙小庆、陈永泰、李爱坤、陈贯、 操齐高、郑晶、余建军,王炜、曹俊,龙洪荣,谢攀、吴雁、章银庆、夏晓艾 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T15159一1994、GB/T15159一2008.
GB/T15159一2020 贵金属及其合金复合带材 范围 本标准规定了贵金属及其合金复合带材的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志,包 装、运输、贮存、质量证明书和订货单(或合同)内容 本标准适用于高低压电器、军工、航空航天、电子、通讯、家电、汽车等领域用的以贵金属及其合金为 复层材料,以铜或铜合金及膨胀合金等金属为基层材料的复合带材 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T4340(所有部分金属材料维氏硬度试验 GB/T5121所有部分铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T5235加工镍及镍合金化学成分和产品形状 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T1l066(所有部分金化学分析方法 GB/T11067(所有部分)银化学分析方法 GB/T15072(所有部分贵金属合金化学分析方法 GB/T15077贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法 YB/T5231定膨胀封接铁镍钻合金 YB/T5235定膨胀封接铁镍铬、铁镍合金 分类和标记 3.1产品分类 3.1.1复合形式 复合界面按结合形式分为全面复合、镶嵌复合、表面凸复、贯穿复合,其截面图如表1所示
GB/T15159一2020 表1复合截面示意图 复合 示意图 形式 A2 全面 复合 单面复合 双面复合 B1 B2 B3 镶嵌 复合 单面复合) 单面复合 单面复合 B4 B5 B6 单面复合 单面复合 双面复合 B9 镶嵌 复合 单面复合 双面复合 单面复合) B10 B11 双面复合 双面复合 (单面凸复 单面凸复 双面凸复 表面 凸复 双面凸复 双面凸复 D1 D2 贯穿 复合 贯穿复合) 贯穿复合 注1:全面复合、嵌镶复合、表面凸复.其复层可以是单层也可以是两层及多层.黑色部分表示复层材料 注2贯穿复合复层条数可以是一条,也可以是多条,黑色部分可为复层材料也可为基层材料 注3:若需方要求生产其他形式的复合材料,可由供需双方协商确认,并在订货单(或合同)中注明
GB/T15159一2020 3.1.2产品种类 复层材料与基层材料复合的带材品种,如表2所示 表2复层材料与基层材料复合的带材品种 基层材料 BZnl5-20 4]J29 H62、H65、 QSn6,5-0,1 复层材料 T2、TU1 BZnl8-26 4J42 Fe H68、H70 QSn8,0-0,3 TU2 BZnl8-18 4J50 H90 QSn6.5-0.4 BZnl8-20 N6 Ic-Ag99.99 IC-Ag99.95 Ag99.85Ni Ag99.5Ce Ag99.4Ni Ag94Ni Ag90Ni AN Ag8oPd Ag75Pd Ag70Pd Ag50Pd Ag70CuP AgCuP28- 银及 银合金 Ag65CuZnm AE4打CuZn Ag65CuZn Ag95.5CuNi Ag95.5CuNiRE Ag95CuN6 Ag93.5CuNi Ae3CuN A的A.CuzNW Ag92.5CuZnNn Ag92.5CuZnNiRE Ag90.5CuZnNi Ag91CuPdNi Ag45Pd45Cul0
