蠕墨铸铁金相检验

蠕墨铸铁金相检验

国家标准 GB/T26656一2011 蠕墨铸铁金相检验 Metallographietestforcompacted(vermieuar)graphitecastirons 2011-06-16发布 2012-03-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/26656一2011 目 次 前言 范围 规范性引用文件 金相试样的制备 检验项目和评级 附录A资料性附录石墨分类 附录B(资料性附录)石墨形态 附录c(资料性附录蠕墨铸铁蠕化率的测定 5
GB/T26656一2011 前 言 本标准依据GB/T1.1一2009的编写规则起草 本标准参考国际标准ISO16112:2006《蠕墨铸铁分类》附录B的有关内容重新制定 -本标准将蠕化率分为八个级别 -采用ISO16112:2006标准附录B中蠕化率>95%、90%,85%、80%四个级别的金相图片 -本标准附录A为引自Is0945的石墨分类 )1612.;2006标准附录B,用面积法测定,计算蠕愚铸铁蠕化率 参照ISO 本标准由全国铸造标准化技术委员会(SAT/TC54)提出并归口 本标准负责起草单位;山东省淄博蠕墨铸铁股份有限公司 本标准参加起草单位;郑州机械研究所,东风汽车公司,日月重工股份有限公司、西峡县内燃机进排 气管有限责任公司.山东省机械设计研究院、无锡一汽铸造有限公司.山东精良海结机械有限公可、沈用 铸造研究所 本标准主要起草人;文景宝、张忠仇、万仁芳、叶芳华、王云岗、宋贤发、赵新武、张志勇、韩振中、 张恒岩、伊立冬、张寅
GB/T26656一2011 蠕墨铸铁金相检验 范围 本标准规定了金相试样的制备,检验项目和评级 本标准适用于蠕墨铸铁的石墨形态判别,蠕化率、珠光体、磷共晶和碳化物数量与分级的评定 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T13298金相显微组织检验方法 金相试样的制备 3.1金相试样应在与铸件同时浇注、同炉妒热处理的试块或铸件上切取 金相试样的制备按GB/T13298规定找行,切取和制备金相试样过程中应防止组织发生变化.石 墨剥落及石墨曳尾,试样表面应光洁,不允许有划痕 检验项目和评级 4.1蠕化率的分级和评定 4.1.1石墨形态 蠕墨铸铁中的石墨主要为附录A中的蠕虫状石墨(皿型),以及少量球状石墨(型)和团状、团絮 状石墨(IN、V型)存在,不允许出现片状和细片状石墨(I、l型 蠕虫状石墨的形态参见附录B. 4.1.2蠕化率的计算(蠕墨铸铁中不允许存在片状石墨》 本标准规定蠕化率按面积法计算 习A线的 十0.5习A 状在墨" 蠕化率一 n热_m置热互里×100% 习" A个们都 式中 -蠕虫状石墨颗粒的面积;(圆形系数RSF为<0.525); A斩虫状石" -团状,团絮状石墨颗粒的面积;(圆形系数RSF为0.525一0.625). A团状.团絮状石 -每个石墨颗粒(最大中心长度>10Am)的面积 A每个石瀑 蠕墨铸铁蠕化率的计算见附录C 4.1.3检验蠕化率时,放大100倍,视场直径为70mm或不小于此面积,被视场周界切割的石墨不计 放大100倍时,少量<1mm(实际尺寸10Am,视界面积为0.785mm')的石墨不计 4.1.4在抛光状态下检验石墨的蠕化分级,原则上选放大100倍,先按附录C的圆形系数(RSF)对石
GB/26656一2011 墨分类,然后按4.1.2计算蠕化率,随机取5个视场平均 4.1.5用图像分析仪进行评定时,在抛光态下直接进行值分割提取石墨颗粒,按附录C和4.1.2计 算蠕化率,随机选5个视场平均 4.1.6蠕化率分级 按随机取5个视场对照以下图片评定， 蠕化率分为8级,见表1、图la)图lh) 蠕化率分级应在抛光后,未浸蚀的试样上进行,放大倍 数为100倍 表1蠕化率分级 图 蠕化率级别 蠕虫状石墨量 蠕95 >95% 图la) 90% 蠕90 图1b 蠕85 85% 图lc) 蠕80 80% 图1d) 蠕70 70% 图le) 蠕60 60% 图1n 蠕50 50% 图1g) 蠕40 40% 图1h H 蠕95 b)蠕90 蠕化率分级图100×
GB/T26656一2011 85 蠕60 蠕40 蠕50 g h 图1(续 4.2珠光体数量 4.2.1抛光后的试样经2%一5%硝酸酒精溶液浸蚀后,检验珠光体数量(珠光体十铁素体=100%). 放大倍数100倍 选取有代表性的视场对照相应的评级图评定
GB:/T26656一2011 4.2.2珠光体数量分级见表2、图2a)~图2. 表2珠光体数量分级 名 图 号 称 珠光体数量 珠95 >90% 图2a) 珠85 >80%90% 图2b 珠75 >70%一80% 图2e) 珠65 >60%70% 图2d 珠55 >50%60% 图2e 珠45 >40%一50% 图2f 珠35 >30%40% 图2g) 珠25 >20%一30% 图2h) 珠15 >10%20% 图2i 珠5 <10% 图2 珠95 b)珠85 珠75 珠65 图2珠光体数量分级图100x

