GB/T8069-1998

功能量规

Functionalgauges

本文分享国家标准功能量规的全文阅读和高清PDF的下载,功能量规的编号:GB/T8069-1998。功能量规共有25页,发布于1999-07-01
  • 中国标准分类号(CCS)J04
  • 国际标准分类号(ICS)17.040.10
  • 实施日期1999-07-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数25页
  • 文件大小1.18M

功能量规


国家标准 GB/T8069一1998 量 规 功 能 Functionalgauges 1998-08-28发布 1999-07-01实施 国家质量技术督局发布国家标准
GB/T8069--1998 前 言 本标准是根据国家标准中对最大实体要求.,状态,边界等的新的规定对原GB.8o69一87位置量规 进行惨订的 目前尚无专门对应的国际标准,但本标准是以我国向国际标准化组织提出的国际标准弗案 为基础起草的 本标准规定了功能量规的应用范围定义、代号,检验方式、公差和有关技术要求,在附录中给出了 功能量规的型式,各工作部位的示例,基准类型的示例和工作部位尺寸计算的公式及示例 本标准的附录A.附录B、附录C和附录D都是提示的附录 本标准于1999年7月1日起实施,同时代替GB.8069一87 本标准由机械工业部提出 本标准由全国形状和位置公差标准化技术委员会归口 本标准起草单位;机械科学研究院、北京理工大学 本标准主要起草人;刘颚尔、周忠、汪恺、吕林森
国家标准 GB/T8069--1998 规 功 能 量 代替GB8069一87 Functionalgauges 范围 本标准规定了功能量规的尺寸公差、形位公差和允许磨损量 本标准适用于检验采用最大实体要求的被测要素和(或)基准要素的功能量规 当最大实体要求按GB/T1182,GB/T4249和GB/T16671的规定应用于被测要素和(或)基准要 素时,功能量规用来确定它们的实际轮熔是否超出相应的边界 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时,所示版本均 为有效 所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB/T1182一1996形状和位置公差通则,定义,符号和图样表示法 GB/T16671一1996形状和位置公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求 GB/T4249--1996公差原则 形状和位置公差检测规定 GB/T1958一1980 GB/T13319一1991形状和位置公差位置度公差 3 定义 本标准除采用GB/T1182,GB/T4249,GB/T16671,GB/T13319中的定义外,还采用下列定义 3.1功能量规 当最大实体要求应用于被测要素和(或)基准要素时,用来确定它们的实际轮麻是否超出边界(最大 实体实效边界或最大实体边界)的全形通规 功能量规有四种型式;整体型,组合型,插入型和活动型 各种型式的功能量规的示例见附录A(提示的附录). 具有台阶形或不同尺寸插入件的插入型功能量规称为台阶式插入型功能量规;具有光滑插入件的 插入型功能量规称为无台阶式插入型功能量规 3.2功能量规的工作部位 功能量规的工作部位包括;检验部位、定位部位和导向部位, 3.2.1检验部位 功能量规上用于模拟被测要素的边界的部位 3.2.2定位部位 功能量规上用于模拟基准要素的边界或基准、基准体系的部位 3.2.3导向部位 功能量规上便于检验部位和(或)定位部位进入被测要素和(或)基准要素的部位 国家质量技术监督局1998-08-28批准 1999-07-01实施
