GB/T19232-2019
风机盘管机组
Fancoilunit
- 中国标准分类号（CCS）P48
- 国际标准分类号（ICS）91.140.30
- 实施日期2020-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数48页
- 文件大小2.97M
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风机盘管机组
国家标准 GB/T19232一2019 代替GB/T192322003 风机盘管机组 Fancoilunmit 2019-08-30发布 2020-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T19232一2019 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 分类与标记 -般要求 要求 试验方法 检验规则 24 26 标志,包装、运输和贮存 附录A(规范性附录》风机盘管机组风量试验方法 28 33 附录B规范性附录)风机盘管机组供冷量和供热量试验方法 附录c(规范性附录》风机盘管机组噪声试验方法
GB/T19232一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准代替GB/T19232一2003《风机盘管机组》
与GB/T192322003相比,除编辑性修改外主 要技术变化如下: -修改了标准产品的风量、风压范围(见第1章,2003年版的第1章); -增加了风机盘管机组能效的规定(见5.7、5.9,5.11,6.12、6.13) -增加了对干式风机盘管机组和单供暖风机盘管机组的要求(见5.2、5.85.ll); -增加了对永磁同步电机风机盘管机组的要求见5.3,5.6~5.1l) 增加了四管制风机盘管机组的性能要求(见5.6,5.7); 修改了检验项目表见表23,2003年版的表9
本标准由住房和城乡建设部提出
本标准由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会(SAC/TC143)归口
本标准负责起草单位:建筑科学研究院有限公司
冷开利空调设备有限公司、上海新晃空调设备股份有限公司、江苏风 本标准参加起草单位:上海 神空调集团股份有限公司、江森自控楼宇设备科技(无锡)有限公司,浙江亿利达风机股份有限公司深 圳麦克维尔空调有限公司、无锡市富尔盛机电有限公司、浙江盾安 人工环境股份有限公司,青岛奥利凯 中央空调有限公司、广东美的暖通设备有限公司、特灵空调系统()有限公司、珠海格力电器股份有 限公司、南京天加环境科技有限公司、广东欧科空调制冷有限公司、常州祥明电机有限公司、昆山台佳机 电有限公司、山东格瑞德集团有限公司、博世热力技术(山东)有限公司,浙江省台州市亿莱德空调设备 有限公司曼瑞德集团有限公司、广东新菱空调科技有限公司、雷勃电气集团、靖江市春意空调制冷设备 有限公司、上海通意空调设备有限公司、江苏吉祥空调设备有限公司、江苏大翔科技有限公司、江苏瑞翔 空调设备有限公司、靖江市产品质量综合检验检测中心,靖江市九洲空调设备有限公司
本标准主要起草人:曹阳、王立峰、李强、郑炜、许骏、陆辉、顾斌、章启忠、周威、支正光、李东平、 闫文彬、叶斌、张维加、何伟光、吴小泉、陈军、袁涛、王智超、李华、刘敬辉、管志广、于伟波、李建荣、 陈立楠、谭小卫、聂庆、刘兴非、卢富松,刘桂兴、陶宇、李佳、章力军、朱立群、杨芳、孟令然
本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T192322003.
GB/T19232一2019 风机盘管机组 范围 本标准规定了风机盘管机组(以下简称“机组”)的术语和定义、分类与标记、 般要求、要求、试验方 法,检验规则标志,包装、运输和贮存等
本标准适用于使用外供冷水、热水对房间进行供冷、供暖或分别供冷和供暖,送风量不大于 3400m'/h,出口静压不大于120Pa的机组
类似用途的机组也可参照执行
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
件
GB/T191包装储运图示标志 GB/T1o40.！塑料拉伸性能的测定第1部分.总则 GB/T2423.3环境试验第2部分;试验方法试验Cab;恒定湿热试验 GB/T2518连续热镀锌钢板及钢带 GB/T3198铝及铝合金箔 GB/T388o -般工业用铝及铝合金板、带材 GB/T5171.1一2014小功率电动机第1部分;通用技术条件 GB/T9068采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法 GB/T11253碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T12350小功率电动机的安全要求 GB/T15675连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带 GB/T17791空调与制冷设备用铜及铜合金无缝管 GB500162014建筑设计防火规范 JG/T21一1999空气冷却器与空气加热器性能试验方法 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 风机盘管机组faneoilnit 用于空气处理的设备,基本配置包括风机、盘管、电机、凝结水盘等,根据使用要求的不同可附加配 置控制器,排水隔气装置、空气过滤和净化装置,进出风风管、进出风分布器等配件
3.2 额定值ratedvalue 在标准规定的试验工况下,机组性能的基本值
3.3 名义值nominalvalue 产品铭牌和产品样本上标注的值
GB/T19232一2019 3.4 额定风量ratedairolummelowrate 在标准规定的试验工况下,机组测得的单位时间内送出的空气体积流量
注;单位为m'/小
3.5 额定供冷量ratedeingcapaeity 在标准规定的试验工况下,机组测得的总供冷量,即显热量和潜热量之和
注;单位为w或kw
3.6 额定供热量ratedheatingcapaeity 在标准规定的试验工况下,机组测得的总显热供热量
注单位为w或kw
3.7 额定出口静压ratedexternalstaticpressure 在标准规定的试验工况下,机组测得的克服机组自身阻力后,出风口处的静压
注;单位为Pa
3.8 低静压机组low-static pressurenit 在额定或名义风量时,出口静压为0Pa或12Pa的机组
注 带风口和过滤器的机组,出口静压为0Pa;不带风口和过滤器的机组,出口静压为12Pae 3.9 高静压机组high-statiepresureunit 在额定或名义风量时,出口静压不小于30Pa的机组
3.10 机组供冷能效系数fanceolelingemergyeffieteneyrato;FCEER 机组额定供冷量与相应试验工况下机组风侧实测电功率和水侧实测水阻折算电功率之和的比值
3.11 机组供暖能效系数fancoilheatingcefieientofperformanee;FccoP 机组额定供热量与相应试验工况下机组风侧实测电功率和水侧实测水阻折算电功率之和的比值
3.12 单供暖机组heatingfancoilmit 仅用于供暖的风机盘管机组
3.13 干式机组dryfaneoilunt 在干工况条件下运行,仅对空气进行显热处理的风机盘管机组
3.14 永磁同步电机peranentmagnetsynchroousmotor 无刷直流电机 由永磁体励磁产生同步旋转磁场的同步电机
注;永磁体作为转子产生旋转磁场
GB/T19232一2019 分类与标记 4.1分类 4.1.1按结构形式可分为卧式,立式、卡式和壁挂式,代号分别为“W”“L”“K”和“B”
4.1.2按安装形式可分为明装和暗装,代号分别为“M”和“A” 4.1.3按进出水方位可分为左式和右式面对机组出风口,供回水管分别在左侧和右侧),代号分别为 “Z”和“Y” 4.1.4按出口静压可分为低静压型和高静压型,低静压型代号省略,高静压型代号为“G十出口静 压值” 注带风口和过滤器等附件的低静压型机组,其出口静压默认为0Pa,不带风口和过滤器等附件的低静压型机组 其出口静压默认为12Pa;高静压型机组按不带风口和过滤器进行测试
