耐热钢钢板和钢带

耐热钢钢板和钢带

国家标准 GB/T4238一2015 代替GB238-0o7 耐热钢钢板和钢带 Heat-resistingsteelplate,sheetandstrip 2015-09-11发布 2016-06-01实施 中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T4238一2015 目 次 前言 范围 规范性引用文件 订货内容 尺寸,外形,重量及允许偏差 技术要求 试验方法 检验规则 包装、标志及质量证明书 附录A资料性附录各国耐热钢牌号对照表 附录B资料性附录耐热钢的特性和用途 16 附录c资料性附录耐热钢的热处理制度
GB/T4238一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T4238一2007《耐热钢板和钢带》 与GB/T4238一2007相比,主要技术变化 如下: -增加了6个牌号及相关技术要求; -调整了5个牌号的化学成分和6个牌号的力学性能; -将厚度不大于3mm的钢板和钢带的断后伸长率由A改为Amm; 取消了“16Cr25Ni20Si2钢板厚度大于25mm时,力学性能仅供参考”的规定; 修改了复验和判定规则; -增加了力学性能和化学成分试验结果修约的规定 增加了部分钢种晶粒度的判定标准; 调整了附录C中4个牌号的固溶处理温度; 补充了附录B中的特性和用途; -增加了资料性附录C各国耐热钢牌号对照表 本标准由钢铁工业协会提出 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/Tc183)归口 本标准主要起草单位:山西太钢不锈钢股份有限公司、宝钢不锈钢有限公司冶金工业信息标准研 究院 本标准主要起草人:李国平、任永秀、徐中杰、董莉、王传东、张维旭、张建军 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T42381984,GB/T4238一1992,GB/T42382007; -GB/T42391984,GB/T4239一1991 业
GB/T4238一2015 耐热钢钢板和钢带 范围 本标准规定了耐热钢钢板和钢带的订货内容、尺寸,外形,重量及允许偏差、技术要求,试验方法,检 验规则包装、标志及质量证明书 本标准适用于热轧和冷轧耐热钢钢板和钢带 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲婉磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.4钢铁及合金钰含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.8 钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲婉萃取光度法测定铜量 GB/T223 .23钢铁及合金镍含量的测定 二酮肪分光光度法 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法 二酮肪重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氮酸盐分光光度法 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法a-安息香肪重量法测定钼量 GB/T223.33钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯麟mA光度法测定铺量 GB/T223 .36钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223 钢 ]铁及合金钯含量的测定氯磺酚s分光光度法 GB/T223.43钢铁及合金化学分析方法钨量的测定 GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 (GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚呻酸钠-亚硝酸钠滴定法测定量 GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 (GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分;试验方法(A,B,c,D,E,F,G,H,K、N,T标 尺 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分;试验方法