GB/T15159一2020 表2续) 基层材料 BZnl5-20 4J29 H62、H65、 QSn6.5-0.l1 复层材料 r2、TUn Bznl8-26 J42 H68、H70o QSn8.0-0.3 Fe TU2 BZnl8-18 4J50 H90 QSn6,5-0,4 BZnl8-20 N6 Ae.5CuRNT Ag94.5CuPdNi Ag98.2PdCuZnNi Ae8sacd" Ag97Cu Ag85Cu Ag72Cu Ag65Cu20Znl5 Ag45Cu30Zn25 银及 Ag90Sn(O/Ag 银合金 Ag88SnO Ag85SnO./Ag Ag90SnO.ln.O/Ag Ag88Sn(O.ln.O/A" Ag85Sn(OlIn.O/Ag Ag35PCu Ae4CwZMN Ag92,5CuNiCe Ag92.5CuSnCe lCAu99.99 I(C-Au99.95 Au60Ag/Ag95.5CuNi Au60Ag/Ag95.5CuNiRE Au60Ag/Ag93.5CuNi Au60AgCu/Ag94.5CuPdNi 金及 Au60AgCuPd/Au91CuPdNi 金合金 Au7 wnCuAEPN Aul0CuPlPtAgZn AuNi5 AuNi9 AuPd20 Au/Ag
GB/T15159一2020 表2续) 基层材料 BZnl5-20 4J29 H62、H65、 QSn6,5-0,1 复层材料 T2、TU1 BZnl8-26 4J42 H68、,H7o QSn8.0-0,.3 Fe TU2 BZnl8-18 4J50 H90 QSn6,5-0,4 BZnl8-20 N6 Pd2 Pd60Ag 钯及 钯合金 Ag40PdCuP Pd35AgCuAuPZn 注1:表中“o"表示成熟可批量供货产品,“”表示产品供货可协商解决 注2RE为稀土元素总称 3.2产品状态 3.2.1产品状态以基层材料的状态为准,分为特硬态(H06)、硬态H04)、半硬态(H02)、1/4硬态 H01)和软态(O60)五种状态 产品一般以硬态(H04)供货,若需特硬态(H06),半硬态(H02)、1/4硬 态(H01)和软态(O60)状态产品,需在订货单(或合同)中注明 3.2.2需方对复层硬度有特别要求,可由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明 根据基层材料牌号和状态的不同,带材硬度值参考表3供货 3.2.3 表3供货状态与带材硬度 基层材料牌号 供货状态 基层材料硬度HVa H04 95125 TU1(TU2、T2 H02 80110 O6o 50~85 180~240 H04 QSn6.5-0.1(QSn8-0.3.,QSn6.5-0.4) H02 150~210 220260 H06 BZnl8-26(BZnl5-20、BZnl8-18、BZnl8-20)y H04 210230 180210 H02 H01" 85~115 H62(H65,H68,H70,H90 H02 110~130 H04 120~160 4J29 H06" >250 注 1,如需其他硬度的产"品,可经供需双方协商确认 注2:其他牌号未注明供货状态,供货状态由供需双方协商确定 特硬态最后一次再结晶退火后的总加工率>65% 1/4硬态最后一次再结晶退火后的总加工率5%10%
GB/T15159一2020 3.3产品标记 符合本标准的贵金属及其合金复合带材标记为(单位为mm) 凶/XX/凶XXX凶 XXXX/XXXx/XXXXXx/XXXx/XXXX高精级 X -精度等级 普通级可省略 -背面第一层复合层厚度和宽度 (标记方法同正面)单面复合省略 -背面第二层复合层厚度和宽度 标记方法同正面单面复合省略 -总厚度×总宽度 复合层厚度×宽度(三层复合为中间层多条厚度相同 乘以宽度带括号相加,厚度不同,厚度×宽度后分别相加 第一层复合层厚度×宽度(两层复合省略该项多条厚度相同 乘以宽度带括号相加,厚度不同,厚度×宽度后分别相加 复合方式(T表示表面凸复,前空格后不空格,其他复合方式省略该项 -状态(前后空格,硬态可省略 背面第一层复合层牌号(两层复合及单面复合省略该项 -背面第二层复合层牌号(两层复合为复合层牌号),单面复合省略该项 -基层材料牌号 第二层复合层牌号(两层复合为复合层牌号 -第一层复合层牌号(两层复合省略该项 示例1: 三层双面双条复合,正面第一层贵金属牌号为Au60Ag,厚度为0.0015,两条复合,宽度一条为2.3,一条为2.0;正面 第二层贵金属牌号为Ag95.5CaNiRE.