4.1.5按用途类型可分为通用、干式和单供暖,通用代号省略,干式和单供暖代号分别为“G”和“R” 4.1.6按电机类型可分为交流电机和永磁同步电机,交流电机代号省略,永磁同步电机代号为“Yc" 4.1.7按管制类型可分为两管制盘管为1个水路系统,冷热兼用)和四管制盘管为2个水路系统,分 别供冷和供暖),两管制代号为“2(盘管排数)”,四管制代号为“4(冷水盘管排数十热水盘管排数)” 4.2标记 -出口静压 电机类型 -管制类型 -进出水方位 安装形式 结构形式 -规格数字;额定风量(m/h)一10 -用途类型 产品代号(FP) 示例;额定风量为680m'/小的卧式暗装,左进水、,高静压50Pa,交流电机,两管制三排盘管通用机组,标记为FP 68wA-Z-2(3)-G50
5 -般要求 5.1机组的制造应按本标准的规定,并应按经规定程序批准的图纸和技术文件制造
5.2机组的结构应满足以下要求 凝结水盘的长度和坡度应确保凝结水排除畅通、机组凝露滴人盘内 a b 机组应在能有效排除盘管内滞留空气处设置放气装置 具有特殊功能如抑菌、杀菌净化等)的机组,其实现特殊功能的构件应满足国家有关规定和 相关标准的要求; d 干式机组应配置凝结水盘; 单供暖机组可不保温,可不配置凝结水盘
5.3机组的调节特性应满足以下要求:
GB/T19232一2019 交流电机机组和永磁同步电机机组应能进行风量调节,设高、中、低三挡风量调节时,三挡风量 a 宜按额定风量的1;0.75:0.5设置; b 永磁同步电机机组出厂未设置默认挡位的,应按最高挡位的风量进行考核
5.4机组的电源应为单相220V,频率50Hz
5.5机组的材料应满足以下要求 机组使用的材料不应出现锈蚀和霉变,并鼓励使用符合环保要求的新材料; a b 机组的绝热材料应符合GB50016一2014中9.3.15的规定,粘贴应平整牢固; c 机组主要部位的材料应按表1的要求选用,并鼓励使用优于表1要求的优质材料 d 当机组采用冷轧钢板加工面板和零部件时,其内外表面应进行有效的防锈处理 当机组采用黑色金属加工的零配件时,应对表面进行热镀锌工艺处理和有效的防锈处理
表1机组主要部位材料的基本要求 部位 材料名称 基本要求 热镀锌钢板 满足GB/T2518的相关要求 箱体 冷轧钢板 满足GB/Tl1253的相关要求 电镀锌钢板 满足GB/T15675的相关要求 铜管 满足GB/T17791的相关要求 盘管 铝箔 满足GB/T3198的相关要求 热镀钢板 满足GB/T2518的相关要求 铝或铝合金板 风机 满足GB/T3880的相关要求 塑料 满足GB/T1040.1的相关要求 交流电机 满足GB/T5171.l2014的相关要求 电机 永磁同步电机 满足GB/T12350和GB/T5171.12014的相关要求 空气过滤器(网 尼龙网将合金网等 使用维护方便 5.6高挡转速下通用机组基本规格的额定值应分别满足表2表4的要求
表2高挡转速下通用机组基本规格的风量、供冷量和供热量额定值 额定供热量/w 供水温度60c 供水晶度5C 规格 额定风量/(m'/h) 额定供冷量/八w 两管制 四管制 两管制 四管制 1210 1800 FP34 340 1800 2700 810 4050 1820 2700 FP-51 510 2700 1210 FP68 680 3600 5400 2430 3600 1620 FP85 850 4500 6750 3030 4500 2020 FP-102 l020 5400 8100 3650 5400 2430
GB/T19232一2019 表2续) 额定供热量/W 额定供冷量/" 供水温度60c 供水温度45 /W 规格 额定风量/(m=/h 两管制 四管制 两管制 四管制 FP-119 1190 6300 9450 4250 6300 2830 FP-136 l360 7200 0800 486o 7200 3240 FP-170 1700 9000 13500 6070 9000 4050 FP204 2040 10800 16200 7290 10800 4860 FP-238 2380 12600 18900 8500 12600 5670 FP272 2720 14400 9720 14400 6480 21600 FP306 3o6o 16200 24300 1093o 6200 7290 FP340 3400 18000 27000 12150 18000 8100 注1:机组的额定供热量按照铭牌规定的供水温度进行测试
注2:四管制机组的额定供热量为仅采用热水盘管进行供暖时对应的供热量
表3高挡转速下交流电机通用机组基本规格的风量、输入功率、噪声和水阻力额定值 噪声/dB(A) 输人功率/w 水阻力/kP 两管制机 高静压机组 高静压机组 额定 组盘管及四管制 型号 风量/ 低静压 低静压 四管制机机组热 m/h 机组 机组 120Pa 30Pa 50Pa 120Pau 30Pau 50Pau 组冷水 水盘管 盘管 FP34 340 36 96 37 40 30 30 43 48 42 44 5" 46 FP-51 510 29 42 50 64 39 44 30 30 8 46 48 FP-68 680 60 70 164 41 44 30 30 774 91 43 16 47 49 FP-85 850 84 195 30 30 FP102 1020 93 105 114 230 45 47 49 51 40 40 FP119 1 190 112 121 131 263 46 48 50 53 40 40 FP-136 1360 130 151 169 339 46 48 50 53 40 40 FP-17o 147 204 383 52 1700 169 48 50 54 40 40 FP-204 183 206 243 510 50 52 54 56 2040 40 40 FP-238 238o 221 245 291 630 52 54 56 58 50 50 FP272 2720 257 282 340 705 53 55 57 59 50 50 FP306 306o 294 320 390 825 54 56 58 60 50 50 6 FP340 3400 333 358 44] 962 55 57 59 50 50
GB/T19232一2019 表4高挡转速下永磁同步电机通用机组基本规格的风量、输入功率,噪声和水阻力额定值 输人功率/w 噪声/dB(A 水阻力/kPa 两管制机 高静压机组 高静压机组 额定 组盘管及四管制 型号 风量 低静压 低静压 四管制机机组热 m'/h 120Pa 50Pa120Pa 机组 30Pam 50Pa 机组 30Pa 组冷水水盘管 盘管 FP34 340 22 26 29 58 37 42 30 40 44 30 FP51 510 30 34 40 77 39 42 44 46 30 30 FP68 68O 36 42 98 众 44 46 48 30 30 45 5 6 47 49 FP-85 850 l17 43 46 30 30 FP-102 020 56 65 8o 138 45 47 49 51 4o 40 FP-119 1190 67 73 90 158 46 48 50 53 1360 78 91 50 46 48 FP-136 l01 203 53 40 40 FP-170 1700 88 1o1 125 230 48 50 52 54 40 40 114 140 173 56 40 40 FP-204 2040 306 50 52 54 166 FP-238 2380 139 208 378 52 54 56 58 50 50 PP272 2720 57 199 291 299 423 53 55 59 50 50 228 330 342 495 54 58 6o FP-306 3060 56 50 50 61 FP-340 3400 257 369 387 577 55 57 59 50 50 5.7高挡转速下交流电机通用机组和永磁同步电机通用机组的能效限值应分别满足表5和表6的 要求
表5高挡转速下交流电机通用机组的能效限值 供暖能效系数(FccoP)限值 /W 供冷能效系数 额定风量 出口静压， FcEER 规格 供水温度60c 供水温度45v m/h) Pa 限值/(w/W 两管制 四管制 两管制 四管制 低静压机组 46 68 46 33 22 3o0 39 58 27 39 18 FP34 340 高静压机组 50 35 53 25 35 16 18 120 27 12 18 低静压机组 49 49 73 35 23 65 3 20 30 43 43 FP-51 510 59 28 18 高静压机组 50 39 39 120 20 30 14 20
