还原红6B（C.I.还原红13）

还原红6B（C.I.还原红13）

国家标准 GB/T25804一2010 还原红6B(C.I.还原红13 Vatred6B(C.I.Vatred13 2010-12-23发布 2011-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T25804一2010 前 言 本标准由石油和化学工业协会提出 本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口 本标准起草单位;徐州开达精细化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司 本标准主要起草人:许崇礼,董仲生、魏家荣
GB/T25804一2010 还原红6B(C.I.还原红13) 范围 本标准规定了还原红6B(C.I.还原红13)产品的要求、,采样,试验方法、检验规则以及标志、标签、 包装,运输和贮存 本标准适用于还原红6B的产品质量控制 结构式 HCH,CN -NCH.CH 分子式:CHN,o 相对分子质量;494.54(按2007年国际相对原子质量 CASRN:4203-77-4 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 几是不让目期的引用文件.其最新版木适用于本标难 GB/T23742007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T2377一2006还原染料色光和强度的测定 GB/T39202008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(IsO105-xX12;2001,MOD) GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(Is(o105-C10;2006,MoD) 1995纺织品耐汗溃色牢度试验方法(eqvIso105-E04;1994) GB/T3922 GB/T4467一2006染料悬浮液分散稳定性的测定 GB/T4841.1一2006染料染色标准深度色卡1/1 GB/T5542一2007 染料大颗粒的测定单层滤布过滤法 纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqvIsO105-X11:1994) GB/T6152 1997 B/T6678一2003化工产品采样总则 GB/T66932009染料粉尘飞扬性的测定(ISOl05-Z06:1996,IDT) GB/T7069一1997纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度(eqvIsO105-No1:1993 GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度;缸弧(ISO105-B02;1994,MOD) GB/T145761993纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法 GB196o1染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定 HG/T33992001 染料扩散性能的测定
GB/T25804一2010 要求 3.1外观;深红色至黑色颗粒或均匀粉末 3.2还原红6B的质量应符合表1的规定 表1还原红6B的质量要求 目 指 标 项 强度(为标准品的)/分 100 色光(与标准品 近似一微 2 3扩散性能/级 3 (4防尘性/级 大颗粒/级 良一优 6悬浮液分散稳定性/% 95 7有害芳香胺的质量分数/mg/kg 符合GB19601的要求 金属元素的质量分数/(mg/keg 符合GB20814的要求 重 还原红6B在纯棉织物上的色牢度应不低于表2的规定 3 表 2 还原红6B在纯棉织物上的色牢度 耐 汗 渎 耐热压 耐洗 耐汗光 耐摩擦 耐次飘 95C 贼 200C 酸 染色耐光 酸盐 深度靠弧 变色 漂白 干 酸 碱 湿 变色棉沾粘沾变色棉沾毛沾变色棉沾毛沾 h后 4 6-7 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 3-4 注:2%(owf)相当于1/1染色标准深度 采样 以批为单位采样,生产:厂以一次拼混均匀的产品为一批 每批采样桶数应符合GB/T6678一2003 中7.6的规定 所采样产品的包装必须完好,采样时勿使外界杂质落人产品中 用探管从桶上,中、下 三部分采样,所采样品总量不得少于200g 将所采样品充分混匀后,分装于两个清洁、干燥、密封良好 的容器中,其上粘贴标签 注明;产品名称,批号,生产厂名称,采样日期,地点 一个供检验，一个保存 备查 试验方法 5.1外观的评定 采用目视评定 5.2色光和强度的测定 5.2.1浸染法(仲裁检验方法 5.2.1.1染色一般条件 染色的一般条件应符合GB;/T2371一2007的有关规定 染色按GB/T23772006中乙法全浴还 原进行
