GB/T26004-2010

表面喷涂用特种导电涂料

Specialconductivecoatingsonsurfacespraying

本文分享国家标准表面喷涂用特种导电涂料的全文阅读和高清PDF的下载,表面喷涂用特种导电涂料的编号:GB/T26004-2010。表面喷涂用特种导电涂料共有8页,发布于2011-10-012011-10-01实施
  • 中国标准分类号(CCS)H68
  • 国际标准分类号(ICS)77.120.99
  • 实施日期2011-10-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数8页
  • 文件大小265.28KB

表面喷涂用特种导电涂料


国家标准 GB/T26004一2010 表面喷涂用特种导电涂料 Speeialcondetivecoatingsonsurfacespraying 2011-01-10发布 2011-10-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26004一2010 前 言 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口 本标准由昆明贵金属研究所,贵研铂业股份有限公司负责起草 本标准起草人;谢明、杨有才,张健康,黎玉盛、朱武勋、张春荣
GB/I26004一2010 表面喷涂用特种导电涂料 范围 本标准规定了表面喷涂用特种导电涂料的要求,试验方法、检验规则和标志,包装,运输、贮存及质 量证明书与合同(或订货单)内容 本标准适用于通讯、计算机、电子、电气、航空、航海、军工等行业用导电胶、电磁屏蔽材料、电子加热 元件、电极材料、印刷电路板材料、微动涂层开关等用的表面喷涂特种导电涂料 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T15072(所有部分贵金属合金化学分析方法 GB/T17473.1微电子技术用贵金属浆料测定方法固体含量测定 GB/T17473.2微电子技术用贵金属浆料测定方法细度测定 GJB950(所有部分贵金属及其合金微量元素分析方法 定义 下列定义适用于本标准 表面喷涂用特种导电涂料speeialconduectivecatingsonsurfacespraying 由高导电金属粉末(如;Ag、Ag/Cu,Ag/Ni,Cu,Ni)和聚氨酯类,环氧树脂类、丙烯酸树脂类,盼醛 树脂类等五类物质组成的满足表面喷涂的浆状物质 要求 4.1产品分类 产品按主成分不同分为;银导电涂料、银饷导电涂料、银镍导电涂料,铜导电涂料,镍导电涂料 4.1.1 4.1.2产品的牌号表示方法由以下5部分组成 添加元素 基体元素含量 基体元素 产品用途 导电涂料 a)用大写的英文字母C表示导电涂料 b)用大写的英文字母s表示表面喷涂 示例1;csAg90Cu表示含90%银,舔加元素为铜的表面喷涂用特种银铜导电涂料
GB/T26004一2010 示例2:CSAg99.99表示银纯度为99.99%的表面喷涂用特种导电涂料 4.2化学成分 产品化学成分应符合表1的规定 表 化学成分(质量分数) 牌 号 主要成分 杂质元素,不大于 B Ni Pb Sb Fe 总量 Ag Cu CS-Ag99.99 99.99 0.002 0.002 0.002 0.002 0,01 90士0,5 5 0.004 0,004 0,004 0,004 0.3 CS- AeC 10士0. CS-Ag80Cu 80士0.5 20士0,5 0.004 0.004 0.004 0.004 0.3 CS-Ag70Cu 70士0,5 30士0.5 0.005 0,005 0.005 0.005 0.3 90士0.5 10士0.5 0.004 0.004 0.004 0.004 0.3 CSAg90Ni CS-Ag80Ni 80士0.5 20士0.5 0.004 0.004 0.004 0.004 0.3 CSAg70Ni 70士0,5 30士0.3 0.005 0.005 0.005 0.005 0.3 CS-Cu99.95 >99.95 0.004 0,004 0.004 0.004 0,05 CS-Ni99.95 >99.95 0.004 0.004 0.05 0.004 0.004 注:化学成分若需方有特殊要求可在订货合同中注明 4.3性能 产品的粒度范围和粉末含量应符合表2的规定,黏度及附着力参见附录A 2 表 牌 号 粒度范围/m 粉末含量/% 0.1一20 CS-Ag99.99 3050(根据具体用户要求来定 CSAg90Cu 0.130 CSAg80Cu 0.1一30 CS-Ag70Cu 0.1一30 4070根据具体用户要求来定 CS-A AeN 0.130 0.1~30 SAeN CS-Ag70Ni 0.130 CS-Cu99,95 0.130 -70根据具体用户要求来定 50一 CSNi99.95 0.130 4.4外观质量 产品应为色泽均匀的浆状物质 产品不允许有结块物质出现