GB/T19232一2019 表5(续) 供暖能效系数(FCCOP)限值/(W/W 供冷能效系数 额定风量 出口静压 规格 供水温度45 FCEER 供水温度60 m/h Pa 限值/w/w 两管制 四管制 两管制 四管制 54 81 54 26 39 低静压机组 30 4？ 70 334 47 22 FP-68 680 高静压机组 50 4 61 29 41 19 15 10 120 21 32 21 低静压机组 54 82 39 54 26 73 23 35 49 49 30 FP-85 850 50 3 64 30 43 20 高静压机组 120 22 33 15 22 10 37 低静压机组 51 76 51 25 45 45 30 68 33 22 FP-102 020 42 31 42 高静压机组 50 63 20 2 22 10 120 33 16 24 低静压机组 74 36 49 49 22 69 46 30 46 34 FP119 1190 43 331 43 50 64 20 高静压机组 120 23 23 10 34 16 低静压机组 49 73 36 49 23 30 43 64 331 43 20 FP-136 136o 18 高静压机组 50 38 58 28 38 14 120 20 30 20 79 26 低静压机组 53 9 53 30 47 70 334 47 23 1700 FP170 高静压机组 50 40 60 29 40 19 120 22 33 16 22 10 低静压机组 51 77 38 51 25 46 334 46 30 69 22 2040 FP204 高静压机组 60 9 40 40 50 29 14 120 20 30 20 48 48 72 36 24 低静压机组 44 44 30 66 33 22 2380 FP238 38 38 18 高静压机组 50 57 28 120 19 28 13 19
GB/T19232一2019 表5续) 供暖能效系数(FCCOP)限值/(W/W 供冷能效系数 额定风量 出口静压 规格 供水温度60 FCEER 供水温度45C m/h Pa 限值/w/w 两管制 四管制 两管制四管制 48 71 48 23 36 低静压机组 3o0 44 66 33 44 21 FP-272 2720 高静压机组 50 37 56 27 37 18 19 120 29 13 19 低静压机组 47 70 35 47 23 21 30 44 32 44 65 3060 FP-306 55 27 37 18 高静压机组 37 50 120 18 28 13 18 46 34 46 低静压机组 69 23 43 43 30 65 32 21 FP340 3400 17 高静压机组 50 36 54 26 36 120 18 12 18 26 表6高挡转速下永磁同步电机通用机组的能效限值 供暖能效系数(FCCOP)限值/(W/W 供冷能效系数 额定风量/ 出口静压 规格 FCEER 供水温度60C 供水温度45C Pa m'/h) 限值/(w/w) 两管制 两管制 四管制 四管制 71 71 低静压机组 106 52 34 61 92 45 61 30 29 FP34 340 高静压机组 50 56 83 40 56 27 120 44 20 14 29 29 低静压机组 77 115 57 77 37 30 69 103 51 69 33 FP51 510 44 高静压机组 50 60 90 60 29 23 120 33 49 33 15 低静压机组 84 63 84 41 126 55 30 74 ll 74 36 FP-68 680 64 47 64 高静压机组 50 97 31 120 34 24 34 16 5 65 2 低静压机组 86 128 86 30 76 13 56 76 37 FP.-85 850 高静压机组 47 50 65 97 65 31 54 25 36 17 120 36
GB/T19232一2019 表6(续) 供暖能效系数(FCCOP)限值/(W/W 供冷能效系数 额定风量 出口静压 规格 供水温度45 FCEER 供水温度60 m/h Pa 限值/w/w 两管制 四管制 两管制 四管制 77 77 39 16 60 低静压机组 30 69 103 52 69 34 FP-102 1020 高静压机组 50 58 86 43 58 28 120 36 53 26 36 76 低静压机组 l14 59 76 38 71 71 35 54 30 06 FP119 1190 50 59 89 59 29 高静压机组 6 120 36 54 26 36 17 75 75 低静压机组 12 58 38 30 66 99 50 66 33 FP-136 1360 高静压机组 50 60 91 45 60 30 33 49 33 15 120 23 低静压机组 122 3 4 81 81 73 73 109 36 30 FP170 1700 50 61 91 46 61 30 高静压机组 120 36 36 53 26 低静压机组 76 115 59 76 38 30 65 97 49 65 32 FP-204 204o 高静压机组 50 54 81 40 54 26 5 120 32 49 23 32 70 106 70 低静压机组 56 36 30 61 92 47 61 31 2380 FP238 高静压机组 50 51 76 38 51 25 120 30 45 22 30 14 低静压机组 59 88 45 59 30 43 2 30 64 32 43 2720 FP272 高静压机组 63 42 31 42 50 20 22 120 31 15 46 31 58 87 45 58 29 低静压机组 42 331 42 21 30 64 3060 FP306 41 62 30 41 高静压机组 50 20 120 30 44 21 30 l4
GB/T19232一2019 表6续) 供暖能效系数(FccoP)限值/(w/w 供冷能效系数 额定风量 出口静压 规格 FCEER 供水温度60 供水温度45 m'/h Pa 限值/(w/w) 两管制 四管制 两管制 四管制 44 低静压机组 57 86 57 29 2 31 42 30 63 21 FP340 3400 高静压机纸 50 30 20 41 41 61 120 28 43 20 28 13 5.8高挡转速下干式机组基本规格的额定值应分别满足表7一表9的要求
高挡转速下干式机组基本规格的风量、供冷量和供热量额定值 表7 额定供热量/w 规格 额定风量/(m'/h) 额定供冷量/w 供水温度60 供水温度45 FPG-34 340 680 2110 1290 FPG-51 510 020 3160 1930 FPG;-68 68o 136o 421o 2570 FPG;-85 850 1700 5270 321o FP(G-102 1020 204o 6320 3860 FPG-119 1190 2380 7370 4500 FP(G;-136 1360 2720 8420 5140 FPG-170 1700 3400 10530 6420 FPG 2040 4080 12640 -204 7710 FP(G;-238 238o 476o 1474o 899o FPG;-272 2720 5440 6860 10280 FP(G-306 3060 6120 18970 11570 FP(G-340 3400 6800 21080 12850 表8高挡转速下交流电机干式机组基本规格的风量、输入功率,噪声和水阻力额定值 输人功率/w 噪声/adB(A) 额定风量" 水阻力 型号 高静压机组 高静压机组 低静压 低静压 m/h kPa 机组 30Pa 50Pa120Pa 机组 30Pa 50Pa120Pa 40 44 30 FPG-34 340 36 43 48 96 37 42 42 44 46 30 FPG-51 510 50 57 64 129 39 FPG-68 680 60 70 81 164 44 46 48 30 97 FPG-85 850 74 84 195 43 46 47 49 30 10
