服装衬布外观疵点检验方法

服装衬布外观疵点检验方法

国家标准 GB/T31902一2015 服装衬布外观疵点检验方法 mspeetionmethodforappearameedetectsongarmemtinterlinings 2015-09-11发布 2016-04-01实施 中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T31902一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由纺织工业联合会提出 本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会(SAC/TC209/SC2)归口 本标准起草单位;南通海汇科技发展有限公司、上海市纺织工业技术监督所长兴三伟热熔胶有限 公司,产业用纺织品行业协会,浙江越大实业集团有限公司、绍兴县荣士达衬布有限公司、上海市服 装研究所 本标准主要起草人;曹平,朱红耀,张宝庆,股伟乔,李桂梅、王登峰,俞亮、钮德顺、杨秀月
GB/T31902一2015 服装衬布外观疵点检验方法 范围 本标准规定了服装衬布外观疵点的术语和定义、检验条件与操作规定,疵点检验方法、检验报告 本标准适用于各种材质的机织类、针织类和非织造类衬布外观疵点的检验 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T24117针织物疵点的描述术语 GB/T24250机织物疵点的描述术语 FZ/T01076热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法 FZ/T60034粘合衬掉粉试验方法 术语和定义 GB/T24250.,GB/T24117界定的以及下列术语和定义适用于本文件 结辫(或贴标)label 疵点结辫(或疵点贴标)的简称,是纺织成品在外观质量检验时,对外观疵点作出标记(用穿线或贴 标办法)的一种方法 3.2 放尺 lengthtogive 标疵放尺的简称,也叫放码,是指纺织成品因有疵点而加放长度 包缝头 0verSeam 在生产加工过程中,用包缝机将布匹连接起来的接缝 线状疵点linedefect 沿经(纵)向或纬(横)向伸延的、宽度不超过0.3cm的疵点 3.5 条状疵点stripdefeet 沿经(纵)向或纬横)向伸延的、宽度超过0.3cm(包括块状)的疵点 3.6 破损damaging 经,纬(纵,横)向断2根及以上纱或0.2enm'及以上的破洞,距边2em以上的破边,0.3cmm以上的 跳花等
GB/T31902一2015 3.7 基布疵点defeetinbasefabrie 服装衬布的基布在生产过程中的疵点 3.8 贴膜起泡rilmblistering 膜与基布没有粘牢,产生气泡 3.9 烘焦dryingswehing 衬布经过高温时间过长,产生表面焦黄,手感发硬 3.10 板结hardening 衬布受压后不可恢复原状,手感变硬 3.11 漏粉,漏点coatingmissing 涂胶过程中,粘合衬的局部区域,热熔胶点型没有转移到底布上,出现缺点露底,称漏点(衬衫衬 1点以上,其他衬2点以上);热熔胶未完全转移到布面上,粉点缺损,称漏粉 3.12 涂层过量over-eoating 粘合衬的局部区域,热熔胶的实际涂胶量明显大于规定涂胶量(热熔胶的单位面积涂胶量大于规定 热熔胶单位面积的涂胶量12%) 3.13 涂层不匀 eoating" uneVeneSS 粘合衬左中右或前后的涂胶量相差明显 3.14 结粉coatingbonding 涂胶过程中,热熔胶转移到布面后,形成的明显大于正常涂点的胶点或胶块 3.15 掉粉shedpowder 剩余在粘合衬基布组织结构里,没有与基布发生粘结的胶粉 或因涂布的热熔胶烘焙不彻底形成 的未和基布及周围的胶粉相互结合的胶粉 检验条件与操作规定 4.1 检验条件 4.1.1检验设备为验布机 采用灯光检验 胶粉含荧光剂的机织粘合衬、针织粘合衬和非织造粘合衬,采用40w紫光灯管 4.1.2 4支;深色外衣衬采用40w青光日光灯管2支,照度不低于400Ix;其余采用40w青光日光灯 3支 管3支一4支,照度不低于750lx 4.1.3检验光源与布面距离为1.0m1.2m 4.2操作规定 4.2.1服装衬采用验布机平幅验布打卷的方法 抽查或验收,采用验布机或将服装衬平摊在桌面上 进行 2
GB/T31902一2015 4.2.2检验时,检验人员的视线应正视布面,眼睛与布面的距离为60cm 其中粘合衬的检验,可以正 视,也可以斜视布面 4.2.3检验粘合衬时,规定涂胶的一面为正面 疵点检验方法 5.1局部性疵点检验方法 5.1.1疵点结辫方法 5.1.1.1不同疵点的结辫,采用布边穿不同颜色线或做标志,以示区别 选用粘合衬使用的标准面料 符合FZ/T01076)覆盖后看不见的疵点(轻微疵点和不影响服装外观的疵点),不作结辫 5.1.1.2漂白,浅、中色衬的结辫规定按表1 表1漂白,浅、中色衬的结辫规定 疵点名称和程度 序号 结辫个数 疵点长度在0.3cm一5cm的破损、漏粉和漏点、结粉 在经(纵)向20e及以内,疵点长度0.5cm以上的线状、条状、斑溃、基布疵点以及距边 2cm以上的荷叶边,破边等疵点 在经(纵)向20cm及以内,疵点长度0.5cm及以内的疵点累计3只的 5.1.1.3本白和深色衬的结辫规定按表2， 表2本白和深色衬的结辫规定 序号 疵点名称和程度 结辫个数 疵点长度在 0.5cem一5cm的破损,漏粉和谢点、,结粉 在经(纵)向20cm及以内,疵点长度3em以上的明显条状,斑溃、基布疵点以及距边2cnmm 以上的荷叶边,破边等疵点 在经(纵)向20cm及以内,疵点长度3em及以内的疵点累计3只的 5.1.2标疵放尺规定 cm的,不 5.1.2.1经(纵)向疵点长度超过5cm20cm的,加放长度10cm,经(纵)向疵点长度不足5 放尺 5.1.2.2每只包缝头,加放长度20cm. 5.1.2.3拼匹接头一只,加放长度20 cm 5.1.3疵点的轻微与明显的区分 漂白衬疵点的轻微与明显的区分,按GBy/T250以单层检验评定:4级及以上为轻微.3-4级及 5.1.3.1 以下为明显,或在距离布面60cm可见的疵点为明显疵点 本白,浅色、中色,深色衬疵点的轻微与明显的区分,按GB/T250以单层检验评定:3-4级及以 5.1.3.2 上为轻微,3级及以下为明显,或在距离布面60cm可见的疵点为明显疵点
GB/T31902一2015 5.1.4对疵点处理的规定 5.1.4.1超过结辫范围的疵点应开剪;涂层过量、涂层不匀应开剪 5.1.4.2经、纬(纵、横)向轻微或明显的连续性线状疵点;经,纬(纵、横)向宽0.3cm~5cm的轻微连绒 性条状疵点;除破边和布边无涂层外,距边4cem及以内的连续性疵点,降等限度为合格品 5.1.4.3复膜粘合衬不允许贴膜起泡、易剥离 5.1.4.4粘合衬掉粉符合FZ/T60034规定 5.1.4.5针刺衬不允许破洞、烘焦,板结 5.2散布性疵点检验方法 散布性疵点检验方法可按其程度的轻重,影响外观的总体效果,结合产品标准执行 5.3量计规定 5.3.1疵点长度按经、纬(纵、横)向的累计长度量计,在各种疵点同时存在时,应分别量计,重叠疵点按 严重的量计 5.3.2对服装衬上所有疵点的长度测量时均用检测合格的钢卷尺,准确度为士1.0mm 5.3.3未列人本标准的疵点,按相似疵点进行结辫,放尺,开剪和降等 特殊品种或用户有特殊要求， 由供需双方协议商定 检验报告 检验报告应包括以下内容; 检验依据本标准进行(本标准的编号GB/T31902); a b受检产品的详细描述,如品种规格、批号,受检单位名称; 受检产品的数量、检验结果; c 现场检验应说明的问题; 检验日期与检验人员等

