GB/T6060.1-2018
表面粗糙度比较样块第1部分：铸造表面
Surfaceroughnesscomparisonspecimen—Part1:Castingsurface
- 中国标准分类号（CCS）J31
- 国际标准分类号（ICS）17.040.20
- 实施日期2019-04-01
- 文件格式PDF
- 文本页数7页
- 文件大小452.15KB
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表面粗糙度比较样块第1部分：铸造表面
国家标准 GB/T6060.1一2018 代替GB/T6060.1一1997 表面粗糙度比较样块 第 部分:铸造表面 Siurthaeeroughnesscomparisnsptimen一Part1castngsurfaee 2018-09-17发布 2019-04-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T6060.1一2018 前 言 GB/T6060《表面粗糙度比较样块》分为3个部分 第1部分:铸造表面; -第2部分;磨、车、、铁、插及刨加工表面; -第3部分:电火花、抛(喷)丸、喷砂,研磨、铿、抛光加工表面
本部分为GB/T6060的第1部分
本部分按照GB/T1.l一2009给出的规则起草
本部分代替GB/T6060.1一1997《表面粗糙度比较样块铸造表面》,本部分与GB/T6060.1 1997相比主要技术变化如下: 修改了标准的适用范围见第1章,1997年版第1章) 修改了术语和定义(见第3章,1997年版第3章), 修改了比较样块的分类及表面粗糙度参数的标称值(见第4章,1997年版第6章); -增加了比较样块的制造方法见5.3); 修改了比较样块的结构尺寸(见5.7,1997年版第8章); 增加了检验方法和检验规则(见第6章,第7章); 修改了Ra值测量点数量的要求(见6.2.l,1997年版7.1); 修改了测量Ra值的取样长度要求(见6.2.2,1997年版7.2) 删除了不同评定长度标准偏差的最大允许值的计算公式(1997年版7.4) 增加了标准偏差的计算公式(见6.3) 修改了标志与包装要求(见第8章,1997年版第9章)
本部分由全国铸造标准化技术委员会(sAc'/Tc54)提出并归口
本部分负责起草单位;中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
本部分参加起草单位;安微应流集团霍山铸造有限公司、安徽神剑科技股份有限公司、安微省机械 科学研究所、第一拖拉机股份有限公司、东莞德威铸造制品有限公司、中信戴卡股份有限公司、国家建筑 五金产品质量监督检验中心(广东)、河海大学,哈尔滨理工大学、沈阳铸造研究所有限公司
本部分主要起草人;蒋田芳、钱坤才,李锋军,王泽华、丁传海、高桂丽、陈敬文,李良春,罗斌、马超、 黄华,文浩、宋量、谢达明、何云兵、李勇,王估、李春华,王伟
本部分所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T6060.1一1985,GB/T6060.1一1997
GB/T6060.1一2018 表面粗糙度比较样块 第1部分:铸造表面 范围 GB/T6060的本部分规定了铸造金属表面粗糙度比较样块的术语和定义、分类及表面粗糙度参 数、技术要求、检验方法和检验规则、标志与包装
本部分适用于铸造表面粗糙度比较样块(以下简称比较样块)的设计,制造和检验
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T6062产品几何技术规范(G;PS)表面结构轮廓法接触(触针)式仪器的标称特性 GB/T10610产品几何技术规范(GPSs)表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法 GB/T17163几何量测量器具术语基本术语 术语和定义 GB/T17163界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 表面粗糙度比较样块surfaeeroughnesscomparisonspeeimen -种采用特定材料和加工方法,具有不同的表面轮廓算术平均偏差Ra值,通过触觉和视觉与其所 表征的材料和加工方法相同的被测件表面作比较,以确定被测件表面粗糙度的实物量具
3.2 平均值偏差averagevaluedeviation 读数的平均值相对标称值的偏差
分类及表面粗糙度参数 比较样块的分类及表面粗糙度参数的标称值应符合表1的规定
