国家标准 GB/T28911一2012 石油天然气钻井工程术语 Voeabularyofdringengineeringforthepetroleum andnaturalgas 2012-11-05发布 2013-03-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准

GB/T28911一2012 目次前言范围钻井总论钻井的工程地质条件钻前工程钻头钻井设备、工具及仪表钻进工艺 37 钻井参数优选定向钻井 l0 57 取心钻井钻井液及完井液 11 63 油气井压力控制 12 78 钻井井下故障及处理 13 89 固井与完井 l4 96 石油钻井技术经济 15 122 16海洋钻井工程 126 参考文献 137 索引 139

GB/T28911一2012 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国石油天然气标准化技术委员会(SAC/TcC355)提出并归口本标准起草单位;石油大学(华东,胜利石油管理局钻井工艺研究院、中海油田服务股份有限公司本标准主要起草人;管志川、廖华林,史玉才、严新新、黄根炉、曹式敬、韩志勇、陈庭根、邹德永程远方、刘瑞文、张卫东 m

GB/T28911一2012 石油天然气钻井工程术语范围本标准规定了石油天然气钻井工程专用的术语本标准适用于石油天然气钻井工程领域,也适用于石油天然气工业的其他领域钻井总论 2.1井的基本概念 2.1.1 井wel 以勘探,开发石油,天然气和其他地下资源为目的,在地层中钻出的具有一定深度的圆柱形孔眼 2.1.2 井口 wellhead 井的顶部开口端 2.1.3 井底welbottom 井的底端 2.1.4 井壁 wellwall 井眼的圆柱形内壁 2.1.5 并眼 wellbore 井筒井身 -口井的整体 2.1.6 井段welseetiom 井眼中的某一段 2.1.7 hole 裸眼open 未用套管,筛管以及其他措施封隔的井段 2.1.8 井深 meaSured ldepth 测深斜深从转盘面(参照点)至井内某测点间的井眼轴线的实测长度
GB/T28911一2012 2.1.g 垂深truevertiealdepth 井眼轴线上某点至井口所在水平面的距离 2.1.9.1 深井deepwel 垂深不小于4500m,不大于6000m的直井 2.1.9.2 超深井ultri-deepwel 垂深不小于6000m的直井 2.1.10 井径welldiameter 井眼的直径 2.1.11 环空annulus 环形空间井内下有管柱时,井壁与管柱或管柱和管柱之间的环形柱状空间 2.1.12 井眼轴线holeaxsis 井眼的中心线 2.1.13 井身结构 asing" pr0gram 套管程序 -口井的套管层数,下人深度及各层套管的直径,相应各井段的井眼直径及裸眼井深和管外的水泥返深 2.2井别和井型 2.2.1 井别welltype 按钻井目的对井的分类,通常分为探井、开发井 2.2.1.1 探井esploratorywell 在油气田勘探阶段所钻的井的统称一般分为区域探井、预探井和评价井区域探井、预探井是为了寻找油气藏;评价井的目的是探明油气藏的边缘,确定油气藏的深度、油气层的厚度变化及含油气情况等 2.2.1.2 开发井 deveopmmentwell 为开发石油,天然气或其他资源所钻的各种生产井、注人井,以及在已开发油气田内,为保持一定的产量并研究开发过程中地下情况变化所钻的观察井,资料井、检查井等 2.2.2 井型welltype 按井眼轨道形状对井的分类,通常分为直井,定向井
GB/T28911一2012 2.2.2.1 verticalwel 直井设计的井眼轴线为一铅垂线的井 2.2.2.2 定向并diretiomnal alwell 设计的目标点与井口不在同一铅垂线上的井 2.3 钻井方法drillingmethod 钻井方式采用不同的钻井设备、工具和工艺技术钻出井眼的方法 2.3.1 顿钻钻井eabedrilling 冲击钻井采用顿钻钻井设备和工具,以冲击方式破碎岩石形成井眼方法 2.3.1.1 绳式顿钻ceabletooldriing 利用钢丝绳连接钻头的顿钻钻井方法 2.3.1.2 杆式顿钻rodtooldrilling 利用钻杆连接钻头的顿钻钻井方法钻进时可以同时循环钻井液以清洗井底 2.3.2 旋转钻井 rotarydrilling 采用旋转钻井设备和工具,使钻头做旋转运动以破碎岩石形成井眼的方法 2.3.2.1 转盘钻井rotarytabledrivedrillimg 利用转盘带动钻柱和钻头的旋转钻井方法 2.3.2.2 顶部驱动钻井topdriedriing 利用钻柱顶部的动力装置带动钻柱和钻头旋转的钻井方法 2.3.2.3 井下动力钻井dowholemotordriing 井底动力钻井利用井下动力钻具带动钻头旋转的钻井方法包括涡轮钻具钻井,螺杆钻具钻井,电动钻具钻井等 2.3.3 喷射钻井jetdriimg 利用钻井液流经钻头喷嘴所形成的高能射流充分地清洗井底,使岩屑免于重复切削,并使其水力作用与机械作用联合破碎井底岩石的钻井 2. 3.4 drllng 冲击旋转钻井perussionandrotary 旋冲钻井在普通旋转钻进的基础上同时使用冲击器,使钻头在冲击动载和静压旋转的联合作用下破碎岩石以提高钻井效率的钻井