GB/T19232一2019 表8(续) 输人功率/W 噪声/dB(A 额定风量 水阻力" 型号 高静压机组 高静压机组 低静压 低静压 m/h kPa 机组 30Pa 50Pa 120Pa 机组 30Pa 50Pa 120Pa FPG-102 102o 105 114 230 45 47 49 51 93 40 FPG-119 190 112 121 131 263 16 48 50 53 40 ！ FPG-136 136o 130 151 169 339 46 48 50 53 40 40 FPG-170 1700 147 169 204 383 48 50 52 54 40 FPG;-204 2040 183 206 243 510 50 52 54 56 FPG;-238 291 221 245 2380 630 56 58 50 52 54 FPG;-272 272o 257 282 340 705 53 55 57 59 50 FPG-306 306o 294 320 390 825 54 56 58 60 50 50 FPG-340 3400 333 358 44 962 55 57 59 61 表9高挡转速下永磁同步电机干式机组基本规格的风量、输入功率、噪声和水阻力额定值 输人功率/w 噪声/dBA 额定风量 水阻力" 型号 高静压机组 高静压机组 低静压 低静压 m'/h kPa 机组 机组 30Pa 50Pa 120Pa 30Pa 50Pa 120Pa 40 42 44 30 FPG-34 340 22 26 29 58 37 42 46 FPG;-51 510 30 34 40 77 39 44 30 46 48 FPG-68 680 36 42 49 98 41 44 30 46 47 49 30 FPG;-85 850 44 51 61 l17 43 47 49 FPG;-102 020 56 65 8o 138 45 51 40 67 48 40 FP(G-l19 190 73 90 58 46 50 53 FPG;-136 78 203 1360 40 48 91 101 46 50 53 40 FPG-170 1700 88 101 125 230 48 50 52 54 40 FPG;-204 2040 l14 140 173 306 50 52 54 56 FPG;-238 166 208 378 54 56 58 50 2380 139 52 50 FPG;-272 2720 199 291 299 423 53 55 57 59 FPG;-306 306o 228 330 342 54 56 58 60 50 495 50 FPG-340 3400 257 369 387 577 55 57 59 61 5.9高挡转速下交流电机干式机组和永磁同步电机干式机组的能效限值应分别满足表10和表l1的 要求
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GB/T19232一2019 表10高挡转速下交流电机干式机组的能效限值 供暖能效系数(FCCOP)限值/(w/W 供冷能效系数 额定风量/ 规格 出口静压/Pa FCEER m/h 供水温度60C 供水温度45C 限值/(w/w 18 57 35 低静压机组 30 15 48 29 FPG;-34 340 高静压机组 50 14 43 26 22 13 120 20 61 低静压机组 37 17 30 33 54 FPG-51 510 15 29 高静压机组 48 50 120 24 15 22 67 41 低静压机组 30 19 58 35 FPG;-68 680 50 16 50 高静压机组 31 25 15 120 低静压机组 心 68 42 37 30 19 60 FPG,-85 850 50 17 53 32 高静压机组 27 16 120 低静压机组 21 64 39 30 19 57 35 FPG-102 1020 50 17 53 高静压机组 32 27 16 120 38 低静压机组 20 30 19 58 35 FPG-l19 1190 高静压机组 50 17 54 33 120 27 17 20 62 低静压机组 38 30 17 53 33 FPG-136 1360 高静压机组 50 15 48 29 24 15 120 22 68 4 低静压机组 30 19 59 36 1700 FP(G;-170 50 16 50 高静压机组 30 120 27 16 12
GB/T19232一2019 表10(续) 供暖能效系数(FCCOP)限值/(W/W 供冷能效系数 额定风量 出口静压/Pa 规格 FCEER m/h 供水温度60 供水温度45 限值/w/w 21 65 低静压机组 40 30 19 58 36 FPG;-204 2040 高静压机组 50 16 50 30 24 15 120 62 低静压机组 20 38 30 57 35 18 FPG;-238 2380 50 16 29 高静压机组 48 120 23 14 20 6 S 低静压机组 30 18 56 34 FPG;-272 2720o 50 15 47 高静压机组 29 23 14 120 37 低静压机组 20 61 30 18 56 34 FPG;-306 3060 50 15 46 28 高静压机组 20 22 14 低静压机组 19 59 36 30 18 56 34 FPG-340 3400 50 46 高静压机组 15 28 21 13 120 表11高挡转速下永磁同步电机干式机组的能效限值 供暖能效系数(FccoP)限值/(w/w 供冷能效系数 额定风量 规格 出口静压/Pa FCEER m/h 供水温度60C 供水温度45 限值/W/w 低静压机组 29 91 55 30 25 77 47 FP(G-34 340 高静压机组 50 22 70 43 120 36 22 99 低静压机组 32 60 30 88 28 54 FPG;-51 510 高静压机组 75 50 24 46 20 13 24 40 13
GB/T19232一2019 表11(续) 供暖能效系数(FCCOP)限值/(w/W 供冷能效系数 额定风量/ 规格 出口静压/Pa FCEER m/h 供水温度60C 供水温度45C 限值/(w/w 35 09 67 低静压机组 30 30 94 58 FPG;-68 680 高静压机组 50 26 82 50 14 42 120 26 低静压机组 36 112 68 97 30 59 31 FPG-85 850 26 82 50 高静压机组 50 120 14 44 27 33 低静压机组 103 63 29 30 90 55 FP(G-102 1020 50 24 74 高静压机组 45 14 44 120 27 低静压机组 33 101 62 93 57 30 30 FPG-119 1190 50 25 7？7 4？7 高静压机组 15 45 120 27 低静压机组 32 9 61 30 28 86 52 FPG-136 1360 50 25 78 48 高静压机组 13 40 120 24 09 低静压机组 3 66 30 31 96 59 1700 FPG-170 高静压机组 50 25 79 48 14 44 120 27 33 低静压机组 102 62 30 27 84 51 FPG-204 2040 高静压机组 22 50 69 42 120 13 40 24 31 96 58 低静压机组 30 26 81 50 2380 FPG;-238 50 21 66 40 高静压机组 120 12 37 23 14
GB/T19232一2019 表11续) 供暖能效系数(FCCOP)限值/(W/W 供冷能效系数 额定风量 出口静压/Pa 规格 FCEER m/h 供水温度60 供水温度45 限值/w/w 25 78 48 低静压机组 30 18 55 33 FPG;-272 272o 高静压机组 50 17 53 33 12 38 120 23 77 47 低静压机组 25 30 54 33 18 FPG;-306 3060 50 17 52 32 高静压机组 120 12 37 22 24 76 46 低静压机组 30 17 54 33 FPG;-340 3400 50 17 52 哈 高静压机组 35 120 5.10高挡转速下单供暖机组基本规格的额定值应满足表12的要求
表12高挡转速下单供暖机组基本规格的风量、供热量、输入功率、噪声和水阻力的额定值 额定供热量/w 输人功率/w 额定风量 噪声/dB 规格 水阻力/kP 供水温度 供水温度 永磁同步 m'/h) 交流电机 60C 45"C 电机 37 30 FPR-34 340 2700 1800 36 22 FPR-51 510 4050 2700 50 30 39 30 5 400 60 4们 30 FPR-68 680 3600 36 FPR85 850 6750 4500 74 45 43 30 5 FPR-102 102o 45 8100 400 93 56 40 67 FPR-119 1190 9450 6300 112 46 40 136o 10800 7200 130 46 40 FPR-136 78 FPR-170 1700 13500 9000 147 88 48 40 FPR-204 204o l6200 10800 183 1l4 50 40 50 FPR-238 2380 18900 12600 221 139 52 60 FPR-272 2720 21600 14400 257 199 53 FPR-306 294 228 3060 24300 16200 54 60 FPR-340 27000 18000 333 257 55 3400 60 15