GB/T4238一2015 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2975钢及钢产品力学性能试样取样位置及试样制备 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 (GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分;试验方法 金 属平均品粒度测定法 GB/6394 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 (GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法常规方法 GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容 a)标准编号 产品名称 b c牌号或统一数字代号; d 尺寸及精度; e)交货的重量(数量); f 表面加工类型; g 交货状态; 标准中应由供需双方协商确定并在合同中注明的项目或指标,如未注明,则由供方选择 h 需方提出的其他特殊要求,经供需双方协商确定,并在合同中注明 iD 尺寸外形、重量及允许偏差 冷轧钢板和钢带的尺寸外形、重量及允许偏差应符合GB/T3280的规定;热轧钢板和钢带的尺寸 外形、重量及允许偏差应符合GB/T4237的规定 技术要求 冶炼方法 5.1 钢宜采用粗炼钢水加炉外精炼工艺 5.2化学成分 5.2.1钢的牌号,类别及化学成分(熔炼分析)应符合表1表4的规定 各国耐热钢牌号对照参见附 录A 耐热钢的特性和用途参见附录B 5.2.2钢板和钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定
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GB/T4238一2015 5.3交货状态 5.3.1钢板和钢带经冷轧或热轧后,一般经热处理及酸洗或类似处理后交货 经需方同意也可省去酸 洗等处理 耐热钢热处理制度参见附录C 5.3.2对于沉淀硬化型钢,需方应在合同中注明钢板和钢带或试样热处理的种类 未注明时,则以固 溶状态交货 5.4力学性能 5.4.1经热处理的钢板和钢带的力学性能应符合5.4.3~5.4.7的规定 对于几种硬度的试验可根据 板和钢带的不同尺寸和状态按其中一种进行 5.4.2经退火处理的铁素体型耐热钢和马氏体型耐热钢的钢板和钢带进行弯曲试验时,其外表面不允 许有目视可见的裂纹产生 5.4.3经固溶处理的奥氏体型耐热钢板和钢带的力学性能应符合表5的规定 表5经固溶处理的奥氏体型耐热钢板和钢带的力学性能 拉伸试验 硬度试验 规定塑性延伸强度 抗拉强度 断后伸长率 数 统 牌号 HBwHRBHv 字代号 R间a/MPa R/MPa A/% 不小于 不大于 40 S3021012Crl8Ni9 205 515 201 92 21o 40 S3024012Cr18Ni9Si3 205 515 217 95 220 S3040806Cr19Ni10 205 515 40 201 92 21o 40 S3040907Cr19Ni10 205 515 201 92 21o S30450o05Cr19Ni10si2CeN 290 600 217 95 220 40 S30808o6Cr2oNi11 205 515 183 200o 40 88 22o 217” S30859 08Cr21Ni1Si2CeN 310 600 40 95 S30920 16Cr23Nil3 205 515 40 217 95 220 40 S3090806Cr23Ni13 205 515 217 95 220 40 95 S3102020Cr25Ni20 205 515 217 220 40 95 S3100806Cr25Ni20 205 515 217 220 40 95 S3160806Cl7Ni12Mo2 205 515 217 220 S3160907Cr17Ni12Mo2 205 515 40 217 95 220 35 95 S3170806Cr19Ni13Mo3 205 515 217 220 S3216806Crl8Ni11T 205 515 217 220 40 95 S3216907Crl9N11T 217 205 515 40 95 220 S33010 12Crl6Ni35 205 92 210 560 201 S3477806Cl8Nil1Nb 205 515 40 201 92 210 40 S3477907Crl8NillNb 205 515 201 92 210 S3824016Cr20Nil4Si2 40 220 540 217 95 220 35 S3834016Cr25Ni20Si2 220 540 217 95 220 厚度不大于3mm时使用A功试样
