GB/T1227-2017
精密压力表
Accuratepressuregauge
- 中国标准分类号（CCS）N11
- 国际标准分类号（ICS）17.100
- 实施日期2018-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数13页
- 文件大小822.96KB
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精密压力表
国家标准 GB/T1227一2017 代替GB/T1227一2010 精密压力 表 Aceuratepressuregauge 2017-12-29发布 2018-07-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T1227一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准代替GB/T1227一2010《精密压力表》. 本标准与GB/T1227一2010相比,除编辑性修改外主要技术变化如下 -对于直接安装的仪表接头长度的要求做了更改(见3.3.4,2010年版3.3.4); -增加了高压压力表的超压要求及试验方法(见4.9,5.12); -增加了高压压力表的交变压力要求及试验方法见4.10.2,5.13.2) 修改了耐工作环境振动的试验方法(见5.16,2010年版5.16). 本标准由机械工业联合会提出
本标准由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会(SAC/TC124)归口
本标准负责起草单位;陕西鼓风机(集团)有限公司
本标准起草单位;安徽天康(集团)股份有限公司北京布莱迪仪器仪表有限公司、陕西省计量科学 研究院、西仪集团有限责任公司、红旗仪表(长兴)有限公司、上海自动化仪表有限公司、北京康斯特仪表 ,上海市计量测试技术研究院,浙江普赛讯仪器仪表有限公 科技股份有限公司、重庆昆仑仪表有限公司、 司、青岛华青集团有限公司、西安工业自动化仪表研究所、上海赛途仪器仪表有限公司,浙江中恒仪器仪 表有限公司、西安陕鼓动力股份有限公司、安徽蓝德仪表有限公司、宁波江北兴达焊割减压仪表厂、宁波 隆兴焊剐科技股份有限公司、雷尔达仪表有限公司
本标准主要起草人:范丽俊、毛文章、高冀东、周秉直、袁博、周春龙、袁德芳、何欣、王小平、 潘征宇、周永华、蒋万伟、张炜、刘同宪、刘赛红、杨凯、杨永亮、朱成伟,叶海、黄勤俭
本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T1227一1986,GB/T1227一2002; GB/T12262010
GB/T1227一2017 精密压 表 范围 本标准规定了精密压力表的产品分类,技术要求,试验方法、检验规则和标志,包装与贮存
本标准适用于以弹簧管(C形管、盘簧管、螺旋管)为弹性元件的机械指针式精密压力表,真空表及 压力真空表(以下简称仪表).
注;本标准包含了不锈钢压力表、外壳为异型的压力表
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GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Fe;振动(正弦 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T17214.3一2000工业过程测量和控制装置的工作条件第3部分;机械影响 GB/T25480仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法 JB/T5528压力表标度及分划 JB/T9252工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求 产品分类 3.1型式 3.1.1仪表按测量类别分为:压力表、真空表、压力真空表
3.1.2仪表安装方式为直接安装式、嵌装式
3.2仪表的精确度等级 仪表的精确度等级分为:0.1级;0.16级;0.25级;0.4级