GB/T8069一1998 功能量规各工作部位的示例见附录B(提示的附录). 3.3功能量规基准的建立 当最大实体要求应用于工件的基准要素时,由根据基准要素的边界(最大实体边界或最大实体实效 边界)确定的定位部位建立功能量规的基准 当最大实体要求不应用于工件的基准要素时,由根据实际基准要素确定的定位部位建立基准 代号 4 被测或基准内要素的尺寸公差 To T 被测或基准外要素的尺寸公差 被测要素或基准要素的形位公差 T -被测要素或基准要素的综合公差 -功能量规检验部位的尺寸公差 r w 功能量规检验部位的允许磨损量 功能量规定位部位的尺寸公差 T' W -功能量规定位部位的允许磨损量 功能量规导向部位的尺寸公差 W 功能量规导向部位的允许磨损量 插入型功能量规导向部位的最小间隙 功能量规检验部位的定向或定位公差 -功能量规定位部位的定向或定位公差 插入型或活动型功能量规导向部位固定件的定向或定位公差 to 插入型或活动型功能量规导向部位的台阶形插入件的同轴度或对称度公差 'G 功能量规检验部位的基本偏差 F Dgdg 功能量规检验部位内、外要素的基本尺寸 D、d 功能量规检验部位内、外要素的尺寸 功能量规检验部位内,外要素的磨损极限尺寸 Dw,aw -功能量规定位部位内,外要素的基本尺寸 DB,du -功能量规定位部位内、外要素的尺寸 Dw、dw -功能量规定位部位内、外要素的磨损极限尺寸 功能量规导向部位的基本尺寸 DaodaBs 功能量规导向部位的尺寸 DGdo -功能量规导向部位的磨拱极限尺寸 Dcw,dcw -般规定 5.1当最大实体要求应用于被测要素时,功能量规的检验部位用于检验被测要素的实际轮帛是否超出 最大实体实效边界 5.2当最大实体要求的零形位公差应用于被测要素时,功能量规的检验部位用于检验被测要素的实际 轮廓是否超出最大实体边界 此时,可用功能量规代替光滑极限量规 5.3当被测要素不呆用可逆的最大实体要求时,应先检验尺寸的合格性,再用功能量规检验 54检验工件时,操作者应使用新制的或磨攒较少的功能量规;检验者应使用与操作者使用的相同型 式但磨损较多的功能量规;用户代表应使用与操作者使用的相同型式但接近磨损极限的功能量规. 当使用符合本标准的相同型式的不同功能量规检验结果有争议时,只要工件被其中任一功能量规
GB/T8069-1998 检验合格,即认为工件合格 检验方式 6 6.1依次检验 用不同的功能量规依次检验基准要素的形位误差和(或)尺寸及被测要素的定向或定位误差的方 式 6.2共同检验 用同一功能量规检验被测要素的定向或定位误差及其基准要素的本身的形位误差和(或)尺寸的方 式 依次检验主要用于工序检验;共同检验主要用于终结检验 功能量规工作部位的尺寸、形状,方向和位置 7.1检验部位 检验部位的尺寸,形状,方向相位登应与被测要素的边界(最大实体实效边界或最大实体边界)的尺 寸、形状、方向和位置相同 7.2定位部位 若基准要素为中心要素,且最大实体要求应用于基准要素,则定位部位的尺寸,形状、方向稠位置应 与基准要素的边界(最大实体边界或最大实体实效边界)的尺寸、形状,方向和位置相同 若基准要素为中心要素,但最大实体要求不应用于基准要素,则定位部位的尺寸、形状、方向和位置 应由基准要素的实际轮郫确定,并保证定位部位相对于实际基准要素不能浮动 若基准要素为轮廓要素,则定位部位的尺寸,形状,方向和位置应与实际基准要素的理想要素相同 7.3导向部位 导向部位的形状,方向和位置应与检验部位或定位部位的形状、方向和位置相同 由检验部位或定位部位兼作导向部位时(无台阶式),导向部位的尺寸由检验部位或定位部位确定 台阶式导向部位的尺寸由设计者确定,但应标准化 8 功能量规的公差 8.1尺寸公差带位置 8.1.1检验部位的尺寸公差带位置 被测内、外要素及其功能量规检验部位的尺寸公差带位置如图1所示
GB/T8069一1998 T” 5 a)检验部位为内要素 b)检验部位为外要素 图1 8.1.2定位部位的尺寸公差带位置 &.1.2.1依次检验时,基准内.外要素及其功能量规定位部位的尺寸公差带位置如图2所示(即其基本 偏差为零). T T 益 寻 定位部位为内要素 a b)定位部位为外要素 圈2
GB/T80691998 8.1.2.2共同检验时,基准要素视同为被测要素,功能量规定位部位的尺寸公差带位置与检验部位相 同(图1). 8.1.3导向部位的尺寸公差带位置 8.1.3.1插入型功能量规的台阶式导向部位的尺寸公差带位置如图3所示 寻 图3 8.1.3.2插入型功能量规的无台阶式导向部位的尺寸公差带位置如图4所示 s 餐 , a导向部位为内要素 b)导向部位为外要素 图4 8.2公差值 8.2.1功能量规各工作部位的公差值列于表1