GB/T4238一2015 5.4.4经退火处理的铁素体型耐热钢板和钢带的力学性能应符合表6的规定 表6经退火处理的铁素体型耐热钢板和钢带的力学性能 拉伸试验 硬度试验 弯曲试验 规定塑性 断后 统一数 抗拉强度 牌号 延伸强度 伸长率" HBwHRBHV 弯曲压头 弯曲 字代号 Rm/MPa /MP % A R网,2/ 角度 直径D 不小于 不大于 S11348 06Crl3AI 170 415 20 179 88 200 180" D -2a S11163 022Crl1T 170 380 20 179 88 200 180" D=2a S11173 022CrllNbT 170 380 20 179 88 200 180" -2a S11710 10Cr17 205 420 22 183 89 200 180" 2a 20 95 S12550 16Cr25N 275 510 201 210 135” 注:a为钢板和钢带的厚度 厚度不大于3mm时使用A朗试样 5.4.5经退火处理的马氏体型耐热钢板和钢带的力学性能应符合表7的规定 表7经退火处理的马氏体型耐热钢板和钢带的力学性能 拉伸试验 硬度试验 弯曲试验 规定塑性 断后 统 -数 抗拉强度 牌 号 延伸强度 伸长率 HBwHRBHV弯曲 弯曲压头 R/MPa 字代号 R2/MPa A/% 角度 直径D 不大于 不小于 S40310 12Crl2 205 485 25 217 88 210 180'" 2a 96 S41010 12Crl3 205 450 20 217 210 180° -2a s47220 51o 20 200 95 210 22Cr12NiMow 275 3mm,D 注:a为钢板和钢带的厚度 厚度不大于3mm时使用Aa试样 5.4.6经固溶处理的沉淀硬化型耐热钢板及钢带的力学性能应符合表8的规定 按需方指定的时效 处理后的试样的力学性能应符合表9的规定 经固溶处理的沉淀硬化型耐热钢板和钢带的试样的力学性能 表8 规定塑性 抗拉 断后 硬度值 统 -数 钢材厚度！ 延伸强度 强度 伸长率" 牌 字代号 mm HRC HBW Rma/MPaRm/MPa A/% 022Crl2Ni9Cu2NT S51290 0.30100 1105 s1205 36 331 S51740 05Cr17NiCu4Nb s1105 s1255 3 <38 <363 0.4一100 0.l<0.3 450 1035 S51770 07Crl7Ni7Al <380 S1035 >2o 92 0.3l100
GB/T4238一2015 表8(续 规定塑性 抗拉 断后 硬度值 -数 钢材厚度 牌 号 延伸强度 强度 伸长率" 字代号 mm HRc HBw Rp/MPaR./MPa /"% S51570 07Crl5Ni7Mo2AI 0.10~100 s450 <1035 >25 <100" <515 <825 0.l00.80 32 S51778 06Crl7Ni7AITi 0.80<1.50 515 <825 32 s主 1.50~100 <515 <825 <32 >725 >25 91" 192 S51525 06Crl5Ni25Ti2MoAIVB 590 900 15 10l 248 厚度不大于3mm时使用A朗试样 HRB硬度值 时效处理后的力学性能 表9经时效处理后的耐热钢板和钢带的试样的力学性能 规定塑性 抗拉 断后伸 延伸强度强度长率" 硬度值 统 数 钢材厚度/ 牌号 处理温度" Rna/MPaR/MPaA/% 字代号 mm HRc HBw 不小于 习 0.10<0.75510"士10C 1410 1525 44 S51290022Cr12Ni9Cu2NbTi0.75<1.50 1525 44 或 14l0 1.5016 80士6C 1410 1525 >44 0.1<5.0 1170 1310 4048 " 16 5.0 482C士10 1170 1310 40一48 388一477 6100 ！