GB30367-2013采

牙科学陶瓷材料

Dentistry—Ceramicmaterials

本文分享国家标准牙科学陶瓷材料的全文阅读和高清PDF的下载,牙科学陶瓷材料的编号:GB30367-2013采。牙科学陶瓷材料共有25页,发布于2015-06-01
  • 中国标准分类号(CCS)C33
  • 国际标准分类号(ICS)11.060.10
  • 实施日期2015-06-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数25页
  • 文件大小566.87KB

牙科学陶瓷材料


国家标准 GB30367一2013/Is06872:2008 牙科学陶瓷材料 Dentistry一Ceramiematerials ISO6872:2008,IDT 2013-12-31发布 2015-06-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB30367一2013/Iso6872;2008 目 次 前言 引言 范围 规范性引用文件 术语和定义 分型、分类和识别 要求 取样 试验方法 信息和说明书 5 包装,标识和标签 附录A(资料性附录)断裂韧性 15 附录B(资料性附录 Weibull统计 参考文献
GB30367一2013/Iso6872;2008 前 言 本标准的全部技术内容为强制性的 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 eramicmaterials) 本标准使用翻译法等同采用IsO6872;2008《牙科学陶瓷材料>(Dentistry 与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下 -GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法(ISsO3696;1987,MOD) (GBy/T9937(所有部分口腔词汇[Iso1942(所有部分] 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由国家食品药品监督管理总局提出 本标难由全国口腔材料积器械设备标准化技术爱员会(SAc/Tcs9)归口 本标准起草单位;北京大学口腔医学院口腔医疗器械检验中心,深圳市爱尔创科技有限公司 本标准主要起草人;林红、徐永祥、郑刚、王鸿娟、袁慎坡、严庆云、孙志辉、李媛
GB30367一2013/Iso6872;2008 引 言 参 本标准不包含对可能的生物学危害的定性和定量的要求,但推荐在评价可能的生物学危害时 见ISOl10993-1和IS(O7405
GB30367一2013/Iso6872;2008 牙科学陶瓷材料 范围 本标准规定了牙科陶瓷材料的性能要求和相关试验方法 本标准适用于制作牙科固定全瓷和金属烤瓷修复体及修复装置的陶瓷材料 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 1so1942所有部分)口腔词汇(DentistryVocabulary) Iso3696分析实验室用水规格和试验方法(waterforanalyticallaboratoryuseSpeeificationm andtestmethods 术语和定义 Is01942界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1材料 3.1.1 添加瓷adaitionceramie 低温下烧结,通常用于恢复牙科修复体或修复装置接触点的牙科陶瓷材料 3.1.2 牙科陶瓷dentalceramie 特殊组成的无机非金属材料,按照制造商说明书使用时,用于制作全部或部分牙科修复体或修复 装置 3.1.3 牙科饰瓷dlentalporelainm 以玻璃相为主的牙科陶瓷材料,主要用于牙科修复体或修复装置的美学部分 3.1.4 牙本质瓷dentineceramie 用于形成牙科修复体或修复装置的主要形状和基本色泽,模拟天然牙本质的牙科陶瓷材料 3.1.5 enamelceramic 牙融质瓷 用于覆盖全部或部分牙本质瓷,并形成牙科修复体或修复装置较透明的切端1/3,模拟天然牙袖质 的牙科陶瓷材料 3.1.6 pyeddenal 火焰喷涂牙科陶瓷lame ceramic 采用火焰喷涂技术制作牙科陶瓷核或基底层的牙科陶瓷材料