GB/T28911一2012 钻井种类kindsofdrillins 根据钻井环境、钻井设备及工具、工艺技术等所划分的钻井类别按破碎岩石方式可分为顿钻钻井,旋转钻井按钻井施工环境可分为陆上钻井,海上钻井;按钻井工艺可分为过平衡压力钻井、,近平衡压力钻井、平衡压力钻井、,欠平衡压力钻井、控压钻井,取心钻井、连续管钻井、套管钻井等;按钻井循环介质可分为钻井液钻井、气体钻井,雾化钻井、泡沫钻井,充气钻井液钻井等 4.1 2 海上钻井offshoredrilin 海洋钻井用钻井平台或钻井船在不同水深的水域进行的钻井 2.4.2 沙漠钻井desertdring 利用适合沙漠地带作业的钻井设备在沙漠地区进行的钻井 2.4.3 平衡压力钻井 balaneeddrilling 作用于井底的液柱压力等于地层孔隙压力情况下进行的钻井 2.4.4 近平衡压力钻井nearbalanceddriling 作用于井底的液柱压力略大于地层孔隙压力情况下进行的钻井 2.4.5 欠平衡压力钻井umdlerbalhameeddriing;UBD 作用于井底的流体压力略低于地层孔隙压力情况下的钻井 2.4.6 气体钻井gasdriing 用空气或天然气、氮气等其他气体作为钻井循环介质所进行的钻井 2.4.7 雾化钻井mistdriling 用水和泡沫剂的混合物注人到空气流中作为钻井循环介质进行的钻井 2.4.8 泡沫钻井foamdring 用泡沫钻井液作为钻井循环介质进行的钻井 2.4.9 充气钻井液钻井aerateldriingluiddrilling 用钻井液和气体的混合物作为钻井循环介质进行的钻井 2.4.10 小井眼钻井slnm-holedring 井眼直径比常规井径要小的钻井通常指井眼直径不大于165.5 mm,井段占总井深2/3的钻井 2.4.11 drilling 取心钻井 cOre 使用取心工具钻进,以获得圆柱状地层岩样(岩心)的钻井 2.4.12 连续管钻井coiledtubingdriing;CTD 连续柔管钻井用连续柔性盘管代替钻柱进行的钻井
GB/T28911一2012 2.4.13 套管钻井driingwhileeasing;DwC 用套管替代钻柱,同时完成下套管作业的钻井 2.5 工程报废井engineeringabandonedwelI 由于工程原因未能实现钻井目的,又不能用做采油(气)或辅助生产而废弃的井 2.6 钻井设计welldesign 钻井施工的依据,包括钻井地质设计、钻井工程设计等 2.6.1 钻井工程设计driingengineeringdesign 按照地质任务的目的和要求,预先制定的钻井程序、工艺方法,施工计划成本预算等 2.6.2 钻并工程质量drilingenetnering4ualitsy 衡量钻井工程作业质量的重要指标,主要包括井身质量,固井质量、取心质量,油气层保护等 2.6.3 钻井工序drilinm ingpr0cess 钻井工艺过程的各阶段一般包括钻前工程,钻进,取心,中途测试,测井,固井和完井等 2.6.4 钻井进度driimgprogress 用时间段表示的钻井工序施工进展程度 2.7 钻井破岩新方法advanceddriingtechniques 探索或应用于钻井破岩的新科技,或新设备、工具和新工艺技术等 2.7.1 drili 磨蚀钻井abrasiejet ing 用单级涡轮带动一个金刚砂或碳化钨的切削轮旋转以破碎岩石的钻井方法 2.7.2 射流冲蚀钻井highpressurejetdriing 用高压射流冲蚀破碎岩石的钻井方法 2.7.3 edritng 炸药囊爆破钻井explosivecapsule 用炸药囊撞击岩石而引起爆炸以破碎岩石的钻井方法 2.7.4 弹丸钻井peletipactdriing 将钢粒加人钻井液中,通过特制钻头的喷嘴提高流速,用高速的钢粒撞击以破碎岩石的钻井方法 2.7.5 电火花钻井eleetriesparkdriing 用高压电的水下电火花产生高压强脉冲,从孔底冲击破碎岩石的钻井方法 2.7.6 超声波钻井supericaedritng 用磁滞伸缩的铁芯,使发射体高频振动产生超声波,依靠磨蚀和空化作用破碎岩石的钻井方法
GB/T28911一2012 2.7.7 flamedrilin 火焰钻井 ing 热力钻井用氧和柴油一起燃烧以产生高温高喷速的火焰来破碎岩石的钻井方法 2.7.8 电加热钻井electricheatingdrilin 用电加热剥落破碎岩石的钻井方法 2.7.9 microwavedrilins 微波钻井 ing 用集聚的雷达波来加热和剥落岩石的钻井方法 2.7.10 drilling 原子能钻井atomieenery 用原子反应堆熔化岩石的钻井方法 2.7.11 电弧钻井eleetriearcdriling 用电弧的高温熔化岩石的钻井方法 2.7.12 等离子钻井plasmajetdrilling 等离子体射流钻井用产生的高热转换等离子体熔化岩石的钻井方法 2.7.13 电子束钻井eleetron-beamdriling 用高电压使从阴极射向阳极的电子束加速,并用偏压栅极和电极透镜使电子束向岩石聚焦,产生高温熔化和破碎岩石的钻井方法 2.7.14 振动钻井yibratorydriing 用振动器产生振动力使钻头破碎岩石的钻井方法 2.7.15 激光钻井laserdrillng 用激光光束熔化和气化岩石的钻井方法 2.7.16 化学腐蚀钻井ehemlealerosiodriing 用一种反应化学剂破碎岩石的钻井方法钻井的工程地质条件 3.1 岩石的物理力学性质roekphysiealandmechaniealproperties 岩石的物理机械性质岩石在机械外力作用下呈现的力学特性 3.1.1 岩石强度 rockstrength 岩石抵抗外力破坏的能力