GB/T8069-1998 表1功能量规各工作部位的尺寸公差,形位公差 允许磨损量及最小间隙的数值 rmm 检验部位 定位部位 导向部位 综合公差 t、tL、tG T r W T w T Wa S 16 1.5 >l6~25 >2540 2.5 >40~63 63100 2.5 >100l60 2.5 >160~250 10 >250400 12 400630 1G 16 12 20 >630~1000 16 >1000~l600 10 25 32 10 600一2500 20 12 注,综合公差r等于被测要素或基准要素的尺寸公差(Tn,T,)及其形位公差(D之相,即r,=Tn或T))十1M 功能量规检验部位的基本偏差数值列于表2 8.2.2 表2功能量规检验部位的基本偏差数值 Am 序号 -个平表面和 两个平表面和 个平表面和两 无基准 -个中心要素 一个中心要素 个成组中心要素 一个中心要素 成组被测要素 两个平表面和 基准类型 无基准 三个平丧面 两个中心要素 个成组中心要素 一个平表面 两个平表面 -个成组 -个中心要素和 一个平表面和 个成组中心要素 中心要素 个成组中心要素 整体型整体型插入型整体型插入型整体型插入型整体型插入型整体型插入型 综合公差T 或组合型喊组合型或活动型喊组合型或活动型或组合型或活动型或组合型喊活动型或组合型喊活动" S16 >l625 >2540 10 1 4063 11 12 14 10 >63100 10 16 12 18 14 20 16 20 18 22 >100~16o 10 12 20 16 22 18 25 20 25 22 28 >160250 12 25 20 16 28 2 3 2 32 28 36 28 40 32 >250~400 16 20 32 25 36 40 45 36 32 45 36 50 50 >400630 20 25 40 S56 40 45
GB/T80691998 表2(完) Am 序号 两个平表面和 个平表面和两 个平表面和 无基准 -个中心要素 一个中心要素 个成组中心要素 个中心要素 成组被测要素 两个平表面和一 基准类型 无基准 三个平表面 两个中心要素 个成组中心要素 一个平表面 两个平表面 -个成组 -个平丧面和一 -个中心要素和 中心要素 个成组中心要素 个成组中心要素 整体型整体型插入型整体型插入型整体型插入型整体型插入型整体型插入型 综合公差T 或组合型喊组合型或活动型或组合型或活动型或组合型或活动型或组合型或活动型y组合型或活动型 >630~100o 50 40 45 771 25 32 56 63 50 63 56 1000~160o 32 40 63 50 71 56 80 63 80 71 90 1600~250o 40 50 80 63 90 71 100 80 100 90 ll0 注;基准类型的示例列于附录c(提示的附录》. 8.2.3功能量规工作部位为尺寸要素时,尺寸公差应采用包容要求 8.2.4功能量规工作部位的定向或定位公差一般应遵循独立原则 如有必要和可能,校对规工作部位 的定向或定位公差可采用最大实体要求 8.2.5功能量规的线性尺寸的未注公差一般取为m级,未注形位公差一般取为H级 8.2.6本标准规定的数值均以标准测量条件为准,即;测量温度为十20C,测量力为零 8.2.7功能量规工作部位尺寸的计算公式及示例见附录D(提示的附录》. 功能量规的技术要求 功能堑规的各工作表面不应有锈迹,毛刺,黑斑,划痕、裂纹等明显影响外观和使用质量的缺陷,非 工作表面不应有锈蚀和裂纹 8?功能量规各零件的装配应正确,联接应牢周可幕,在便用过程中不松动 9.3功能量规的材料应具有长期的尺寸稳定性 g.4锅制功能量规工作表面的硬度应不低于70ov(6oHIRC) a.5功能量规应经稳定性处理 9.6功能量规工作表面的表面粗糙度Ra值应不大于0.》pm,非工作表面的Ra值应不大于3.2pm 用不去除材料获得的表面除外). 9.7功能量规上应有代号及其他有关标志 9.8功能量规应经防锈处理后妥善包装 9.9在功能量规的包装盒上应标志 a制厂名及商标; b代号 c制造年月 9.10功能量规应附有检验合格证
GB/8069-1998 录 附 提示的附录 功能量规的型式 A1整体型(见图A1)y 图A同轴度量规 A2组合型(见图A2) 工 图A2同轴度量规 8
GB/T80691998 A3插人型(见图A3 图A3同轴度量规 活动型(见图A4 A4 工件 图A平行度量规
GB/T8069-1998 附录B (提示的附录 功能量规各工作部位 工件的图样标注及功能量规各工作部位的示例见图B1 6×D g a工件的图样标注 检验部位 导向部位的活动件 定位部位 工件 定位部位 导向部位的固定件 b)功能量规示例 图B1 10