170 1310 10 4048 388477 5.0 1070 1170 38~46 0.l1 496C士l0C 5.0<16 1070 1170 38一47 375一477 1 16100 1070 170 38~47 375477 0.1~<5.0 1000 1070 35一43 5.0" 16 552士10C 1000 1070 3342 321415 1000 1070 12 42 321 16一l00 33一 S51740o05Crl7Ni4Cu4N 0.1<5.0 860 1000 31一40 5.0<16 579士10 860 1000 29~38 293~375 13 86o 2938 293一375 16100 1000 0.1~<5.0 3140 790 965 5.0<16 593C士10C 790 965 10 29~38 293375 790 6~100 14 29一38 293一375 965 0.l<5.0 725 930 2838 621C士10 725 930 26一36 269352 5.0 16 10 l6 16100 725 930 26一36 269一352
GB/T4238一2015 表9(续 断后伸 规定塑性 抗拉 延伸强度 强度 长率l 硬度值 统一数 钢材厚度 牌号 处理温度" /MPa /MPa 字代号 R A/% Rp2/ mm 不小于 HRC HBw 790 26一36 255一331 15 0.l一5.0 760C士10 1l S5174005Crl7Ni4Cu4Nb 5.0<16 515 790 24一34 248321 621C士l0 6100 515 790 18 2434 248321 C 0.05一<0.307600c主15" 1035 1240 >38 0.30<5.0 15"士3"C 1035 1240 38 566士6 965 1170 38 5.016 >352 S5177007Cr17Ni7A 0.05<0.30954士8C 1310 1 450 44 -73士6 1310 1450 >44 0.30一5.0 5,0~16 510士6C 1240 1380 >43 >401 0.05<0.30760C士15C 1170 1310 >40 0.30<5,0 15C士3 三 1170 1310 240 5.016 566C士10 1170 1310 >40 >375 S5157007Cl5Ni7Mo2AI 954士8 0.050.30 1380 1550 >46 0.30<5,0 73C士6 1380 1550 >46 5,0~16 510士6 1380 1550 >45 >429 0.10<0.80 1170 1310 >39 0.80<1.50510C士8C 1170 1310 39 1.50~16 1170 1310 >39 0.10~<0.75 1105 1240 >37 S5177806Crl7Ni7AIT 538士8 1105 >37 0.751.50 1240 1.50~16 1l05 1240 >37 -<0.75 1035 1170 >35 0.10一 0.75<1.50566C士8C 1035 1170 >35 1.5016 1035 1170 35 S5152506Crl5Ni25T2MoAIVB 700一760 15 590 >1o1 8.0 900 248 表中所列为推荐性热处理温度 供方应向需方提供推荐性热处理制度 适用于沿宽度方向的试验 垂直于轧制方向且平行于钢板表面 厚度不大于3mn时使用AM试样 经固溶处理的沉淀硬化型耐热钢板和钢带的弯曲性能应符合表10要求 5.4.7
GB/T4238一2015 表10经固溶处理的沉淀硬化型耐热钢板和钢带的弯曲性能 统一数 180"弯曲试验 牌号 厚度/mm 字代号 弯曲压头直径D S51290 022Crl2Ni9Cu2NbTm 2.05.0 D=6a 2.0<5.0 D S51770 07C17Ni7Al 5.0~7.0 3a D 2.0<5,0 S51570 07Cr5Ni7Mo2A 5.0一7.0 3a 注:a为钢板和钢带厚度 5.5晶粒度 根据需方要求，经供需双方协商,可对07Cr19Ni10,07Cr17Ni12Mo2,07Cr19Ni11Ti,07Crl18Ni11Nb的 钢板和钢带进行晶粒度试验,平均晶粒度级别应为7级或更粗 5.6表面加工类型 5.6.1耐热钢冷轧钢板和钢带的表面加工类型应符合GB/T3280的规定 