GB/T26004一2010 试验方法 5.1化学成分中的主要分析的测定按GB/T15072的规定进行;杂质元素的测定按GJB950的规定 进行 5.2粉末含量的测定按GB/T17473.1的规定进行 5.3粒度的测定按GB/T17473.2的规定进行 产品外观质量采用目视进行检查 5.4 检验规则 6 检查与验收 产品应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准合同(或订货单)的规定,并填 6.1.1 写质量证明书 .1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验 如复验结果与本标准合同(或订货单)的规定 o 不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决 属于外观质量的异议,应在收到产品之日起 个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出 如需仲裁,仲裁取样应由供 需双方共同进行 组批 产品应成批提交检验,每批应由同一牌号、同一批投料生产出的产品组成 6.3检验项目及取样 检验项目.取样应符合表3的规定 表3 检验项目 取样规定 要求的章条号 检验的章条号 化学成分 每批在10瓶以下时随机抽取1瓶未开封的产品作为 粉末含量 检验样品;每批产品在10瓶以上时,每增加10瓶(不 4.3.1 起 10 瓶时以10瓶计)检验样品增加1瓶 粒度 4.3.1 外观质量 逐瓶检查 4.4 5,4 4 检验结果的判定 o 化学成分不合格时,判该批产品不合格 产品外观质量不合格时,判该瓶产品不合格 6 2 4. 4 3 当其他性能指标中有一项指标不合格时,允许从同一生产时间、同一牌号、同一粒度、,同一粉末 6. 含量的产品中另取双倍数量的试样进行重复试验,若仍有一项不合格,则判定该批次产品不合格 标志、包装、运输、贮存及质量证明书 7.1标志 在已检验合格的产品上应附有产品合格证,并注明
GB/T26004一2010 供方名称 a 产品名称; b c 牌号及批号; 规格; d 产品总质量及净重量; 本标准编号; 供方技术监督部门印记; g h 包装日期 i 有效期 7.2包装,运输和贮存 7.2.1包装 检验合格的产品应用密封塑料瓶分装,通常每瓶重2.5kg,包装瓶应耐腐蚀,不易破损 装人木箱 中时,包装瓶周围应填充安全物质 7.2.2 运输 产品运输途中应避免污染和机械破损 7.2.3 贮存 产品应在室温环境下密闭贮存,自生产之日起有效贮存期为6个月 7.3质量证明书 每批产品应附有质量证明书,并注明 a)产品名称 产品牌号及批号 b 产品规格 e 产品总质量及净质量; D 各项检验结果 供方技术监督部门印记; g本标准编号; 有效期; h i 出厂日期 7.4使用说明 产品在使用时应充分搅拌均匀,用完后应密封保存 订货单(或合同)内容 本标准所列产品的订货单(或合同)应包括下列内容 产品名称 a
GB/T26004一2010 产品牌号; b e)规格 d)净质量; e)本标准编号; 其他 f
GB/T26004一2010 附 录A 资料性附录 常用导电涂料的黏度及附着力 牌 号 黏度/(Pa 附着力 CS-Ag99.99 730 不脱膜 CS-Ag90Cu 15一60 不脱膜 不脱膜 CS-Ag80Cu 15一60 15一6o cSAg70cu 不脱膜 CS-Ag90Ni 15一6o 不脱膜 CS-Ag80Ni 15一60 不脱膜 CSAg70Ni 15一60 不脱膜 CS-Cu99,95 1560 不脱膜 15~60 CSNi99.95 不脱膜

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