3.3基本参数 3.3.1仪表外壳公称直径(mm)系列: 150,200,250,300,400. 注外壳为异型的压力表的外壳尺寸由生产商与用户协商确定
3.3.2仪表测量范围应符合表1的规定
GB/T1227一2017 表1 单位为兆帕 类型 测 量范 围 010;0100;01000 0~0.l;0l; 0~0.16;01.6;016;0160 压力表 00,25;0~2.5;025;0250 0一40;0一400 0一0.4; 0一4; 00.6 06 060;0600 真空表 -0.l0 一0.10,.15; 一0.l0.06; 一0.10.3 一0.l0.5 一0.l0.9; 压力真空表 -0.l1.5; 一0.l2.4 3.3.3仪表的标度、标度划分及分格值应符合JB/T5528中的有关规定 3.3.4仪表标度盘上的标度为直读式
直接安装式仪表的主要安装尺寸应符合图1和表2的规定
注:接头尺寸L，处可为四方,六方或对方,图示为四方
图 表2 单位为毫米 接头尺寸 D H不小于 150 110 135 200 12 250 160 M20×1.5 20 300 185 400 235 3.3.5嵌装式仪表的主要安装尺寸应符合图2和表3的规定
仪表的接头尺寸与3.3.4一致
GB/T1227一2017 3一4均布 do 图2 表3 单位为毫米 dl d 150 165 200 215 250 272 300 自定 400 自定 3.3.6建议仪表采取相应的安全措施
安全措施参见附录A
技术要求 4.1正常工作条件 4.1.1仪表正常工作环境温度(含介质温度)为5C一40C; 4.1.2仪表正常工作环境振动条件应不超过GB/T17214.3一2000规定的V.H.2级
4.2参比工作条件 在下列条件下,仪表的基本误差、回差、零点误差、轻敲位移及指针偏转的平稳性应符合本标准有关 的规定
环境温度;0.1级,0.16级仪表为20C士1;0.25级仪表为20C士2;0.4级仪表为 a 20C士3C; b) 仪表应处于正常工作位置; 负荷变化均匀
c 注:未指明时,正常工作位置系指垂直安装
4.3基本误差 仪表的基本误差以引用误差表示,其值应不大于表4规定的基本误差限
GB/T1227一2017 表4 精确度等级 基本误差限(以量程的百分数计/% 0,l 士0.1 0,16 士0.16 士0.25 0.25 0,4 士0.4 4.4回差 仪表示值回差应不大于基本误差限的绝对值
4.5指针偏转的平稳性 在测量过程中,仪表的指针不应有跳动和停滞现象
4.6零点误差 4.6.1仪表按正常位置安装,弹簧管内无外加负荷时,零点误差的绝对值应不大于示值基本误差限的 绝对值
4.6.2无调零装置的仪表,不应设有抑制零位的装置
4.6.3装有调零装置的仪表,零点调节范围应不小于其量程的2%
实现零点校准后,仪表仍应符合4.3 的规定 4.7轻敲位移 在测量范围内的任何位置上,用手指轻敲(使指针能自由摆动)仪表外壳时,指针指示值的变动量应 不大于基本误差限绝对值的1/2
4.8温度影响 当使用环境温度偏离20C士1C(o.1级,0.16级)、,20C士2C(0.25级),20C士3C(0.4级)时 仪表的示值误差(包括零点)分别不应超过式(1)规定的范围 (1 A=士(十KA, 式中 -环境温度偏离20C士1C(0.1级、0.16级)、20C士2C(0.25级、20C士3C(0.4级)时 的示值误差允许值,表示方法与基本误差限相同,%; .3规定的基本误差限绝对值,% K 温度系数,其值为0,04%/C
lt;一t,单位为摄氏度(C); A -4.l.1规定的环境温度范围内的任意值,单位为摄氏度(C) -对于0.1级,0.16级的仪表,当t高于21笔时,为21C,当t
低于19时,为 C;对于0.25级的仪表,当高于22C时,为22C,当毛低于18C时为18C; 19 对于0.4级的仪表,当t高于23C时,为23C,当t
低于17C时,为17C 4.9超压 仪表应按表5的规定,承受超压试验
GB/T1227一2017 表5 压力上限值U/MPa 负荷压力上限值)/% 时间/h U10 125 10
GB/T1227一2017 D)高温十55C; e 低温一40C; d 自由跌落高度为100mm. 5 试验方法 5.1试验条件 按4.2参比工作条件 5.2试验用标准仪器 试验用标准仪器基本误差限的绝对值不大于被检仪表基本误差限的绝对值的1/4