GB/T28911一2012 3.1.1.1 roektensile 岩石的抗拉强度 strength 岩石单纯受拉伸应力作用时的能力 3.1.1.2 岩石的抗压强度 rockcompressivestrength 岩石单纯受压缩应力作用时的强度 3.1.1.3 gth 岩石的抗剪强度roekshearstreng 岩石单纯受剪切应力作用时的强度. 3.1.1.4 岩石的抗弯强度rekendng" strength 岩石单纯受弯曲应力作用时的强度 3.1.2 岩石硬度roekhardness 岩石抗压人强度岩石抵抗局部破坏的能力 3.1.2.1 岩石压入硬度rekindentationhardness 用压模压人方式测定的岩石硬度 3.1.2.2 岩石微硬度roekmicrohardness 根据统计学原理,用微硬度计测定的岩石硬度平均值 3.1.2.3 肖氏岩石硬度Shore'shardness 利用肖氏硬度计测定的岩石硬度 3.1.2.4 史氏岩石硬度Shi'shardness 利用史立涅尔岩石硬度计测得的岩石硬度 3.1.2.5 列宾捷尔效应RebinderP.A.effeet 岩石破碎过程中,因吸附作用而降低硬度的现象 3.1.3 岩石的弹性elasieityofroek 岩石的应变随着应力的解除而恢复的特性 3.1.3.1 岩石弹性模量 rockelasticmodmlus 在弹性范围内,岩石的正应力与正应变的比值 3.1.3.2 岩石泊松比roekPoisson'sratio 岩石在施加应力方向上的应变与在垂直于此力的方向上所引起的应变的比值 3.1.3.3 岩石剪切模量 r0ckshearm0duluS 在弹性范围内,岩石在剪切应力作用下,剪应力与剪切应变的比值
GB/T28911一2012 3.1.3.4 岩石体积压缩模量roekbulkeompressibiltymodwlus 根据广义虎克定律.作用于岩石单元体上的压应力与单位体积变化量的比值 3.1.3.5 岩石体积压缩系数rekbulkcompresibilitycoefrieient 岩石在压力作用下,单位体积微变量与压力微增量的比值 3.1.4 岩石的塑性plastieityofrek 岩石的应变随应力的解除而不能完全恢复的特性 3.1.4.1 岩石塑性变形rockplasticdeformation 岩石在三轴压缩应力状态下由塑性性质而产生的变形,主要由组成岩石的矿物颗粒间界面的滑移引起 3.1.4.2 岩石塑性系数rockplastieitycefieiemt 岩石破坏时所消耗的总功与破坏前弹性变形功的比值 3.1.4.3 岩石蠕变roekcreep 岩石在恒定载荷作用下,变形量随时间而缓慢增加的现象 3.1.5 脆性岩石brittleroek 外载作用下破坏前不呈现明显变形的岩石 3.1.6 plasticrock 塑性岩石外载作用下破坏前呈现明显塑性变形的岩石 3.1.7 岩石力学试验roekphysicalandnmechaniealpropertytest 测量岩石物理力学性质的各种试验 3.1.7.1 岩石直接拉伸试验directroektensiletest 把岩样加工成拉伸试样,置于材料拉伸试验机上进行简单应力状态下(或称单轴拉伸状态)的拉伸试验 3.1.7.2 rockBraziliantest 岩石巴西劈裂试验间接测量岩石抗拉伸强度的方法之一把圆盘形岩样立放于试验机的工作台面和加载平板之间施加压力载荷的试验 3.1.7.3 岩石筒形抗内压胀裂试验holoweylinderbursttest 是岩石抗拉伸试验的间接方法之一对圆筒状岩样施以均匀内压至胀裂的抗拉伸强度试验 3.1.7.4 静压入试验stauteimpattest 压模在静态载荷作用下压人岩石的试验
GB/T28911一2012 3.1.7.5 等剪应力球面 is0shearsphere 静压人试验中,圆柱形平底压模压人岩石时,半无限球体中剪应力相等的点构成一个个的球面 3.1.7.6 动压入试验impaetpenerationtest 冲击压人试验压模在动态载荷作用下压人岩石的试验 3.1.7.7 岩石抗剪切强度试验rcksheartest 在实验台上给岩样施加剪切载荷直到破坏的试验 3.1.7.8 岩石抗压缩强度试验rockuniaxialcompressiontest 单轴抗压试验单轴压应力状态下的抗压强度试验 3.1.7.9 岩石三轴强度试验triaxialcompressivetestofroek 三轴应力状态下进行的强度试验 3.1.7.10 三轴应力状态triaxialstressstate 岩石在X、Y和2三个方向被施以均布压力,使其处于三向压缩的应力状态 3.1.7.11 岩石常规三轴试验eonventionaltriaxialtestofroek 在三轴试验仪的高压室内,用液压使岩样四周处于三向均匀压缩应力状态下进行的强度试验 3.1.7.12 岩石真三轴试验truetriaxialtestofroek 三轴试验时,给岩样x,Y和Z三个方向施加的均布压力不等,即在三个主应力互不相等的条件下进行的强度试验 3.1.7.13 围压confinningpressure 指作用在岩石周围的均匀压应力 3.1.7.t 14 岩石脆塑性临界压力roekbrittleplastiectransitionpressure 岩石在三向应力状态下从脆性破坏转变为塑性破坏时的围压值 3.1.8 岩石强度破坏准则roekstrengthfailureeriterionm 岩石发生强度破坏所遵循的基本准则 3.1.8.1 岩石库仑-纳维尔强度准则roekCoulomb-Navier strengthcriterion 由库仑、纳维尔提出的岩石强度破坏准则之一该准则认为岩石沿剪切面破坏时,剪应力等于岩石的抗剪切强度与剪切面上作用的正应力所产生的摩擦力之和 3.1.8.2 rockinternalfriction 岩石内摩擦角 angle 库仑-纳维尔强度直线与纵轴的夹角