5.6.2耐热钢热轧钢板和钢带的表面加工类型应符合GB/T4237的规定 5.7 表面质量 钢板和钢带不允许有分层,表面不允许存在裂纹、气泡,夹杂,结疤等对使用有害的缺陷,并应符合 GB/T3280,GB/T4237的规定 5.8特殊要求 根据需方要求,可对钢的化学成分,力学性能、非金属夹杂物、高温性能作特殊要求,或补充规定无 损检测等项目,具体内容由供需双方协商确定 试验方法 6.1钢的化学成分试验方法应符合GB/T223.3,GB/T223.4,GB/T223.5、GB/T223.8,GB/T223.9、 GB/T223.1l1、GB/T223.16、GB/T223.18、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.26、 GB/T223.28,GB/T223.33、GB/T223.36、GB/T223.40、GB/T223.43、GB/T223.53、GB/T223.58、 GB/T223.60,GB/T223,61,GB/T223.68,GB/T223.69,GB/Tl1170,GB/T20123,GB/T20124的 规定 6.2每批钢板或钢带的检验项目、取样数量、取样方法及部位及试验方法应符合表11规定 表11钢板或钢带检验项目,取样数量,取样部位及试验方法 序号 检验项目 取样数量 取样方法及部位 试验方法 1个 GB/T20066 见6,1 化学成分 2 拉伸试验 1个 GB/T2975 GB/T228.1 弯曲试验 1个 GB/T2975 GB/T232 l0
GB/T4238一2015 表11(续 检验项目 取样数量 试验方法 序号 取样方法及部位 硬度 1个 任一张或卷 GB/T230.l,GB/T231.l,GB/T4340.1 晶粒度 宽度1/4处 GB/T6394 尺寸、外形 逐张或逐卷 GB/T3280,GB/T4237 表面质量 逐张或逐卷 目视,GB/T3280,GB/T4237 检验规则 7.1钢板和钢带的检验由供方质量检验部门进行 7.2用作冷轧原料的钢板,钢带的力学性能仅在需方要求并在合同中注明时方进行检验 7.3钢板或钢带应成批提交验收,每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一热处理制度的钢板或钢 带组成 7.4其他检验项目的复验和判定应符合GB/T17505的规定 7.5力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约,修约规则按GB/T8170的规定 执行 包装、标志及质量证明书 钢板和钢带的包装,标志及质量证明书应符合GBT27的规定 1
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GB/T4238一2015 附 录B 资料性附录 耐热钢的特性和用途 耐热钢的特性和用途见表B. 表B.1耐热钢的特性和用途 统一数 号 特 和 途 类型 牌 性 用 字代号 有良好的耐热性及抗腐蚀性 用于焊芯、抗磁仪表、医疗器械 S30210 12Crl8Ni9 耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件 耐氧化性优于12Crl8Ni9,在900以下具有较好的抗氧化性 S30240 2Cr18Ni9Si3 及强度 用于汽车排气净化装置,工业炉等高温装置部件 作为不锈钢、耐热钢被广泛使用于一般化工设备及原子能工业 S30408 06Crl9Nil0 设备 与06Crl9Nil0相比,增加碳含量,适当控制奥氏体晶粒(一般为 S30409 07Cr19Ni10 7级或更粗),有助于改善抗高温蠕变、高温持久性能 在600950具有较好的高温使用性能,抗氧化温度可达 S30450 05Cr19Ni10Si2CeN 1050 常用于制造锅炉、汽轮机,动力机械、工业炉和航空、石油化工 S30808 o6Cr20Nil1 等在高温下服役的零部件 S30920 16Cr23Nil3 用于制作炉内支架、传送带、退火炉罩、电站锅炉防磨瓦等 S3090806Cr23Nil3 碳含量比16Cr23Nil3低,焊接性能较好,用途基本相同 奥 承受1035以下反复加热的抗氧化锅 用于电热管,堆蜗,炉 20Cr25Ni20 S31020 氏 用部件,喷嘴、燃烧室 S31o0806Cr25Ni20 碳含量比20Cr25Ni20低,媒接性能较好 用途基本相同 型 高温具有优良的蠕变强度 