5.3试验用工作介质 压力上限值不大于0.25MuPa的仪表,工作介质为清洁的空气或无毒无害.化学性能稳定的气体
压力上限值大于0.25MPa的仪表,工作介质可为无腐蚀性的液体
对于压力上限值大于 0.25MPa但不大于2.5MPa,实际是用于测量气体压力的仪表,工作介质也可为清洁的空气或无毒无 害、化学性能稳定的气体
试验用介质为液体时,检验注意事项见附录B 5.4检验点 以标有数字的标度线作为检验点
5.5检验方法 采用被检仪表与标准仪器比较的方法进行检验
仪表的试验顺序及各试验项目之间的间歇时间按 附录C的规定进行
5.6基本误差试验 5.6.1仪表在试验前,由零点平稳的增负荷到测量范围上限(真空表不低于当地可抽得极限真空的 90%),并保持测量上限压力3min,然后再均匀缓慢地减负荷到零点,此后在5min内开始检验
5.6.2检验时由零点均匀缓慢地增负荷,检验各规定的检验点至测量上限(真空表不低于当地可抽得 极限真空的90%),并保持3min,然后再均匀缓慢地减负荷至零点,检验各检验点
5.6.3检验时各检验点应进行两次读数，一次是在负荷平稳达到规定检验点的值,即轻敲仪表外壳前 时读数,另一次是在轻敲仪表外壳后读数
5.6.4基本误差应在正反行程中,轻敲前后各检验一次,轻敲前后示值与检验点的值之差应符合4.3 规定
5.6.5对0.4级的仪表应按上述方法进行一次检验;对0.16级,0.25级的仪表应按上述方法连续进行 两次检验;对0.1级的仪表应按上述方法连续进行三次检验
每次检验的示值基本误差均应符合4.3 规定
回差试验 在5.6试验中,其回差值应符合4.4的规定
GB/T1227一2017 5.8指针偏转平稳性试验 在5.6试验中,观察指针偏转的平稳性,应符合4.5的规定
5.9轻敲位移试验 在5.6试验中,考察同一检验点轻敲前后示值之差,其值应符合4.7的规定
5.10零点误差试验 5.10.1当仪表不带有调零装置时,在5.6试验中,负荷为零时,目测被检仪表指针轻敲前后所处位置， 其值应符合4.6.1规定
5.10.2当仪表有调零装置时,应给仪表加压至上限值,保持3min,降压至上限值2%的负荷,调节调零 装置校准零位
然后增负荷并对各个规定检验点附加上限值2%的负荷检至上限值
再检验相同点， 再减负荷至零,检验结果应符合4.3规定
5.11温度影响试验 将仪表放人恒温箱中,逐渐升(降)温度至4.1.1规定的温度范围上(下)限值,并使仪表承受上限值 3/4的负荷,待温度稳定后保温不少于3h,然后减负荷至零
按5.6.1,5.6.2,5.10.1进行检验,其结果 应符合4.8规定
5.12超压试验 在5.1规定条件下,仪表按4.9规定进行超压试验
卸掉负荷后在30min内按5.6一5.10检验
其 结果应符合4.34.7的规定
5.13交变压力试验 5.13.1对于量程小于或等于160MPa的仪表在5.1规定条件下,将仪表安装在能产生正弦波形的交 变压力试验机上,按表6规定的交变次数进行试验
试验后在30min内按5.65.10检验
其结果应 符合4.3~4.7的规定
5.13.2对于量程大于160MPa的仪表,按4.10.2的规定进行试验,试验后在30min内按5.65.10检 验
其结果应符合4.34.7的规定
5.14指示装置试验 目测检验,其结果应符合4.11的规定
5.15外观检验 目测检验,其结果应符合4.12的规定
5.16耐工作环境振动试验 5.16.1按GB/T2423.10规定进行定频试验,振动频率为55Hz,位移幅值为0.035mm 初始振动响应枪查时,胞加测量上限值的50%的负背,在3个互相垂直的轴线上分别进行为时 5.16.2 lh的振动试验 5.16.3试验结束后,仪表应无机械损伤
在参比条件下放置1h,按5.65.10进行检验
其结果应符 合4.13的规定
GB/T1227一2017 5.17抗运输环境性能试验 按4.14要求及GB/T25480规定的方法进行,试验后应按5.6~5.10进行检验
其结果应符合 4.34.7的规定
6 检验规则 6.1出厂检验及判定规则 仪表应按4.34.7及4.ll4.12规定进行逐台检验