GB/26656一2011 4.3磷共晶数量 4.3.1抛光后的试样经2%5%硝酸酒精溶液浸蚀后,检验磷共晶数量,放大倍数100倍 首先观察 整个受检面,以数量最多的视场对照相应的评级图评定 4.3.2磷共晶数量分级见表3和图3a)图3e) 表3磷共晶数量分级 图 号 名 称 磷共晶数量 磷0,5 ~0.5% 图3a) 1% 磷1 图3b) 磷2 ~2% 图3ce) 磷3 ~3% 图3d) 磷5 5% 图3e 磷0.5 a e 磷1 磷2 100× 图3磷共晶数量分级图
GB/I26656一2011 磷3 磷5 d 图3(续) 碳化物数量 4.4.1抛光后的试样经2%一5%硝酸酒精溶液浸蚀后,检验碳化物数量,放大倍数100倍 首先观察 整个受检面,以数量最多的视场对照相应的评级图评定 4.4.2碳化物数量分级见表4和图4a)图4f) 表4碳化物数量分级 号 名 称 碳化物数量 图 碳1 六1% 图4a) 碳2 入2% 图4b 碳3 3% 图4e) 碳5 图4d) 5% 碳？ 六7% 图4e 图4 碳10 10% 碳1 碳2 b 图4碳化物数量分级图100×
GB/26656?2011 " ?3 ?5 4 ?7 ?10 ?4(
GB/T26656一2011 附 录A 资料性附录 石墨分类 A.1按石墨形态分为六类(引自IsO945)具体分类见表A.1及图A.1 表A.1石墨分类 石墨类型 名 称 片状石墨 聚集的片状石墨,蟹状石墨 蠕虫状石墨 N 团絮状石墨 团状石墨 V 球状石墨
GB/26656一2011 图A.1石墨分类示意图 10o
GB/T26656一2011 附 录 B 资料性附录 石墨形态 B.1蠕虫状石墨在光学显微镜下观察的二维形态 未浸蚀的试样上观察石墨形态见表B.1和图B.1 表B.1蠕虫状石墨的二维形态 号 名 称 图 形 态 大部分为彼此孤立、两侧不甚平整、端部圆钝的石墨 蠕虫状石墨 图B.l 图B.1蠕虫状石墨 100× B.2蠕虫状石墨的三维形态 试样深腐蚀后,在扫描电子显微镜下观察,可看到蠕虫状石墨的三维形态,见表B.2和图B.2~ 图B.5 表B.2蠕虫状石墨的三维形态 称 形 图到 号 在共晶团内蠕虫状石墨分枝生长而又联系在一起 图B2 蠕虫状石墨共晶团 光学显微镜下观察到的部分圆形石墨与蠕虫状石墨联系在一起， 蠕虫状石墨部分分枝 图B.3 是蠕虫状石墨的一部分 蠕虫状石墨分枝端部 端部圆饨,通常呈螺旋生长形态 图B.4 蠕虫状石墨分枝侧面 侧面呈层叠状形态 e B.5
GB/26656?2011 ?B.2??ī400x ?B.3??ī??300 ?B.4??ī??2600x ?B.5??ī?1000x 12
GB/I26656一2011 附 录 c 资料性附录 蠕墨铸铁蠕化率的测定 C.1蠕墨铸铁的蠕化率可以用蠕虫状石墨和部分团状、团絮状石墨(按照Iso945中的型和部分 N、V型石墨)占石墨总面积的百分比来表示和确定 C.2蠕化率的级别不仅取决于铸铁的处理过程(原铁液、残余镁量、,残余稀土量、孕育程度等),而且也 与铸件断面的冷却模数有关 此外,通常会看到一些与铸型接触面处石墨的衰退,由此在铸件表面边缘 地带出现极少数的片状(细片状)石墨 蠕化率测定时,不选择该铸件表面边缘区域 蠕化率通常是在放大100倍的试样抛光面上测定的 精确的分析要求试样抛光面上有足够数量的 被用来评定的尺寸,形状准确的石墨颗粒 蠕化率可以由半自动或自动的图像分析<仪)等方法来测定 为了保证得到图像分析的精确测量结果,应当调节均匀一致的光线亮度 灰度标临界点值(值)应 被调节到所有的石墨研究对象都能清楚地呈现 取最小视界面积为4mnm' 用于分析的图像象素大小应 当小于14m 图像分辨率随石墨粒度(粗细程度)和碳当量不同而变,因此要求测试的视场多一些 C.5圆形系数作为用图像分析仪测试蠕化率的主要根据 圆形系数由公式(C.1)和图C.1确定 圆形系数- C.1 式中 直径为l.的圆的面积 Am 分析研究的石墨颗粒面积 A 分析研究的石墨颗粒最大中心线长度等于石墨颗粒周界两点之间的最大距离 图C.1圆形系数的确定 c.6按照表c.1的圆形系数对大于104m的石墨进行分类,可分为球(团)状石墨(Iso945中的M 型),团状、团絮状石墨(Is0945中的和V型)和蠕虫状石墨(Is0945中的川型) 最大中心线长度小 于10gm和图像轮廓边界接触点的石墨不包括在内 蠕墨转铁组织中不允许存在的片状石墨和其他 不蠕化的石墨组织,也不包括在内 表c.1石墨按圆形系数分类 圆形系数 石墨类型 >0.6251 球状ISO945中的型 0.5250.625 团状、团絮状(IsO945中的和型 0.525 蠕虫状(ISO945中的型 注:片状石墨和中心线最大长度小于10m的石墨不包括在分析之内 13
GB/T26656一2011 蠕化率百分比按面积法计算如下 习A越生x习A道整丝里×10% 蠕化率- C.2) 每个石愚 式中 蠕虫状石墨颗粒的面积; A蹦武载a们刻 团状,团絮状石墨颗粒的面积 A团状,团累状石版 每个石墨颗粒的面积 A每个石果 c.8各种不同圆形系数的石墨见图c.2 RSF >0.725 >0.625 s0.725 >0,525 s0.625 >0.425 <0.525 0,425 说明,RsF圆形系数 图C.2按圆形系数对石墨分类的示意图 C.g测试蠕化率的部位,由供需双方商定 14