复合厚度(包括Au60Ag层和AE95.5CuNiRE层)为0.02,两条复合,宽度一条为 2.3,一条为20;基层材料为TU1,总厚度为0.25,总宽度为9.0;背面第一层贵金属牌号为Au60.Ag,厚度为0.0015,两条 复合,宽度一条为2.3,一条为2.0;背面第二层贵金属牌号为Ag95.5CuNiRE,复合厚度(包括Au60Ag层和Ag95.5 CuNiRE层)为0.02,两条复合,宽度一条为2.3.一条为2.0,供货状态为硬态(H04),精度等级为普通级 标记如下 Au60Ag/AE95.5CaNiRE/TU1/Ag95.5cuNiRE:/Au60Ag 0.0015×(2.3十2.0)/0.02×(2.3十2.0)/0.25×9.0/0.02x(2.3十2.0)/0.0015×(2.3十2.0 示例2 两层复合,复层材料贵金属牌号为Ag70Pd,厚度为0.008,宽度为1.5;基层材料牌号为Znl8-26,总厚度为0.08, ,R 宽度为15.0;供货状态为特硬态(H06),精度等级为高精级 标记如下 Ag70Pd/BZnl8-26H060.008×1.5/0.08×15.0高精级 示例3 表面凸复,复层材料牌号为Ag90Ni,厚度为0.45,宽度为3.8;基层材料牌号为H65,总厚度为0.95,总宽度为21.4, 供货状态为半硬态(H02),精度等级为普通级 标记如下 Ag90Ni/H65H02To,45×3.8/0,95×21.4 示例4 三条贯穿复合(复层厚度跟总厚度相同),复层材料贵金属牌号为c-Ae99.95,基层材料牌号为TU1,复层厚度及总厚 度均为0,01,三条贵金属宽度分别为2.0,3.0,4.0,总宽度为45.0,状态为半硬态(HH02),精度等级为高精级 标记如下 C-Ag99.95/TU1 H020.10×(2,03.,0十4,0)/0.1×45.0高精级 技术要求 合金牌号及化学成分 4.1 用作复层材料的贵金属及其合金的化学成分应符合表4的规定
GB/T15159一2020 元 艺 二 9 二 忙
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GB/T15159一2020 贡 艺 寸 米 器 " 上 头 可 e 、 G 类 烘 拱 9 品 品 " 回 10
GB/T15159一2020 用作基体材料的铜及铜合金的化学成分应符合GB/T5231的规定,4J29牌号的化学成分应符合 YB/5231的规定,J42、4]J50牌号的化学成分应符合YB/T5235的规定,N6牌号的化学成分应符合 GB/T5235的规定 4.2外形尺寸及允许偏差 4.2.1产品的尺寸精度等级为高精级(I、精密级(I、普通级(皿)三种,一般以普通级(皿)精度供 货,若需其他精度等级产品,应在订货单(或合同)中注明 4.2.2产品的总厚度、总宽度及允许偏差见表5 表5总厚度、总宽度及允许偏差 总厚度允许偏差/mm 总厚度H 总宽度w总宽度允许偏差长度L不小于 mm mm mm m 0.030GB/T15159一2020 4.2.4带材的复层定位尺寸,参考图1、图2、图3,复层的定位尺寸与需方协商确定并在订货单(或合 同)中注明 说明 复合带材的总厚度; H w -复合带材的总宽度 嵌条复层材料的定位尺寸(不包括嵌镶复层宽度) -嵌条复层材料的定位尺寸包括嵌镶复层宽度); 嵌条第一层复层材料的厚度; h 嵌条复层材料的厚度 h 图1嵌镶复合复层定位尺寸 说明 H -复合带材的总厚度 w 复合带材的总宽度 凸复复层材料不包括凸复复层宽度的定位尺寸; 凸复复层材料包括凸复复层宽度的定位尺寸; 凸复复层材料的厚度 图2表面凸复复层定位尺寸 12
GB/T15159一2020 说明: H 复合带材的总厚度; w 复合带材的总宽度; -第一条贯穿复复层材料不包括贯穿复合复层宽度的定位尺寸; 第一条贯穿复复层材料包括贯穿复合复层宽度的定位尺寸; 第二条贯穿复复层材料不包括贯穿复合复层宽度的定位尺寸 A B -第二条贯穿复复层材料包括贯穿复合复层宽度的定位尺寸 注超过两条的以此类推 图3贯穿复合复层定位尺寸 4.3复合牢固度 4.3.1复层材料与基层材料应结合牢固 需方对复合带材如有其他性能要求,由供需双方商定并在合同或技术要求中注明 4.3.2 4.4侧边弯曲度 带材侧边弯曲度应符合表了的规定 带材侧边弯曲度 带材总宽度w/mmm 侧边弯曲度/mm/m) w<6 8 6l1 <3 注;用户有特殊需求时,可由供需双方协商确定 4.5带材翘曲 带材翘曲允许值由供需双方确定 4.6表面质量 4.6.1表面粗糙度 表面粗糙度应符合表8的规定 13