GB30367一2013/Iso6872;2008 3.1.7 玻璃陶瓷(牙科glass-eeramie dentsl) 通过对玻璃进行热处理,以使其全部或主要部分引发和生成晶体微结构的牙科陶瓷 3.1.8 玻璃渗透牙科陶瓷lass-infiltrateldentalceramie 通过升温使特殊玻璃渗人多孔状的牙科陶瓷中,使其致密化形成牙科陶瓷核或基底层的牙科陶瓷 材料 3.1.9 上袖陶瓷glazeceramie 覆盖在牙质瓷和牙本质瓷表面的牙科陶瓷材料 在低于牙袖质瓷和牙本质瓷烧结温度的温度下 烧结,产生薄层连续封闭表面,其光泽度取决于烧结条件 3.1.10 衬层 iner 在全瓷基底层上提供基底色(背景色)的一层牙科陶瓷,在此层上使用牙本质瓷或遮色牙本质瓷以 达到整体美观的效果 3.1.11 nmodelingluid 成型液 在烧结前,与牙科瓷粉混合使其按所需形状成型或塑型的液体 3.1.12 遮色牙本质瓷opaceousdentineceramie 遮色性高于牙本质陶瓷材料,但仍可用于形成牙科修复体或修复装置的总体形状和基本色泽以模 拟天然牙本质的牙科陶瓷材料 3.1.13 遮色牙科陶瓷upuquedenal ceramic 根据制造商说明用于金属基底材料,与金属表面结合形成一层为其他牙科陶瓷材料提供基底色和 界面以达到整体美观的牙科陶瓷材料 3.1.14 肩台瓷shouldereeramie 用于形成牙科修复体或修复装置边缘区形状和色泽,以模拟该部位天然牙本质的牙科陶瓷材料 3.1.15 着色瓷stainceramie 在构建牙科修复体或修复装置的过程中使用的高度着色的牙科陶瓷粉或糊剂,可以在修复体或修 复装置的内部或外部使用以模拟天然牙内部或表面的细节 3.1.16 基底(核)瓷substruecturecore)dentalceramie 形成支撑基底结构的牙科陶瓷(主要为多晶态),在其上可以部分或全部应用一层或多层牙科陶瓷 材料或牙科聚合物材料以形成牙科修复体或修复装置 3.2加工方法 3.2.1 空气烧结牙科陶瓷airriringdentalceramie 在环境大气压下牙科陶瓷的烧结
GB30367一2013/Iso6872;2008 3.2.2 计算机辅助设计/计算机辅助加工牙科陶瓷CAD/CAMde entalceramig 采用计算机辅助设计/计算机辅助加工(CAD/CAM)制作牙科修复体或修复装置的过程,包括以下 步骤 对模型或蜡型进行数字扫描,获得三维数据集; 2)对三维数据集进行软件处理,设计修复体; 3)计算机控制的机械加工工具完成制作(修复体)过程 3.2.3 condensationofdentalceramic 牙科陶瓷的压实 烧结前,振荡牙科瓷粉粉浆以压实瓷粉的粉末处理过程 3.2.4 注射/铸造/压注成型牙科陶瓷injeetable,eastable orpressabledentalceramic 呈粒状或块状(通常预烧结)的牙科陶瓷材料,一般采用失蜡技术,在特定的炉具中将其注射/铸造 压注人模具中成型 3.2.5 ofadentalceramie 牙科陶瓷的烧结 sintering! 对牙科瓷粉或瓷粉压实块采用加热并可能结合其他加工参数(如:加压、常压),使陶瓷致密成所需 形状的加工过程 注:在本文件中,“烧制”和“烧结”是通用的(“烧制”的含义是热烧结) 3.2.6 真空烧制牙科陶瓷vacuumfiringdentalceramie 在低压(如;真空)下牙科陶瓷的烧结,以达到所需致密性和美观效果,尤其是半透性 注真空烧结的牙科陶瓷具有特定的粒度分布,以减少空隙形成 3.3性能 3.3.1 classofdentalceramic 牙科陶瓷材料的分类 根据预期用途将牙科陶瓷进行分类 3.3.2 断裂韧性fracturetoughness 常用断裂参数之一,表示材料抵抗裂纹扩展延伸)的能力 3.3.3 玻璃化转变温度glasstransition temperature 玻璃在弹性态和粘弹态之间转变的温度范围的中点(大约),其特征是热胀系数开始发生快速变化 3.3.4 上袖(介质 glaze(medium) 光泽达到临床和美观可接受时获得的表面外观 分型,分类和识别 在本标准中,牙科陶瓷分以下两类型 I型;以粉状,膏状或溶胶形式提供的陶瓷产品; I型:其他形式的陶瓷产品
GB30367一2013/Iso6872;2008 根据其临床用途,牙科陶瓷可按表1分为六类 若为区分瓷粉而在其中添加颜色,则推荐使用表2 的颜色标识 表1固定修复陶瓷按临床用途的分类 机械性能和化学性能 分类 推荐的临床用途 最小挠曲强度(平均值) 最大化学溶解性 MPa 4gcm 覆盖金属或陶瓷基底的美观陶瓷; a 50 100 单一单位前牙修复体、贴面,嵌体,高嵌体的美观陶瓷 b 黏接剂固位的单一单位前牙或后牙修复体的美观陶瓷 100 100 a 黏接剂固位的单一单位前牙或后牙修复体的基底陶瓷 100 2000 非黏接剂固位的单一单位前牙或后牙修复体的美观陶瓷 300 100 非黏接剂固位的单一单位前牙或后牙修复体的基底陶瓷; 300 2000 不包含磨牙的三单位修复体的基底陶瓷 2000 包含磨牙的三单位修复体的基底陶瓷 500 包含四单位及四单位以上修复体的基底陶瓷 800 100 表2识别I型牙科瓷粉的推荐颜色标识 颜色标识 材料 牙本质瓷 粉色 牙袖质瓷 蓝色 荧光瓷 黄色 高色度牙本质瓷 橙色 乳光牙袖质瓷 蓝色一绿色 修正牙袖质瓷(如半透明,透明 紫色 要求 5.1均匀性 用于产生烧结后牙科陶瓷颜色的无机颜料或用于颜色标识的有机色素应均匀分散在牙科陶瓷材料 和粉末状的陶瓷产品中 当瓷粉按7.1.4混合时,目测检查应无色素分离 5.2 无异物 5.2. 