服装衬布外观疵点检验方法GB/T31902-2015解析

服装衬布是服装制作中必不可少的一种材料，其品质直接影响到成衣的质量。因此，在服装制作过程中，对服装衬布的外观疵点进行检验是非常重要的。

国家标准GB/T31902-2015《服装衬布外观疵点检验方法》规定了服装衬布外观疵点的分类、判定原则和检验方法等内容，为服装制作企业提供了明确的检验标准。

1. 服装衬布外观疵点分类

根据GB/T31902-2015的规定，服装衬布外观疵点分为三类：

• 一类疵点：指在正常使用条件下能够被轻易看出或感觉到的瑕疵，如明显的污渍、油渍、水渍、色差等。
• 二类疵点：指只有在寻常使用条件下才能被看出或感觉到的瑕疵，如较小的污渍、油渍、水渍、色差、织疵、结疵等。
• 三类疵点：指只有在非常仔细地检查时才能发现的细微瑕疵，如极小的污渍、油渍、水渍、色差、织疵、结疵、跳线、缝纫不整齐等。

2. 服装衬布外观疵点判定原则

GB/T31902-2015规定了判定服装衬布外观疵点时应遵循以下原则：

• 一类疵点不得存在。
• 二类疵点数量应符合规定。
• 三类疵点数量应符合规定，并允许一定比例的可修复性质的缺陷存在。

3. 服装衬布外观疵点检验方法

在进行服装衬布外观疵点检验时，应按照GB/T31902-2015提出的方法进行。具体来说，主要包括以下步骤：

1. 对服装衬布进行目测检查，判断是否有明显的污渍、油渍、水渍等瑕疵。
2. 对服装衬布进行光源检查，以检查织疵、结疵等瑕疵。
3. 对服装衬布进行倒置检查，以检查跳线、缝纫不整齐等瑕疵。

4. 总结

服装衬布外观疵点的检验是保障成衣质量的重要环节。GB/T31902-2015为相关企业提供了明确的检验标准和方法，有助于提高服装衬布的质量和市场竞争力。因此，在服装制作过程中，对服装衬布的外观疵点进行检验是必不可少的。希望本文对读者了解服装衬布外观疵点检验方法GB/T31902-2015有所帮助。

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