GB/T10241-2020
旋转变压器通用技术条件
Generalspecificationforelectricalresolver
- 中国标准分类号（CCS）k24
- 国际标准分类号（ICS）29.160.30
- 实施日期2021-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数57页
- 文件大小4.57M
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旋转变压器通用技术条件
国家标准 GB/T10241一2020 代替GB/T102412007 旋转变压器通用技术条件 Generalspeifeatiotreleetrtealresolver 2020-12-14发布 2021-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T10241一2020 次 目 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 分类与基本参数 技术要求和试验方法 检验规则 45 48 交付准备 8 49 用户服务 50 附录A资料性附录分类和产品型号 参考文献 54
GB/T10241一2020 前 言 本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准代替GB/T1024l1一2007《旋转变压器通用技术条件》,与GB/T10241一2007相比,主要技 术变化如下 -增加了XDX、XT、XFD,XBD,XUDXFS,XBS,XBw、XFwXFDw、XBDw,XFSW和XBSw 型旋转变压器的技术要求及试验方法(见4.3) -旋转方向增加了从轴伸端视之的规定(见4.5,2007年版的5.3); 电压矢量图规范为电压向量图(见4.6,2007年版的5.5): -删除了基准电气零位(见2007年版的5.7); -接线端分为标记和强度两部分(见5.8和5.32,2007年版的5.10和6.7); -增加了安装配合面的同轴度的技术要求和试验方法(见5.6); -增加了安装配合端面的垂直度的技术要求和试验方法(见5.7) 删除了函数误差表达式,增加了函数误差直接读取电压试验方法见5.21,2007年版的5.21和 6.18); -刷除了线性误差表达式,增加了线性误差直接谈取电压试验方法(见5.22.27年版的5.和 6.19); 删除了电气误差比例电压梯度法试验方法,增加了电气误差角度指示法及自旋仿真器法试验 方法(见5.23,2007年版的6.20) 将电磁干扰改为电磁兼容(见5.31,2007年版的5.31和6.28); 增加了振动的分装式定、转子固定方法(见5.34,2007年版的6.29); 增加了冲击的分装式定、转子固定方法(见5.35,2007年版的6.30); 增加了稳态加速度(见5.36); 增加了低温试验方法中接线通电方式的规定(见5.39,2007年版的6.33) 增加了高温试验方法中接线通电方式的规定(见5.40,2007年版的6.34) 增加了温度变化(见5.41); 增加了恒定湿热持续时间的规定(见5,.42.1,2007年版的5.38); 增加了交变湿热(见5.42.2); 增加盐雾的持续时间要求(见5.44,2007年版的5.40); 增加了长霉(见5.45): 增加了附录A
本标准由电器工业协会提出 本标准由全国微电机标准化技术委员会(SAC/Tc2)归口
本标准起草单位;西安微电机研究所、上海赢双电机有限公司、浙江巨龙自动化设备有限公司、深圳 市正德智控股份有限公司厦门扬迈电器有限公司,山东得普达电机股份有限公司成都微精电机股份 公司、杭州江潮电机有限公司
本标准主要起草人;沈桂霞凌世茂、陈昭明,李浩、陈耿、王福杰,谢海东、兰玉华 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T10241一1988,GB/T10241一2007
GB/T10241一2020 旋转变压器通用技术条件 范围 本标准规定了旋转变压器的术语和定义,分类与基本参数,技术要求和试验方法、检验规则,交付准 备和用户服务
本标准适用于旋转变压器的设计,制造、检验和验收
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T2423.16一2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验」及导则:长霉 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2900,.26电工术语控制电机 GB/T73452008 控制电机基本技术要求 GB/T73462015控制电机基本外形结构型式 GB/T182112017微电机安全通用要求 JB/T8162控制电机包装技术条件 术语和定义 GB/T2900.26界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 谐波失真harmonicdistortion 励磁电源电压波形和输出电压波形间的傅里叶差
分类与基本参数 4.1分类 旋转变压器的分类参见附录A
4.2型号命名 旋转变压器的型号命名参见附录A,由产品专用技术条件规定
4.3基本外形结构及安装型式 旋转变压器基本外形结构及安装型式应符合GB/T73462015或产品专用技术条件的规定
XZ、XZB,XX,XDXXILXT,XF、XC、XB,XFw和XBw型旋转变压器12及20机座号采用K1 型;28,36和45机座号采用K3型;55及70机座号采用K4型;70以上机座号采用K6或K7型;55及