GB/T28911一2012 3.1.8.3 内摩擦系数roekinternalfrietioncoerfieient 岩石内摩擦角的正切值 3.1.8.4 岩石莫尔强度准则Mohrfailurecritertontorroek 岩石强度破坏准则之一,该准则用一组莫尔圆包络线作为岩石破坏的条件,莫尔圆包络线内的任何应力状态都不会使岩石破坏,反之,若落在包络线以外,岩石将发生破坏 3.1.8.5 forrockbrittlefailure 岩石格里菲斯脆性破坏准则Grifiththe 1eory 岩石强度破坏准则之一,该准则认为脆性材料的破坏是由于材料本身存在有微裂纹和缺陷,在应力作用下使这些裂纹的顶端周围发生了拉伸破坏造成的 3.1.8.6 岩石统计强度理论roekstatistienlstrengththeory 用岩石微观破坏强度的统计规律来表达宏观强度数学期望的理论 3.1.9 岩石破碎机理roekcrushin ngmechanism 岩石在工具作用下的破碎原理主要有锲人、切削研磨,冲击、压碎,扭搓,射流冲蚀等 3.1.g.1 岩石表面破碎roeksurfacefraeture 指钻进过程中施加的钻压太小,其比钻压远远小于史氏岩石硬度,牙齿不能切人地层,只是在岩石表面产生研磨、刮削破碎 3.1.9.2 岩石疲劳破碎rockfatiguefracture 钻进时比钻压小于但接近史氏岩石硬度,由于长时间研磨、刮削和冲击,使得岩石表面颗粒达到疲劳极限而产生的破碎 .1.9.3 岩石体积破碎roekvolumetriefracture 当比钻压达到或超过史氏岩石硬度时,牙齿切人岩石后在冲击、刮挤和切削的作用下,岩石产生呈较大块状的破碎 3.1.9.4 岩石破碎比功rockspeeificvolumetricfragilework 破碎单位体积的岩石所消耗的功 3.1.9.5 岩石拟塑性破坏 stiebreakage rockpseudplas 岩石在外载作用下直到破坏前呈现的塑性变形,不仅是由于其矿物颗粒内部的晶格滑移,而且还由于其结构疏松,在压缩破坏过程中,孔隙的闭合也掺人了总的塑性变形中,称为岩石的拟塑性破坏 3.1.9.6 各向压缩效应triaxialcompresibilityefreet 随着围压的增大,岩石的强度和塑性增大的现象 3.1.10 岩石的可钻性rekdrillability 评价岩石被钻碎难易程度的综合性指标 10o
GB/T28911一2012 3.1.10.1 微钻头可钻性试验micro-bitdrilabilitytest 测量地层可钻性的实验方法之在微型钻头试验架上,用微型钻头按规定条件在岩石上钻规定深度所需时间作为衡量岩石可钻性的指标 3.1.10.2 岩石可钻性分级roekdtrill-abilityclassifieation 岩石按被钻碎难易程度的分级 3.1.11 岩石研磨性roekabrasiveproperties 岩石磨损与其接触并运动的物体的能力 foration 地层压力 pressure 地层孔隙压力formationporepressure 地层孔隙中流体所具有的压力 3.2.1 正常地层压力normalformationpressure 等于地层流体的静液压力,其值等于从地面到地下某深度处的连续地层水的静液压力 3.2.2 异常地层压力 bmormalformatonpresurse 其值大于或小于正常地层静液压力的地层压力 3.2.2.1 异常高压abnormalhigh preSSure 其值大于正常地层静液压力的地层压力 3.2.2.2 异常低压abnormallowpressure 其值小于正常地层静液压力的地层压力 3 3 地应力in-situstress 地壳岩层中存在的应力它不是一个定值,而是随着时间空间的变化而异 3.3.1 岩层水平地应力stratahorizontalin-situstress 作用在岩层水平方向上的地应力,包括最大水平地应力和最小水平地应力两个分量 3.3.2 上覆岩层压力overburdenpressure 由上覆岩层重力产生的铅垂方向的地应力分量是该处以上地层总重力(包括岩石基质和岩石孔隙中流体)所产生的压力 3.3.3 基岩应力 matrixstress;efectivestress 骨架应力有效应力由岩石颗粒间相互接触支撑的那一部分上覆岩层压力 11
GB/T28911一2012 4 3. 地层破裂压力formationfracturepressure 地层某深度处的井壁产生拉伸破坏时的压力地层坍塌压力formationeoapsepressure 地层某深度处的井壁产生剪切破坏时的压力 3.6 安全泥浆密度窗口safetydrilingfluiddensity window 地层破裂压力、地层孔隙压力,地层坍塌压力三条压力曲线之间不导致地层破裂、溢流或坍塌的压力区间压持效应ehiphold-downefeet 井底液柱压力大于地层孔隙压力时产生的正压差,使已破碎的岩屑被压紧在井底,造成机械钻速降低的现象钻前工程 4.1 定井位loeationdetermination" 按钻井地质设计井口和钻探目标的地理坐标,结合地形及施工技术条件,综合勘测确定井口位置 4. 2 选线routeseleetionm 根据地理条件和施工条件选取通往井场的路线井场道路accessroadtowellsite 沟通公路和井场之间交通的道路井场welsite 钻井施工必需的作业场地 4.5 井场布置wellsitearrangement 根据井位所处自然环境、设备类型和技术要求,布置井场及钻井设备 4.5.1 大门方向wellsite arrangement 沿井口纵向中心线指向井架正前方的方向 4.5.2 井场前部foresideofwellsite 以井口横向中心线为界,位于井场大门方向的区域 4.5.3 井场后部rearwardofwellsite 以井口横向中心线为界,位于井场大门反方向的区域 12