GB/T19232一2019 5.11高挡转速下交流电机单供暖机组和永磁同步电机单供暖机组的能效限值应分别满足表13和表 14的要求
表13高挡转速下交流电机单供暖机组的能效限值 供暖能效系数(FCC(OP)限值/w/W 规格 额定风量/m'/h) 供水温度60C 供水温度45C 70 46 FPR-34 340 FPR-51 510 75 FPR-68 83 54 680 84 FPR-85 54 850 57 FPR-102 1020 78 FPR-119 1190 76 FPR-136 1360 75 FPR-170 1700 82 53 FPR204 2040 80 57 FPR-238 75 2380 48 FPR-272 2720 72 46 771 46 FPR-306 3060 FPR-340 3400 70 15 表14高挡转速下永磁同步电机单供暖机组的能效限值 供暖能效系数(FccoP)能效限值(w/八w) 规格 额定风量/m'/h 供水温度60c 供水温度45 FPR-34 340 112 72 FPR-51 510 120 77 FPR-68 680 131 84 850 FPR-85 133 85 FPR-102 1020 123 78 76 FPR 1l9 l190 19 FPR-136 1360 118 75 81 FPR-170 1700 128 120 FPR-204 2040 76 FPR-238 2380 112 70 FPR-272 2720 90 51 FPR-306 3060 89 56 88 55 FPR-340 3400 5.12机组连线应满足以下要求: 16
GB/T19232一2019 机组电气线路的连接应整齐、牢固,电线穿孔和接插头应采用绝缘套管或其他保护措施
a b)机组应设有电气接线盒,所有外露电线宜采用金属软管保护
5.13没有列人本标准基本规格型号的机组,在名义试验工况下,其性能数值应优于按照本标准规定的 试验方法测试的结果
要求 6.1外观 机组外表面应光洁平整,无明显划伤、锈斑和压痕
卡式和明装机组喷涂层应均匀,色调应一致,无 流痕、气泡和剥落
6.2耐压性 按7.3规定的方法进行试验,机组盘管在1.6MPa压力下应无破损,机组应运行正常
6.3密封性 按7.4规定的方法进行试验机组盘管在1.6MPa压力下进行密封性检查时应无渗漏
6.4启动和运转 按7.5规定的方法进行试验,机组在各挡转速下应能正常启动和运转;可连续调节转速的机组在额 定转速和可调节转速范围内应能正常启动和运转
6.5风量 按7.6规定的方法进行试验,风量实测值不应低于额定值及名义值的95%
6.6输入功率 按7.7规定的方法进行试验.输人功率实测值不应大于额定值及名义值的110%
6.7供冷量和供热量 按7.8规定的方法进行试验,机组供冷量和供热量的实测值不应低于额定值及名义值的95%
6.8水阻 按7.9规定的方法进行试验,机组实测水阻不应大于额定值及名义值的110%
6.9噪声 按了.10规定的方法进行试验.机组实测声压级噪声不应大于额定值、且不应大于名义值 ldB(A
6.10凝露 按7.1l1规定的方法进行试验,机组表面应无凝露外滴
6.11凝结水 按7.12规定的方法进行试验,机组不应有凝结水外溢或吹出
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GB/T19232一2019 6.12供冷能效系数(FCEER) 按7.13规定的方法进行试验,计算得到的机组FCEER不应小于表5,表6表10表11,表13、 表14所规定的能效限值及名义值的95%
6.13供暖能效系数(FccOP) 按7.14规定的方法进行试验,计算得到的机组FCCOP不应小于表5、表6、表10,表11、表13、 表14所规定的能效限值及名义值的95%
6.14绝缘电阻 按7.15规定的方法进行试验,其冷,热态对地绝缘电阻值不应小于2MQ
6.15电气强度 按7.16规定的方法进行试验,电气强度应无击穿或闪络
6.16电机绕组温升 按7.17规定的方法进行试验,电机绕组温升应符合GB/T5171.1一2014中表1的规定 6.17泄漏电流 按7.18规定的方法进行试验,机组外露金属部分和电源线间的泄漏电流值不应大于1.5nm mA 6.18接地电阻 按7.19规定的方法进行试验,机组外露金属部分与接地端之间的电阻值不应大于0.1Q
6.19湿热特性 按7.20规定的方法进行试验,机组湿热特性应满足以下要求: 机组带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻值不应小于2MQ a b 施加1250V电压1min,机组应无击穿或闪络
试验方法 7.1试验条件 7.1.1机组应按铭牌上的额定电压和额定频率进行试验
7.1.2通用机组额定风量和输人功率的试验工况参数应满足表15的要求;其额定供冷量、供热量的试 验工况参数应满足表16的要求;其他性能的试验工况参数应满足表17的要求
表15通用机组额定风量和输入功率的试验工况参数 项目 试验参数 机组进口空气干球温度/C 19一21 供水状态 不供水 风机转浊 高挡 18
GB/T19232一2019 表15(续) 项目 试验参数 带风口和过滤器等 出口静压/Pa 低静压机组 不带风口和过滤器等 12 高静压机组 额定静压 电压/V 220 机组电源 频率/Hz 50 表16通用机组额定供冷量供热量的试验工况参数 供暖工况 供冷工况 项目 两管制 四管制 干球温度/C 27 2！ 21 进口空气状态 19.5 15 15 湿球温度/ 60 45 60 45 供水温度/" 10 供水状态 供回水温差/C 按水温差得出 与供冷工况相同 按水温差得出 供水量/kg/h 风机转速 高挡 带风口和过滤器等 低静压 机组 出口静压/Pa 不带风口和过滤器等 12 高静压机组 额定静压 表17通用机组其他性能的试验工况参数 凝露试验 凝结水处理试验 噪声试验 项目 干球温度/代 27.0 27.0 进口空气状态 常温 24.0 24.0 湿球温度/C 供水温度/ 6.0 6,0 供水状态 水温差/ 3.0 3.0 供水量/kg/h 按水温差得出 按水温差得出 不供水 风机转速 机组可设定的最低挡 高挡 高挡 低静压带风日和过德器等 出口静压/Pa 12 12 机组不带风口和过逃器邻可设定的最低挡 所对应的静压值 高静压机组 额定静压 额定静压 7.1.3干式机组额定风量和输人功率的试验工况参数应满足表15的要求;其额定供冷量,供热量的试 验工况参数应满足表18的要求;其他性能的试验工况参数应满足表19的要求
19
GB/T19232一2019 表18干式机组额定供冷量、供热量的试验工况参数 项目 供冷工况 供暖工况 干球温度/C 26 21 进口空气状态 湿球温度" /C 18.7 s15 60/45 16 供水温度/ 供水状态 供回水温差/o 供水量/kg/A) 按水温差得出 与供冷工况相同 风机转速 高挡 带风口和过滤器等 低静压机组 不带风口和过滤器等 2 出口静压/Pa 高静压机组 额定静压 表19干式机组其他性能的试验工况参数 项目 凝露试验 噪声试验 干球温度/ 27.0 进口空气状态 常温 湿球温度/C 24.0 供水温度/ 15.0 供水状态 水温差/ 3.0 供水量/(kg/h 按水温差得出 不通水 风机转速 机组可设定的最低挡 高挡 带风口和过滤器等 低静压机组 出口静压/Pa 不带风口和过滤器等 12 可设定的最低挡 所对应的静压值 高静压机组 额定静压 7.1.4单供暖机组额定风量和输人功率的试验工况参数中的出口静压应按0Pa设定,其他参数应满足 表15的要求;其额定供热量和噪声试验工况参数应满足表20的要求
表20单供暖机组额定供热量和噪声试验工况参数 项 额定供暖工况 噪声试验 目 干球温度/C 21.0 进口空气状态 常温 湿球温度/ s15 供水温度/ 60/45 供水状态 供回水温差/C 10/5 供水量/(kg/h) 按水温差得出 不通水 风机转迷 高挡 出口静压/Pa 20
GB/T19232一2019 7.1.5试验用测量仪表应有计量检定有效期内的合格证,其准确度应符合表21的规定
表21各类测量仪表的准确度 单位 测量参数 测量仪表 测量项目 仪表准确度 空气进出口干湿球温度,水温 0.l 玻璃水银温度计,电阻 温度 温度计,热电偶 其他温度 0.3 倾斜式微压计,补偿式微压 Pa 1.0 空气动压,静压 计、压力传感器 压力 U型水银压力计、水压表、 水阻力 hPa 1.5 压力传感器 大气压力 hPa 大气压力计 1.0 各类流量计 冷、热水量 % 1.0 水量 风量 各类计量器具 风量 % 1.0 时间 秒表 时间 0.2 重量 各类台秤 重量 0.2 功率表 电压表 电特性 电气特性 级 0.5 电流表 频率表 噪声 声级计 噪声 dB(A 0.5 7.1.6试验读数的允许偏差应符合表22的规定