GB/T10241一2020 以下机座号轴伸采用光轴伸基本型式;70机座号采用直径为8mm的半圆键键槽轴伸为基本型式 XFD,XBD,XFS,XBS,XFDw,XEBDw,XFSw和XBSW型旋转变压器外形结构型式分为基本型 和派生型两类
以分装式有凸缘为基本结构,外形及安装尺寸应符合图1和表1的规定
XUD型旋转 变压器以分装式无凸缘为基本结构,安装尺寸应符合GB/T7346一2015中K6型规定或产品专用技术 条件的规定
s 图1凸缘安装基本结构外形 表1凸缘安装基本结构外形尺寸 单位为毫米 尺寸代号及公差带 机座号 D D D. h n hl0 h7 士0.1 h10 H7 士0.1 45 45 45 50 0.02 0.02 35 70 70 70 76 20 35 90 90 90 98 40 35 0.03 0.03 l10 110 10 l18 50 35 70 40 30 130 130 140 16o 170 l60 l60 80 40 200 200 200 210 100 0.04 0.04 45 50 250 250 250 26o 150 320 320 320 350 200 55 15 10 0.05 0.05 400 400 400 430 250 60 xFD,xXBD,XFs,XBS,xFDw,XB;Dw,XFsw和XBSw型旋转变压器派生结构的派生代号、结构 型式与轴伸型式等外形及安装尺寸应符合表2一表10及图2~图8的规定
GB/T10241一2020 表2派生结构外形及安装尺寸 E H K 派生代号 70一400 70~16o 45 机座号 结构型式 分装式 组装式 端部大止 有凸缘无凸缘 法兰盘及腰形孔 外圆及凸缘 安装型式 口及凹槽 结构图 图1 图2 图3 图4 图5 外形尺寸 表3 表4 表7 表5 表6 螺纹 螺纹止 螺纹 螺纹止 光轴伸 光轴伸 轴伸型式 空心轴 光轴伸止推 推轴伸光轴伸 止推 推轴伸 光轴伸 双轴伸 双轴伸 轴伸 双轴伸 双轴伸 轴伸 图7 图6 图7 图6 图7" 轴伸结构 图6 图6 图7 图5 轴伸尺寸 表8 表9 表7 表8 表9 表8 表9 表9 表8 注图1和图2中 同轴度和垂直度的要求是对试验工装及用户系统的安装规定
双轴伸旋转变压器的另一端轴伸应符合图8和表10的规定
表3凸缘安装派生结构外形尺寸 单位为毫米 尺寸代号及公差带 D D D 机座号 h hl0 h7 10 H7 士0.1 士0.l 70 70 70 76 30 35 90 90 35 90 98 20 0,03 0.03 10 1l0 110 118 30 35 130 40 130 30 140 40 200 200 200 210 120 0.04 0.04 45 55 320 320 320 350 15o 10 15 0.05 0,05 400 400 400 430 60 200 朝 图2无凸缘安装派生结构外形
GB/T10241一2020 表4无凸缘安装派生结构外形尺寸 单位为毫米 尺寸代号及公差带 机座号 H7 h7 70 70 20 35 90 90 40 35 0.03 0.03 1l0 1l0 50 35 130 130 70 40 160 160 80 40 200 200 100 0.04 0.,04 45 250 250 150 45 320 200 320 55 0.05 0.,05 400 400 250 60 0.02 7.5 .5 120 120 图3法兰盘及腰形孔安装派生结构外形 表5法兰盘及腰形孔安装派生结构外形尺寸 单位为毫米 尺寸代号及公差带 机座号 D D D h h hl0 h7 h1o 士0.1 士0.1 士0.1 70 70 70 84 77 0,03 7o 0,06 90 90 90 104 97 0,05 0,10 60 119 l10 110 ll0 128 55 130 130 130 148 139 10 0,05 0.10 55 50 60 160 160 178 169
GB/T10241一2020 l0.02 S 图4外圆及凸缘安装派生结构外形 表6外圆及凸缘安装派生结构外形尺寸 单位为毫米 尺寸代号及公差带 机座号 D D D h h h hl0 h7 hl0 士0.1 士0.1 士0.2 70 70 55 70 82 25.5 l1.5 0.03 0,06 90 90 90 100 40 14 1o 110 110 122 0.05 0,10 130 130 130 142 20 45 160 160 6o 176 25 .团 4XS Z a.回 D. 图5端部大止口及凹槽安装派生结构外形 单位为毫米 表7端部大止口及凹槽安装派生结构外形尺寸 尺寸代号及公差带 D D D hn h
D MS h2 h 0 机座号 +0.2 h1o h6 hlm 8H f h8 士0.l 士0.l 士0.l 45 41 25 2 12 1.5 2.5 33 M3 70 45
GB/T10241一2020 图6法兰盘及腰形孔安装光轴伸结构外形 表8光轴伸结构外形尺寸 单位为毫米 尺寸代号及公差带 机座号 f7 20 70 90 20 110 20 130 20 160 20 图7法兰盘及腰形孔安装螺纹止推轴伸结构外形 表9螺纹止推轴伸结构外形尺寸 单位为毫米 尺寸代号及公差带 机座号 MS D E 们 8H 70 M6×0.5 20 15 90 M6×0,5 20 15 ll0 M6×0.5 20 15 130 M8×0.5 10 20 15 10 10 160 M8×0.5 10 20 15
GB/T10241一2020 图8双轴伸旋转变压器另一端轴伸结构外形 表10双轴伸旋转变压器另一端轴伸结构外形尺寸 单位为毫米 尺寸代号及公差带 机座号 E f" 70 90 11o 30 10 160 4.4基本参数 除另有规定外,旋转变压器的基本参数应在表11中选取
