GB/T26285-2010

超细钴粉

Superfinecobaltpowder

本文分享国家标准超细钴粉的全文阅读和高清PDF的下载,超细钴粉的编号:GB/T26285-2010。超细钴粉共有6页,发布于2011-11-012011-11-01实施
  • 中国标准分类号(CCS)H71
  • 国际标准分类号(ICS)77.150.70
  • 实施日期2011-11-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数6页
  • 文件大小296.89KB

超细钴粉


国家标准 GB/T26285一2010 超细 钻 粉 Superfinecobaltpowder 2011-01-14发布 2011-11-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26285一2010 前 言 本标准由有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口 本标准由金川集团有限公司负责起草 本标准由深圳市格林美高新技术股份有限公司参加起草 本标准主要起草人:闫忠强、金丽红、林秀英、张明兰、王红忠、韩红涛、许开华周继锋
GB/T26285一2010 超 细 钻 粉 范围 本标准规定了超细钻粉的要求、检验方法、检验规则.包装、标志、运输、贮存和质量证明书及合同 或订货单)内容等 本标准适用于生产硬质合金、金刚石工具、高温合金、磁性材料等冶金产品用超细钻粉,也适用于可 充电电池、工业爆破剂,火箭燃料和医药等领域 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T1479金属粉末松装密度的测定第1部分;漏斗法 GB/T3249金属及化合物粉末费氏粒度的测定方法 GB/T14265金属材料中氢、氧,氮、碳、硫分析方法通则 GB/T19077.1粒度分析激光衍射法第1部分;通则 s/T281(所有部分》钻化学分析方法 YS/T633一2007四氧化三钻 Ys/T710(所有部分)氧化钻化学分析方法 JY/T010分析型扫描电子显微镜方法通则 要求 3.1产品分类 超细钻粉按化学成分不同可分为FCco999,FCo997、FCo995三个牌号 按费氏粒度的不同分为8、 10,15,20四个级别 3.2规格的表示方法 超钼钻粉按牌号和粒度级别组成12种规格表示方法为,RCcoD-O 其中EF 表示产品的交货状态为粉末状态 表示产品的主要成分为钻; Co 表示产品主成分含量; 表示产品的粒度级别 例;FCo999-08表示为;主元素含量99.9%,费氏粒度小于0.8am的超细钻粉" FCo99g-10表示为;主元素含量99.9%,费氏粒度在0.8ml.0m之间的超细钻粉 F:Co997-20表示为:主元素含量99,7%,费氏粒度在1.54m~2.0um之间的超细粉 3.3化学成分 3.3.1超细钻粉的化学成分应符合表1的规定
GB/T26285一2010 表1超细钻粉的化学成分 化学戚分/% 牌号 杂质元素,不大于 Co 不小于 N Fe Pb Zn Mn 杂质总和 MgN Cu Ca Si FCo999 99,9 o.005l0,005o,0050.003lo,003lo,0050.0050.0050,0050,0080.0050,05 0. FCo997 99,7 0,020,0150.020,005o,.01olo.0150,0150,015l0,01o0,0150,0100,05 0.3 FCo995 99,5 0.050.030.030.010.020.030.030.030.020.030.020.05 0.5 注1;钻元素为差减法计算得到,差减元素为表中所列元素; 注2:杂质总和为表中所列杂质元素实测值之和 超细钻粉的氧含量应符合表2的规定 3 超细钻粉的物理性能 超细钻粉的费氏粒度、松装密度,激光粒度应符合表2的规定 表2超细钻粉粒度、松装密度及含氧量的要求 级别 费氏粒度/ D O/% 松装密度/g/emn') /4m /4m 08 <0.8 S0.8 <8 <0.7 10 0,8s1.0 0.61.0 S9 S0,6 15 >l.01.5 0,6~1.0 S9 0.5 20 >1.5<2.0 0.8l.5 10 3.5微观形貌 超绷斜粉微观形貌为类球形颗粒.