表22试验读数的允许偏差 单次读数与规定试验 读数平均值与规定试 项目 工况最大偏差 验工况的偏差 士0.5 士0.3 干球温度/C 进口空气状态 湿球温度/ 士0,3 士0,2" 供冷 /C 士0.1 士0,2 供暖/ 士0.2 士0.1 水温 士0.2 进出口水温差/C 土2.0 出口静压/Pa 电源电压/% 士2.0 7.1.7机组试验时的安装应按附录A的要求进行,并应满足以下要求 被试机组出口断面尺寸应与其相连接的试验管段的断面尺寸相同 a b 暗装机组试验时不应带空气进出口格栅、空气过滤器(网)等部件，且测量时机组出口静压应 为额定静压;其他被试机组若带有空气进出口格栅、空气过滤器(网)等部件,试验时应安装 完备 21
GB/T19232一2019 若被试机组带有旁通阀门,试验时应关闭
7.2外观 应用目测法进行检查
7.3耐压性 机组盘管应采用气压浸水方法进行耐压性试验
试验时,保压不应少于5min,环境温度不应低于 5C 7.4密封性 机组盘管应采用气压浸水方法进行密封性试验
试验时,保压不应少于1min,环境温度不应低于 5 7.5启动和运转 7.5.1型式检验时,机组在额定电压90%条件下启动,稳定运转10min,而后切断电源,停止运转
风 机各挡转速条件下反复进行此试验不应少于3次,检查零部件,应无松动,杂音和发热等异常现象
7.5.2出厂检验时,机组应在额定电压90%、风机各挡转速条件下启动1次,检查零部件,应无松动、杂 音和发热等异常现象
7.6风量 在表15规定的试验工况下,按附录A规定的试验方法测量机组的风量
7.7输入功率 在表15规定的试验工况下,按附录A规定的试验方法测量机组的输人功率
7.8供冷量和供热量 在表16,表18,表20规定的试验工况下,按附录B规定的试验方法测量并计算机组的供冷量和供 热量
7.9水阻 按附录B规定的试验装置测量盘管进出口水压降,即为水阻值
试验时,应满足以下要求 aa 水温为7C12C,调整水流量为额定供冷工况水流量; 热水盘管水温为40C一60C,调整水流量为额定供暖工况水流量
b 7.10噪声 在表17、表19表20规定的试验工况下,按附录C规定的试验方法测量机组噪声
7.11凝露 在表17,表19规定的试验工况下,按附录B规定的试验装置进行试验
试验时,机组应在低挡转 速下运行,待工况稳定后,应再连续运行4h
若机组带可调节导风条,应将其固定到厂家规定的开机 默认位置;若厂家没有规定该位置或只能手动调节,导风条应调节到最大开度
7.12凝结水 在表17规定的试验工况下,按附录B规定的试验装置进行试验
机组应在高挡转速下运行,待工 22
GB/T19232一2019 况稳定后,应再连续运行4h
7.13供冷能效系数(FCEER 在表16,表18,表20规定的试验工况下,按附录B规定的试验方法和试验装置,测得输人功率,水 阻、水流量和供冷量后,按式(1)和式(2)计算得到机组供冷能效系数(FCEER) FCEER NL+N元 L Na 式中 供冷量,单位为瓦(W); Q NL -供冷模式下的输人功率,单位为瓦(Ww); Nn1 水阻力折算的输人功率,单位为瓦(w); 供冷模式下的水阻力,单位为帕(Pa) AL -供冷模式下的水流量,单位为立方米每秒(nm/s) 水系能效限值,取为0.75
7.14供暖能效系数(cco) 在表16,表18,表20规定的试验工况下,按附录B规定的试验方法,测得输人功率、水阻,水流量和 供热量后,按式(3)和式(4)计算得到机组供暖能效系数(FccOP): FCcOP N十N A NzH= 式中: QH 供热量,单位为瓦(w); N -供暖模式下的输人功率,单位为瓦(w); Na 水阻力折算的输人功率,单位为瓦(w); 供暖模式下的水阻力,单位为帕(Pa); pn ln 供暖模式下的水流量,单位为立方米每秒(m'/s); 水泵能效限值,取为0.75
7.15绝缘电阻 绝缘电阻试验应符合下列规定 在常温、常湿条件下,用500V绝缘电阻计测量机组带电部分和非带电金属部分之间的绝缘电 阻(冷态); b 在表17规定的凝结水试验工况下,连续运行4h后,用500V绝缘电阻计测量机组带电部分 和非带电金属部分之间的绝缘电阻(热态. 7.16电气强度 电气强度试验应符合下列规定 a 在机组带电部分和非带电金属部分之间施加额定频率和1500V的交流电压,开始施加电压 不应大于规定值的一半,然后快速升为全值,持续时间应为1 min; 23
GB/T19232一2019 b 大批量生产时,可用1800V交流电压及持续时间1s来代替 7.17电机绕组温升 在表17,表19规定的凝露试验工况下,按GB/T5171.1一2014规定的电阻法进行测量,分别在试 验前和连续运行4h后测量电机绕组电阻和温度
电机绕组温升应按式(5)进行计算 "T"在" 丛-"
(5 (t一t 式中 At 电机绕组温升,单位为开尔文(K); 试验结束时的绕组电阻,单位为欧(Q) R R 试验开始时的绕组电阻,单位为欧(Q); 常数,对铜绕组为234.5,对铝绕组为225,对于铜铝混合绕组按234.5计算" 试验开始时的绕组温度,单位为摄氏度(C); 试验结束时的空气温度,单位为摄氏度(C)
7.18泄漏电流 7.18.1型式试验时 对于通用机组,在表17规定的凝结水试验工况下,连续运行4h后,通电不运行,施加110%额 a 定电压,测量机组外露的金属部分与电源线之间的泄漏电流 b)对于干式机组,在表18规定的供冷试验工况下,连续运行4h后,通电不运行,施加110%额定 电压,测量机组外露的金属部分与电源线之间的泄漏电流 对于单供暖机组,在表20规定的供暖试验工况下,连续运行4h后,通电不运行,施加110%额 定电压,测量机组外露的金属部分与电源线之间的泄漏电流
7.18.2出厂检验时,通电不运行,施加1l0%额定电压,测量机组外露的金属部分与电源线之间的泄漏 电流
7.19接地电阻 应用接地电阻仪测量机组外壳与接地端子之间的电阻
7.20湿热特性 应按GB/T2423.3规定的试验条件,连续运行48h后进行测量 检验规则 8 8.1检验分类 机组检验分出厂检验和型式检验
8.2出厂检验 8.2.1每台机组需经制造厂质量检验部门检验合格后,方可出厂
出厂检验项目应按表23规定的项 目进行
24
GB/T19232一2019 表23检验项目 检验类别 序号 检验项目 型式检验 技术要求试验方法 备注 出厂检验 通用机组干式机组单供暖机组 外观 6.1 7.2 耐压性 6.2 7. 例行抽样检验 密封性 6.3 7.4 启动和运转 6.4 7.5 风量 6.5 7.6 例行抽样检验 输 7." 例行抽样检验 人 功率 6.6 6." 供冷量和供热量 7.8 6.8 7.9 水阻 噪声 6.9 7.10 10 凝露 6.10 7.l1 l1 凝结水 6.lm 7.12 12 FCEER 6.12 7.13 7.14 13 FccoP 6.13 冷态 7.15a) 绝缘 6,14 14 电阳 6,14 7.15b 热态 6,15 电气强度 7.16 15 16 电机绕组温升 6.16 7.17 l 泄漏电流 6.17 7.18 18 接地电阻 6.18 7.19 19 湿热特性 6.19 7.20 注“O"为必检项目;“-"为不检项目
8.2.2对于成批生产的机组,应进行例行抽样检验,抽样时间应均衡分布在1年中 8.2.3抽样数量和判定应满足表24的要求
表24抽检一次抽样方案 批量/台 抽样数量/台 合格判定数/台 不合格判定数/台 500 501一2000 >2000 注1:批量指一批中同机种,同型号的数量
注2:合格判定数指抽样中允许最大不合格数或不合格数
注3不合格判定数指抽样中不允许最小不仓格数或不合格数 25
GB/T19232一2019 8.3型式检验 8.3.1有下列情况之一者,应进行型式检验: 新产品定型鉴定时; a b) 定型产品的结构、制造工艺、材料等更改对产品性能有影响时; 转厂生产时 c d 停产1年以上,恢复生产时
8.3.2型式检验应按表23规定的项目进行
8.3.3型式检验的数量: 机组具有相同的结构,零部件布置和电机转速的机种,可用一台代表性样机进行试脸,获得这 a -机种的额定性能 各型号之间在盘管形式、风机和电机转速或零部件布置结构等不同时,应分别进行试验 b g 标志、包装、运输和贮存 9.1整体要求 机组的标志包装、运输和贮存应满足GB/T191的相关要求
9.2标志 9.2.1每台机组上应有耐久性铭牌,并应固定在明显部位
