玻璃幕墙面板牢固度检测方法

玻璃幕墙面板牢固度检测方法

国家标准 GB/T39525一2020 玻璃幕墙面板牢固度检测方法 Iestnmethodforthefastemingdegreeflasscurtainwallpanel 2020-12-14发布 2021-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T39525一2020 次 目 前言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 检测原理 分级 检测设备 检测流程 8 结果判定 试验报告 附录A(资料性附录 RAE分级说明
GB/39525一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由住房和城乡建设部提出 本标准由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会(SAC/TC448)归口 本标准起草单位:建筑科学研究院有限公司、北京科技大学、广州集泰化工股份有限公司哈尔 滨华兴节能门窗股份有限公司、广东世纪达建设集团有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、广州 建设工程质量安全检测中心有限公司,浙江省建筑科学设计研究院有限公司、建筑第八工程局有限 公司、上海建科检验有限公司、广东中航特种玻璃技术有限公司、广东省建筑科学研究院集团股份有限 公司、中建新疆建工(集团)有限公司 本标准主要起草人;张喜臣、潘旦光、王洪涛,郑恒、刘昊、石正金、张周来、,许大胜、杜万明,刘晓松 樊蕨、张世武、徐勤、刘东阳、廖拓、聂亚民
GB/39525一2020 玻璃幕墙面板牢固度检测方法 范围 本标准规定了玻璃幕墙面板牢固度检测方法的检测原理、分级、检测设备、检测流程、结果判定和试 验报告 本标准适用于框支承玻璃幕墙面板牢固度的现场检测 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T34327建筑幕墙术语 术语和定义 GB/T34327界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 面板牢固度fasteningdegreeofpamel 玻璃幕墙面板与其支承体系间连接固定的可靠程度 3.2 面板加速度频响函数fr requencyresponsefunctionofpanelacceleration 玻璃幕墙面板在锤击荷载作用下不同频率加速度响应的幅值 3.3 基准加速度频响函数refereneefrequeneyresponsefunetionofpanelacceleratiom 无损伤工况时的玻璃幕墙面板加速度频响函数 3.4 面板动力特性panelymamiecharaeteristies 玻璃幕墙面板本身所固有的自振周期、振型和阻尼比等特性 3.5 固有频率naturalfrequeney 玻璃幕墙面板自由振动时,单位时间内振动的次数 注，固有频率与初始条件无关,而仅与物体的固有特性有关(如质量,形状、材质及边界条件等 3.6 基频fundamentalfre equency 玻璃幕墙面板的第1阶固有频率 3.7 采样频率samplingfreqeney 单位时间内采集的数据点数
GB/T39525一2020 3.8 缺陷指标defeetiveindex 用于表征玻璃幕墙面板与其支承体系间连接固定可靠程度的指标 注:采用敲击点处玻璃幕墙面板实测加速度频响函数与基准加速度频响函数之间的相对累计偏差(RAE)表示 检测原理 当玻璃幕墙的支承体系存在缺陷时,会改变玻璃幕墙面板的支承条件,引起包括安装体系在内的面 板动力特性的变化 利用动力测试技术,测量力锤冲击力大小及面板加速度响应,并计算玻璃幕墙面板 在力锤敲击点的加速度频响函数 计算实测玻璃幕墙面板加速度频响函数(图1中虚线表示)与基态玻 璃幕墙面板加速度频响函数图1中实线表示)在0.5倍基频和16倍基频之间的相对累计偏差即 RAE) 根据RAE的大小,识别玻璃幕墙面板与支承体系连接部位的缺陷程度 0.7 -基态 0.6 实测 0.5 0.3 0. 100 120 20 40 60 80 频频/H 图 检测原理图 5 分级 玻璃幕墙面板牢固度应以RAE为分级指标进行分级,玻璃幕墙面板牢固度分级见表1,分级说明 参见附录A 表1玻璃幕墙面板牢固度分级表 评价指标 RAE/% RAE>50 50>RAE>30 30>RAE>10 10>RAE 6 检测设备 6.1激振设备 激振设备应采用力锤 测量力信号的精度不应低于10mV/N
GB/39525一2020 6.2拾振设备 拾振设备应采用加速度传感器 传感器的质量不应大于10g,测量加速度信号的精度不应低于 00mV/gg为重力加速度),采集的频率分布范围应为1/2基频至2.56倍分析频率的上限 6.3数据采集仪 数据采集仪应包括至少一个力信号和一个加速度信号的采集通道,采样精度不应低于16位 Sigma-detaAD,采样速度不应低于20.48KHz/通道,且采集的频率范围应大于40.96倍基频 6.4数据分析系统 数据分析系统应能对采集的时程数据进行观测和图形显示,通过傅里叶变化计算频响函数和 RAE,并可对频谱图进行显示 检测流程 7.1检测准备 7.1.1计算采样频率 7.1.1.1玻璃幕墙面板的基频f应按式(l)和式(2)计算 厄 f=云 Aa E D 2 12(1一' 式中: 玻璃幕墙面板的基频,单位为赫兹(H2) f 常数,取3.14; 玻璃幕墙面板的宽度,单位为米(n m; 玻璃幕墙面板的高度,单位为米(m); D 玻璃幕墙面板的抗弯刚度,单位为牛顿平方米(N m='); 玻璃幕墙面板的重力密度,取25.6,单位为千牛每立方米(kN/m); 玻璃幕墙面板的厚度,对于中空玻璃,为所敲击的单片或夹层玻璃面板厚度,单位为米(m); E -玻璃幕墙面板的弹性模量,单位为牛每平方米(N/m'); 玻璃幕墙面板的泊松比,取0.2. 7.1.1.2玻璃幕墙面板分析频率的上限f 应按式(3)计算: f，=16f 式中: 玻璃幕墙面板的分析频率上限,单位为赫兹(Hz). 7.1.1.3玻璃幕墙面板采样频率f.应按式(4)和式(5)计算,当计算的n值含小数位时,小数部分进位 取整 n=log.(2.56f. =max(2048,2"" 5 式中: -与2.56f 对应的以2为底的幕指数 n