日测检查牙科陶完材料应无异物 按7.2.2试验,牙科陶瓷材料中铺238的浓度应不大于1.oBq”g" 5.2.2 5.2.3表2所列的用于瓷粉颜色标识的色素,推荐采用食品级有机材料
GB30367一2013/Iso6872;2008 5.3 I型陶瓷的混合及压实性能 按7.1.4试验,I型牙科陶瓷与水或制造商推荐的成型液混合时,目测检查,牙科瓷粉不得结块或 成团 调和成的糊剂,通过逐层压实,应能适合制作预期的修复体和修复装置 当糊剂按7.1.5压实后 目测检查,在干燥过程中不应开裂或起皱 5.4理化性能 按照第7章规定的I型和型陶瓷相关试验方法陶瓷试样的理化性能应符合表1的要求 陶瓷 的线胀系数与制造商标示值相差不大于0.5×10-K-[见8.2.2d] 玻璃化转变温度与制造商标示 值相差不大于20C[见8.2.2d)] 5.5生物相容性 参见引言中生物相容性指南 取样 6.1 I型陶瓷 取足量的陶瓷以完成所需试验 若同一种类的牙科陶瓷有多种色泽,则混合每种色泽的等量瓷粉 进行试验 若制造商推荐使用成型液,应获取足量的成型液 成型液的数量根据制造商的推荐 I型陶瓷 6.2 用于本标准测试的陶瓷应取自同一批次 试验方法 7.1试样制备 7.1.1总则 具体描述见相应试验方法 对I型陶瓷试样(除另有说明或与本标准所述不一致外),7.1.3中描述的器具,以及调和、压实和烧 结的条件(7.1.4~7.1.6)适用于所有试验方法 7.1.2I型陶瓷试样组分 用于制样的液剂应采用符合规定的3级水(Is(3696),或者若适用,应采用牙科瓷粉制造商推荐的 成型液 所需数量的瓷粉应取自6.1所述瓷粉 7.13调和器具 用于调和的器具均应洁净干燥
GB30367一2013/Iso6872;2008 7.1.3.1玻璃板或调和板 7.1.3.2调刀 由不易被牙科瓷粉磨损的材料制成(推荐玻璃调刀) 用于调和过程中的器具应由不污染陶瓷材料 的材料制成 7.1.3.3多组合可开模具 能够取出压实试样,并且不变形 7.1.3.4振荡系统(振荡台或机械刷 振荡频率为50Hz60Hz,或符合制造商说明书的要求 7.1.4调和方法 按制造商推荐的比例混合液剂水或成型液)和瓷粉 应避免剧烈搅拌以防膏状物中混人气泡,在 调和过程中及调和后,目测观察糊剂是否符合5.1和5.2.1的要求 7.1.5试样压实过程 将牙科陶瓷糊剂过量填充人模具(7.1.3.3)并振荡 当多余液体渗出试样表面时,在其表面放置一 张吸水纸(或类似的吸水材料),除去多余液体 一旦吸水纸饱和,应立即更换吸水纸 持续振荡和吸 水,直到没有液体再析出 然后,将试样表面用合适的器具(带有斜边的玻聘载玻片最佳)刮平 将试样 从模具中取出,放人烧结托盘中,干燥井检查是青符合53的要求. 注:其他成型方法(如干压)同样可以用于试样制备 7.1.6烧结 将试样置于一个不粘附、不吸取材料的托盘上,放人炉中,以便均匀烧结 从制造商处获取试样烧 结的指南 陶瓷试样应按制造商说明书进行烧结,以使其最终密度和热处理史能够代表预期的修复体 或修复装置 7.2牙科陶瓷的放射性 7.2.1试样准备 7.2.1.1I型陶瓷 按照6.1获取出厂态样品50g是合适的 7.2.1.2 I型陶瓷 用碳化鹤研磨介质或其他合适的研磨介质(避免放射性物质的污染)研磨成粉 箭分得到50g粒 度小于754m的粉末 7.2.2计数步骤 取50g瓷粉样品,用中子话化法或了能谱法(采用了能谱技术须注意排除干扰)测定铺238的放射 性活性浓度