GB/T28911一2012 4.5.4 井场左侧nearsideofwelsite 面对井架大门,位于井口纵向中心线左侧的区域,通常摆放油罐,发电房等 4.5.5 井场右侧starboardofwellsite 面对井架大门,位于井口纵向中心线右侧的区域,通常摆放钻井循环系统等 4.6 foundation 钻机基础 rig 钻井设备基础承受钻机载荷并将其传递至地基的构筑物 4.6.1 预制基础pre-fabrieatelfoundation 活动基础预先制作好并能多次重复使用的钻机基础如钢筋混凝土基础、钢管排基础、钠木基础、条石基础和木方基础等,能多次重复使用的钻机基础 4.6.2 tedinsite 现浇基础 oundationgrout 死基础在现场浇筑的一次性使用的水泥混凝土钻机基础 4.6.3 桩基础pile-supportedfoundationm 由基桩及联结各桩顶的承台构成的钻机基础 4.6.4 钻机基础设计rigfondationdesign" 根据钻井工艺和设备要求以及地基的情况,确定钻机基础类型、结构尺寸及施工技术要求 4.6.5 基础安装pre-fabrieatedfoundationsetting 摆基础将预制基础安置在指定位置的作业 4.6.5.1 基础放线foundatiopitdelimitation 按照基础设计要求,在指定位置用明显的标志划出基坑边界线 4.6.5.2 基础找平foundationlevelinm ing 对同一组基础表面进行测量找水平的作业 4.6.5.3 静力触探staticprohe 使用静力触探仪器,用以测定地基土不同土层承载能力的作业圆井 ellar 方井为便于井口装置安装、操作,挖建的圆(或方)形坑井 13
GB/T28911一2012 4.8 导管安装 cOnduct0rinstallati0n 在钻井一开前,在井口位置安装,埋设用于导出钻井液的导管的作业,包括开挖填埋和机械打人等形式 4.9 钻机拆卸drillinr 1disassembly ngrigG 将钻机各个组件拆开,以便运输 4.10 放井架derricklowerims 利用钻井设备自身所配备的动力,将井架由工作位置下放至拆卸位置的作业 4.11 钻机安装drilimgriginstalationm 对井场设备进行就位、校正,固定和试运转等项工作自升式井架钻机的安装工序和塔式井架钻机不同先安装底座,后就位绞车,动力机组、传动系统,校正并固定,同时在井场水平组装井架,装天车及游动系统,再利用自身动力起升井架底座安装substructureinstallation 以井口中心线为基准,按照钻机布置图摆放底座固定并安装起升用人字架,死绳固定器,绞车梁,安装绞车以及钻台面、扶梯、栏杆等 4.11.2 传动系统设备的安装transmisionsysteminstallation 并车传动箱、转盘驱动箱、猫头绞车就位并校正固定 4.11.3 动力设备的安装powerequipmentinstalation 柴油机组液力变矩器联动机的安装 4.11.4 起升系统安装hoistingsysteminstalationm 包括井架、游动系统以及绞车及其动力传动系统的安装,调试 4.11.4." 组装井架derrickassembling 按照技术要求,井架分成数段在场地上水平组装成整体并装天车及二层台、高压管汇等 4.11.4.2 绞车安装drawworksinstalation 绞车吊装到位,按要求固定并调整刹车及辅助刹车 4.11.4.3 AN 穿大绳 wire inestringing;stringup 穿钢丝绳将钻井钢丝绳按一定顺序,穿绕天车及游动滑车,并将快绳端及死绳端分别固定在绞车滚筒和死绳固定器上的作业 4.11.5 井架试起升derriekhoistimgtest 井架正式起升前试将井架起至刚离开支撑架的位置,检查起升钢丝绳和钻井钢丝绳的固定、钻机配重、底座人字架等关键部位的安全可靠性试起升后放井架至原位,重新做好正式起升准备 14
GB/T28911一2012 4.11.6 井架起升derriekhoisting 利用钻井设备自身所配备的动力,将井架由水平位置起升至工作位置的作业 4.11.7 井架校正derrickalignment 使天车中心对正转盘中心,其同轴度符合规定要求,再将井架与人字架锁固 4.11.8 installation 旋转送进设备安装rotarysystem 安装转盘、水龙头和吊环,根据工程设计要求安装顶驱装置 4.11.9 循环系统的安装ereulating installationm systemm 钻井泵、高压管汇立管及水龙带的安装 4.11.10 钻井液处理系统的安装driingluidtretingsysteinstalatim 包括振动筛、除砂器、除泥器、离心机和搅拌器等设备的安装 4.11.11 索具安装strindriingmeamdnmstallraisinne 将各种索具分别固定在吊装件指定位置上的准备作业 4.11.12 扒杆 cantilevergimpole 用以拆装塔形井架的管柱式起重工具 4.12 整拖井架skidmountelderriek 整体拖移井架的作业 4.13 钻机整体拖运rigskidding 钻机主要部件不拆开,被整体拖运到新的井位上 4.14 地貌恢复landseaperestoration 钻井设备在完井离开井场后,对老井场进行平整、清理,治污等的作业 5 钻头 5.1 钻头driingbit 钻井中直接破碎岩石形成井眼的工具按结构及破岩机理可分为刮刀钻头、牙轮钻头、金刚石钻头和PDC钻头等按功用可分为全面钻进钻头,取心钻头和特殊工艺用钻头 2 55 刮刀钻头dragbit 由刮刀片、喷嘴,分水帽和钻头体等部分组成,以刮削方式破岩的一种钻头 5 ebit 牙轮钻头rckbit;rollerbit;cone 由牙轮,牙爪、轴承和喷嘴等部分组成,以冲击压碎方式破岩的一种钻头按钻头牙齿可分为铁齿 15