GB/T39525一2020 玻璃幕墙面板的采样频率,单位为赫兹(Hz). 7.1.1.4采样时间T应按式(6)和式(7)计算,当计算的n值含小数位时,小数部分进位取整 20f n2=log f 2" T= 式中 与U对应的以2为底的幕指数 1 T 采样时间,单位为秒(s) 7.1.2传感器的安装 7.1.2.1应使用钢卷尺测量待测试玻璃幕墙面板的宽度6和高度h,并在位于玻璃幕墙面板右下部的 宽度四分之一(6/4)和高度四分之一(h/4)的位置A处(见图2)安装拾振加速度传感器 品 图2加速度传感器安装位置示意图 7.1.2.2拾振加速度传感器应采用胶粘剂牢固粘贴在玻璃面板上,安装方向应能保证测量面板在垂直 方向的动力特性 7.1.2.3当玻璃幕墙面板边缘受其他材料遮蔽时,以玻璃幕墙面板可视区域确定玻璃幕墙面板宽度b 和高度h 7.2检测步骤 7.2.1选取与位置A位于同一条竖直线上且相距不应大于30mm的位置B作为力锤敲击位置(见 图2) 在位置B处,沿垂直面板方向,使用敲击锤轻轻敲击面板不应少于三次 每次敲击不应产生连 击,不应碰触加速度传感器 测量力锤冲击力大小和面板加速度响应,记录三次有效数据 7.2.2对每一次力信号和加速度信号进行傅立叶变换 7.2.3按式(8)式(14)计算每一次敲击产生的玻璃幕墙面板加速度频响函数 t =1/f N=T.
GB/39525一2020 10 =k公(k=0,1,2,,N w= =0,l,2,,N O 兴 F(o) 12 ," 波 a()e 13 A(o) A(w H(o F 式中 采样的时间间隔,单位为秒(s); 采样点数; 第人个采样点的时间,单位为秒(s); 第个采样点的频率,单位为赫兹(H2): Fw 力信号傅里叶变化在o的值; 试验测得t时刻的力锤信号 f(t A(o) 加速度信号傅里叶变化在w的值 试验测得时刻的加速度信号 ( H(w 在o，的玻璃幕墙面板加速度频响函数 7.2.4采用有限元数值模拟,并按以下步骤计算基准加速度频响函数H.(o,): 测量几何模型: a 测量图2中玻璃幕墙面板的宽度、高度h及厚度d; 注当玻璃幕墙面板为中空玻璃时,厚度d为所敲击侧的单片玻璃厚度;当所敞击玻璃幕墙面板为夹层玻璃时,厚 度包括夹层玻璃两侧玻璃面板厚度及胶片厚度 连接构造为隐框幕墙构造型式的,应按设计要求记录辅框压块的安装位置和数量;连接构 22 造为明框幕墙构造型式的,应按设计要求记录面板压块的安装位置和数量 b 记录物理模型参数 记录玻璃幕墙面板的温度; 1 玻璃面板的弹性模量E、泊松比从及热膨胀系数a 当敲击的玻璃面板为夹层玻璃时,尚 22 应确定胶片的弹性模量E、泊松比从及阻尼系数C 面板与支承框架间连接胶体的弹性模量E.,单位长度下面板与支承框架间连接胶体的单 位宽度和单位厚度的弹簧刚度k,; 隐框幕墙辅框的弹性模量E和泊松比M 5 明框或隐框幕墙压块的弹性模量E，和泊松比A， 确定单元及网格划分 1 玻璃面板应采用矩形壳单元 22 图2中各边的网格数量应为4的整数倍,且倍数不应小于3; 33 每个矩形单元的长短边比值不应大于2 d 施加边界条件: 平行玻璃面板方向采用简支边界,垂直玻璃面板方向采用弹性边界,弹性边界单位长度的 尺, 刚度系数为 22 在图2中A处施加垂直玻璃面板的单位荷载 通过谐响应数值模拟分析,计算A点玻璃面板的基准加速度频响函数H(w)
GB/T39525一2020 7.2.5按式(15)一式(17)计算每一次敲击的RAE，,当计算的k1、k，含小数位时,小数部分应进位 取整: 15 k1= T (16 k =f.T |H.(o,l" "o RAE 17 H.(w 式中 在离散频率中的位置 k -f 在离散频率中的位置; H.(o, 玻璃幕墙面板基准加速度频响丽数H.(o)的模 H.(o, 玻璃幕墙面板第r次敞击实测加速度频响函数H.(w的模 RAE 玻璃幕墙面板第尸次敲击实测加速度频响函数与玻璃幕墙面板基准加速度频响丽 数之间的相对偏差 7.2.6按式(18)计算RAE,当计算值含小数位时,小数部分应进位取整: 习RAE RAE (18 式中 RAE 玻璃幕墙面板实测加速度频响函数与玻璃幕墙面板基准加速度频响函数之间的相对累 计偏差; 实验次数 8 结果判定 以计算的RAE作为缺陷指标,并依据表1的规定对玻璃幕墙面板牢固度进行分级 g 试验报告 试验报告至少应包括下列内容 检测机构的名称和地址,报告编号和日期 a b 委托信息,包括委托单位名称,地址联系人,联系人电话,委托日期等 工程信息,包括工程名称,地址等 c d 检测样品信息,包括幕墙型式,面板规格尺寸等; 检测信息,包括检测时间,地点、设备、依据等; e f 过程信息,包括检测过程曲线、过程计算结果、最终评价指标值等; g 结论信息,包括面板牢固度等级
GB/39525一2020 附 录 A 资料性附录 RAE分级说明 为了与建筑幕墙各项性能指标的分级规则保持一致,更好地指导玻璃幕墙工程质量检测实施,本标 准将玻璃幕墙面板牢固度分为四个级别,分别为1、2、3及4,分别对应缺陷指标RAE>5050>习 RAE>30,30>RAE>10及10>RAE 其中,4级表示牢固程度非常好,可以满足继续使用的要求; 3级表示牢固程度较好,基本能满足继续使用的要求,但需要增加日常检查的频次;2级表示牢固程度- 般,在经过专业处理和维修维护后,基本上可以满足继续使用的要求;1级表示牢固程度较差,及时经过 专业处理和维修维护后,也不能保证使用安全,而应该拆除重新安装