GB30367一2013/Iso6872;2008 7.2.3结果判定 每个试样均应符合5.2.2的要求 7.3挠曲强度 7.3.1总则 可采用三种试验方法 三点弯曲试验; a b四点弯曲试验; 双轴弯曲试验(活塞一三球试验) 7.3.2三点弯曲试验和四点弯曲试验 7.3.2.1器具 7.3.2.1.1万能力学试验机 十字头速度(1士0.5)m )mm/min,可测量载荷范围10N~5000N(精度1%). 7.3.2.1.2挠曲强度试验固定装置 a)三点弯曲,包括两个直径1.5nmm一5mm(士0.2mm)的支撑圆柱,两者中心的跨度12mm~ 40mm n(士0.5mm) 载荷由直径为1.5mm" n一5mm(士0,2mm)的第三个圆柱施加于两支撑 圆柱的中点 圆柱由硬质钢或其他硬度大于40HRc(洛民硬度)的材料制成,表面平滑,粗糙 度Ra小于0.5 从m b)四点弯曲,由两个圆柱加载,加载部位为两支撑圆柱的内侧1/4(见图1) 两个支撑圆柱的直径1.5mm~5mm(士0.2mm),两者中心的跨度16mm~40mm(士0.5mm) 圆柱由硬质钢或其他硬度大于40HRc(洛氏硬度)的材料制成,表面平滑,粗糙度Ra小于0.5Am 两 加载圆柱的材质,大小应与支撑圆柱一致,加载部位为两支撑圆柱跨度的四等分点,形成的内跨距(图1 中L/2)为8.0mm一20.0mm(士0.2mm) 施加力的布局应确保两加载圆柱的载荷大小相同,并且扭 转力最小 1/2 注:力臂=L/4 图1四点-1/4点固定装置图
GB30367一2013/Iso6872;2008 7.3.2.2试样制备 7.3.2.2.1试样尺寸与试验参数 7.3.2.2.1.1尺寸 用于三点弯曲试验和四点弯曲试验的试样横截面为长方形,最好对锋棱倒角,如图2及图中的尺寸 要求 说明 宽度;w=4.0mm士0.2mm(垂直于载荷方向的边长尺寸)5 厚度;b=1.2mm一3.0mm士0.2nmm推荐3.0mm,平行于载荷方向的边长尺寸); 倒角:c一 =0,09mm~0,15mm 图2尺寸示意图 7.3.2.2.1.2试验参数 试验跨距 对于四点弯曲,L以毫米为单位(两支撑圆柱中心的距离,见图1 在四点-1/4-点固定装置图中,力 臂=L/4) 对于三点弯曲,l以毫米为单位(两支撑圆柱中心的距离) 断裂载荷尸以牛顿(N)为单位 试样长度应至少比试验跨距(L或)长2mm,厚度与长度之比(b/L或b/)应小于或等于0.1 7.3.2.2.2 I型陶瓷 按7.3.2.2.1的尺寸要求制备至少10个试样,最好30个 使用大小合适的模具以补偿烧结和打磨 引起的尺寸变化 根据试样尺寸的需要,可以对制造商说明书进行修改,将试样在真空下和一个大气压 的空气中至少各烧结1次 对每个试样进行研磨,得到符合7.3.2.2.1要求的长方形试样 在公称粒度 尺寸30Am40m的金刚石介质上进行最终研磨,用15m一20m的金刚石磨料进行最终抛光 确 保试样的两相对面是平的,且平行度误差小于0.05mm 彻底清洗试样,确保所有研磨碎屑被清除 干净 】型陶瓷 7.3.2.2.3 根据制造商说明书,按7.3.2.2.1的尺寸要求制备至少10个试样,最好30个 若为可切削陶瓷,则 直接用制造商提供的陶瓷块制备试样 按照7.3.2.2.2的程序对每个试样进行研磨以获得最终试样 7.3.2.3测试步骤 测量每个试样的横截面尺寸,精确至士0.01 将一个试样置于试验机的支撑点的中心,使载荷 mm
GB30367一2013/Iso6872;2008 沿垂直于试样长轴的方向施加于4mm宽的试样表面上 测定试样断裂所需的载荷,数据精确至 0.1N 试验机十字头速度为(1士0.5) )mm/min 重复以上步骤测试剩余试样 7.3.2.4强度计算 7.3.2.4.1三点弯曲试验 用公式(I)计算挠曲强度 .单位为兆帕(MP) 记录挠曲强度的平均值和标准差 平均值应等于 或大于表1的要求 此外,如果测量了至少15个试样,则也可按附录B所示,报告weibull特征强度和 Weibull模量 3PL 2w6 式中: 断裂载荷,单位为牛顿(N) 试验跨距(两支撑圆柱中心的距离),单位为毫米(mm) 试样的宽度,垂直于载荷方向的边的尺寸,单位为毫米(mm)7 -试样的厚度,平行于载荷方向的边的尺寸,单位为毫米(nm 7.3.2.4.2四点弯曲试验 用公式(2)计算挠曲强度 ,单位为兆帕(MPa) 记录挠曲强度的平均值和标准差 平均值应等于 或大于表1的要求 此外,如果测量了至少15个试样,则也可按附录B所示,报告weibull特征强度和 weibull模量 3PI 2 4wb 式中: 断裂载荷,单位为牛顿(N)1 跨距(两支撑圆柱中心的距离),单位为毫米(mm); 试样的宽度,垂直于载荷方向的边的尺寸,单位为毫米(mm); 7 试样的厚度,平行于载荷方向的边的尺寸,单位为毫米(mm). 7.3.3双轴弯曲试验(活塞一三球试验) 7.3.3.1器具 7.3.3.1.1万能力学试验机 十字头速度(1士0.5)mm/min,可测量载荷范围10N一5000N(精度1%). 7.3.3.1.2双轴弯曲试验固定装置,用于支撑试样 应有3个相同的直径为2.5mm6.5mm的硬质钢球,以120"的角度分置于1个直径10mm~ 12mm的支撑圆环内 试样应与支撑圆环同心地放在支撑钢球上,载荷通过1个直径为1.4mm士 0.2mm的平冲头施加于试样的中心(见图3).
