船用纤维索滑车木壳滑车

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国家标准 GB/T14361.1一93 船用纤维索滑车木壳滑车 Ships'boeksforibreropes Wo0denshellblocks 1993-04-17发布 1993-12-01实施 发布 国家技术监督局国家标准
国家标准 GB/T14361.1一93 船用纤维索滑车木壳滑车 Ships'blocksforfibreropes woodenshelbocks 主题内容与适用范围 本标准规定了船用纤维索木壳滑车产品分类,技术要求和试验方法等 本标准适用于各类船舶起吊设备用纤维索木壳滑车(以下简称滑车). 产品分类 2 2.1型式及参数见表1 表1 型式 名 称 安全工作负荷,kN 单饼长环滑车 M1C M1G 单饼吊钩滑车 1.6 2.5 3.2 4.0 5.0 6.3 8.0 M1D 单饼吊环滑车 M1CS单饼长环带索环滑车 M1GS单饼吊钩带索环滑车 2.5 4.0 5.0 6.3 8.0 M1DS 单饼吊环带索环滑车 M2C 双饼长环滑车 12,5 M2G双饼吊钩滑车 6.3 10.0 16.0 20.0 M2D 双饼吊环滑车 M2CS双饼长环带索环滑车 M2GS双饼吊钩带索环滑车 8.0 12.5 16.0 20.0 25.0 M2DS双饼吊环带索环滑车 M3C 叁饼长环滑车 20.0 25.0 32.0 40.0 叁饼吊环滑车 M3D 叁饼长环带索环滑车 M3CS 25.0 32.0 40,0 50.0 M3Ds 叁饼吊环带索环滑车 2.2结构型式和基本尺寸 2.2.1M1C,M1G,M1D型滑车的结构型式和基本尺寸按图1和表2 国家技术监督局1993-04-17批准 1993-12-01实施
GB/T14361.1一93 M1C型 M1G型 M1D型 号 图1 1一长环;2一横梁;3一螺母;4夹板;5一护板;6一滑轮;7一滑轮轴 8一垫块;9一吊钩;10一吊环 表2 nnmm 量 适用绳 重 安全 kg 工作素直径 H L d d d H B H H H 4 负荷纤维白 M1CM1GM1D kkN 18 10 25 .00 12 14 45 2. 1.6 851401682432401821127018 21 l.5 1.78 20 2.5 26 3.1ol3.3o2.75 14 1811218520730529523214882 M14 21 50 12 j35.528 ×1.5 9o 3022 125205223330323255164 3.8ol4.0o3.45 3.2 20 16 14023024836835629618498 3424 5.105.354.50 2 18 M16 23 55 14 40.31.5 ×1.5 心 5.020 16o26o278410410320208104 3526 7.007.266.40 M20 6.3|223018ol300314465440365240116 26 60 402816 9.6o10.18.85 X回 45.ol35.5 M觉 8.02432200320336498l48839025612328 65 432818 1l.7o11.9510.65 注;吊架工作负荷为安全工作负荷的2倍 2.2.2M1cSs,M1Gs,M1DS型滑车的结构型式和基本尺寸按图2和表3
GB/T14361.1一93 M1Gs型 M1cs型 M1Ds型 毛里封 图2 1一长环;2一横梁;3螺母;4一夹板;5护板;6一滑轮;7一滑轮轴; 8一 -垫块;9一索环螺栓;10--吊钩;11一吊环 mm 表3 重 量 适用绳 安全 kg 索直径 工作 B d d d dd D H H H H V 4 H 4 负荷 纤维白棕 M1csM1GsM1Ds kN 28 24 2.3ol2.552.05s 1812 14 85 21 H55.5 2.512 14017530029523011270 5021 262620 3.8o4.253.40 4.01418112185]22438136829014882 M16 14 2355 4031.5 303022 4.1o4.6ol3.75 5.o162012520523ol40339532o164 90 M20 5.8ol6.5ol5.25 22 14o23o251442l43535518498266o34|32|2416 6.3 X1.5 45l35.5 M2 202616026o294500495390208104286535342618 7.508.00l6.95 8.0 速，吊架工作负荷为安全工作负荷的2倍 22.了Mc.MG.,M2D型带车的结构型式和基本尺寸按图3和表4