GB/T8069-1998 录 附 (提示的附录) 功能量规的基准类型示例 表c1功能量规的基准类型示例 简 图 基准 序号 量规型式 类型 工件 功能量规 无基准直线度量规 整体型或 组合型 无基准 成组 被测要 插入型或 活动型 组合型 个平 正 表面 活动型 无台阶 11
GB/T8069-1998 表C1(续 简 图 基准 序号 量规型式 类型 工件 功能量规 整体型或 组合型 个中 心要素 插入型或 活动型 整体型或 意 组合型 两个平 表面 插入型或 O 活动型 整体型或 D 口 组合型 而 衣方 -个平刻 面或一" 2 中心要素 插入型或 D 门 十O 活动型 12
GB/T8069-1998 表C1(续 简 图 基难 量规型式 序号 类型 功能量规 工件 整体型或 D B 复 A 组合型 三个平 表面 二最 插入型或 活动型 整体型或 h的 组合型 个成 组中心 要素 插入型或 活动型 冲2 D 整体型或 组合型 两个平表 面和- 中心要素 插入型(无 台阶式 或活动型 I上 13
GB/T8069-1998 表C1(续 简 基准 量规型式 序号 类型 功能量规 整体型或 组合型 两个中 心要素 |插入型(无 台阶式 或活动型 一N a互 整体型或 D 组合型 个平揭 面和 成组中心 要素 插人型(台 阶式)或 活动型 2 14
GB/T8069-1998 表C1(续 简 图 基准 序号 规型式 类型 工件 功能量规 整体型或 组合型 个平表 面和两个 心要素 插入型(无 台阶式 或活动型 A 整体型或 D 组合型 两个平表 面和 成组中心 要素 插入型《台 阶式)或 活动型 15
GB/T8069-1998 表C1(完 简 基准 号 剂 量规型式 类型 功能量规 工件 整体型或 组合型 个中心 嘤素和 5 个成组中 心要素 插入型(无 发 台阶式)或 活动型 附录D 提示的附录 功能量规工作部位尺寸的计算公式及示例 D1功能量规工作部位尺寸的计算公式(见表D1 表D1 工作部位 工作部位为外要素 工作部位为内要素 dw=v(或D) D=dsv(或d 检验部位或共同检验时的定位部 d=(d+F -导 D=(Dw一F)! 位 Dw= (De -F十(T'十w dw=(dB十F)-(T'+W dn=DM(或D DL郎=dM(或dv 定位部位(依次检验) =dg-子 +孔L D=DB Dw- =D+(T+W d郎-(T十w da=Dn Da由设计者确定 dan 台阶式 4G D=D+J dcn-Sm)-(ToWa Dw=DB十(Tc+w dGw 导向部位 或D dc科=Dx(G Dc=dM或dw d=(don-Smn 无台阶式 D=(Da#+Sn)-Jo Dw-(D;+Sm)+(TG十wo dcw=(dcB-Smm)-(Tc十We 16
GB/T8069-1998 D2功能量规工作部位尺寸的计算示例 D2.1直线度量规 图D1a)表示最大实体要求应用于25-"轴的轴线直线度公差(0.04 采用整体型功能量规 dsuv=dM十t=250.04=25.04mm T,=Tu十=0.033+0.04=0.073mm 由表1可得: T1=w=0.004mm 由表2可得: F=0.008mm 则D=dv=25.04mm D=(D啪一F)不=(25.o4一0.0o8)'想=25.032'叫mm Dw=(Dp一F)+(T+w)=(25.04-0.008)(0.004十0.004)=25.04mm 被测轴及其直线度量规的尺寸公差带图如图D1b)所示 图D1e)是直线度量规的简图 25-鼠 25.032*鲁 +0.04 奶.04 5 T” 3 0,033 别 b 图D1 D2.2垂直度量规 图D2a)表示最大实体要求应用于35+8'孔的轴线对基准平面A的垂直度公差(0.05). 采用组合型功能量规 一t=35一0.05=34.95mm 一D- )v一 T,=TD十=0.1十0.05=0.15mm 由表1可得: =w=0.005mmm T、 4=0.008mm 由表2可得: F=0.012mm 则d=D=34.95mm 1?7
