GB/T18318.6-2017
纺织品弯曲性能的测定第6部分：马鞍法
Textiles—Determinationofbendingbehavior—Part6:Saddlemethod
- 中国标准分类号（CCS）W04
- 国际标准分类号（ICS）59.080.30
- 实施日期2018-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数6页
- 文件大小478.32KB
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纺织品弯曲性能的测定第6部分：马鞍法
国家标准 GB/T18318.62017 纺织品弯曲性能的测定 部分马鞍法 Iextles一Determimatonfendingbehavior- Part6:Saddlemethod 2017-12-29发布 2018-07-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB;/T18318.6一2017 纺织品弯曲性能的测定 第6部分:马鞍法 范围 GB/T18318的本部分规定了采用马鞍法测定织物抗弯力及反弹率的方法
本部分适用于夹持后高度大于15mm的织物
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GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 原理 一定尺寸的试样两端夹持到夹样器上,使试样呈半圆竖环状,对环状部分施加一定负荷,在负荷 将 作用下样品向下弯曲指定位移后回复,测定试样弯曲一定位移时对应的抗弯力和反弹率
仪器和用具 仪器;应包括负荷传感器,位移传感器和控制系统 4.1 力值测量误差不超过士0.5%;位移测量范围至少为15mm,位移测量误差不超过士0.1mm;运行 速度50mm/min,精度为士10%
注传感器量程一般在2N内即可满足要求
4.2夹样器;夹持面应平整无损,无明显松动,握持力良好
两钳口线应高低一致,间距15mm士0.1 mm， 钳口至下侧挡座的距离为5mm士0.l mm
夹钳的有效宽度至少为50mm,夹钳置于工作台上,应平稳
4.3用具;剪刀、慑子,裁样印章或模具
4.4测头:宜采用铝质材料,工艺尺寸如图1所示 5 试样 在样品上避开影响试验结果的疵点和褶皱,裁取宽50mm士0.5mm 、长60mm士0.5mm的试样 如图2所示),经,纬(直、横)向至少各5块,并按图2在试样上画上夹持标记线
试样应距布边至少 150mm均匀分布在样品上,经向(或直向)试样组不应在同一长度上取样,纬向(或横向)试样组不应在 同一长度上取样
GB/T18318.6一2017 25 70mm 60mm R1 图 1 测头尺寸 夹持线 60mm 50mm 50mm 图2试样尺寸 6 调湿和试验用标准大气 按照GB/T6529规定的标准大气条件对试样进行调湿和试验
GB;/T18318.6一2017 程序 7.1将试样两端分别置人夹样器的钳口内并平整地夹紧,保证试样上的夹持线与夹钳的钳口线重合， 试样形成半圆竖环
夹样时可借助慑子操作,但不允许触动试样夹持标记线以上的环状部分或用铅子 以双层形式夹持环部
当试样的环形稍有偏斜时,可用镀尖在钳口处触动试样扶正 7.2将夹样器放到测头下方,试样夹紧后测头和试样的中心线在一条直线上
测试图如图3所示
5mm 15mm 图3测试图 7.3调整测头,当与试样环接触时,停止仪器并将位移清零
启动仪器,以50mm/min的试验速度使 试样环下压,压至15mm时自动返回,用数据采集电路和软件采集力值,数据采集的频率应不小于 8次/s,分别记录压至10mm及回复至10mm位移时的力值N，和N以及往返过程中的最大力值 P,即抗弯力
弯曲曲线如图4所示
800- 700 600 500 400 300 200 100 -100 10 12 14 16 位移/mm 图4弯曲曲线
GB/T18318.6一2017 7.4试验中如出现下列现象,该次试验应予剔除 a试样夹持歪斜 b 试样环受压过程中,偏向一侧; 试样被下压后不能正常回复
c 8 计算 8.1按式(1)计算试样的反弹率L
Ns ×100% N 式中 -反弹率; N---试样压缩至10mm时对应力值,单位为厘牛(cN); N试样回复至10mm时对应力值,单位为厘牛(eN).
8.2分别计算经向(直向、纬向(横向)各项指标的平均值,并按GB/T8170的规定进行数字修约,其 中,抗弯力数值修约至小数点后一位,反弹率数值修约至小数点后两位
试验报告 试验报告应包括以下内容 a)本部分的编号和试验日期; b) 样品描述 所用仪器类型及试验环境条件 e 抗弯力的平均值: d 反弹率的平均值 e 其他必要的试验参数; 任何偏离本部分的细节及试验中的异常现象
g
纺织品弯曲性能的测定第6部分：马鞍法GB/T18318.6-2017
纺织品的弯曲性能是指其在弯曲过程中所表现出的抗弯曲能力。该性能直接关系到纺织品的使用寿命和质量，因此需要进行相应的测定。
目前，国内外通用的纺织品弯曲性能测试方法主要有多点弯曲法、单点弯曲法和马鞍法等。其中，马鞍法具有操作简便、结果准确等优点，在实际生产和科研中被广泛应用。
马鞍法是利用钢球模拟纺织品在摩擦面上受力的情况，通过测定纺织品在不同载荷下的挠度来计算其弯曲刚度和弯曲模量等参数。
根据GB/T18318.6-2017标准，进行马鞍法测试时，需要注意如下事项：
- 样品长度应大于30cm，宽度应大于2cm。
- 样品挂载在两个滑轮上，中间放置一个质量为500g的铅坠。
- 钢球直径为38mm，重量为50g。
- 测试过程中，要控制纺织品的张力和弯曲角度，避免产生二次应力。
通过马鞍法测定，可以得到纺织品的弯曲刚度、弯曲模量等参数。这些参数与纺织品的材料、纱线密度、纺织工艺等因素有关，可以帮助生产厂家优化生产工艺，提高产品质量。
总之，纺织品弯曲性能的测定是保证产品质量和使用寿命的关键。采用马鞍法GB/T18318.6-2017标准进行测定，可以得到准确可靠的测试结果，对于纺织品生产和科研具有重要意义。