玻璃幕墙面板牢固度检测方法GB/T39525-2020

一、玻璃幕墙面板牢固度检测方法

玻璃幕墙面板的牢固度检测是保证玻璃幕墙安全可靠的重要环节。通常采用以下方法进行检测：

• 视觉检查：通过肉眼观察，检查面板、框架是否存在明显的损坏或变形等问题；
• 手动检测：用手轻压玻璃面板和铝框架，检查其结合处是否紧密；
• 拉力测试：利用专业仪器对玻璃面板进行拉力测试，检查其结合处是否牢固。

二、GB/T39525-2020标准中对玻璃幕墙面板牢固度检测的规定

GB/T39525-2020标准是关于玻璃幕墙面板牢固度检测方法的国家标准。该标准针对玻璃幕墙面板的牢固度做了如下规定：

• 使用视觉、手动等多种方法，对玻璃幕墙面板的牢固度进行检测；
• 根据不同建筑高度和地区气候条件等因素，制定相应的检测标准；
• 要求检测机构具备相关资质，并严格遵守检测流程和标准。

在玻璃幕墙的设计、施工和维护中，面板的牢固度尤为重要。GB/T39525-2020标准的出台为玻璃幕墙面板的安全可靠提供了更为科学、规范的检测方法和标准。

三、注意事项

• 玻璃幕墙面板的牢固度检测应该由专业检测机构进行；
• 在施工、维护过程中，应严格按照设计方案和使用说明操作，避免对玻璃幕墙面板造成损坏或影响其牢固度；
• 对于已经出现问题的玻璃幕墙面板，应及时采取措施进行修复或更换，保障建筑的安全可靠。

综上所述，玻璃幕墙面板牢固度检测是玻璃幕墙安全可靠的重要环节，通过GB/T39525-2020标准的规定和相关检测方法，能够有效地保障玻璃幕墙面板的牢固度，确保建筑的安全可靠。同时，在使用、维护过程中也需要注意相应的注意事项，避免对玻璃幕墙面板造成损坏或影响其牢固度。

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