GB30367一2013/Iso6872;2008 说明 直径12.5mm钢球; 精球轴套; 上轴套夹; 顶板 硬质钢压杆; -3个立柱; 硬质精密圆销(直径1.4mm士0.2mm) 样品支撑环; -底板; 10 -3个相同的直径为2.5mm一6.5mm的硬质钢球,以120"的角度分置于1个直径10mm12nmm的支撑圆 环内 图3双轴弯曲强度试验固定装置 7.3.3.2试样制备 7.3.3.2.1 I型陶瓷 制备至少10个(最好30个)盘状试样,厚度1.2mm士0.2mm,直径12mm16mm 使用大小合 适的模具以补偿烧结和打磨引起的尺寸变化 根据试样尺寸的需要,可以对制造商说明书进行修改,将 试样在真空下和1个大气压的空气中至少各烧结1次 在公称粒度尺寸30 404m的金刚石介质 Mmm 上进行最终研磨,用15um一20am的金刚石磨料进行最终抛光 确保试样的两相对面是平的,且平行 度误差小于0.05mm 彻底清洗试样,确保所有研磨碎屑被清除干净 】型陶瓷 7.3.3.2.2 按照制造商说明,制备至少10个试样(最好30个),直径12mm16mm,厚度1.5mm2mm 若为 可切削陶瓷,则直接用制造商提供的陶瓷块制备试样 对每个试样进行研磨,最终试样厚度1.2mm士 0.2mm,直径12nmm16mm 按7.3.3.2.1要求打磨试样 10
GB30367一2013/Iso6872;2008 7.3.3.3测试步骤 双轴弯曲强度试验,试验固定装置如图3所示 测量每个试样的尺寸和其他相关变量,精确至 士0.01 mm 试样同心地放于试验固定装置的支撑球上,确保载荷施加于试样的中心 在支撑球与试 样之间以及试样与载荷活塞(精密圆销)之间各放置一张非刚性的材料膜(如聚乙烯膜,厚0.05mm),使 压力均匀分布 测定试样断裂所需的载荷,数据精确到0.1N 十字头速度(1士0.5)mm/min 重复以 上步骤测试剩余试样 7.3.3.4强度计算 用公式(3)计算挠曲强度a,单位为兆帕(MPa),记录挠曲强度的平均值和标准差 平均值应等于 或大于表1的要求 此外,如果测量的试样数不少于15个,则也可按附录B所示,报告weibull特征强 度和weibul模量 厅=一0.2387PX一Y/6? 式中 最大中心拉应力,单位为兆帕(MPa); 断裂总载荷,单位为牛顿(N). -断裂处试样的厚度,单位为毫米(n mm; =(1十)n(r:/r,)'+[(1一)/2](r:/r,? Y=(1十p1十ln(r/)°]十(1一y)(r/r)" 其中: 泊松比(若陶瓷的泊松比未知,取y=0.25); 支撑环的半径,单位为毫米(mm). 载荷区(精密圆销)的半径,单位为毫米(nr m; 试样的半径,单位为毫米(mm) 7.4线胀系数 7.4.1器具 7.4.1.1制备棒状试样(I型和型陶瓷)的设备 7.4.1.2牙科烤瓷炉,烧结I型陶瓷以及控制I型和型陶瓷的热处理过程 7.4.1.3校准的膨胀仪 7.4.2试样制备(I型和I型陶瓷 mm50mm 制备4个柱状或棒状试样 试样长5" nn,横截面积不超过30mm' 2个试样在真空下 烧结1次,再在大气压力下的空气中烧结1次 另2个试样在真空中烧结3次,再在大气压力下的空气 中烧结1次 磨平试样的两端,使之互相平行并垂直于试样的长轴 7.4.3热膨胀测量 室温下将每个试样放人热膨胀仪的炉腔中,等待15min,使试样的温度与热膨胀仪的温度相同 按照热膨胀仪制造商对陶瓷测量的规定,设置试样的“预载荷”值 对试样进行热膨胀测量,从25C开始,热膨胀仪以5/min~10C/min的升温速度加热至约 00C(或比T,高约30C,根据需要可能高于或低于500),以便能用作图法确定T,(见图4) 从 1l
GB30367一2013/Iso6872;2008 能表明膨胀与温度对应关系的测绘图曲线或记录值,确定每个样品从25C到500(或T)之间的线 胀系数 0.3 0.2 了 0 200 300 400 500 600 说明 X 温度(); -尺寸变化(m) 注:T,是在一定的膨胀计载荷和加热速率下陶瓷的玻璃化转变温度; T,是在一定的膨胀计载荷和加热速度下陶瓷的动态软化温度 图4作图法确定玻璃化转变温度的典型膨胀曲线 7.4.4结果评价 报告4个试样(2次烧结和4次烧结)在25C500C(或T,)之间线胀系数的平均值和标准差 报告平均线胀系数精确至0.1×10-K" 7.5玻璃化转变温度 7.5.1操作步骤 根据7.4.3得到的膨胀曲线(见图4),用作图法确定每个试样(如适用)的玻璃化转变温度T 7.5.2结果评价 报告按7.5.1测得的玻璃化转变温度的平均值和标准差,单位为C 7.6化学溶解性 7.6.1试剂 乙酸(分析纯),用符合IsO3696的3级水制备成4%<体积分数)的水溶液 7.6.2器具 7.6.2.1天平,精度为0.lmg 7.6.2.2干燥箱,可控温度为(150士5)C