GB/T28911一2012 钢齿)和镶齿硬质合金齿)钻头两类按轴承类型可分为滚动轴承和滑动轴承钻头两类 5.3.1 牙轮cone 带牙齿的锥形轮体有单锥牙轮和复熊牙轮两种 5.3.1.1 主锥角 main-taperangle 牙轮主锥的锥角 5.3.1.2 副锥角seondary-taperangle 牙轮副锥的外延锥角 5.3.1.3 主锥井底角 ain-taperbottomholeangle 由牙轮主锥破碎岩石形成的井底与水平面的夹角 5.3.2 牙齿tooth 牙轮钻头破碎岩石的基本元件分铁齿钢齿)和镶齿(硬质合金齿)两种 5.3.2.1 齿高toothdepth 从牙齿齿顶到牙轮表面的高度 5.3.2.2 齿距 toothinterval 同一齿圈上相邻两齿的齿顶间距离 5.3.2.3 齿尖角toothangle 牙齿两个斜侧面之间的夹角 5.3.3 牙轮井底接触母线contaectinggeneratrixbetweenbottomholeandcone 为牙轮的主锥和副锥母线的总长度 5.3.4 ratioofteeth 井底牙齿覆盖系数bottomholecoveringru 三个牙轮各齿圈上牙齿宽度的总和与井底接触母线长度的比值 5.3.5 牙爪htleeg 巴掌用于安装牙轮的部件 5.3.6 钻头轴承bitbhearing 由牙轮和牙爪轴共同构成的特殊结构的轴承,是支撑牙轮在牙轮轴上转动的机械部件 5.3.6.1 密封轴承sealedbearing 在牙轮端面和牙爪之间安装一个密封圈以防止井内钻井液进人轴承腔的轴承 16
GB/T28911一2012 5.3.6.2 滚动轴承rolingbearing 结构形式为“滚柱轴承副十滚珠轴承副十滚柱轴承副”的轴承 5.3.6.3 滑动轴承jourmlbearing 结构形式为“滑动轴承副十滚珠轴承副十滑动轴承副"或“滑动轴承副十卡簧定位滑动轴承副十滑动轴承副”的轴承滑动轴承副又分为轴颈轴承,带固定衬套的滑动轴承、带浮动衬套的滑动轴承和简易滑动轴承等类型 5.3.6.4 储油压力补偿系统lubrication&compensatorsystem 装于牙爪内,由压力补偿膜、护膜杯,带传压孔的压盖、泄压阀、储油腔及涧滑油通道等部分组成用来平衡轴承内外的压力和补充轴承内逐渐消耗的润滑剂 5.3.7 钻头水眼bitoutlet 钻头的钻井液循环出口,在水眼上一般应装有水眼套或喷嘴 5.3.8 喷嘴nozzle 安装在钻头水眼内.将钻井液的压能转换为射流动能的能量转换器其类型有常规喷嘴、加长喷嘴、脉冲喷嘴、空化喷嘴等 5.3.g 牙轮钻头编码roekbitcode 国际钻井承包商协会(IADc)对牙轮钻头进行分类的编号,用三位数字代表钻头的结构特点和适合的地层,以便识别和选用 5.3.10 牙轮钻头磨损分级dwllgradingforrockbits 国际钻井承包商协会(IADC)对牙轮钻头磨损评价制定的统一标准 5. 3.11 牙轮钻头轴承失效bitbearingftailure 牙轮钻头轴承不能正常工作 5.3.12 轴承密封失效bearingsealfailure 轴承密封系统损坏,钻井流体进人轴承腔室 5.3.13 牙齿折断tooth breakage 牙齿断裂或崩碎,齿根仍留在牙轮基体上 5.3.14 牙齿脱落lostteeth 固齿失效,整个镶齿从牙轮体齿孔内掉落 5.3.15 牙齿磨损toothwear 牙齿因地层的研磨作用而导致高度减少或齿形变化 17
GB/T28911一2012 5.3.16 掉牙轮 conelosing 牙轮与钻头体脱离而掉落井内 5.3.17 conecrackin 牙轮破裂 ing 牙轮体破碎、断落或出现裂纹 5.3.18 牙轮互咬coneinterference 牙轮间发生接触,不能灵活转动 5.3.19 牙轮冲蚀coneshellerosion 牙轮被水力剥蚀而出现坑穴损坏 5.3.20 oneshaking 牙轮旷动轴承因磨损而间隙增大引起牙轮转动不平稳 5.3.21 牙轮卡死coneloeked 因轴承失效等导致牙轮被卡住而无法自转 5 固定切削齿钻头ixelcutterbit 切削齿直接固定在钻头体上,没有轴承一类滑动部件的钻头 5.4.1 PDC钻头polycrystainediamondcompaetbit 采用聚晶金刚石复合片作为基本切削单元的固定齿钻头按钻头体材料和聚晶金刚石复合片的固定工艺不同,可分为钢体PDC钻头和胎体PDC钻头两大类 5. 4.2 人造聚晶金刚石artificialpolyerystallinediamond 由不同粒度的小颗粒人造金刚石单晶,加人一定量的粘结金属后,在高温高压下一次人工合成的多晶金刚石聚合体 5 4 3 聚晶金刚石复合片polyerystallinediamondcompact;PDc PDC复合片由聚晶金刚石薄层(0.5mm1mm)和一定厚度的硬质合金衬底组成,两者在高温高压下直接烧结成一体,为圆柱形 5 4.4 PDC切削齿PDceutter PC钻头的切削齿钢体PDC钻头的切削齿是将复合片焊在带有斜面的硬质合金齿柱上而成胎体PDC钻头的切削齿即为复合片 ..4.5 5 钻头冠部形状profilefbit 钻头剖面形状钻头上从钻头中心到保径部分的表面称为钻头冠部钻头冠部的剖面形状称为冠部形状或剖面形状 PDC钻头冠部通常分为内锥,冠顶(鼻端,外锥(侧翼,肩部四个部分常用的PDC钻头冠部形状有平底型浅锥型、中锥型和长锥型四种 18
GB/T28911一2012 5.4.6 耐磨性abrasionresistanee 钻头切削刃抵抗岩石研磨磨损的能力 5.4.7 磨耗比wenrresistaneeratio 人造金刚石烧结体耐磨性的指标按照JB/T3235规定的条件,用砂轮磨削人造金刚石烧结体样品,砂轮磨耗量与样品磨耗量之比 5.4.8 抗冲击性impaetresisitanee 复合片等切削齿抵抗冲击载荷的能力 5.4.9 研磨性磨损 abrasiveear 钻头切削齿与岩石接触摩擦产生的磨损 5.4.10 冲击损坏damageby impactoad PDC切削齿的聚晶金刚石薄层受冲击载荷作用时的碎裂和剥落现象 5.4.11 stablishng 井底造型 aottomholepattern 钻头刚下到井底时先用小钻压钻进修整井底,使井底形状与钻头剖面形状相吻合的过程 5.4.t 12 钻头涡动bitwhirl 