GB/T39536-2020
耙吸挖泥船耙齿
Dragheadtoothoftrailingsuctionhopperdredger
- 中国标准分类号（CCS）U34
- 国际标准分类号（ICS）47.020.99
- 实施日期2021-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
- 文件大小597.67KB
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耙吸挖泥船耙齿
国家标准 GB/T39536一2020 耙吸挖泥船耙齿 Draghealtoothoftrailingsuetionhopperdredger 2020-12-14发布 2021-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花警理委员会国家标准
GB/T39536一2020 次 目 前言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 分类、结构与型号 5 技术要求 质量检查 检验规则 8 标志包装、运输和贮存
GB/39536一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由交通运输部提出
本标准由全国港口标准化技术委员会(SAC/TC530)归口
本标准起草单位:交通建设股份有限公司、中交上海航道局有限公司、中交疏泼技术装备国家 工程研究中心有限公司、中交疏泼(集团)股份有限公司、中交星宇科技有限公司、中交天津航道局有限 公司、中交广州航道局有限公司、中交上海航道勘察设计研究院有限公司
本标准主要起草人:洪国军、田俊峰、朱荣、李宁、楼启明、蒋基安、徐而敏、陈永梅、顾明、刘建、杨锡刚 杨舒、钟志生
GB/39536一2020 耙吸挖泥船耙齿 范围 本标准规定了耙吸挖泥船耙齿的分类、结构与型号、技术要求、质量检查、检验规则,以及标志、包 装、运输和贮存等要求
本标准适用于耙吸挖泥船耙齿的生产、检验和使用
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
件
GB/T223(所有部分钢铁及合金 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度 4879防锈包装 GB GB/T6414铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量 GB/T15056铸造表面粗糙度评定方法 GB/T21389游标,带表和数显卡尺 GB/T26497电子天平 GB/T28411高温合金精铸结构件通用技术条件 GB/T36089丙烯睛-丁二烯橡胶(NBR JB/T5000.6重型机械通用技术条件第6部分铸钢件 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 耙齿dragheadtooth 安装在耙头底部切削疏泼物的部件
3.2 齿座toothadapter 安装齿的底座
固定销kin尽pm 防止齿脱落的卡销
GB/T39536一2020 分类、结构与型号 4.1分类 粑齿可按下列方式进行分类: 按齿的几何形状,可分为: a 凿形齿;齿冠等宽且上表面为二维平面的耙齿,典型结构示意见图1a) 尖形齿:齿冠宽度逐步缩小的尖锥形耙齿,典型结构示意见图1b) D叨 3) 犁形齿;齿冠不等宽且上表面为三维曲面结构的耙齿,典型结构示意见图1c). b 按内部结构,可分为; 1 冲水型;内部设置冲水通道的耙齿,典型结构示意见图1a); 22 普通型;内部不设置冲水通道的耙齿,典型结构示意见图1b),图1c). 冲水型凿形齿 普通型尖形齿 普通型犁形齿 b 说明: -齿座; 齿根; -固定销 冲水孔; 齿 齿冠与齿根分界线 -齿冠; 图1耙齿典型结构示意图
GB/39536一2020 4.2结构 耙齿由齿、齿座和固定销组成,典型结构示意见图1
4.3型号 耙齿产品编号规则见图2
然然 -肥齿质量,单位为千克(kg) 肥齿长度,单位为厘米(e cm); -肥齿几何形状类型代码;Z凿形齿,」尖形齿,L-犁形齿 肥齿内部结构类型代码;P普通型,C冲水型
图2耙齿产品编号规则结构 示例 长度38cm、质量15kg的普通型凿形齿,其标记为PZ-38-15
技术要求 S 5.1材料 5.1.1齿、齿座应选用抗拉强度不小于730MPa的低合金铸钢,应选用符合JB/T5000.6要求的材料 牌号ZG30NiCrMo.
5.1.2固定销金属件应选用符合GB/T699要求的牌号35优质碳素结构钢
5.1.3固定销橡胶件应选用符合GBT36089要求的丙烯睛-丁二烯橡胶,硬度宜为邵氏硬度A/15:65~ A/15:70. 5.2工艺 5.2.1齿、齿座应精密铸造,铸造质量应符合GB/T28411的要求 5.2.2齿、齿座冲击吸收能量应不小于18
5.2.3齿热处理以后,齿座硬度宜为28HRC32HRC,齿根硬度宜为35HRC40HRC,齿冠硬度宜 为48HRC55HRC
5.2.4齿、齿座和固定销铸件质量偏差应分别小于士2%
5.3公差与配合 5.3.1齿座、齿根和固定销的尺寸公差应符合GB/T6414中DCTG4级的要求,齿冠的尺寸公差应符 合GB/T64l4中DCTG6级的要求
