丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR)

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国家标准 GB/T36089一2018 丙烯睛-丁二烯橡胶(NBR Aerylonitrilec-butadienerubber(NBR) 2018-03-15发布 2018-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/36089一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由石油化工集团公司提出 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会合成橡胶分会(SAC/TC35/sC6)归口 本标准起草单位:石油天然气股份有限公司兰州石化分公司、宁波顺泽橡胶有限公司、石 油天然气股份有限公司石油化工研究院、凯迪西北橡胶有限公司、河北神州保温建材集团有限公司、中 国石油西北化工销售公司 本标准主要起草人:王小为、周瑞彬、张兆庆、吴毅、欧俊军、王丰乐、高志兴、王永昌、高景岐、 李文娟
GB/36089一2018 丙烯睛-丁二烯橡胶(NBR 范围 本标准规定了丙烯睛-丁二烯橡胶(NBR)[即丁晴橡胶(NBR)]的技术要求、试验方法、检验规则以 及产品的包装、标志、运输与贮存和保质期 本标准适用于以丁二烯和丙烯睛为单体,采用低温乳液聚合法生产的丁晴橡胶,适用于中结合丙烯 肮中高结合丙熔睛和高结合丙始脑三类丁猜橡胶 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T528硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分;邵氏硬度计法(邵尔硬度) GB/T1232.1未硫化橡胶用圆盘剪切黏度计进行测定第1部分:;门尼黏度的测定 GB/T4498.12013橡胶灰分的测定第1部分;马弗炉法 9869橡胶胶料硫化特性的测定圆盘振荡硫化仪法 T GB 15340天然合成生胶取样及其制样方法 GB GB/T16584橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性 合成生橡胶抽样检查程序 GB/T19187 GB/T19188天然生胶和合成生胶贮存指南 GB/T24131一2009生橡胶挥发分含量的测定 GB/T24797.3橡胶包装用薄膜第3部分;乙烯-丙烯-二烯炫橡胶(EPDM)、丙烯睛-丁二烯橡胶 NBR)、氢化丙烯睛-丁二烯橡胶(HHNBR),乙烯基丙烯酸酯橡胶(AEM)和丙烯酸酯橡胶(ACM GB/T34685一2017丙烯睛-丁二烯橡胶(NBR)评价方法 SH/T1157.1生橡胶丙烯睛-丁二烯橡胶(NBR)中结合丙烯睛含量的测定第1部分:燃烧 Dumas)法 SH/T1157.22015生橡胶丙烯睛-丁二烯橡胶(NBR)中结合丙烯晴含量的测定第2部分 凯氏定缸法 SH/T11592010丙烯晴-丁二熔橡胶(NBR)溶胀度的测定 技术要求 3.1外观 丁晴橡胶初级形状为块状胶,颜色均匀,无异物 3.2技术指标 丁睛橡胶试验项目和技术指标见表1
GB/T36089一2018 表1丁晴橡胶试验项目和技术指标 技术指标 试验项目 中结合丙烯腊 中高结合丙烯胎 高结合丙烯胁 25%<30% 30%<35% 35%一41% 挥发分(质量分数)/% 0,70 0.30(酸凝聚 灰分(质量分数/% 0.80(盐凝聚 M"士2 结合丙烯腊(质量分数/% 生胶门尼黏度[M(1十4)100] M"士5 300%定伸应力145C,50min/MPa 10.0 拉伸强度145,50min)/MPa 23.,0 拉断伸长率(l45C,50min)/ '% 400 由供方提供 硫化特性(160C,30min ,50min)/% 55 溶胀度(145C. 65 55 邵尔硬度(145",50min)/ShoreA "M为结合丙烯晴的中值,由供方提供 "M为生胶门尼黏度的中值,由供方提供 试验方法 4.1挥发分含量的测定 按照GB/T24131一2009中热法A或烘箱法B进行测定 以烘箱法B为仲裁方法 4.2灰分的测定 按照GB/T4498.12013中方法A进行测定 4.3结合丙烯睛含量的测定 按照sH!/T1157.2一2015中方法A进行测定,也可按照sH/T1157.1进行测定 以SH/T1157.2 2015中方法A为仲裁法 4.4门尼黏度的测定 按照GB/T15340方法中8.3.2.2过法)制备试样,按照GB/T1232.1的规定进行测定 注对于低结合丙烯腊含量的丁晴橡胶,第一次过儡时可根据需要适当减小辗距,否则难以压制成合适厚度的 试样 4.5300%定伸应力、拉伸强度、拉断伸长率的测定 按照GB/T34685一2017中表1的试验配方,炭黑为AsTMIRBNo.8,采用GB/T34685一2017 中5.2.2.2程序1(开炼法)混炼胶料 按照GB/T34685一2017的规定进行硫化胶拉伸应力-应变性能