表11旋转变压器基本参数 参数数值 参数名 称 XZ、XZBXX、XDX、 XFD,XBD,XFS、 类型 XL,XT,xF、xC、 XFw、,XBw XEBS,xFDw,xXBDw XUD XB XFSw、XBSw 12、l6、2028、36、45、 2025、28、36、45、52、 45、70,90、 25、37、52,60,80、 机座号 55、70,90、110,130、 60,70,75,80,90,110 110,130,160,200 132200 160.200.250,320 120、160 250、320、400 400、1000、2000 400、l1000,2000、 额定频率 400、1000、2000、 50、400、1000,2000 3000、5000,7500 3000、5000,、7500、 H2 3000 10000,20000 10000、20000 额定电压 2、5、10、l2、20,2636、 2、5、7、10,12,26、36 6、12、,26,36 5、7、10 60,90、,110、115、220 0.15,0,45,0,5,0,.56、 0.28,0.5、 0.286,0.5 变压比 0.333、,0.46,0.5 0.65、0.78、1.0,2.0 200,400,600、800、 60、100.150、200 开路输人阻抗 100、120、200 标称值 1000、2000、3000 100、120200,300、400 400,600,800 300、400 4000,6000,10000 精机开路输人阻抗
GB/T10241一2020 4.5旋转方向 从轴伸端或非出线端视之,转子逆时针方向旋转为旋转正方向
电气角的正方向应与旋转正方向 -致
4.6电路图及输出电压方程式 从轴伸端或非出线端视之,当旋转变压器处于基准电气零位时,定、转子绕组相对位置及其向量关 系应符合表12规定
旋转变压器输出绕组的输出电压应满足表12规定的电压方程式
表12电路图及输出电压方程式 类型 电路图 向量图 输出电压方程式 R1 S R1 9Sn XZ、XL URR=KUsscosKUsssinl s2 R2 R xc -KU Js.cos0一KUsssim" UR s3 tR3 dS3 R3 S19cl URR？=KUsscos/十KUsssind pR1 1R1 cr Sl s2 S4 KUes.cos/一KUssin R4 UeR0 R2 R XZB Ucc KeUss C2 S3c3 R3 R8 Ue=K.Ue s3c3 S1 R IR1 S1 Uss=KUek.cos/ 4, R2 S4 S S2 XF Uss KURRsind tR3 1s3 s3 R3 S1 Sl S2 S4 R1 R3 S2 R3 XB URN=KUescos/一KUsssin 1S3 9R1 S SS3 XT URIk=KUssF(0
R3 PR1 S1 R3 KUss R1 s0 S3
XDX URR G/ bm s3
R3
GB/T10241一2020 表12(续 输出电压方程式 类型 电路图 向量图 S R4 KURsin XX URR1 十KcosO oS1 R19 S R1 KU S2 Jeaeos/ Uss S S2 XFw KUuesin Uss 1R3 s3 s3 R35 S1 s1 R3 S2 S2 R！ XBw KU Uescos/-KU Uwa U'sIssin/ 1S3 s3 R1 oR3 9S1 R1 S1 R42 S4 R2 S2 KUasces Us1s (0+ 1S3 S3 R3 Uss KUw8sin(0十0. AR3 XFS K,Uecos(p mR5 9S5 Us97 s5 R5 U
K,Ue阳sin(0 S6 S6 S8 1S7 S 1R7 R7 25 9R5 R5 IS5 Uss7=K,URR:cos(力0 S6 S8 XFD K,Uesinp0) Us S7 1R7 S R7 9S1 9 S4 R3 R3 R1 2 S R Uee KUescos(0十0, 1S3 S3 KUs1ssin(0+0命 XBs Uge 9S5 K,Usscos(p0) S5 S8R5 R7 S6 K,Uss7sin(p0) S6 R7 S8
5 S1 s7 9S5 S5 U知和=K,Uescos(p0) S8 S6 R5 R？ s胆 XBD K,Ussin(p0 s7
GB/T10241一2020 表12(续 类型 电路图 向量图 输出电压方程式 RI9 R Uss=KUeIecos(0十0 Ues！=KUReRasin(0+0, R36 XFSw R3 1S1 1S5 Us=K,URRcos(0 9S1 s2 S5 S4S6 Us=K,UR起sin(p0 3 源.S s3 tS7 5 6s7 R5g PS5 IR5 Is5 Uss=K,UReR?eos(p0) S6 S6 XFDw U=K.,Ue财sin0 tS7 tR7 R78 9S1 S S2 S4 R3 R URR=KUscos(0十0.ep fs3 R1o K,U妈sin(0十0 oR3 s3 XBSw 9S5 UReR7=K,Usscos(p0 S5 S8 S6 S98 s6 R5 Rm -K,Us纷sin(p R5o -oR7 1S7 6S7 9S5 S5 Ue K,Uwscos(pD Ss S6 R7 SS8
S6 R5 XBDW -K,Usi9sin(p0 1s7 oR7 R5o s7 9S1 R19 1S1 IR1 U KUn8 0 Jss RRcos( S2 XUD Uss KURRsin R3 5s3 tR3 s3 说明 变压比 粗机的变压比; K， -精机的变压比; 粗、精机零位偏差,单位为度(). 极对数 转子从旋转变压器的基准电气零位正向转动的机械角,单位为度(")3 bm 最大线性工作角度,单位为度("); 电压梯度,单位为伏特每度(V/") G Us1s -S1与S3端子之间的电压(其他类同,单位为伏特(V)