钻头中心偏离井眼中心的涡旋运动它是导致PDC钻头切削齿过早失效的主要原因 5.4.13 抗涡动钻头antiwhirltrilbit;whirl-resistantbit 能够有效减轻钻头涡动的PDC钻头 5.4.14 PC钻头IADC分类IADcclassifieationforPcCbits 国际钻井承包商协会(1ADC)制定的PpC钻头分类标准,用四个字码分别表示钻头体材料,切削齿密度、切削齿尺寸及剖面形状,以便识别和选用 5.4.15 TSP钻头thermallystablepolyerystanedliamondbit 巴拉斯钻头采用热稳定性接近天然金刚石的人造金刚石聚晶作为切削齿的金刚石钻头 5.4.16 金刚石钻头diamondbit 靠镶嵌在钻头胎体(铸造的粉末冶金烧结体)上的金刚石颗粒破碎岩石的钻头主要由金刚石、胎体,钢体,水眼及水槽等部分组成按金刚石颗粒的镶嵌方式可分为表镶式,孕镶式和表孕镶式金刚石钻头按其材质又可分为天然金刚石和人造金刚石钻头 5.4.17 金刚石出刃diamomdexposure 金刚石露出钻头表面的高度该高度一般不超过金刚石粒径的1/3 19
GB/T28911一2012 5.4.18 胎体matrix 金刚石钻头冠部包镶金刚石颗粒的耐磨合金部分这种合金主要由碳化钨和粘结金属铜、镍、等浸溃金属组成,采用粉末冶金方法在石墨模具中制成钻头形状 5.4.19 金刚石钻头IADCc分类IADcelasificatiomftordiamomdbits 一个适用于金刚石钻头的分类标雅标准采用四位字码描述各种类型的 IADC于1987年制定的- 固定切削齿钻头的切削齿种类及钻头体材料、钻头冠部形状,水力结构特点和切削齿大小及密度 5 5. 偏心扩眼钻头eeeentriebi&bieentriebit 双心钻头钻头的旋转中心线偏离钻头几何中心线一定距离的特殊结构的钻头,主要用于随钻扩眼钻进 5.6 取心钻头corebit 专用于钻取岩心的钻头根据其结构及制造材料的不同，一般可分为牙轮取心钻头,金刚石取心钻头、PDC取心钻头和硬质合金取心钻头等 7 5. 钻头选型bitseleetion 以快速、安全、经济钻井为目标,根据井眼尺寸、地层岩性和钻井参数等确定钻头类型 5.8 钻头检查bitinspeetion 为保证人井钻头的型号,尺寸,质量等符合要求,在人井前进行的一些检查工作钻头寿命bhitlife 钻头在切削元件或轴承失效之前能够在井下正常工作的时间 5.10 钻头使用时间biwakingtime 钻头在井下正常工作的时间 5.11 钻头合理起钻时间reasonabletimetopullthebit 在钻头寿命内,按钻井技术经济指标最优为标准确定的钻头起钻时间 5.12 overuseofbit 钻头过度使用钻头在超过合理使用时间后继续使用 5.13 钻头磨损bitwear 在钻进、划眼过程中引起的钻头部件的损耗 5.13.1 钻头磨损分级dlgradlimgsystem 国际钻井承包商协会(IADc)制定的钻头磨损统一分级标准该标准将牙轮钻头和固定齿钻头 (PDC钻头,金刚石钻头、TsP钻头等)的磨损统一按内区齿磨损,外区齿磨损,磨损特征,磨损位置、触承/密封、保径、其他特征、起钻原因8个参数进行评价 20
GB/T28911一2012 5.13.2 钻头正常磨损bituniformwear 在钻头合理使用条件下,因岩石的研磨作用而产生的切削元件、钻头外径的磨损牙轮钻头还包括轴承磨损 5. .13. 3 钻头异常磨损bitunfavorablewear 因选型和使用不当或井下有落物等而导致钻头磨损过快或先期损坏 5.13.4 钻头过度磨损bitexcessivewear 由于过度使用导致的钻头严重磨损 5.14 水眼刺坏watercoursepuneture 喷嘴与钻头体之间的密封失效,钻井流体冲蚀损坏水眼座 5.15 喷嘴刺坏nozzlepuncture 喷嘴本体被钻井液冲蚀损坏 5.16 喷嘴堵塞 n0zaleplugging 喷嘴被岩屑或异物堵住,钻井液无法通过 5.17 钻头泥包bitballimg 钻头被岩屑,滤饼等掺混在一起的糊状物紧紧包住钻井设备、工具及仪表钻机arling 用于石油天然气勘探和开发作业的联合作业机组主要由起升系统,动力设备、传动系统、,旋转系统、循环系统、控制系统以及配套设备等钻机组件组成 6.1.1 起升系统hoistingsystem 用以起升或下放钻柱、套管柱、油管柱,并可起放井架的系统主要由绞车及其驱动系统和井架、游动系统(包括天车,游动滑车,大钩及钻井大绳)组成 6.1.1.1 井架derick;mast 属于起升系统，用于安放天车、游车等吊升系统设备和工具,并用以起下和存放钻具的钢架结构分为塔形井架和自升式井架,自升式井架又分为前开口式井架、A形井架和桅形井架等 6.1.1.2 塔形井架pyramidmast 横截面为正方形或矩形的四棱截锥形空间析架结构的井架一般由许多单一构件用螺栓连接组成,并在井场组装或拆卸运移 21
GB/T28911一2012 6.1.1.3 A形井架 A-mast 整体结构型式呈A字型,而两大腿为等截面空间杆件结构或管柱式结构的井架井架大腿下段有 -对人字架或撑杆,用于起放井架,保持井架纵向稳定性井架在井场地面水平组装,整体起升,分段运输 6.1.1.4 前开口式井架cantilevermast K形井架前扇敞开或大部分敞开,截面为形或包括部分矩形的空间衔架结构的井架井架下段后部有对人字架或撑杆,用于起放井架井架分段在井场水平组装,整体起升 6.1.1.5 桅形井架mmast 由框架结构或管柱式大腿组成整体的或分段的爆接结构井架,可在井场地面组装,整体起升,分段或整体运输工作时,向井口方向倾立,需要用绷绳保持其稳定性对于车装钻机或修井机,桅架多做成伸缩或折叠式井架组成部分derrickcompommentparts 组成井架的构件 6.1.2.1 