5.3.2齿和齿座的配合面粗糙度不大于Ra50m,配合后接触面积应不小于20%,且均匀分布
5.3.3 固定销安装后,橡胶压缩量不小于2mm
5.4外观及涂装 5.4.1表面应光滑平顺,不得有夹砂,疏松,裂纹和气孔等缺陷
5.4.2齿、齿座和固定销应按照GB/T4879的要求进行防锈包装等级2级包装,宜采用防锈油脂刷 涂法
GB/T39536一2020 6 质量检查 6.1材料 6.1.1按GB/T223中规定的方法对齿、齿座化学成分进行检测 6.1.2按GB/T228.1中规定的方法对齿进行拉伸试验 6.1.3检查材质证明书,查验固定销金属件和固定销橡胶件的材料
6.2工艺 6.2.1按GB/T28411中规定的方法对齿、齿座进行铸造质量的检测
6.2.2按GB/T229中规定的方法对齿、,齿座进行冲击试验
6.2.3按GB/T230.1中规定的方法对齿座、齿根和齿冠的硬度进行检测
6.2.4用邵氏A型硬度计,按GB/T21中规定的方法对固定销橡胶件硬度进行检测 6.2.5用符合GB/T26497要求的检定分度值不大于0.1g的级电子天平,对粑齿、齿座和固定销金 属件分别称重
6.3公差与配合 6.3.1用分度值不大于0.05mm、符合GB/T21389要求的卡尺对齿、齿座和固定销进行尺寸测量
6.3.2按GB/T15056规定的方法对齿根和齿座配合面粗糙度进行检测,用渗透检测法检验齿座和齿 根的配合接触面积 6.3.3用分度值不大于0.05mm、符合GB/T21389要求的卡尺测量固定销装配后的尺寸,计算橡胶压 缩量
6.4外观及涂装 目视检查铸件涂装前后的外观及涂装质量
检验规则 7.1检验分类 7.1.1耙齿检验分为型式检验和出厂检验 7.1.2粑齿有下列情形之一时应进行型式检验 产品首次生产或转厂生产; a 停产半年以上,恢复生产; b 设计、结构材料或者工艺有重大变动,足以影响产品性能或质量 c d 出厂检验结果和上一次型式检验的结果有较大差异(或批量投产过程中,发现有重大质量 事故); 主管部门或质量监督部门要求
7.1.3耙齿出厂前应进行出厂检验
7.2检验项目 耙齿的检验项目见表1
GB/39536一2020 表1耙齿检验的项目 序号 检验项目 技术要求 试验方法 型式检验 出厂检验 齿、齿座材料成分 5.1. 6.1.1 齿、齿座抗拉强度 5.1.1 6,1.2 固定销金属件材料 5.1.2 6.1l.3 固定销橡胶件材料 5.1.3 6.1.3 5.2.1 6.2.1 铸造质量 抗冲击性 5.2.2 6.2.2 硬度 5.2.3 6.2.3,6.2.4 5.2.4 6.2.5 质量偏差 尺寸公差 5.3.l 6.3.1 1c 配合面 5.3.2 6.3.2 1l 5.3.3 橡胶压缩量 6.3.3 12 表面质量 5.4.l 6.4 13 防锈处理 5.4.2 6.4 注;“+"为必检项目;“-”为不检验项目
7.3抽样 7.3.1型式检验 耙齿型式检验的样品数量为3个
7.3.2出厂检验 耙齿出厂检验的抽检样品数量不少于该批次总数的2%且不少于5个
7.4判定规则 7.4.1型式检验 耙齿型式检验判定规则如下 所有样品全部检测项目符合要求,判为耙齿型式检验合格
aa b)若有不符合要求的项目,允许加倍取样复验
若复验符合要求,仍判为粑齿型式检验合格;若 复验仍有不符合要求的项目,则判为耙齿型式检验不合格
7.4.2出厂检验 耙齿出厂检验判定规则如下 所有检验项目符合要求的耙齿判为出厂检验合格 a b 若有不符合要求的项目,允许返修后进行复验
若复验符合要求,仍判为耙齿出厂检验合格; 若复验仍有不符合要求的项目,则判为耙齿出厂检验不合格
GB/T39536一2020 8 标志,包装、运输和贮存 8.1齿、齿座应有厂商和型号标志
8.2每批次产品的随行文件应包括材质证明书安装图纸、型式检验报告和出厂检验报告
8.3宜采用铁质容器包装,包装箱上应标明厂商、型号、数量,制造年月
8.4齿、齿座在运输过程中应采取防锈蚀、防潮措施
8.5齿、齿座贮存场所应干燥通风
耙吸挖泥船耙齿GB/T39536-2020详解
耙吸挖泥船是一种用于水路工程的大型施工机械，其主要用途是通过耙吸、挖掘等操作将海底淤泥、砂石等物质清理干净。而耙吸挖泥船的核心部件之一就是耙齿，它直接关系到耙吸效率和效果。
《耙吸挖泥船耙齿GB/T39536-2020》是我国对耙吸挖泥船耙齿的标准化要求。该标准规定了耙齿的结构、材料、制造、检验等方面的要求，旨在保证耙齿的质量和可靠性，提高耙吸效率。
根据该标准，耙吸挖泥船耙齿的主要要求包括以下几个方面：
1. 结构要求
耙齿的结构应该符合标准规定，包括叉齿、钢管、销子等部分。其中，叉齿是耙齿的关键部位，其数量和排列方式需要根据具体情况进行设计和安装。
2. 材料要求
耙齿的材料应该符合标准规定，一般需要具有较高的强度、韧性和耐腐蚀性能。常用的材料包括碳素钢、合金钢、不锈钢等。
3. 制造要求
耙齿的制造应该按照标准规定的工艺进行，包括材料选择、加工、热处理等环节。制造过程中需要采用科学的技术和设备，并且需要进行质量控制和检测。
4. 检验要求
耙齿的检验应该按照标准规定的方法进行，包括外观检查、尺寸测量、硬度测试、化学成分分析等。检验结果需要符合标准规定的要求。
总之，耙吸挖泥船耙齿是耙吸挖泥船的重要部件，其质量和可靠性直接影响到施工效果。《耙吸挖泥船耙齿GB/T39536-2020》的发布，为相关企业提供了科学、规范的制造和检验方法，也有助于保证我国水路工程建设的质量和进度。