9.2.2铭牌上应清晰标出以下内容 名称和型号; a b)主要技术参数(风量、出口静压、供冷量、供水温度为60C和/或45C的供热量、输人功率,电 压、频率,水阻,声压级噪声,FCEER,FccoP等) c 机组重量; d 生产编号; e 生产日期; f 制造厂名 9.2.3机组上应有旋转方向标志、电气接地标志,并附有电气线路图
g.3包装 9.3.1机组包装前应进行清洁干燥处理
9.3.2机组包装应有防潮,防尘及防震措施
9.3.3机组包装箱内应随带以下技术文件 产品合格证的内容应至少包括;检验结论、检验员签字或印章、检验日期
a 产品说明书的内容应至少包括;产品型号和名称、适用范围、执行标准、产品的外形尺寸图接 b 线图、安装说明和要求、使用说明、维修和保养注意事项
装箱单应列出所有附件
9.4运输和贮存 9.4.1装箱后的机组在运输过程中,不应碰撞、倾倒、压坏和受雨雪淋袭
g.4.2机组应存放在清洁、干燥,防火和通风良好的场所,周围应无腐蚀性气体
26
GB/T19232一2019 9.5产品样本的基本内容 产品样本的基本内容包括 产品名称,执行标准、型号规格、工作原理,特点及用途等 a b 主要技术参数;各挡风量下输人功率和噪声值,标准规定试验工况下的供冷量包含显冷量、 全冷量)和供热量选用表、其他试验工况下的供冷量包含显冷量,全冷量)和供热量(至少包含 供水温度分别为60、45C、40C,温差为15的供热量)选用表,水量与水阻性能表或曲 线,风量和静压关系表或曲线(高静压机组),重量等; 产品结构尺寸图
27
GB/T19232一2019 附 录 A 规范性附录) 风机盘管机组风量试验方法 适用范围 A.1 本附录规定了机组风量、出口静压和输人功率的试验装置和方法
A.2试验装置 A.2.1风量测量装置由静压室、流量喷嘴、穿孔板、排气室包括风机)等部件组成,示意图见图A.1
2.5Dmes l40mm士5mm 40mm士5mm .5D 0.3D. 说明 进口空气; 接被试机组 静压室; -穿孔板 -静压孔(接压差计); 流量喷嘴; 排气室 -风机 -出口空气 D 箱体当量直径,mm; D 最大流量喷嘴喉部直径， ,mm
图A.1风量测量装置示意图 A.2.2风量测量装置中流量喷嘴示意图见图A.2,并应符合JG/T21一1999中附录A的要求: a 喷嘴喉部速度应为15m/s一35m/s; 多个喷嘴应按图A.1所示方式布置,即两个喷嘴之间中心距离不应小于3倍最大喷嘴喉部直 b 径(D),喷嘴距箱体距离不应小于1.5倍最大喷嘴喉部直径(D); 喷嘴加工应按图A.2的要求进行,喷嘴的出口边缘应呈直角,不应有毛刺、凹痕或圆角
28
GB/T19232一2019 D20 出 psnts 说明 -流量喷嘴; -流量喷嘴喉部直径,mm
D 图A.2流量喷嘴示意图 A.2.3穿孔板的穿孔率应为40%
A.2.4被试机组安装示意图见图A.3
卧式、立式机组应按图A.3a)方式安装;卡式机组应按图A.3b) 方式安装;壁挂式机组应按图A.3c)方式安装
连接风管高度不应小于机组出风口高度的4倍 >300mm 150mm 说明 -卧式机组 -立式机组; -出口静压环 -接风量测量装置
a 卧式,立式机组风量试验安装示意图 图A.3机组风量试验安装示意图 29
GB/T19232一2019 说明 卡式机组四出风口或二出风口); -出口静压环; -接风量测量装置
卡式机组风量试验安装示意图 b 300mm 说明: -壁挂式机组; -出口静压环; 接风量测量装置
壁挂式机组风量试验安装示意图 图A.3(续) 30
GB/T19232一2019 A.3试验条件 A.3.1试验应按表15规定的试验工况,表21规定的测量仪表准确度进行
A.3.2试验机组应为安装完好的产品
A.4试验方法 A.4.1试验要求 A.4.1.1机组应在高、中,低三挡风量和规定的出口静压下测量风量,输人功率、出口静压、温度、大气 压力
水磁同步电机机组应在风量比为1 0.7510.5条件下进行风量测试 A.4.1.2 A.4.1.3高静压机组应进行风量和出口静压关系的测量,中、低挡风量时的出口静压值应按式(A.1)和 式(A.2)进行计算 Px=(Lx/Ln:Pm A.1 P=(L/Ln'P A.2) 式中 P、P、P -分别为高、中、低三挡的出口静压,单位为帕(Pa): 分别为高中,低三挡风量,单位为立方米每小时m/h)
LH、LM、 A.4.2出口静压测量 A.4.2.1在机组出口静压测量截面上将静压孔的取压口连接成静压环,将压力计一端与该环连接,另 -端和周围大气相通,压力计的读数为机组出口静压
A.4.2.2管壁上静压孔直径应为1mm一31 nmm,孔边应呈直角、无毛刺,取压接口管的内径不应小于两 倍静压孔直径
A.5风量计算 A.5.1单个喷嘴的风量应按式(A.3)计算 12P L
=3600CA， A.3 其中 P,十B o. 287T 式中: 流经每个喷嘴的风量,单位为立方米每小时(m/h); C 喷嘴流量系数,见表A.1l;喷嘴喉部直径大于或等于125mm时,可设定C=0.99; 喷嘴面积,单位为平方米(m)3 A
-喷嘴前后的静压差或喷嘴喉部的动压,单位为帕(Pa) AP -喷嘴处空气密度,单位为千克每立方米(kg/m'); -在喷嘴进口处空气的全压,单位为帕(Pa); ” 大气压力,单位为帕(Pa); T -机组出口空气热力学温度,单位为开尔文(K)
31
GB/T19232一2019 表A.1喷嘴流量系数 雷诺数Re 流量系数C 雷诺数Re 流量系数C 40000 150000 0.988 0,973 50000 0.977 0.991 200000 60000 0.979 250000 0.993 70000 0.981 300000 0.994 80000 0.983 350000 0.994 100000 0,.985 喷嘴喉部速度,m/s;D -喷嘴喉部直径,m;" -空气的运动黏性系数,m:'/,取 注:Re=oD/u,式中;o 值见表A.2. 表A.2不同温度下空气的运动黏性系数 运动黏性系数 运动黏性系数/ 温度/C 温度/ 10-nm'/s) 10-nm'/s) 1.32 50 l.79 1.4l 1.89 10 60 20 1.50 70 1.99 30 1.60 80 2.09 40 1.69 90 2.20 A.5.2若采用多个喷嘴测量,机组的试验风量应等于各单个喷嘴测量的风量总和
A.5.3试验结果应按式(A.4)换算为标准空气状态下的风量 0n A.4 L，= 式中 标准空气状态下的风量,单位为立方米每小时m'/h) 试脸风量.单位为立方米每小时('/) 喷嘴处空气密度,单位为千克每立方米(kg/m'). 0 32
GB/T19232一2019 录 附 B 规范性附录 风机盘管机组供冷量和供热量试验方法 B.1适用范围 本附录规定了机组供冷量和供热量的试验装置和方法
B.2试验装置 B.2.1装置组成 机组供冷量和供热量应采用图B.1、图B.2和图B.3所示试验装置之一进行测量
试验装置由空气 预处理设备、风路系统,水路系统及控制系统等组成
整个试验装置应保温
10 12 说明 试验房间 空气预处理机组; 被试机组; 微压计; -测试风管段 空气混合器 空气流量测量装置; 干、湿球温度测量装置; 水温测量; 10 -进水; 11 回水; 12流量计 图B.1房间空气烙值法测量装置示意图 33
GB/T19232一2019 10 说明: 试验房间; -空气预处理机组 被试机组 微压计; 测试风管段; -空气混合器; 空气流量测量装置; 干,湿球温度测量装置; 水温测量; 10 进水; l1 -回水; 12 流量计 图B.2风洞式空气烙值法测量装置示意图 34
GB/T19232一2019 -10 11 说明: 试验房间; 空气预处理机组 被试机组" 微压计; 测试风管段; 空气混合器; 空气流量测量装置; 干,湿球温度测量装置; 水温测量; 10 进水 11 -回水 12 流量计
图B.3环路式空气恰值法测量装置示意图 B.2.2空气预处理设备 B.2.2.1空气预处理设备包括加热器、加湿器冷却器及制冷设备等
B.2.2.2空气预处理设备应有足够的容量,应能满足被试机组人口空气状态参数的要求
B.2.3风路系统 B.2.3.1风路系统由测试段、静压室、空气混合室、空气流量测量装置、静压环和空气取样装置等组成
B.2.3.2测试段截面尺寸应与被试机组出口尺寸相同
B.2.3.3风路系统应满足以下要求 便于调节机组测量所需的风量,并能满足机组出口所要求的静压值 a b 保证空气取样处的温度、湿度、速度分布均匀; 机组出口至流量喷嘴段之间的漏风量应小于被试机组风量的1%; c d)测试段和静压室至排气室之间应隔热,其漏热量应小于被试机组换热量的2%
B.2.3.4空气取样装置和该装置前的混合器示意图分别见图B4、图B.5,并应符合JG/T21一1999中 附录B的相关规定
35
GB/T19232一2019 说明 干球温度计; -湿球温度计; -取样风机.