GB/T15159一2020 表8表面粗糙度 精度等级" 表面粗糙度Ra/4m Ra0.l 0.lRa0,2 0.2GB/15159一2020 5.6带材翘曲 5.6.1试样制备 材料长度1000mm,宽度为成品宽度 5.6.2测试 5.6.2.1将材料平放在水平放置的测试台上,固定测量位置的上表面 5.6.2.2将塞尺塞人材料与测试台的最大空隙中 5.6.2.3塞尺从薄到厚依次塞人,直到能塞人最厚塞尺为止,此时塞尺厚度为翘曲值 测量方法示意图 如图5所示 复合材料AB 测试台 艇尺 材料与测试台最大继做处 图5带材翘曲测量方法示意图 5.7表面质量 表面粗糙度采用干涉显微镜或粗糙度仪测定 5.7.1 5.7.2复合带材的外观质量用目视检查,若有必要,则用10倍放大镜鉴别 检验规则 6.1 检验和验收 6.1.1每批产品应由供方技术监督部门进行检验,保证产品符合本标准的规定,并填写产品质量证 明书 15
GB/T15159一2020 6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准的规定不符时,应在收到 产品之日起三个月内向供方提出,由供需双方协商解决 如需仲裁,由供需双方在需方收到的产品中共 同取样,并在双方认可的单位进行 6.2组批 产品应成批提交验收,每批应由同一生产批次、同一合金牌号、同一状态和规格的产品组成 6.3检验项目及取样 检验项目、取样位置及数量应符合表9的规定 表9检验项目、取样位置及数量 检验项目 取样数量 取样位置 要求的章条号 检验的章条号 头、尾随机取样 硬度 每批 3,2 5.4 复层化学成分 每炉或每批次 随机取样(铸锭除冒口 5.1 4.l 总宽度及总厚度 逐卷检查 随机取样 4.2,2 5,2 外形 每批 头、尾随机取样 4.2.3 5.2 复层厚度 尺寸 复层定位 逐卷检查 随机取样 4.2,4 5,2 4.3 5.,3 复合牢固度 每卷 头,尾随机取样 侧边弯曲度 每卷 头、尾随机取样 4.4 5.5 带材翘曲 每卷一个 头,尾随机取样 4. 5.6 表面粗糙度 每批一个 5.7.1 头、尾随机取样 4.6.1 表面 质量 外观质量 逐卷检查 随机取样 4.6,2 5.7.2 注:常规检测时可只检测用户要求的项目 6.4检验结果的判定 6.4.1化学成分检验结果数值修约方法按表4的规定进行 其他检验结果数值按GB/T8170规定修 约到相应位数 6.4.2化学成分不合格,不进行后续复合加工 6.4.3外形尺寸复层定位,总宽度及总厚度),复合牢固度,侧边弯曲度,带材翘曲及表面质量(外观质 量)不合格时,判定该卷不合格 6.4.4硬度、外形尺寸(复层厚度),表面质量(表面粗糙度)不合格时,取双倍试样对该批进行重复检 验,全部合格判定该批合格;若重检出现不合格,判定该批不合格 可对该批材料进行逐卷检查,合格后 重新组批 16
GB/15159一2020 标志,包装、运输、贮存和质量证明书 7.1标志 7.1.1 包装标志 在已检验合格的每卷(包)产品上应附有如下标记 产品名称 aa b)客户名称; 产品图号或产品标记; c d)生产批号; 规格; e 重量; fD 检验日期 g 7.1.2质量证明书 每批产品应附有质量证明书,注明 供方名称,地址、电话、传真; a 5 产品名称; 产品牌号 d 产品图号或产品标记; 生产批号; e f 规格; 净重; g h) 各项检验结果和技术监督部门印记 本标准编号; 出厂日期 7.2包装 7.2.1带材逐卷缠绕防氧化纸后PE膜抽真空包装,垫泡沫垫后用纸箱进行外包装 7.2.2产品采用纸箱或木箱进行外包装,装箱时采用发泡材料填充防震 需方有特殊包装要求时,由 供需双方协商,并在订货合同或技术要求、图纸)中注明 7.3运输和贮存 7.3.1产品运输过程中应防止碰伤、擦伤和沾污 7.3.2产品应贮存在干燥,无腐蚀性气氛的环境中 8 订货单(或合同)内容 本标准所列产品的订货单(或合同)应包括下列内容 产品名称; a 17