蠕墨铸铁金相检验GB/T26656-2011

蠕墨铸铁是一种高强度、高韧性的铸铁材料，广泛应用于机械制造、汽车工业、航空航天等领域。为了保证蠕墨铸铁产品的质量和安全性，金相检验是必不可少的一个环节。

国家标准GB/T26656-2011《蠕墨铸铁金相检验方法》是对蠕墨铸铁金相检验进行详细规定的文件。其中，标准明确了蠕墨铸铁样品的制备方法、试样的加工与磨削、试样的显微组织观察方法、常见缺陷的检测方法等内容。

在实际操作过程中，进行蠕墨铸铁金相检验时需要注意以下几点：

• 首先，要严格按照GB/T26656-2011标准的要求进行样品制备，保证试样的质量和准确性。
• 其次，要熟练掌握金相显微镜的使用方法，正确观察试样的显微组织结构，并对缺陷进行准确评定。
• 最后，在检验结果不合格时，要查找并确定原因，并采取相应措施进行改进，以提高产品质量和安全性。

总之，蠕墨铸铁金相检验是一种重要的质量检测手段，可有效保障蠕墨铸铁产品的质量和安全性。在实际操作中，应严格遵守GB/T26656-2011标准的规定，确保检测结果的准确性和可靠性。

蠕墨铸铁金相检验的相关资料

和蠕墨铸铁金相检验类似的标准

GB/T26656-2011

蠕墨铸铁金相检验

2022/11/2 9:53:01 现行