GB30367一2013/Iso6872;2008 7.6.3试样制备 7.6.3.1 I型陶瓷 按6.1规定取瓷粉制备试样 按照制造商的说明烧制试样 试样能自由暴露于测试液的总表面积 至少为30cm'(士0.5cm' I型陶瓷 7.6.3.2 按照制造商的说明制备试样 试样能自由暴露于测试液的总表面积至少为30cnm' 如适用,烧制 试样以达到中度光泽或者按照制造商规定的抛光步骤对试样进行合适的抛光以模拟临床的表面抛光 7.6.4试验步骤 用符合Is03696的3级水清洗试样,将试样于(150土5)C干燥4h后称重,精确到0.1mg 计算 试样的总表面积,精确到0.1lcem' 取一个250ml耐热玻璃容器,内盛100m用符合ISG3696的3 级水配置的浓度为4%体积分数)的乙酸(分析纯)溶液(见7.6.1) 预热到80士3)C后将试样置于容 器中,随即盖紧容器,并将其放人(80士3)C的烤箱中16h 用符合IsO3696的3级水清洗试样,并置 于(150士5)C烤箱干燥至恒重,再次称量试样 7.6.5结果计算和评价 计算试样的质量损失,单位为g”cm2 检查是否符合表1的要求 注:可根据1SO6486-1分析提取液以评价在这些加速试验条件下的镐和铅的释放 信息和说明书 8.1信息 8.1.1总则 制造商在产品容器上或附带的资料中至少应提供以下信息 8.1.2 I型陶瓷 烧结程序的时间-温度流程(包括最终温度,保持时间和加热速率)以及在真空烧结陶瓷时的真 a 空度和时间 上袖温度 b 8.1.3I型陶瓷 有关陶瓷材料操作和处理的详细说明 对于可切削陶瓷,应推荐研磨和抛光设备的类型 8.2使用说明书 8.2.1供应商提供给购买者的详细加工说明 8.2.2说明书中应包含以下信息 陶瓷的商品名或商标名 a b)陶瓷的分型和分类 c 制造商的名称,地址和(或)经销商; -500c(或T,)的线胀系数和T,(若适用). d在25C" 13
GB30367一2013/Iso6872;2008 按制造商比色板规定的色号(若适用); e f任何特殊的贮存条件; 对于潜在健康危害应有基本警示,如吸人陶瓷粉尘引起的危害 g 包装、标识和标签 9.1 包装 牙科陶瓷粉状及非粉状产品应包装在无污染或能防止内容物被污染的密闭容器中 9.2 标识和标签 每个容器或随容器附带的标签都应清楚地标明如下信息 9.2.1 制造商记录具体批或批次的陶瓷所用的批号或字母和数字的组合 a 制造商的名称(或经销商的名称》 b e)按制造商比色板规定的色号(若适用; 产品的商品名 d 瓷粉的最小净重,单位为克(g);净体积,单位为毫升(mL);或者单件物品的数量,比如预成的 瓷片或瓷块 对于潜在健康危害应有基本的警示,如吸人陶瓷粉尘引起的危害 fD 9.2.2下列信息应清晰标记在CAD/CAM瓷块上 制造商记录陶瓷的特殊批号或批次所用的多个编号或字母和数字的组合; b)产品的商品名 9.2.3下列信息应清晰标记在可压铸块上 按制造商比色板规定的色号(若适用. 14
GB30367一2013/Iso6872;2008 附 录A 资料性附录 断裂韧性 A.1总则 断裂韧性是牙科陶瓷的重要性能,是材料的内在属性,可用来预测材料的其他性能,如强度(与缺陷 尺寸和缺陷数目紧密相关) 因此,断裂韧性值对比较结构用陶瓷的优劣很有意义 目前有许多方法可 以很好地评价断裂韧性,其操作难度各异 本标准推荐A.2的单边V槽横梁法(SEVNB) 该方法经过标准化的国际评价,具有用户友好,操 作简单,准确可靠的特点(见参考文献[1] 此外,断裂韧性也可用下述方法评价;ISO15732单边预裂纹梁法;IsO18756表面裂纹法;或 IS024370锯齿形切口试杆法门 断裂韧性不能依靠用压痕长度的方法来估算(如;根据维氏硬度计压 头打出的表面裂纹长度来估算 A.2单边V槽横梁法 A.2.1器具 A.2.1.1制作平行横梁试样的设备 试样通过烧结或切削后打磨抛光 