若某台仪表中有一个检验项目不合格,即判 定该台仪表为不合格品;只有在所规定的出厂检验项目全部合格后,才能判定为合格品
合格品应附有 合格证才能出厂
6.2型式试验及判定规则 下列任一情况,仪表应按本标准全部技术要求进行型式试验 a) 新产品试制定型; b)成批生产的仪表定期检验 当设计、工艺和材料等方面有重大变更时; c d)停止生产的仪表再次生产时
在a),c)的情况下,从试制品中任意抽取3台仪表,作为被检样本;在b),d)情况下,应随机抽取同 -批产品中的4台仪表,作为被检样本
被检样本只有在所规定的检验项目全部符合本标准时,则型式 试验通过
但对b),d)的情况,若某台仪表中有1个检验项目不符合要求时,则应加倍抽取样本进行复 检,复检样本只检验样本的不合格项目;经检验合格后,则型式试验通过,否则为不通过
标志、包装与贮存 7.1标志 仪表应有如下标志 生产商或商标; a b) 仪表名称 计量单位 c 精确度等级; d 制造年月及仪表编号
e 7.2包装 仪表包装应符合GB/T13384规定,其防护类型由生产商自定
7.3贮存 仪表应贮存于干燥通风的室内,室内空气应洁净,并对仪表无腐蚀作用
GB/T1227一2017 附 录 A 资料性附录 安全措施 A.1仪表外壳可以采用不同形式的卸压装置,也可以不采用卸压装置,但要确保使用安全,以防弹簧管 破裂时介质不能及时散逸而导致表玻璃爆裂发生事故
A.2建议用节流装置,它有助于防止事故的扩大和蔓延
A.3建议测量气体压力>2.5MPa和测量液体压力>6MPa的仪表,采用有卸压装置的外壳
A.4对仪表有其他要求时,用户可在订货时与生产商协商解决
GB/T1227一2017 附 录 B 规范性附录) 检验注意事项 检验用介质为液体时,应注意液位差引起的影响
如有液位差影响应考虑对测量结果加以修正
B.1 B.2检验用介质为液体时,应排除弹簧管内的气体,以免影响测量结果
0
GB/T1227一2017 录 附 C 规范性附录 试验顺序及项目之间间歇时间 c.1试验顺序及项目之间间歇时间如图C.1所示
外观检验 示值检验包括基本误差、回差、零点误差、 智敲做该、指针妹特平着性试验.试前 仪表在参比温度下放置不少于4 示值检验 试验后0mim内进行示值检验 超压试验 放置不少于1h 低温试验 常温下放置不少于2h 高温试验 在参比温度下放置不少于4h 交变压力试验 试验后30min内进行示值检验 耐工作环境振动试验 放置不少于1h 在参比温度下放置1h后进行示值检验 抗运物环境性能试验 图c.1 c.2各项试验之前允许调零,但在项目试验进行中不允许调零
c35.10.2的试验在示值检验后接着进行
了解精密压力表GB/T1227-2017
定义
精密压力表是一种测量液体、气体压力的高精度仪器。其精度等级达到0.05级，适用于要求较高的压力测量场合。
分类
根据不同的测量范围和用途，精密压力表可以分为以下四类：
- 低压精密压力表：测量范围一般在-0.1MPa～10MPa之间。
- 中压精密压力表：测量范围一般在10MPa～60MPa之间。
- 高压精密压力表：测量范围一般在60MPa～100MPa之间。
- 特殊精密压力表：适用于极端条件下的压力测量，如超高温、超低温、强腐蚀等。
结构
精密压力表的结构复杂，由指针、表盘、机芯、调零装置等组成。
指针：用于指示被测压力的大小。
表盘：用于显示被测压力的大小。通常为圆形，直径一般在100mm以内。
机芯：是精密压力表的核心部件，包括弹簧管、连接杆和齿轮装置等。精密压力表的机芯优化设计，采用特殊的制造工艺和材料，使得其精度达到0.05级。
调零装置：用于调整精密压力表的零点误差。通常通过旋转调零手轮来实现。
工作原理
精密压力表的工作原理与一般压力表类似，但其精度更高。精密压力表通过将被测介质的压力作用于弹簧管上，使得弹簧管发生微小的变形，从而带动连接杆和齿轮装置。最终，齿轮装置带动指针转动，指向相应的刻度，显示被测介质的压力值。
需要注意的是，精密压力表对被测介质的温度、流速等因素要求较高，同时也需要定期校准，以确保其测量精度。
精密压力表的相关资料
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