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GB/T10241一2020 技术要求和试验方法 5.1外观 5.1.1技术要求 旋转变压器的表面不应有锈蚀、碰伤、划痕、涂覆层剥落,紧固件连接应牢固,接线板及铭牌的字迹 和内容应清楚无误,且不得脱落,引出线应完整无损,颜色和标志应正确
5.1.2试验方法 目检旋转变压器外观
5.2外形及安装尺寸 5.2.1技术要求 旋转变压器的外形及安装尺寸应符合4.3或产品专用技术条件的规定
5.2.2试验方法 用能保证测量精度的量具检查旋转变压器外形及安装尺寸
5.3径向间隙 5.3.1技术要求 旋转变压器的径向间隙应符合产品专用技术条件的规定
鉴定检验和C组检验后,径向间隙允许增加到规定的最大值的1.5倍
5.3.2试验方法 旋转变压器的径向间隙按GB/T7345-2008中5.5.2的规定进行检查
5.4轴向间隙 5.4.1技术要求 旋转变压器的轴向间隙应符合表13或产品专用技术条件的规定
鉴定检验和c组检验后,轴向 间隙应不大于表13规定最大值的1.66倍
表13轴向间隙和轴向推力 轴向间隙 轴向推力 机座号 mm <16 10 >1628 0.050.15 >28~45 20 >4590 30 0.100.20 >90160 40 >160 由产品专用技术条件规定 1
GB/T10241一2020 5.4.2试验方法 旋转变压器的轴向间隙按GB/T7345一2008中5.6.2和表13的规定进行检查
5.5轴伸径向圆跳动 5.5.1技术要求 旋转变压器的轴伸径向圆跳动应不大于0.02mm. 5.5.2试验方法 旋转变压器的轴伸径向圆跳动按GB/T7345一2008中5.7.2的规定进行检查
5.6安装配合面的同轴度 5.6.1技术要求 旋转变压器安装配合面的同轴度应符合4.3或产品专用技术条件的规定 5.6.2试验方法 旋转变压器安装配合面的同轴度按GB/T7345-2008中5,.8.2的规定进行检查
5.7安装配合端面的垂直度 5.7.1技术要求 旋转变压器安装配合端面的垂直度应符合4.3或产品专用技术条件的规定
5.7.2试验方法 旋转变压器安装配合端面的垂直度按GB/T7345一2008中5.9.2的规定进行检查
5.8接线端标记 5.8.1技术要求 旋转变压器接线端可采用引出线或接线板方式,引出线长度应不小于200mm或产品专用技术条 件的规定
旋转变压器引出线颜色和套管颜色或接线端标记应符合表14或产品专用技术条件的规定
5.8.2试验方法 用能保证测量精度的量具检查引出线长度,并目检接线端标记
5.9电刷接触电阻变化 5.9.1技术要求 旋转变压器的绕组接线端R1与R3,RR2与R4之间电刷接触电阻的变化应符合表15的规定
5.9.2试验方法 电刷接触电阻变化按GB/T7345一2008中5.16.2的规定进行检查
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GB/T10241一2020 表14接线端标记 套管颜色 类型 绕组名称 接线端标记 引出线颜色 S 黑 S3 定子绕组 s2 s 蓝 红白 R XZ、XZB,XX、XDX、XL Rw 黑白 XT、XF、xC、XB、XFw、 转子绕组 黄白 XBw.XUD 蓝白 红绿 黑绿 补偿绕组 黄绿 c 蓝绿 s1 S3 粗机定子绕组 上 效 s4 蓝 粗机输人端;红 精机定子绕组 XFD,XBD,XFSXBS、 精机输人端:蓝 xFDw.xEBDw.XFSw、 粗机输出端;黄 XBSw 精机输出端:白 R 红白 黑白 粗机转子绕组 黄白 Ra 蓝白 R5 红白 精机转子绕组 R7 黑白 表15电刷接触电阻变化 电刷接触电阻变化 试验名称 转子电阻<200n(20C 转子电阻>200Q(20C 鉴定检验和C组检验前 1.0 转子直流电阻的0.5% 转子直流电阻的0.75% 鉴定检验和C组检验后 1.50 13
GB/T10241一2020 5.10静摩擦力矩 5.10.1技术要求 旋转变压器的静摩擦力矩应符合表16或产品专用技术条件的规定 鉴定检验和C组检验后,静 摩擦力矩应不大于规定值的2倍
5.10.2试验方法 旋转变压器的静摩擦力矩按GB/T73452008中5.10.2.1的规定进行检查
表16静摩擦力矩 静摩擦力矩 静摩擦力矩 机座号 机座号 mNm mNm 12 >45~55 0,6 >12~20 0,8 >5570 >2028 >70~110 >2836 1.2 >l10~160 >3645 1.5 >160 由产品专用技术条件规定 5.11绝缘介电强度 5.11.1技术要求 旋转变压器的绝缘介电强度应符合GB/T73452008中5.17.1的规定,漏电流值应符合表17的 规定 5.11.2试验方法 旋转变压器的绝缘介电强度按GB/T7345一2008中5.17.2的规定进行检查
表17漏电流 漏电流 机座号 mA 130 >130一200 符合产品专用技术条件的规定 200 5.12绝缘电阻 5.12.1技术要求 旋转变压器的绝缘电阻在正常试验大气条件及在产品专用技术条件规定的低温条件下,绕组对壳 14
GB/T10241一2020 体及绕组之间的绝缘电阻应不小于50MQ;在产品专用技术条件规定的高温条件下,绝缘电阻应不小 于10MQ;在产品专用技术条件规定的恒定湿热条件下,绝缘电阻应不小于1MQ;在产品专用技术条 件规定的低气压条件下,绝缘电阻应符合产品专用技术条件的规定
5.12.2试验方法 旋转变压器的绝缘电阻按GB/T7345一2008中5.18.1的规定选择对应的绝缘电阻表,测量旋转变 压器各绕组对机壳及各绕组间的绝缘电阻