A.2.1.2金刚砂锯,用于切割横梁试样一侧表面的初始V槽 A.2.1.3单刃剃须刀片,金刚砂抛光膏,用于修整初始V槽 A.2.1.4三点或四点弯曲试验固定装置(见7.3.2.1.2). A.2.2试样制备 A.2.2.1尺寸和形状 本方法需制作5个横梁形试样以测定断裂韧性 试样横截面为长方形,尺寸见图2 不需要制备 强度测试用试样所需的倒角 试样尺寸 宽度;w=4.0mm士0.2mm; 厚度;b=3.0mm士0.2mm 试样长度应比测试的支撑点跨距长至少2mm 注意,该试样的测试方向与强度测试试样呈90'" 即试样的宽w平行于载荷方向 A.2.2.2初始V槽的制作和修整 将5个试样和2个模拟试样(在切割和抛光初始凹槽时保护测试试样)尽可能紧密排在平坦底面的 夹具中,以便金刚砂锯均匀切割 宽为3mm的面朝上,在该面上制作初始V槽(该断裂韧性试验中 该面受拉力) 用铅笔沿横梁试样长边中点画一条指示线.引导金刚砂锯切割(见图A.1 15
GB30367一2013/Iso6872;2008 铅笔线 模拟试样 模拟试样 图A.1初始槽体 将夹具安装到金刚石锯上 选取锯片的厚度应与剃须刀片的厚度相同或略厚一点,以便在初始V 槽的后续抛光中,很好地引导修整刀片(见图A.2) 沿铅笔指示线切割初始槽,以使所有试样达到深约 0.5mm的均匀深度 清洁试样,尤其是V槽部位,切割后和打磨前去除碎屑 说明 金刚石锯片; 2 试样支架 图A.2金刚石锯制备槽体 清洁后,向V槽中加人金刚砂抛光膏,最大粒径3Am一6m 将剃须刀片放人初始V槽中,轻微 施力(5N~10N),尽可能柔和地以往复直线运动进行抛光 用光学显微镜检查V槽两端深度的均一 性 V槽深度应均匀,在0.8mm1.2mm之间 从夹具中取出试样,用丙酮超声清洗 充分干燥试样 例如加热至110C1h). A.2.2.3机械测试 采用7.3.2.1.2描述的试验装置进行四点弯曲推荐)或三点弯曲试验测量试样的断裂韧性 将宽为3mm,带有V槽的面朝下 常温常压下,十字头以0.5mm/min速度对试样施加载荷 记 录断裂载荷,保留三位有效数字 记录每个试样的厚度b,宽度w,用千分尺测量,精确到小数点后三 位 V槽深度用放大倍数>50×的显微镜观察测量 读取深度ai,ag,a,至三位有效数字(见 图A.3) 检查试样,确保断裂从V槽底部开始且贯穿V槽全长否则试验无效) 16
GB30367一2013/Iso6872;2008 a2 图A.3V槽深度测量 A.2.2.4结果计算 A.2.2.4.1根据公式(A.1)和(A.2)计算每个试样的V槽深度平均值a和相对V槽深度a 相对V槽 深度应为0.20.3,在V槽深度有变异的情况下也应满足该条件 a1十,十a (A.l a二4an <0.1(这种关系被认为是令人满意的) A.2 a=a/7e" 式中: -V槽的平均深度,单位为毫米(m mm; 中的最大值,单位为毫米(m mm; dm -a1,a2a 中的最小值,单位为毫米(mm); 4e a1,a2,a 相对V槽深度 A.2.2.4.2每个试样的断裂韧性K按下式计算 S K =ayaY 2(1 bw 注1:三点弯曲试验中无S; 四点弯曲试验中 3.49一0,68a十1.35a')a(1 Y=1.9887一1.326a 1十a 三点弯曲试验中 Y=1.9472一5.0247a十11.8954a'一18.0635a'十14.5986a'一4.689Ga" 式中: K -断裂韧性,MPa、; -断裂强度,单位为兆帕MPa): -断裂载荷,单位为兆牛(MN); 试样厚度,单位为毫米(mm): 试样宽度,单位为毫米(mm); 心 支点跨距(S>S),单位为毫米(mm); S -应力强度形状系数 注2:三点弯曲试验的公式只有当0.35GB30367一2013/Iso6872;2008 P=100×10MN;/=3×10m; 2×10m;S=40×10m;S.=20×10m m:a A.2.2.4.4三点弯曲的校准计算值K=7.25MPa/丽 ,当 P=100×10MN;b=3×10m;w=4×10m;a=2×10m;s=20×10 m 注,所有计算单位均为兆牛( MN)和米(m),也可换算成牛顿()和毫米(mm) 表A.1中列出了六类陶瓷的断裂韧性推荐值 表A.1固定修复陶瓷按临床用途的分类及断裂韧性推荐值 断裂韧性 分类 推荐临床用途 MPa、(最小值 a)覆盖金属或陶瓷基底的美观陶瓷; 0.7 单一单位前牙修复体,贴面,嵌体、高嵌体的美观陶瓷 黏接剂固位的单一单位前牙或后牙修复体的美观陶瓷; a 1.0 黏接剂固位的单一单位前牙或后牙修复体的基底陶瓷 非黏接剂固位的单一单位前牙或后牙修复体的美观陶瓷 2.0 a 非黏接剂周位的单一单位前牙或后牙修复体的基底 陶瓷; 3.0 不包含磨牙的三单位修复体的基底陶瓷 包含磨牙的三单位修复体的基底陶瓷 3.5 包含四单位及四单位以上修复体的基底陶瓷 5,0 18