GB/T14361.1一93 M2C型 M2G型 M2D型 图3 1一长环;2一吊架;3一螺母;4一吊架袖;5一夹板; 6-护板，7一中间隔板，8一滑轮轴;g一滑轮 10-垫块;11一吊钩;12一吊环 表4 mm 重 量 适用绳 安全 ks 工作索直经径 D H L 4 d d， dd HHH，H 负荷 纤维白棕 M2CM2GM2D kN 索绳 M 12 85140l198275270245112108 21 50 32 1812 H35.5282.903.202.65 14 6.3 X1.5 M6 42 10.o1418112l185234333l32831o1481282355 2014 4031.54.304.753.90 X1 M 6.407.10l5.90 60 48 12.51620125205259369359345164142l26 2216 X1.5 4535.5 52 24 8.00l7.5ol7.20 16.01822140230288412392385184156 M24 28 65 18 426420l208l164 52 26 504010.3511.59.60 20.o202616026o306442 2.2.4M2cS,M2Gs,M2DS型滑车的结构型式和基本尺寸按图4和表5
GB/T14361.1一93 M2cS型 M2GS型 E M2DsS型 图4 1长环;2吊架;3一螺母;4一吊架轴;5一夹板;6一护板; 7一中间板;8滑轮轴;9一滑轮;10一垫块;l1一索环螺栓; 12一吊钩;13--吊环 表5 mm 重 适用绳 量 安全 ks 索直径 工作 B 4 d d HHHH,H d 负荷 纤维白棕 M2CsM2GsM2Ds kN 绳 索 M16 8.0 12 1485140205332317290112108235532241814 4031.53.453.953.10 X1.5 M 14 12.5 18112l185226385375l360148128266042262016 4.555.304.05 X1.5 4535.5 16.01620125205252409409395164142 483022 7.307.80l6.55 M24 65 18 28 X1.5 32 7.859.107.10 24 18 20.0 22140230289478462440184156 52 5040 M27 34l2620o 25.o 16ol26o313521l515l47620816430l70 |l.52.4olo.45 20 26 2.2.5M3C,M3D型滑车的结构型式和基本尺寸按图5和表6
GB/T14361.1一93 M3C型 M3D型 那 图5 1一长环;2一吊架;3一螺母;4一吊架轴;5一夹板;6一护板; 7一滑轮轴;8一滑轮;9一垫块,l0-吊环 表6 mm 重 适用绳 量 安全 索直径 kg 工作 H H H B d d H l 负荷纤维白棕 M3C M3D N 索 绳 M24 20.0 16 20 12520527538736316419428 6576 22 18 9.00 8.25 x1.5 M27 14o230316 70 85 24 20 12.00 10.95 22 43441518421430 25.0 18 ×2 M30 2C 85 32.0 26 160260357 49544520822536 90 26 24 15.40 l4.10 ×2 M32 22 95 40.0 30 18030040156050624025242 10028 28 19.20 17.60 ×2 2.2.6M3CS,M3DS型滑车的结构型式和基本尺寸按图6和表7