5.13空载电流 5.13.1技术要求 旋转变压器励磁绕组的空载电流应符合产品专用技术条件的规定
5.13.2试验方法 旋转变压器安装在角分度装置上,额定励磁,测量每一励磁绕组的空载电流,其他绕组开路 5.14消耗功率 5.14.1技术要求 旋转变压器励磁绕组的消耗功率应符合产品专用技术条件的规定
5.14.2 试验方法 旋转变压器安装在角分度装置上,额定励磁,测量每一励磁绕组的消耗功率,其他绕组开路
5.15接线正确性与基准电气零位标记 5.15.1 技术要求 旋转变压器接线应正确,应符合表12规定的向量关系
在其定、转子上应有明显的永久性的基准 电气零位标记
5.15.2试验方法 5.15.2.1XzXZB,XL和XC型旋转变压器 旋转变压器安装在角分度装置上,先确定相敏电压表的正反方向
将励磁电压加到相敏电压表的 参考输人端和信号输人端,调节电压表移相电位器使相敏电压表读数为正向最大
按图9a)接线,转动 转子,使相敏电压表读数为正向最大,确认Sl、S3;R1、R3
再按图9b)接线,微动转子至读数最小,此时 转子位置为基准电气零位
在此位置反转转子(电气角度<90')时,相敏电压表读数应正向增加,如反 向增加,则R2R4接线不正确,应互换
转子处于基准电气零位,按图9c)接线,相敏电压表读数应正向 最大,如反向最大,则2S4应互换
检查后应按5.15.1的规定做出基准电气零位标记
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GB/T10241一2020 S1 9 Q R2 S 心 R R1 R166R3 R166R3 相敏电压表 相敏电压表 相敏电压表 参考电压 参考电压 参考电压 信号电压 信号电压 信号电压 b R1R3检查线路 R2R4检查线路 S2S4检查线路 图9Xz,xzB、XL和xC型旋转变压器接线正确性检查线路 5.15.2.2XF,xFw,xFD,XFDw.XFS和XFsw型旋转变压器 旋转变压器安装在角分度装置上,先确定相敏电压表的正反方向
将励磁电压加到相敏电压表的 参考输人端和信号输人端,调节电压表移相电位器使相敏电压表读数为正向最大
按图10a)接线,先 检查粗机接线正确性,转动转子使相敏电压表读数为正向最大,确认R1,R3;S1,S3,此时转子位置为粗 机近似的基准电气零位
按图10b)接线,微动转子至相敏电压表读数最小,此时转子位置为粗机基准电气零位
在此位置 正转转子(电气角度<90'),相敏电压表读数应正向增加,如反向增加,则S2S4接线不正确,应互换
在粗机基准电气零位附近用同样的方法检查XFS和XFSw型精机接线正确性,并确定精机的基 准电气零位
对于XFD和XFDw型可在任何位置检查接线正确性并确定精机的基准电气零位
R1(R5) IR3(R7) R1(R5) R3(R7) S2(s6) 2(s6) R2 R2 s4(s8) S4S8 R4 R4 S1(s5) S3S7 S1(S5)s3(s7) 相敏电压表 相敏电压表 参考电压 参考电乐 信号电压 信号电压 s1s3(s597)检查线路 S2s4(s6s8)检查线路 图10XF,XFw,XFD.XFDw、XFS和XFSw型旋转变压器接线正确性检查线路 5.15.2.3XB,XBwXBD,XBDw,XBs和XBsw型旋转变压器 旋转变压器安装在角分度装置上,先确定相敏电压表的正反方向
将励磁电压加到相敏电压表的 16
GB/T10241一2020 参考输人端和信号输人端,调节电压表移相电位器使相敏电压表读数为正向最大
按图1la)接线,先 检查粗机接线正确性,转动转子使相敏电压表读数为正向最大,确认S2,S4;R1,R3
此时转子位置为 粗机近似的基准电气零位
按图11b)接线,微动转子至相敏电压表读数最小,此时转子位置为粗机基准电气零位
在此位置 反转转子(电气角度<90°)时,相敏电压表读数应正向增加,如反向增加,则S1S3接线不正确,应互换
在粗机基准电气零位附近用同样的方法检查精机接线正确性,并确定精机的基准电气零位
对于XBD和XBDw型旋转变压器,可在任何位置检查接线正确性并确定精机的基准电气零位
S1(s5 3(s7) S3(S7) Sl(S5 s2(s6) R1(R5) S2(S6) R(R5) R3(R7 R3(R7) s4(s8) s4(s8) 相敏电压表 相敏电压表 参考电 参考电压 信号电压 信号电压 b R1R3(R5R7)检查线路 S1s3(S5S7)检查线路 图11XB、xBw,XxBDxBDw、xBs和XBsw型旋转变压器接线正确性检查线路 5.15.2.4xDx型旋转变压器 旋转变压器安装在角分度装置上,先确定相敏电压表的正反方向
将励磁电压加到相敏电压表的 参考输人端和信号输人端,调节电压表移相电位器使相敏电压表读数为正向最大
再按图12接线
转 动转子至相敏电压表读数最小,此时转子位置为基准电气零位
在此位置正转转子(电气角度<90' 时,相敏电压表读数应正向增加,如反向增加,则RIR3接线不正确,应互换
检查后应按5.15.1的规定 做出基准电气零位标记
R1 R3 相教电压表 参考电压 信号电压 图12XX型旋转变压器接线正确性检查线路 5.15.2.5xXU型旋转变压器 旋转变压器安装在角分度装置上,先确定相敏电压表的正反方向
将励磁电压加到相敏电压表的 17
GB/T10241一2020 参考输人端和信号输人端,调节电压表移相电位器使相敏电压表读数为正向最大
按图13a)接线,转动转子使相敏电压表读数为正向最大,确认R1,R3;S1,S3,此时转子位置为粗机 近似的基准电气零位
按图13b)接线,微动转子至相敏电压表读数最小,此时转子位置为基准电气零 位
在此位置正转转子(电气角度<90)时,相敏电压表读数应正向增加,如反向增加,则S2sS4接线不 正确,应互换