作热交换用部件,高温耐蚀螺栓 S31608 06C17Nil2Mo2 与 106Crl7Ni2NMo2相比,增加碳含量,适当控制奥氏体晶粒 07C17Ni12Mo2 S31609 般为7级或更粗),有助于改善抗高温蠕变、高温持久性能 S31708 06Crl9Ni3Mo3 高温具有良好的蝌变强度 作热交换用部件 用于制作在400900C腐蚀条件下使用的部件,高温用媒 06Cr18Nil1T S32168 接结构部件 与06Cr18Nil1Ti相比,增加碳含量,适当控制奥氏体晶粒(一般 S32169 07Crl8Nil1Ti 为7级或更粗),有助于改善抗高温蠕变,高温持久性能 抗渗碳,氮化性大的钢种,1035C以下反复加热 炉用钢料、 S33010 2Crl6Ni35 石油裂解装置 用于制作在400C900C腐蚀条件下使用的部件、高温用焊 S34778 06Crl8NillNb 接结构部件 与06Cl8NilNb相比,增加碳含量,适当控制奥氏体晶粒( S34779 07Crl8NillND 般为7级或更粗),有助于改善抗高温蠕变、高温持久性能 14
GB/T4238一2015 表B.1(续 统一数 类型 号 和 性 用 字代号 具有高的抗氧化性 用于高温(1050C)下的冶金电炉部件 S38240 16Cr20Nil4S2 炉挂件和加热炉构件的制作 奥 c有析出相的脆化倾向 适于承受应力的各种 在600C一800 S38340 16Cr25Ni20S2 体 炉用构件 C具有较好的高温使用性能,抗氧化温度可 在8501100 S30859 08Cr21Nil1Si2CeN 达1150C 用于燃气透平压缩机叶片、退火箱、淬火台架 Sl1348 06Crl3A 添加了钛,焊接性及加工性优异 适用于汽车排气管,集装箱 Slll63 022Crl1T 热交换器等焊接后不需要热处理的情况 铁 rl1Ti具有更好的媒接性能 汽车排气阀净化装置用 比022C S11173 022Crl1NbT 材料 型 适用于900C以下耐氧化部件,散热器,炉用部件,喷油嘴 S11710 10Crl7 耐高温腐蚀性强,l082C以下不产生易剥落的氧化皮,用于燃 S12550 16Cr25N 烧室 s4031o 12Cr12 作为汽轮机叶片以及高应力部件 s41o1o 12Cr13 适用于800以下耐氧化用部件 体 S47220 22Cr12NiMoWV 通用来制作汽轮机叶片、轴、紧固件等 型 适用于生产棒丝、板带和铸件,主要应用于要求耐蚀不锈的 S51290 022Crl2Ni9Cu2NbT 承力部件 添加铜的沉淀硬化性的钢种,适合轴类、汽轮机部件,胶合压 S5174005Crl7Nil4Cu4Nb 板、钢带输送机用 添加铝的沉淀硬化型钢种 适用于高温弹簧、膜片,固定器波 S51770 07Cr17Ni7A 纹管 化 S5157007Cr15Ni7Mo2A 适用于有一定耐蚀要求的高强度容器、零件及结构件 型 具有良好的冶金和制造加工工艺性能 可用于350以下长 06Cr17Ni7AT S51778 期服役的不锈钢结构件、容器、弹簧、膜片等 S5152506Cr15Ni25T2MoAIVB 适用于耐700高温的汽轮机转子、螺栓、叶片,轴 15
GB/T4238一2015 C 附 录 资料性附录) 耐热钢的热处理制度 耐热钢的热处理制度见表C.1一表C.4 表C.1奥氏体型耐热钢的热处理制度 统 -数 牌号 固溶处理 字代号 S30210 12Crl8Ni9 >1040水冷或其他方式快冷 S30240 12Cr18Ni9Si3 >1040水冷或其他方式快冷 S30408 06Crl9N10 040 水冷或其他方式快冷 S30409 07Cr19Ni10 040C水冷或其他方式快冷 水 S30450 05Crl9Ni0Si2CeN 冷或其他方式快冷 050 100 o6Cr20Ni11 水冷或其他方式快冷 S30808 S30920 16Cr23N3 040 水冷或其他方式快冷 S30908 06Cr23N3 040 水冷或其他方式快冷 水冷或其他方式快冷 S31020 20Cr25Ni20 >1040 S31008 06Cr25Ni20 >1040C水冷或其他方式快冷 >1040C水冷或其他方式快冷 S31608 06Crl7Ni12Mo2 S31609 07Crl7Ni12Mo2 >1040C水冷或其他方式快冷 S31708 06Cr19Ni13Mo3 >1040水冷或其他方式快冷 S32168 06Cr18Ni11T 095C水冷或其他方式快冷 