GB/36089一2018 评价 注:供需双方协商一致的情况下,可以采用其他标准参比炭黑,其他标准参比炭黑的拉伸应力-应变性能会有所 不同 300%定伸应力、拉伸强度、拉断伸长率按照GB/T528的规定进行测定,采用1型裁刀 4.6硫化特性的测定 按照GB/T16584或GB/T9869,对4.5中制备的混炼胶进行测定 试验温度160C,测定时间 30min 4.7溶胀度的测定 按照SH/T1159一2010中的方法I或方法进行测定,以方法I为仲裁法 使用方法I时,选用 参比燃油C异辛炕;:甲苯=5;5) 4.8邵尔硬度的测定 按照GB/T531.1进行测定,采用邵氏A型硬度计 5 检验规则 5.1检验项目 5.1.1型式检验 按照表1的技术要求,在新产品试制,原材料及工艺有较大变化、停产后恢复生产或一规定检验周 期后等情况下,开展型式检验 对于表1中的型式检验项目,可规定不同的检验周期频次 5.1.2出厂检验 表1中的挥发分、门尼黏度、结合丙烯睛为出厂检验项目 也可与用户协商一致,规定表1中的其 他项目为出厂检验项目 5.2组批规则和抽样方案 5.2.1组批规则 以混合均匀的一罐胶浆经凝聚、干燥的产品为一批 或以相同原料,相同工艺条件下质量均一的产 品为一批 每批质量不得超过100t 5.2.2抽样方案 出厂检验时可以在线分时段取样,对分段取来的样品按GB/T15340进行制样 仲裁检验时按照 GB/T19187的规定进行抽样及制样 5.3判定规则 5.3.1出厂判定规则 按GB/T19187规定的混合实验室样品进行检验和验收 任何一项不符合表1技术要求时,取保 留样品,对不合格项进行复验,按复验结果进行质量判定
GB/T3608g一2018 5.3.2仲裁判定规则 按照GB/T19187规定对挥发分和生胶门尼黏度分别进行单包检验和验收 其他项目按5.3.1规 定进行 6 包装、标志,运输与贮存 6.1 包装 应采用纸塑复合袋或聚丙烯编织袋包装,内衬塑料薄膜 每包丁睛橡胶净含量为25kg或35kg 等 也可以采用用户认可的其他包装形式 如果丁晴橡胶塑料薄膜使用时不需要剥离,宜使用符合 GB/T24797.3的内衬塑料薄膜 6.2标志 每个包装袋应标明产品名称,商标净含量、生产厂名称、执行标准、生产日期或生产批号等 每批 产品应附有质量证明书 6.3运输与贮存 在运输过程中,应防止日光直接照射或雨淋 运输车辆应整洁,避免包装破损或杂物混人 应按 GB/T19188规定的贮存条件存放 保质期 自生产之日起保质期为1年

了解丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR)GB/T36089-2018

NBR是一种具有优异机械性能和油性能的合成橡胶，广泛应用于各种密封件、管道、胶管、胶板等领域。为了确保其产品质量和市场需求的一致性，国家出台了GB/T36089-2018标准来规范NBR的生产、检验和使用。

根据标准，NBR的主要特点包括：耐油、耐磨、耐热、耐寒、耐酸碱以及抗氧化性能好等。同时，在使用时需要注意NBR材料的温度范围、硫化剂种类、硫化时间等因素，以确保产品的质量和使用寿命。

GB/T36089-2018还对NBR的生产工艺、物理性能、化学性能、生物性能、外观质量、检验方法等方面进行了详细规定。例如，NBR的硫化度、密度、拉伸强度、断裂伸长率、硬度、压缩变形、耐热性、动态磨损等指标都有要求，并给出了相应的检验方法。

此外，标准还对NBR产品的包装、运输、储存等方面进行了规定，以确保其在生产和使用过程中不受损坏或污染。

总的来说，GB/T36089-2018为NBR的生产、检验和使用提供了明确的指导和标准，有助于提高其产品质量，保障生产安全，满足市场需求。

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