R3 R3 R S2 s1S3 相敏电压表 相敏电压表 参考电压 参考电压 信号电压 信号电压 S1S3检查线路 S2s4检查线路 a 图13XUD型旋转变压器接线正确性检查线路 5.16粗、精机零位偏差 5.16.1技术要求 对XFs,.xEs,xXFsw和xEBsw型旋转变压器,当极对数P<8时,粗、精机零位偏差应在土60'(机 械角,下同)范围内;当极对数8
GB/T10241一2020 表18阻抗试验电压及电路连接 测量阻抗的接线 加于接线端的电压 辅助连接 每个绕组单独试验 XZ.XZB,xL XZ、XZB,XI XZ、XZB、XI XF、XFw、 XF.xXFw XF.xFw 阻抗 XC、XT、XDX XC,XT,XDX、 XC,XT、XDX XFD,XFS、 XFDXFS、 XFD,XFS、 xB.XBw XB.XBw、 XB、XBw、 XFDw、 XFDw、 XFDw、 XBD,XBS、 XBD,XBS、 XBD,XBS YFSw、 xUD XFSw,xUD XFSw,xUD XBDw、XBSw XBDw、XBSw XBDw、XBSw S1(S5)S3(S7 S2(S6)S4(S8) R1(R5)R3(R7 开路输人阻抗 额定励磁 除补偿绕组短 除被测绕组 C1C3 路外,所有其他外,其他绕组 C2C4 绕组开路 均开路 S1(S5)S3(S7 开路输出阻抗 R1(R5)R3R7 最大输出电压 S2(S6)S4(S8 S(S5)S3(S7 所需电压为能产生与测量开路 除被测绕组外,其他绕组 短路输出阻抗 R1(5)R3(R7) 输出阻抗时的电流相差士3% 均短路 S2(S6)s4(S8 的电流的电压 5.18电压梯度 5.18.1技术要求 xDX型旋转变压器的电压梯度应符合产品专用技术条件的规定
5.18.2 试验方法 xDX型旋转变压器安装在角分度装置上,额定励磁,转子从基准电气零位正向和反向分别转到线 性工作范围的极限位置,测量输出绕组电压基波同相分量,此输出绕组电压与最大线性工作角度的比值 即为电压梯度 5.19变压比 5.19.1数值 5.19.1.1技术要求 旋转变压器(不包括XDX和XX型)空载时输出绕组对励磁绕组或输出绕组对补偿绕组的变压比 应符合产品专用技术条件的规定
5.19.1.2试验方法 旋转变压器安装在角分度装置上,额定励磁,然后按表19连接和放置转子,测量最大合位置时的 输出绕组电压同相分量,此输出绕组电压对励磁绕组的励磁电压之比即为变压比
转子绕组对补偿绕组变压比值的计算按表20规定
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GB/T10241一2020 5.19.2随励磁电压变化 5.19.2.1 技术要求 当有要求时,在最大电压和最小电压下各绕组的变压比,与在额定电压下所测得的变压比之差和额 定电压下所测得的变压比之比的百分数应符合产品专用技术条件的规定
表19试验电路连接 类型 励磁绕组 短路绕组 输出绕组 转子电气角度 XF、XFW、XFD、 o R1R5)R3(R7 R2R4 S1(S5)S3(S7 XFS,XFDw、 R1(R5)R3(R7) R2R4 sS2(S6)S4(S8) 90" XFSw,.xUD 0 S1S3 S2S4 R1R3 270” SIS3 S2S R2R4 XZ、XL、XC S2S4 s1S3 R2R4 0 S2S4 S1S3 R1R3 90" XB,XEBw,XBD 0 S2(S6)S4(S8) R1(R5)R3(R7 xBS,XBDw、 S1(S5)S3(S7) R1(R5)R3(R7 270" XBSw C2c4 0 S1S3 S2S R1R3 S1S3 S2S4 C2C4 R2R4 270" XZB c1c3 o S2S4 S1S3 R2R4 S2S4 S1S3 C1C3 R1R3 90" 0 S1S3 S2S C1C3 XZB 0 S2S4 S1S3 C2C4 XT S1S3 R1R3 最大输出电压位置 表20转子绕组对补偿绕组变压比计算表 转子绕组对补偿绕组变压比 转子角度 Ue起UeGUe Uss'Us1s Uecs Ueac Us 小Hs ss-Uce URIRUec URIRe 90 U U ce UReR,UceicaURRe 90" Uss'Us1s Uee 20
GB/T10241一2020 5.19.2.2试验方法 在5.19.1.2的规定的试验条件下,施加产品专用技术条件规定的最大和最小工作电压,测量变 压比 5.19.3均衡性 5.19.3.1 技术要求 当有要求时,按5.19.1.2或5.19.2.2所测得的变压比之间的差值,应符合产品专用技术条件的规定
5.19.3.2试验方法 按5.19.1.2或5.19.2.2规定的方法测量变压比,读取变压比之间的差值
5.20相位移 5.20.1数值 5.20.1.1 技术要求 输出绕组对励磁绕组或输出绕组对补偿绕组的相位移应符合产品专用技术条件的规定
Xx型旋转变压器只测量最大输出电压对励磁电压的相位移
5.20.1.2试验方法 旋转变压器安装在角分度装置上,额定励磁,按表19规定接线,而且转子放在表20规定的位置
相位移应在最大耦合位置进行测量
XDX型旋转变压器的相位移在正的线性工作范围的极限位置 测量
XZB型旋转变压器输出绕组对补偿绕组的相位移等于输出绕组对励磁绕组相位移与补偿绕组对 励磁绕组相位移之差 5.20.2随励磁电压变化 5.20.2.1技术要求 当有要求时,在最大电压和最小电压下各绕组组合的相位移变化应符合产品专用技术条件的规定
5.20.2.2试验方法 将产品专用技术条件规定的最小和最大电压重复施加,进行5.20.1.2规定的试验,读取相位移的变 化值
5.21函数误差 5.21.1技术要求 XZ、XZB型旋转变压器函数误差分级,其值不大于表21及产品专用技术条件的规定