天车台erwnsafetyplatom;watertable 位于井架顶部,供拆装和保养天车及穿绕大绳用的框架结构 6.1.2.2 天车台人字架ginpole 装在塔形井架顶部,用于安装或拆卸天车的人字形支架 6.1.2.3 操作台 monkeyb0ard 猴台供井架工进行起下钻操作的工作平台 6.1.2.4 二层台rackingplatform 支承操作台、指梁的环形走廊其高度须适应起下钻具立柱操作的需要 6.1.2.5 三层台anxilaryrackingplatform 位于二层台以上,支承操作台的工作平台 6.1.2.6 指梁fingerboard 设在井架二层台上,用以支靠立根盒中立根顶部的指状悬臂梁 6.1.2.7 立管台standpipeboard 供拆装钻井水龙带的工作平台 6.1.2.8 井架大腿dlertekleg 井架结构中起主要支承作用的立柱一般为两个或四个塔形井架有四个大腿即1号大腿司钻 22
GB/T28911一2012 侧前大腿2号大腿(司钻对侧前大腿,3号大腿(司钻对侧后大腿、4号大腿(司钻侧后大腿. 6.1.2.9 井架大门ydoor;windowopering 前大门位于井架的正前方(井架面对井场一侧)的开口便于钻杆和套管吊上钻台 6.1.2.10 绞车大门drav windowopening WwrkS 后大门位于塔形井架的正后方(井架面对机泵房一侧)的开口便于吊装绞车 6.1.2.11 底板bottomplate 支脚板位于塔形井架大腿底面,用于连接底座的构件 6.1.2.12 扶梯ladder 供作业人员上下井架的攀登设施由梯子体,梯子平台、栏杆组成 6.1.2.13 死绳固定器dead-line 固定游动系统死绳的装置 6.1.2.14 起升绳raisingline 自升式井架整体起升或放倒用的钢丝绳 6.1.2.15 井架绷绳derricksguyline 稳定井架用的钢丝绳 6.1.2.16 绷绳锚ylineanchor;deadman 埋于井场地下,用以固定井架绷绳的锚桩 6.1.3 井架结构参数derriekstrueturalparameters 井架的整体结构尺寸 1.3.1 o 天车台开孔watertableopening 塔形井架天车台内缘,允许天车通过的净宽度 6.1.3.2 -层台有效高度avalhable 二 rckinsplatfm heightof 从钻台平面到二层台台面的距离 6.1.3.3 二层台容量eapaeityofraekingplatform 二层台所能存放钻杆、油管或悬挂抽油杆的数量 6.1.3.4 井架公称高度 nomminal heightofderrick 井架与底座联结处到天车梁底面的距离 23
GB/T28911一2012 6.1.3.5 井架有效高度availableheightofderriek 钻台面到天车梁底面的距离 6.1.3.6 井架上底尺寸derriektopsize 井架顶部各相邻大腿中心的距离 6.1.3.7 井架下底尺寸derrickbasesize 塔形井架底部各相邻大腿中心的距离 6.1.3.8 井架大门高度v-doorheight;heightofwindowopening 塔形井架大门高度是从井架大腿底板底面到大门顶面的距离 6.1.3.9 井架大门开档尺寸-doordimensions;windowopeningdimension 塔形井架从大腿底版面起所量的前大门尺寸 6.1.4 底座 SubstrIcture 用于安装钻机部件承受大钩载荷和立根载荷并满足钻井工艺搬迁要求的钢架结构平台,主要有井架底座、联动机底座及泵底座等 6.1.4.1 井架底座derricksubstruecture 用以安装井架、钻机、转盘等组成有钻台立根盒、大鼠洞,小鼠洞和转盘大梁等 6.1.4.2 钻台derrickfloor 位于井架底座上的钻井作业场所 6.1.4.3 立根盒ppesetbaek;setback 钻台上容纳和排放立根的装置 6.1.4.4 大鼠洞rathole 用于放置方钻杆和水龙头联接件的洞,位于钻台左前方井架大腿与井口的连线上 6.1.4.5 mousehole 小鼠洞位于转盘的正前方,用于放置钻杆单根或其他工具的洞 6.1.5 驱动系统drivessystem;powersystemm 动力系统驱动钻机运转的动力系统分内燃机驱动系统、交流电驱动系统、,直-直流电驱动系统、交-直流可控硅电驱动系统、交流电变频驱动系统和机电混合驱动系统 6.1.6 powertransmissionsystem 传动系统 pu 用以将动力传递分配给各工作机的系统包括离合、减速、并车、反转和变速机构等 2

石油天然气钻井工程术语GB/T28911-2012解读

随着石油天然气资源的不断开发利用，石油天然气钻井工程的术语也日益丰富和复杂。为了规范行业术语的使用，中国国家标准化管理委员会于2012年发布了《石油天然气钻井工程术语GB/T28911-2012》。

导则适用范围

该导则适用于所有从事石油天然气钻井、采油、输送、储存、加工等相关工作的机构和人员，包括企业、科研单位、设计院、施工单位、监理单位、检测单位、培训机构等。

导则主要内容

GB/T28911-2012主要包括以下内容：

术语和定义
工程设计和规划的术语
钻井工程的术语
固井工程的术语
完井工程的术语
提高采收率工程的术语
注水开采工程的术语
油藏压力维持工程的术语
输送工程(包括管线、油轮)的术语
储运工程的术语
采油化学品的通用名称和分类

实践意义

石油天然气钻井工程术语GB/T28911-2012为行业提供了一套权威的、标准化的术语系统，有利于企业和个人更好地理解和应用相关术语，提高石油天然气资源的开发效率和安全性。

同时，该导则还有助于对钻井工程中各项工作进行科学管理和监督，促进了行业技术的不断进步和创新。此外，该导则还为国内石油天然气行业与国际接轨提供了标准化基础。