S32169 07Crl9Ni1T 040C水冷或其他方式快冷 S33010 12Crl6Ni35 一1180快冷 030 S34778 06Cr18Ni1NB C水冷或其他方式快冷 水冷或其他方式快冷 S34779 040C 07Crl8NillNb 060C 130水冷或其他方式快冷 S38240 l6Cr20Nil4Si2 S38340 16Cr25Ni20Si2 1060 130水冷或其他方式快冷 S30859 08Cr21Ni1Si2CeN 10501100C水冷或其他方式快冷 表C.2铁素体型耐热钢的热处理制度 统一数 牌 号 退 处 火 理 字代号 780830快冷或缓冷 Sl1348 06Crl3AIl S11163 022Crl1'T 800C一900C快冷或缓冷 800C~900C快冷或缓冷 S11173 022CrllNbT Sl1710 10Crl7 780850"C快冷或缓冷 S12550 16Cr25N 780880"C快冷 l6
GB/T4238一2015 表c.3马氏体型耐热钢的热处理制度 统 -数 号 牌 退 处 理 火 字代号 S40310 12Crl2 约750快冷或800C一900C缓冷 约 750笔快冷或800 S4l0l0 12Crl3 C一900缓冷 s47220 22Cr12NiMow 表c.4沉淀硬化型钢的热处理制度 统 -数 牌号 固溶处理 沉淀硬化处理 字代号 829C士15C, 480士6C,保温4h,空冷,或510C士6， S51290 022Crl2Ni9Cu2NbTi 保温4h,空冷 水冷 482C士10C,保温1h,空冷; 496C土10C,保温4h,空冷; 552C士10C,保温4h,空冷; 1050C士25C S51740 05Crl7Ni4Cu4ND 579C士10C,保温4h,空冷; 水冷 593C士10C,保温4h,空冷; 621C士10C,保温4h,空冷; 760C士10,保温2h,空冷621C士10C,保温4h空冷 954C士8C保温10nmin,快冷至室温,24h内冷至一73C虫 6,保温不小于8h 在空气中加热至室温 加热到510士 1065C士15C， 6,保温1h,空冷 S51770 07Crl7Ni7Al 水冷 760 士15C保温90min,lh内冷却至15C士3c 保温30min,加热至566C士6"C,保温90min空冷 954c士8C保温10min,快冷至室温,24h内冷至一73c士 6C,保温不小于8h 在空气中加热至室温 加热到510 C士 1040C士15C 6,保温1h,空冷 S51570 07Crl5Ni7Mo2A 水冷 C士15C保温90min,lh内冷却至15C士3C 760 保温>30min,加热至566士6,保温90min空冷 510士8C,保温30min,空冷; 1038士15C 538c士8 06Crl7Ni7AI ,保温30min,空冷 S51778 空冷 566士8C,保温30min,空冷 885C915 快冷或 S51525 06Cr15Ni25T2MoAIVB 700760C保温16h,空冷或缓冷 965一995 快冷

了解耐热钢钢板和钢带GB/T4238-2015

耐热钢钢板和钢带是在高温条件下具有优异性能的一种材料。其广泛应用于制造高压锅炉、加热炉、汽轮机等高温设备中。为了保证这种材料的质量和性能，国家制定了相应的标准——GB/T4238-2015。该标准规定了耐热钢钢板和钢带的分类、名称、尺寸、形状、允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的内容。

在高温环境下，耐热钢钢板和钢带必须具备良好的抗氧化、耐腐蚀、耐热稳定性和高强度等特点。因此，在生产过程中，必须依照GB/T4238-2015标准的要求进行生产，以保证产品质量和性能。同时，在使用过程中，用户也必须参考该标准的相关规定，进行质量检验，以确保所采购的产品符合质量要求。

随着工业技术的不断发展，对耐热钢钢板和钢带的需求也越来越大。在高温环境下，其应用范围也越来越广泛。例如，在制造火电站锅炉时，需要使用耐热钢板来承受高温高压的蒸汽；在制造核电站中，耐热钢材料则被广泛应用于反应堆的结构件制造中。

总之，GB/T4238-2015标准是耐热钢钢板和钢带生产和使用中至关重要的指导文件。只有遵守该标准的要求，才能保证产品的质量和稳定性，促进行业的健康发展。

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