GB/T15159一2020 客户名称; b 产品图号或产品标记; c d 产品牌号; 供货状态; e 规格 fD) 数量或重量; g 本标准编号; h 其他 i) 18
GB/15159一2020 附录A 规范性附录) 贵金属复合带材结合牢固度试验方法 A.1范围 本附录规定了检测全面复合及镶嵌复合材料复层与基体结合牢固度的方法 A.2全面复合带材复层与基体结合牢固程度试验 A.2.1带材总厚度<2.0mm A.2.1.1试样制备 按标准规定的试样个数,在成品中沿轧制方向任意截取宽度大于4mm的条状试样,制成试验样品 A.2.1.2试验装置 试验装置应能有效地夹紧试样一端,使另一端可作90"弯曲,弯曲半径R>2H(H为试样厚度 A.2.1.3试验方法 牢固度试验方法如图A.1、图A.2所示 试样厚度 复层材料 基体材料 R2H 图A.1牢固度试验方法 图A.2牢固度试验方法 A.2.1.4原理 复合材料经往返弯曲,受到方向相反的应力,促使其分层,若不分层说明足够牢固 A.2.1.5判定 试样经4次弯曲后(或断裂后),用7倍放大镜检查弯曲部位,两层结合面无开口分层为合格,否则 19
GB/T15159一2020 为不合格 A.2.2带材总厚度>2.0 mm A.2.2.1试验方法 全面复合带材复层与基体结合牢固程度试验方法如图A.3. A.2.2.2试样制备 mm300mm 宽度15 ,长度200 mm A.2.2.3破口 用剥离法(火焰燃烧等方法均可),将头部结合面剥离开,剥离长度40" mm A.2.2.4测试 将两层材料分别夹持在抗拉延伸设备上、下两个夹头上,进行测试 记录抗拉强度曲线 A.2.2.5判定 材料拉断未分层,合格, 材料持续分层,抗拉强度>XRm,合格; 材料持续分层,抗拉强度GB/15159一2020 镶嵌复合带材复层边缘与基层结合牢固度试验 A.3.1试样制度备 按标准规定的试样个数,从成品中垂直于轧制方向任意截取宽度大于4mm的条状试样,制成 试样 A.3.2试验装置 同A.2.1.2 A.3.3试验方法 牢固度试验方法如图A.4、图A.5所示 试样 试样 夹具 R>2H 说明: 了 复层边缘与基层裂开宽度 图A.4牢固度试验方 图A.5牢固度试验方法 A.3.4原理 复合材料经往返弯曲,受到方向相反的应力,促使其分层,着不分层说明足够牢固 A.3.5判定 试样经90"弯曲,复层边缘与基层裂开宽度不得大于带材厚度H的1/2 A.3.6仪器与设备 试验装置可按上述图示加工制作 21

贵金属及其合金复合带材GB/T15159-2020介绍

随着现代科学技术的发展,人们对贵金属及其合金复合带材的需求越来越大。在工业生产和科学研究中,贵金属和合金复合带材作为一种重要的材料,广泛应用于电子、航空、航天、医疗等领域。为了保证贵金属及其合金复合带材的质量,国家制定了GB/T15159-2020标准。

根据GB/T15159-2020标准,贵金属及其合金复合带材可以分为以下几类:

  • 紫金合金复合带材
  • 铂钯合金复合带材
  • 铂金合金复合带材
  • 银金合金复合带材
  • 其他贵金属及其合金复合带材

每种贵金属及其合金复合带材都有其独特的性能和用途。例如,紫金合金复合带材具有高强度、高耐腐蚀性和良好的加工性能,被广泛应用于航空航天领域。而银金合金复合带材则具有优异的导电性能和耐磨性能,是制造电力元器件的理想材料。

GB/T15159-2020标准规定了贵金属及其合金复合带材的要求和试验方法。其中,对于各种贵金属及其合金复合带材的化学成分、力学性能、尺寸偏差等方面都做出了详细要求,并且规定了相应的试验方法。只有在经过相关试验并符合标准要求后,才能将贵金属及其合金复合带材投入使用。

总之,贵金属及其合金复合带材GB/T15159-2020是一份非常重要的国家标准,它确保了贵金属及其合金复合带材的质量和稳定性。对于生产、科研等领域使用贵金属及其合金复合带材的专业人士来说,了解和遵守这一标准至关重要。

铝塑复合压力管第2部分:铝管对接焊式铝塑管
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竹编家居用品
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