GB/T6060.1一2018 表1比较样块的分类及表面粗糙度参数值 粗糙度参数Ra标称值/m 合金种类 铸造方法 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.312.5 25 5o 100 200 400 砂型铸造 铸钢 壳型铸造 熔模铸造 砂型铸造 壳型铸造 铸铁 熔模铸造 金属型铸造 砂型铸造 熔模铸造 铸造铜合金 金属型铸造 A 压力铸造 砂型铸造 熔模铸造 铸造铝合金 金属型铸造 压力铸造 砂型铸造 铸造镁合金 熔模铸造 压力铸造 砂型铸造 铸造锌合金 压力铸造 石墨型铸造 铸造钛合金 熔模铸造 注1;么表示需采取特殊措施才能达到的表面粗糙度 注2: 表示可以达到的表面粗糙度 注3: 表示不适用,或无此项
5 技术要求 5.1比较样块表面应呈现所表征的铸造表面粗糙度特征,不应含有表面粗糙度以外的其他表面特征
5.2比较样块表面的色泽应呈现所表征的铸件表面色泽
GB/T6060.1一2018 5.3比较样块宜按下列方法制造 用电铸法复制的表面; a b 用塑料或其他材料复制的表面; 用化学腐蚀法复制的表面; c d直接用表征的合金材料和铸造方法所制造的表面
5.4复制比较样块用的原始母模的表面,应体现所要表征铸件的材料和粗糙度特征(允许采用喷丸、喷 砂、滚筒清理等适当方法清理),并且符合规定的表面粗糙度参数值
5.5比较样块表面粗糙度应均匀,表面粗糙度Ra的平均值偏差和标准偏差的最大允许值应符合表2 的规定
表2表面粗糙度Ra的平均值偏差和标准偏差 标准偏差(平均值百分率)/% 平均值偏差 分类 铸造方法 评定长度所包含的取样长度的数目 标称值百分率)/% 5 2个 3个 个 砂型铸造 32 26 22 20 18 壳型铸造 铸钢.铸铁 熔模铸造 2010 24 19 17 15 金属型铸造 14 铸造有色合金 各种方法 5.6比较样块的结构尺寸应满足使用以及测量本身表面粗糙度的要求
5.7比较样块的标准表面应为矩形或正方形,短边的最小尺寸应符合表3的规定 表3短边最小尺寸 粗糙度参数R标称值/m 比较样块 型式 25 0.2 0.4 0,8 1.6 3.2 6.3 12.5 50 100 200" 400 1型 20mm 30mmm 50mm 17mmm 型 26mm 型 110mm 对l型比较样块,长边边长应大于或等于50mm
检验方法 6.1外观 目视检查
6.2平均值偏差 6.2.1在比较样块表面均匀分布的位置上,至少测取10个R值数据
如果数据过于分散,可以适当
GB/T6060.1一2018 增加测量点数据
当有争议时,测取25个数据
根据实测数据计算Ra值的平均值和平均值偏差
6.2.2测量仪器应符合GB/T6062的规定,测量方法应符合GB/T10610的规定,取样长度按表！ 选取
表4取样长度 粗糙度参数Ra标称值/am 0.2 0.8 3.2 6.3 25 400 0.4 1.6 12.5 50 100 200 25 0.8 2.5 取样长度/m mm 6.3标准偏差 根据测得的Ra值数据,按式(1)计算比较样块的表面粗糙度Ra值的标准偏差 Ra Ra ×100% Ra 式中 Ra值的标准偏差; Ra Ra值的平均值,单位为微米(4m); Ra -第i个测量位置的Ra值,单位为微米(Hm); 实测数据的总数
6.4结构尺寸 用精度是0.01mm的游标卡尺测量 检验规则 7.1用同一模具、相同材料和相同制造方法连续生产的相同尺寸的比较样块为一批
7.2平均值偏差、标准偏差和结构尺寸应按每批随机抽取10%,且至少2件进行检验
若有不合格,可 加倍复验,若仍有不合格,则该批判为不合格或应逐件检验
其他项目应逐件检验
标志与包装 8.1在比较样块的非标准表面的适当位置应有如下标志 制造商名称或商标; a 表面粗糙度参数Ra及其标称值 b 表征的铸造合金及铸造方法; c 本部分的标准编号; d 产品序号
e 8.2比较样块应有专用的包装盒,在包装盒上应有如下标志 产品名称; a b)制造商名称或商标
GB/T6060.1一2018 8.3比较样块应有产品合格证
产品合格证上应标有 本部分的标准编号; a b产品名称; 表征的铸造合金及铸造方法; c d)产品序号; 出厂日期 e 8.4比较样块在包装前应经防锈处理,并妥善包装
表面粗糙度比较样块第1部分：铸造表面GB/T6060.1-2018
表面粗糙度是表面质量的一个重要指标，通常指表面上不规则的微小起伏和波形的数量和高度。在工业制品的生产过程中，为了满足产品的特定需求，需要对表面粗糙度进行控制和调整。
为了规范表面粗糙度比较样块的制作及使用，国家制定了一系列相关标准。其中，表面粗糙度比较样块第1部分——铸造表面的标准GB/T6060.1-2018主要适用于铸造表面的粗糙度检测和评价。
该标准规定了铸造表面粗糙度比较样块的制作和使用要求，包括材料、制作工艺、尺寸和标记等方面。同时还规定了铸造表面粗糙度比较样块的检测方法和评价标准。
在进行表面粗糙度比较样块的制作时，需要特别注意以下几点：
- 材料必须符合相关标准的要求；
- 制作工艺必须严格遵循标准规定；
- 尺寸和标记必须清晰准确。
通过使用铸造表面粗糙度比较样块，可以有效地检测和评价铸造表面的粗糙度，并控制产品的质量。因此，在进行铸造表面粗糙度比较样块的制作和使用时，需要严格遵守国家相关标准，并根据实际情况进行适当调整和优化，以确保产品的质量和性能。