GB/T25804一2010 染色用棉布或棉纱;5g,浴比:1:40;或用10g棉纱,浴比:l:20 染色深度:2%(owf) 5.2.1.2还原液配制 每升50C的水中，加人400g/1的氢氧化钠溶液10mL,85%的保险粉6g,充分搅排溶解配成还 此游被临用前配制 原液 5.2.1.3染液配方 以5g棉布或棉纱染色为例,染液配方如表3所示 如用10g棉纱,表3中染料用量增加一倍 表3染液配方 染缸编号 0.095o 0.1000 0.1050 染料标准品的质量/g" 0.100o 0.105o 染料样品的质量/g 95%乙醇的体积/ml 100g/儿渗透剂X溶液的体积/nm ml 198 198 198 198 还原液的体积/ml 198 5.2.1.4染色操作 -26中6.2.2的规定进行,染色15nmin后,各染缸分别补加无水碗酸销3瓦 按GB/T2377 5.2.1.5氧化 按GB/T2377一2006中6.2.3.1的规定,空气氧化 5.2.1.6皂煮 按GB/T2377 6中6.2.4的规定进行 5.2.2轧染法 轧染深度为20g/L,轧染操作按GB/T2377一2006中6.3的规定进行 色光和强度的评定 5.2.3 按GB/T2374一2007中第7章的有关规定进行 5.3扩散性能的测定 按HG/T3399一2001的规定进行 悬浮液分散稳定性的测定 按GB/T4467一2006中6.2.2的规定进行 5.5大颗粒的测定 按GB/T5542一2007中5.2的规定进行 5.6防尘性的测定 按GB/T66932009的规定进行 有害芳香胺的量的测定 按GB196o1的规定进行 5.8重金属元素的量的测定 按GB20814的规定进行 5.9在纯棉织物上色牢度的测定 5.9.1 -般规定 所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的规定染成1/1染色标准深度
GB/T25804一2010 5.9.2耐摩擦色牢度的测定 耐摩擦色牢度按GB/T39202008的规定进行 5.9.3耐洗色牢度的测定 耐洗色牢度按G;B/T3921一2008的规定进行 试验条件采用GB/T3921一2008表2中的试验方 法D(4) 5.9.4耐汗溃色牢度的测定 耐汗溃色牢度按GB/T39221995的规定进行 5.9.5耐热压色牢度的测定 耐热压色牢度按GB/T6152一1997的规定进行,200C干压(4h后评定). 5.9.6耐光色牢度的测定 耐光色牢度按GB/T8427一2008的规定进行 5.9.7耐次氯酸盐漂白色牢度的测定 耐次氯酸盐漂白色牢度按GB/T7069一1997的规定进行 5.9.8耐汗光色牢度的测定 按GB/T14576一1993中7.2的规定进行 检验规则 6 检验分类 本标准3.1、3.2和3.3所列的检验项目均为型式检验项目 其中本标准的3.1和3.2中(1)~(5》 项为出厂检验项目,应逐批进行检验 在正常连续生产情况下,每年至少进行一次型式检验 但如有下 述情况需进行型式检验 新产品最初定型时; a 产品异地生产时 b 生产配方、工艺及原材料有较大改变时 停产三个月后又恢复生产时; d 客户提出要求时 出厂检验 还原红6B应由生产厂的质量检验部门检验合格,附合格证明后方可出厂 生产厂应保证所有出 厂的还原红6B都符合本标准的要求 6.3复检 如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时,应重新自两倍量的包装中取样进行检验,重新 检验的结果,即使只有一项指标不符合本标准要求,则整批产品为不合格 标志、标签,包装,运输和贮存 标志、标签 还原红6B的每个包装容器上都应涂上牢固、清晰的标志,注明;产品名称,规格、注册商标、净含 量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期 也可将批号、生产日期打印在标签上,并和产品质量 检验合格的证明一起放人包装容器内的塑料袋外面 7.2包装 还原红6B装于内衬塑料袋的包装容器内,并加密封,每件净含量25kg,其他包装可与用户协商 确定
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