XT型旋转变压器函数误差应符合产品专用技术条件的规定
鉴定检验和C组检验后允许比规定值增加0.01%
强冲击试验后允许增加到规定值的1.5倍
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GB/T10241一2020 表21函数误差精度分级 精度等级 丽数误差 士0.05 士0.l 士0.2 5.21.2试验方法 5.21.2.1 总则 旋转变压器安装在角分度装置上,按补偿法或直读法测量函数误差
5.21.2.2补偿法 5.21.2.2.1XZ和XZB型旋转变压器 旋转变压器按图14a)接线,额定励磁,处于基准电气零位
将被试旋转变压器的转子角度置于 90°,即感应分压器定在1.00000处,调节补偿用旋转变压器及移相器的转子位置,使相敏电压表所指示 的与输出方最大稠合电压同相的基波分量为零
将补偿用旋转变压器及移相器的转子固定,在以后的 试验中不再重调
调节分压器的旋钮使相敏电压表所指的基波同相分量为零,将感应分压器的读数除 以分压器的最大值即为该角度的测量值
计算各点的测量值,测量值减去理论值(见表22)再乘以100 即为函数误差
依次正向转动转子角度从0"到180”每隔5"测一次
再将图14a)中sIs3换为S2S4 R2R4换为RIR3,在180"位置重新确定零位,从180'到360"重复上述试验
两次试验中,取绝对值最大 的即为函数误差
5.21.2.2.2xT型旋转变压器 在特种函数F()的工作角度区间[1,n]内,按产品专用技术条件的规定,选取刀个测试点,即 1,02,/3/mn,相应的特种函数为F(1),F(2),F(03)F(Um)F(),其中F(Om)=1
当0-0",F(0`)=0,这种特殊函数F(0)称为正弦特征的特殊函数
当0=0',F(0')0,而当0=90" F(90')=0,这种特殊函数F(0)称为余弦特征的特殊函数
旋转变压器额定励磁,对于正弦特征的特殊丽数,转子处于基准电气零位为测量起点,对于余弦特 征的特殊函数,转子从基准电气零位正转90"为测量起点
按图14b)接线,将被试旋转变压器的转子角 度置于0m角度,即感应变压器定在1.00000处,调节补偿用旋转变压器及移相器的转子位置,使相敏 电压表所指示的与输出方最大耦合电压同相的基波分量为零
将补偿用旋转变压器及移相器的转子固 定,在以后的试验中不再重调
依次正向转动转子,角度相应为01,2,03/mn,调节分压器的 旋钮使相敏电压表所指的基波同相分量为零,感应分压器的读数即为该角度的测量值.依次为f(1). f(2),f(3) :f(m)f(m)
测量值减去理论值依次为f(1)-F(1),f(2)一F(2),f(3) .f F(3)f(Um)一F(Om)f(n)一F(Gn)
取绝对值最大的差值再乘以100即为函数误差 22
GB/T10241一2020 R2 R1 1S2 2 s4 R3 R2R4 2_R4 RIR3 S1 3 X和XZB型试验线路 b)XT型试验线路 说明 被试旋转变压器; 移相器; 补偿用旋转变压器(同型号或低阻抗的其他旋转变压器) -感应分压器 相敏电压表 -可变电容; -可变电阻 图14函数误差补偿法试验线路 表22函数误差理论读数 序号 转子角度0 理论读数(sin 序号 转子角度0 理论读数(sin0 11(27 50"(130") 1(37 0°(180° 0.00000 0.76604 2(36 5"(175'y 0.08716 12(26) 55"(125) 0.81915 3(35 10°(170°) 0.17365 13(25 60°(120°) 0.86603 15"(165" 65"(115") 4(34 0,25882 14(24 0,.90631 5(33 20°(160" 0.34202 15(23) 70"(110°) 0.93969 632) 25"(155") 0,42262 16(22) 75"(105) 0,96593 7(31 30°(150° 0.50000 17(21 80°(100' 0,.98481 8(30 35"(145" 0.57358 85°(95 18(20 0.99619 9(29 40°(140°) 0.64279 19个 90”个 1.00000 10(28 45"(135") 0.707l1 23
GB/T10241一2020 5.21.2.3直读法 XZ和XZB型旋转变压器按图15接线,额定励磁,处于基准电气零位
在0*~180',每隔5°测输出 绕组R2R4的基波同相分量值,按式(8)计算各点的函数误差;再用R2R4代替RIRR3,S1sS3代替S2S4， 在180"位置重新确定零位,在180°360',每隔5"测输出绕组RIR3的基波同相分量值,按式(1)计算各 点的函数误差,两次试验中,取绝对值最大的即为函数误差
S2 敏 电 R4 表 R1d dR3 图15函数误差直读法试验线路 sine×100% 式中 o 正余弦旋转变压器的函数误差; U， 转子转角为/时,所测得的输出电压基波同相(与最大输出电压同相)分量,单位为伏特(V) U -转子转角0为90'时所测得的输出电压基波分量,单位为伏特(V). 5.22线性误差 5.22.1技术要求 XX型和XDX型旋转变压器线性误差分级,其值不大于表23及产品专用技术条件的规定
鉴定 检验和C组检验后允许增加到规定值的1.25倍
强冲击试验后允许增加到规定值的1.5倍
表23线性误差精度分级 精度等级 XX型 士0,06 士0,11 士0.22 线性误差 XDX型 士0.25 士0.5 土1 5.22.2试验方法 5.22.2.1总则 旋转变压器安装在角分度装置上,按补偿法或直读法测量线性误差
5.22.2.2补偿法 XX型旋转变压器按图16a)接线,xXDx型旋转变压器按图16b)接线
额定励磁,将感应分压器旋 钮放在“0”位置,转子处于基准电气零位