GB/T14361.1一93 M3CS型 M3DS型 图6 1一长环;2一吊架;3一圆螺母;4一吊架轴;5-夹板;6一护板; 一中间板;8一滑轮轴;9一滑轮;10-垫块;l1索环螺栓; 12-吊环 表 mm 适用绳 重 量 安全 kg 工作索直径 H B 4 d d4 d H H H 负荷 |纤维|白棕 M3CSM3DS N 绳 索 M2 125205285462 76 8.34 16419430 70 30 22 20 9.40 25.o 16 20 462 S 140230330520 18421436 8585 32 24 24 15.50 14.20 32.o 18 22 x2 M3 40.o20 26160260374586515208225 90 34 26 16.20 14.80 ？ 95 28 42 锐 50.o22 30180300400635578240252 10038 28 20.00 18.15 2.3标记示例 安全工作负荷为2.5kN的单饼长环带索环滑车 滑车M1CS2.5GB/T14361.1 技术要求 3.1 滑车主要零部件的材质按表8的规定
GB/T14361.1一93 表 8 材 零件名称 名 牌 称 标准号 长环、吊钩,吊环、吊架、横梁、 2c GB699一88 优质碳素结构俐 吊架轴,圆螺母、滑轮轴 Q235-AF GB700-88 普通碳素结构钢 夹板、索环螺栓 滑轮本体 灰铸铁或铸造铜合金 HT200或ZQSn6-6-3 GB5675-85或GB1176-87 轮 滑 ZQAl9-4 GB117687 滑轮衬套 铸造铜合金 硬木,柳安木 护板、中间板、垫块 3.2进厂原材料应有合格证书 3.3木材使用前应经过稳定性处理 3.4金属零件表面应无毛朝,裂纹,锈蚀等影响强度的缺陷,零件的外悦边应倒圆 铸件的加工表面不得有砂眼、气孔,缩孔和疏松等缺陷,非加工表面不允许有影响强度的缺陷 35 a.6眼件表面应光整,不应有毛制裂纹,折谁,过烧等影响强度的缺陷,疑造后必涌进行正火处理 3.7木质零件表面应光整,装配后护板的外表面应涂以加热到5一5C的干性油脂 3.8金属零件表面应涂漆或镀锋;摩擦表面应涂润滑油脂 3.9滑车装配后,检查滑轮、吊架等活动部件转动必须灵活,无卡阻现象 试验方法 滑车应按表9规定的试验负荷和加载方法进行静负荷试验,试验承载时间不得少于5min,卸载 后,检查各承载零件不得产生永久变形和任何缺陷
GB/T14361.1一93 表9 型 式 M1CM1GM1D M1CSM1GSM1DS 试验加载方法 安全工作负荷 l.6 2.5 3.2 4.0 5.0 6.3 8.0 2.5 4.0 5.0 6.3 8.0 kN 试验负荷 12.8 6.4 10.0 16.020,0 25.2 32.0 10 16.0 20 25.2 32.0 kN 型 M2CM2GM2D 式 M2CSM2GSM2DS 试验加载方法 安全工作负荷 6.3 10.0 12.5 16.0 20.0 8.0 12.5 16.0 20.0 25.0 kN 试验负荷 12.6 32.0 40.0 1.6o 20.0 25.0 25.0 32.0 40.0 50.0 kN 型 式 M3CM3D M3cSM3Ds 试验加载方法 安全工作负荷 20.0 25.0 32.0 40.0 25.0 32.0 40.0 50.0 kN 试验负荷 50.0 50.0 40.0 64.0 80.0 64.0 80.0 00.0 kN
GB/T14361.1一93 检验规则 每个滑车必须经制造厂产品质量检验部门按本标准技术要求进行试验 产品经检验合格后才能出 厂,并出具产品合格证明书 标志、包装、贮存 6.1标志 每个滑车均应有产品标牌,其上应标明下列内容 产品名称 心" 产品标记; o 安全工作负荷; d. 适用纤维索直径; 制造厂名或标记及制造日期 6.2包装、贮存 产品包装必须牢固,并应有防潮措施,且能适应多次装卸和长途运输的要求 滑车必须存放在通风 干燥的室内,木质外体不能直接触地存放 附加说明 本标准由船舶工业总公司提出 本标准由江南造船厂归口 本标准由常熟市起重机械厂,江南造船厂负责起草 本标准主要起草人沈茂林、薛惠刚、张颂鹰、童自荣 本标准参照采用JISF3426一82《船用钢带木制滑车》 本标准自实施之日起原CB151一64《麻索滑车)作废