GB/T8069-1998 d=(d十F)-另,=(34.95十0.012)-品断=34.962-&丽mm dw=(dm+F)-(T+w)=(34.95+0.012)-(0.005+0.005)=34.952mm 被测孔及其垂直度量规的尺寸公差带图如图D2b)所示 图D2c)是垂直度量规的简图 34.962-鼠.0s 奶.008 35包 0.05 -0.05 b) 图D2 D2.3同轴度量规 图D3a)表示最大实体要求应用于12t8孔的轴线对5+鲁孔的基准轴线的同轴度公差 如.04),同时应用于基准要素(A),基准要素本身不采用最大实体要求(采用包容要求. 采用整体型功能量规 D -1=12-0.04=11.96mm D)v=DM T,=TD十M=0.07十0.04=0.11mm D=15mm T=Tn=0.05 tmm D2.3.1依次检验 基准要素;“G用光滑被限量规检验合格后,用同袖度犹规检验被测要素的同袖度误差 由表1可得 T=w=0.005mm T=W=0.003mm 4=0.008mm 由表2可得: F=0.016mmm 则对于检验部位 d;=Dv=11.96mm d=(d十F-员=(11.96十0.016)-=11.976_mm dw=(dm十F))-(T十w)=(11.96十0.016)-(o.005十0.005)=11.966mm 对于定位部位 18
GB/T8069-1998 d;=D=15tmm d=d8-子=15- -.0o3mm dw=dn-(TL+w)=15-(0.003+0.003)=14.994mm 被测孔及同轴度量规检验部位的尺寸公差带如图D3b)所示;基准孔及同轴度量规定位部位的尺 寸公差带图如图D3e)所示 图D3d)是依次检验的同轴度量规的简图 D2.3.2共同检验 由表1可得 T=w=0.005mm =0.008mm 基椎要素视同被测要素,故 T'n=W=0.003mm 由表2可得 F=0.010mm Fn=0.006mm 则d=Dv= v=DM一tM=12一0.04=11.96mm d dw十F)-另=(11.96十0.o0)=11.97-战丽mm dw=(d十F)-(T+w)=(11.96十0.010)-(0.005十0.005)=11.96mmm dB=DM1=15mm d=(dm十F'n)-兄=(15十0.006)-【o=15.006-品丽nm -(d十F)-(Tn十wn)-(45十a.o6)-(o.00s十0.003)=15mmn dw1= 被测孔及同轴度量规检验部位的尺寸公差带图如图D3e)所示;基准孔及同轴度堑规的定位部位 已视同检验部位)的尺寸公差带图如图Dg们所示 图D3p)是共同检验的同袖度继规的简图 12+BC7 .04 a 图D3 19
GB/T8069-1998 +0.07 十0.05 To 1.976-",n9 0.008 7TD1 白 -0,04 b d 一0.07 十0.05 1】.97 Bo To 0.008 紧 e 国 0.04 蛋 fD 图D3(完 D2.4位置度量规 图D4a)表示最大实体要求应用于20*'孔的轴线对基准平面A、B的位置度公差(.1D 采用台阶式插入型功能量规 Dv=DM一t=20-0.1=19.9mm T,=T十O=0.1+0.l=0.2mm 20
GB/T8069-1998 由表1可得 T=w=0.006mm TG=W=0.004mm Sn=0.004mm =0.o101 t1= tmm r'G=0.003mm 由表2可得 F=0.028mm 则对于检验部位 dB=Dv=19.9mm d=(d十F)-号=(19.9+0.028)-鼠=19.928- ,uimm dw=(d郎+F)一(T+w)=(19.9+0.028)-(0.0060.006)=19.916mm 对于导向部位 取de=Dan=18tmm =Dau'I=18鲁omm Dw=Dc8+(TG十WG)=18+(0.004十0.004)=18.008mm dc=(daB一Smin)- =(18一0.004)- =17.996_B.omm = dcw=(dG8-S)-(TG十W)=(18一0.004)一(0.004十0.004)=17.988mm 被测孔及位置度量规检验部位的尺寸公差带图如图D4b)所示;导向部位的尺寸公差带图如图 D4c)所示 图D4d)是位置度量规的简图 20*8 如. B O a 图D4 D
GB/T8069?1998 ?0.1 T 0.1 b ?D4( 22
GB/T80691998 19.928-. 17.996_?.uo4 0.003 0.012" 18" .012 dD ?D4(

港口门座起重机修理技术规范
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船舶危险区域防爆电气设备的选用
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