将感应分压器的旋钮在0.90000的位置上,再将转子转至 表24序号9位置上,调节补偿用旋转变压器和移相器的转子位置,使相敏电压表的基波同相分量为零 24
GB/T10241一2020 且总值最小,然后将补偿用旋转变压器及移相器的转子固定不动,在以后的试验中不再重调
按表25 规定的角度,测量正的最大转角至负的最大转角范围内的线性误差,对于每一给定的角度,转动感应分 压器的旋钮,使相敏电压表所指示的基波同相分量为零
感应分压器的实测值与表25规定的理论值之 差乘以100,取绝对值最大的即为线性误差
S3 R2 心 S2 s4 R4 R3 R3 R1 2 R4 R2. R4 XX型试验线路 XDx型试验线路 b 说明: 被试旋转变压器; -移相器; 补偿用旋转变压器(同型号或低阻抗的其他旋转变压器); -感应分压器 相敏电压表; -可变电容; R -可变电阻 图16线性误差补偿法试验线路 表24线性误差理论值 XDX型转子角度0 XX型转子角度0 序号 感应分压器的理论值 0.00000 0.10000 士6 士0.1bms 士12 土0.2b 0.20000 士18 士0.3/mn 0.30000 士24 士0.46m 0.40000 士30 士0.5动 0.50000 25
GB/T10241一2020 表24(续 xX型转子角度" xDx型转子角度" 序号 感应分压器的理论值 土36 士0,6bmms 0,.60000 士42 士0,7bmms 0.70000 士0.8 0.80000 士48 士54 士0,.90m 0.90000 10 士60 士bms 1,00000 5.22.2.3直读法 xx型旋转变压器按图17a)接线,XTX型旋转变压器按图17b)接线
额定励磁,转子处于基雅电 气零位
在线性工作范围内,转动转子到按表24规定的角度,测输出绕组的电压基波同相分量值,旋转 变压器按式(2)计算各点的线性误差,取绝对值最大的即为线性误差 U， (2 )×100% 式中 -线性旋转变压器的线性误差; U，" 转子转角为0时,所测得的输出电压基波同相分量,单位为伏特(V 线性工作范围的极限位置时的输出电压基波同相分量,单位为伏特(V U 转子转角为时的理想输出电压基波同相分量,单位为伏特(V)
U" XX型旋转变压器 60 U XDX型旋转变压器 相 相 R1 R2 敏 电 电 S4 R3 R4 压 压 表 表 3 xx型试验线路 xDx型试验线路 b 图17线性误差直读法试验线路 5.23电气误差 5.23.1技术要求 XFXC、XBXFw和XBw型旋转变压器电气误差分级按表25规定,电气误差应符合产品专用技 术条件的规定
鉴定检验和C组检验后允许比规定值增加1'
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GB/T10241一2020 表25xXF,xC,XBXFw和XBw型旋转变压器电气误差精度分级 精度等级对应的电气误差 类型 士3 士8' 士12" XF、,Xc,XB XFw、XBw 士5 士10' 士15" XFDXBD,XFS,XBS,XFDw、XBDw、XFSW和XBSW型旋转变压器电气误差分级按表26规 定,电气误差应符合产品专用技术条件的规定
鉴定检验和C组检验后误差允许增加
0级产品精机 电气误差应不大于规定值的1.5倍，I、级产品电气误差应不大于规定值的1.25倍;粗机电气误差应 不大于规定值的1.25倍
表26XFD、XBD、XFS、XBS、XFDW、XBDW、XFSW和XBSW型旋转变压器电气误差精度分级 精度等级对应的电气误差 类型 机座号 极对数 0级 级 I级 64 30 粗桃 45400 64、128 20 45 士45" 士3 士1'30" 士30" 士60" 士2 70 士20" 1'20" 士40" 士1 >l6 士15" 士30" 士6o" 90 2o0 士15" 士30" 士6o" l10 士1o" 士20" 士4o" 30 精机 130 160 士？"” 士15" 土30" 200 250 64 320 士" 士1o" 士2o" 400 128 士3" 士5" 士10" XUD型旋转变压器电气误差分级按表27规定,电气误差应符合产品专用技术条件的规定
鉴定 检验和C组检验后误差允许增加
电气误差应不大于规定值的1.25倍
表27xUD型旋转变压器电气误差精度分级 精度等级对应的电气误差 极对数 士40' 士60" 士80" 士土30 土45” 士60" 27
旋转变压器通用技术条件GB/T10241-2020解读
旋转变压器作为电力系统中重要的电力传输设备，具有体积小、重量轻、效率高等优点。旋转变压器通用技术条件GB/T10241-2020是在前一版标准GB/T10241-2005的基础上进行修订和完善的。
新版标准中对旋转变压器的定义、分类、型号、命名规则以及主要技术参数等方面作出了明确规定，并进一步细化了各项指标的测试方法和标准要求，从而更好地保障了旋转变压器的质量和安全性。
其中，新版标准对旋转变压器的分类进行了详细说明。旋转变压器根据其结构形式可分为内装式和外置式两种；根据其用途可分为发电机用旋转变压器和电机用旋转变压器两种；根据其工作方式可分为静止转子式和转子旋转式两种。新版标准对不同类型的旋转变压器均做出了相应规定。
此外，新版标准还对旋转变压器的型号、命名规则以及主要技术参数作出了明确规定。其中，对旋转变压器型号的表示方法进行了调整和补充，更加规范化和统一化了标识方式；对旋转变压器的主要技术参数包括额定容量、标称电压、空载损耗、短路阻抗等方面作出了详细规定，并分别指出了测试方法和标准要求。
总之，旋转变压器通用技术条件GB/T10241-2020的发布，将有助于进一步提高旋转变压器的质量和安全性，同时也为相关企业的生产和检验提供了更加具体和明确的指导。