枝状颗粒 3.6外观质量 超细钻粉为灰色粉末 同一批次产品的色泽须保持一致,不得有其他可见外来夹杂物 3.7其他 如用户有特殊要求,供需双方可另行协商解决,并在合同中注明 3.8安全防护 超细钻粉属粉末产品,刺激呼吸道黏膜,进行接触超细钻粉作业时,应注意防护 试验方法 超细钻粉中铁、硅、镁、锌、铅、镍、铜、锰元素的测定按YS/T281的规定进行 42超细钻粉中销和钱无素的测定拨yST71所有部分)的规定进行 4.3超细钻粉中碳,硫的测定按Ys/T6332007中附录A的规定进行 超细钻粉中氧的测定按GB/T14265的规定进行 4.5超细钻粉松装密度测定按GB/T1479的规定进行 超细钻粉费氏粒度测定按GB/T3249的规定进行 , 超细钻粉激光粒度的测定按GB/T19077.1的规定进行 超细钻粉微观形貌的测定按JY/T010的规定进行 4. 8 4.9超细钻粉的外观质量由目视法检查 检验规则 检查与验收 5.1.1供方质量监督部门负责对产品进行检验,保证产品符合本标准及合同(或订货单)规定,并填写
GB/T26285一2010 质量证明书 5.1.2需方可对收到的产品进行检验 如检验结果与本标准及合同或订货单)规定不符,应在收到产 品之日起30日内向供方提出,由供需双方协商解决;如需仲裁,仲裁取样在需方,由供需双方共同进行 5.2组批 每批产品应由同一生产周期、同一牌号和同一规格的产品组成,单批重量不大于3t 5.3检验项目 每批产品应进行化学成分、物理性能和外观质量的测定 用户有要求并在合同中注明,可进行微观 形貌的检测 5.4取样与制样 外观质量的检测取样逐件进行,其他检验项目取样数量按表3规定进行 5 表3取样数量 同批钻粉包装的袋数量 同批钻粉应取样的袋数量 同批钻粉应取样的袋数量 同批钻粉包装的袋数量 全部 61一99 61 100~149 10 1220 150199 1 2135 200299 12 3660 300一399 13 注:每批粉包装袋数量超过399个以后,每增加100个或不到100个包装袋时,取样袋数量应增加一 4.2仲裁试样应用内径为15mm士2mm的不锈钢或钛质探针在袋内斜插取一点.取样器要插到 5 底,所取试样经仔细混匀后,用四分法缩分至160g,分成两份(正副样各一份),每份80g,正样送检,副 样采取抽真空密封包装留存 5.5检验结果的判定 5 5.1如产品化学成分、物理性能和微观形貌不合格时,则判该批产品为不合格 5.5.2如产品的外观质量不合格时,则判该件产品为不合格 包装、标志,运输、贮存和质量证明书 6.1包装 6.1.1 超细钻粉为铝塑袋真空包装,每袋净重5kg士0.01kg;置于内衬单层塑料袋铁桶中加盖密封 如用户有特殊要求时,供需双方可另行协商解决 6.1.2 标志 产品外包装应印有产品名称、批号、商标、净重,本标准号、供方名称、供方地址,并有“防潮”、“轻 放”“向上”字样或标志 6.3运输 产品运输时应小心轻放,不得撞击、滚动和倒置,应与其他物品分开堆放 贮存 6 产品应贮存于干燥,通风,无腐蚀性气体的仓库中,不得与酸、碱油类和化学品贮存在一起,严防受 潮、腐蚀 5 6 质量证明书 每批产品应附有质量证明书,其上注明 供方名称 a b)产品名称,批号,牌号和规格;
GB/T26285一2010 分析检测结果及检验部门印记 c d本标准编号; 出厂日期 合同(或订货单 本标准所列材料的合同(或订货单)内应包括下列内容 产品名称; a b牌号和规格; 化学成分及物理规格的特殊要求; c d)数量; 本标准编号; e fD 其他

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