图B.4空气取样装置示意图 图B.5空气混合器示意图 B.2.4水路系统 B.2.4.1水路系统包括空气预处理设备水路系统和被试机组水路系统,应满足如下要求 空气预处理设备水路系统应包括冷、热水输送和水量、水温的控制调节处理功能 a b) 被试机组水路系统应包括水温,水阻测量装置、水量测量、水箱和水系、量筒(应能贮存至少 2min的水量、称重设备和调节阀等,水管应进行保温 水温测量装置示意图见图B.6:; c d 水阻测量装置示意图见图B.7
36
GB/T19232一2019 说明: 温度计; 密封垫; 放气孔
水温测量装置整体示意图 a 说明 -温度计; 密封垫 通孔; -16个直径为6.5mm的圆孔,间距15nmm; -封板 bb 水温测量装置测温管段详图 图B.6水温测量装置示意图 37
GB/T19232一2019 10D 之25D 25D 10D 说明: 回水; 进水; -测压环; -接压力计; -风机盘管机组; -连接水管管径 mm
水阻测量装置整体示意图 a 40m
说明 管嘴; 管帽,3个直径为2mm的圆孔; 连接水管管径,mm; -测压环管径,mm. D 15 20 25 32 40 25 32 40 50 50 水阻测量装置测压环详图 b 图B.7水阻测量装置示意图 38
GB/T19232一2019 B.2.4.2水路系统测量时应便于水量的调节,并确保测量时水量稳定;同时应确保测量时达到所规定 的水温
B.3试验方法 拨表16,表18,表20规定的试验工况和图B1一图B.3所示装置之一进行谩工况风量,供冷量 B.3.1 和供热量的测量
B.3.2湿球温度测量时应满足以下要求 流经湿球温度计的空气速度应为3.5m/s10m/s,最佳速度为5m/s aa 湿球温度计的纱布应洁净,用蒸僧水使其保持润湿,并应与温度计紧密贴住,不应有气泡 b 湿球温度计应安装在干球温度计的下游
c B.3.3测量步骤如下 在试验系统和工况达到稳定30min后,进行测量记录
a 连续测量30min,按相等时间间隔(5min或10mmn)记录空气和水的各项参数应至少记录 b 4次数值
测量期间允许对试验工况参数作微量调节
取每次记录的平均值作为测量值进行计算
c 分别计算风侧和水侧的供冷量或供热量,两侧热平衡偏差应在5%以内
取两侧的算术平均 d 值作为机组的供冷量或供热量
B.3.4试验应记录的数据见表B.1
表B.1 试验记录数据 序号 记录数据 日期 试验者 制造" 型号规格 机组进、出口尺寸 大气压力 流量喷嘴前后静压差或喷嘴出口处动压 使用喷嘴个数与直径 进人流量喷嘴的空气温度和全压 被试机组出口静压 10 1n 被试机组进.出口空气干球和湿球温度 1 被试机组进,出口水温 13 被试机组水流量 14 被试机组输人功率 B.4测量结果计算 B.4.1风量计算 风量应按式(B.1)进行计算 39
GB/T19232一2019 AP L=CA， B.l nA 其中 B十P,)(1十d 461TO.62千 式中 试验风量,单位为立方米每秒(m'/s); -喷嘴流量系数,见表A.1; A
-喷嘴面积,单位为平方米(m):; AP" -喷嘴前后静压差或喷嘴喉部处的动压,单位为帕(Pa); s” 湿空气密度,单位为千克每立方米(kg/m' : 大气压力,单位为帕(Pa). P 在喷嘴进口处空气的全压,单位为帕(Pa) -喷嘴处湿空气的含湿量,单位为千克每千克干空气(kg/kg干空气); 机组出口空气热力学温度,单位为开尔文(K). B.4.2供冷量计算 供冷量计算如下: 风侧供冷量和风侧显热供冷量应分别按式(B.2)和式(B.3)进行计算 a Lp(一1 Q，= B.2 l1十dl Q=LpC(.A一t.a B.3 式中 -风侧供冷量,单位为千瓦(kW); 试验风量,单位为立方米每秒(m/s); 湿空气密度,单位为千克每立方米(ke/mi) 被试机组进、出口空气熔值,单位为千焦每千克干空气(k/kg干空气); I、I 喷嘴处湿空气的含湿量,单位为千克每千克干空气(kg/kg干空气); -风侧显热供冷量,单位为千瓦(kw); C -空气比定压热容,取为1.005k/(kg); 被试机组进、出口空气干球温度,单位为摄氏度(C). 水侧供冷量应按式(B.4)进行计算 b 一N B.4 Q
=GC(d?一/w 式中 水侧供冷量,单位为千瓦(kw); Q 供水量,单位为千克每秒(kg/s) C 水的比定压热容,取为4.18k/kgC); -被试机组进、出口水温,单位为摄氏度(C); twl、lw? 输人功率,单位为千瓦(kw). N 实测供冷量应按式(B.5)进行计算 B.5 Q-(Q.+Q. 式中 被试机组实测供冷量,单位为千瓦(w). Q 40
GB/T19232一2019 风侧供冷量,单位为千瓦(kw); Q Q 水侧供冷量,单位为千瓦(kW
两侧供冷量平衡误差应按式(B.6)进行计算 d (B,6 ×100%<5% 式中: 风侧供冷量,单位为千瓦(kw); Q 水侧供冷量,单位为千瓦(kw)5 Q. 被试机组实测供冷量,单位为千瓦(kw)
Qn B.4.3供热量计算 供热量计算如下: 风侧供热量应拨式(B7)进行计算 a Q=LC(t2一ta (B.7 式中 Q. -风侧供热量,单位为千瓦(kw); 试验风量,单位为立方米每秒(m'/s); 湿空气密度,单位为千克每立方米(kg/m'); C 空气比定压热容,取为1.005kJ/(kg
C); -被试机组进、出口空气干球温度,单位为摄氏度(C)
a、l心" b 水侧供热量应按式(B.8)进行计算 (B.8 Q=GC(tl一1e十N 式中 Q 水侧供热量,单位为千瓦(kw); G -供水量,单位为千克每秒(kg/s); C 水的比定压热容,取为A.Il8/(k以
C); 被试机组进、出口水温,单位为摄氏度(C); 1wl、lwg N -输人功率,单位为千瓦(kw). 实测供热量应按式(B.9)进行计算 Q
=(Q+Q B.9) 式中 Q 被试机组实测供热量,单位为千瓦(kw); Qa -风侧供热量,单位为千瓦(kw); 水侧供热量,单位为千瓦(kw). Q 两侧供热量平衡误差应按式(B.10)进行计算 d Qh B.10 ×100%5% Q.s 式中: Q -风侧供热量,单位为千瓦(kw); Q. 水侧供热量,单位为千瓦(kw); Q 被试机组实测供热量,单位为千瓦(kw. 41
GB/T19232一2019 录 附 规范性附录) 风机盘管机组噪声试验方法 C.1噪声测量室要求 C.1.1噪声测量室应为消声室或半消声室,半消声室地面应为反射面,噪声测量应符合GB/T9068的 相关规定 C.1.2测量室的声学环境应满足表C.1的要求
表C.1声学环境要求 测量室类型 1/3倍频带中心频率/Hz 最大允许差/dB 土15 二630 消声室 8005000 士l.0 6300 士1.5 二630 士2.0 半消声室 800~5000 土2.0 6300 士3.0 C.2 噪声测量条件 C.2.1被试机组电源输人应为额定电压、额定频率,并可进行高、中,低三挡风量运行
c.2.2被试机组出口静压值应与风量测量时一致
c.2.3在半消声室内测量时,测点距反射面应大于！ m c.2.4被测风机盘管机组与背景噪声之差应大于10dlB(A)
噪声测量 C.3 出口静压为0Pa的立式.卧式、卡式和壁挂式机组应分别按图c.1a)一d小)的要求进行测量 C.3.1 42
GB/T19232一2019 1000mm 000mm 立式机组 b 卧式机组 1000mm 000mm 壁挂式机组 d 卡式机组 说明 -被试机组; -噪声测点
图C.1出口静压为0Pa的机组噪声测量示意图 C3.2出口静压不大于12Pa的机组应按图C.2的要求进行测量,低静压机组可只测出风口噪声
测 量时,在机组回风口连接长度为1m且内壁光滑的风管,风管材质应为20mm厚挤塑聚苯板,密度不应 小于32kg/m'
在风管端部应设置阻尼网调节机组静压
高挡风量出口静压取额定出口静压,中,低 挡风量出口静压值应按式(A.1)确定
43
GB/T19232一2019 000mm 1000mm 2D. 说明 阻尼网; -测试风管; 3 静压环; 被试机组" 噪声测点; D 机组出风口当量直径,mm 图c.2出口静压不大于12Pa的机组噪声测量示意图 c.3.3出口静压大于12Pa的机组应按图c.3的要求测量,高静压机组应测试机外噪声
测量时,在机 组回风口和出风口分别连接长度为2m且内壁光滑的风管,风管材质应为20mm厚挤塑聚苯板,密度 不应小于32kg/m'
风管进、出风口不应朝向半消声室反射面,距噪声测点位置不应小于2m
在回 风口风管端部应设置阻尼网,调节机组静压
高挡风量出口静压取额定出口静压,中低挡风量出口静 压值应按式(A.1)确定
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GB/T19232一2019 2000mm 2000mnm 2D 说明 阻尼网 2 -测试风管; 静压环 被试机组; 5 噪声测点; D 机组回风口当量直径,mm; D' 机组出风口当量直径
,mm
出口静压大于12h的机组噪声测量示意图 图C.3 C3.4应使用声级计测出机组高、中,低三挡风量时的声压级dB(A).
风机盘管机组GB/T19232-2019介绍
随着空调市场的不断发展，风机盘管机组已经成为商业及居住建筑中常用的空调设备。而在使用过程中，人们也越来越重视其安全性和节能性。
风机盘管机组GB/T19232-2019是我国针对此类设备制定的标准，该标准是通过对国内外同类产品进行调研、分析和比较，结合国内外先进技术和经验，参考现行国际标准和国内相关标准，制订出来的标准。
按照GB/T19232-2019标准规定，风机盘管机组应具有以下特点：
- 1.高效、节能：机组应具有高效、低噪声、节能、环保等特点；
- 2.安全、可靠：机组应符合安全、可靠、易于维护等要求；
- 3.适应性强：机组应能够适应各种环境、工况和用途的要求。
此外，该标准还对风机盘管机组的结构、性能、试验方法、检验规则、标志、使用说明书等方面进行了详细的规定和说明。
通过执行GB/T19232-2019标准，可以有效提高风机盘管机组的安全性、可靠性和节能性，保障使用者的生命财产安全，降低能源消耗，起到重要的推动作用。