GB30367一2013/Iso6872;2008 B 附 录 资料性附录 weibu统计 B.1weibul分布 陶瓷的强度值通常不是以均数为中心的正态分布,而是向高强度部分偏移 多数常见分布,如 weibull二参数分布,适用于偏态分布和正态分布数据 weibul二参数分布函数使在拉应力下的某一个面积(或体积)的累积失效概率P,依照以下公式 (关系)与两个评估参数相关联(i)weibull模量m(见B.2),(i)weibull特征强度a(见B.3) -- P=1一 B.2weibll模量 weibull模量是以失效概率函数描述强度分布形状(包括宽度)的参数 它类似于正态分布的标准 差,但意义相反,也就是说,假设a 相同,weibull模量越小,表明数据越分散 B.3weibll特征强度 B.3.1总则 weibull特征强度是指特定试样和加载装置下,失效概率为63.2%时对应的强度 B.3.2weibul强度参数的计算 weibul模量和特征强度由按序统计排列的挠曲强度值估算得到 升序排列试样(至少15个,最好30个)的强度值,并根据试样的序列计算其失效概率 一0.5 P一 N 式中: l,2,3,4,,i; N 试样数量 将变量尸,和口分别转化成In1/(I一尸)]和ha即1/1一尸)的双自然对数和 的自然对数 以ian11一P)]为纵坐标,为横坐标作图(见图B)曲线的斜率等于 19
GB30367一2013/Iso6872;2008 蛋 lnNMPa 图B.1weibul模量测定 求出直线的线性回归方程,即y=Mh十办 weibull模量m等于线性回归方程的斜率(即M). 令y=0,求得weibwl特征强度) 设y=0,求相应 值 因为y=0时.工是特征强度的自然对 数(a=d,时,P=63.2%). 20
GB30367一2013/Iso6872;2008 参 考 文 献 [1]Quinn,G.,FractureToughnessofAdvancedCeramiesatRoomTemperature:AVAMAs RoundRobin,Ceramm n.Eng. .Sci.Proc.,14, 4,pp.92-100,1l993 [2] GB/T35342002日用陶瓷器铅、镐溶出量的测定方法 [37 YY/T0268一2008牙科学口腔医疗器械生物学评价第1单元;评价与试验 [打 2011医疗器械生物学评价第】部分;风险管理过程中的评价与试验 GB/T16886. [3]GBy/T23806一2009精细陶瓷断裂韧性试验方法单边预裂纹梁(sEPB)法 [6] SO18756 Fineceramicsadvancedceramics,advancedtechnicalceramics Determinationof fracturetoughnessomonolithicceramicsat temperaturebythesurfacecrackinlexureSCFmethod [[7门 1SO24370Fineceramicsadvancedceramics,advancedtechnicalceramics Testmethod forfracturetoughnessofmonolithicceramicsatroomtemmperaturebychevron-notchedbeam (CNBmethod [8]ASTMC1421-01bStandardtestmethodsfordeterminationoffracturetoughnessofad vancedceramicsatambienttemperature

牙科学陶瓷材料GB30367-2013

牙科学陶瓷材料GB30367-2013是指用于牙科修复领域的一类具有优异生物相容性、良好美观性和持久稳定性的陶瓷材料。该标准由中国国家标准化管理委员会制定,于2013年正式发布实施。

分类

根据材料成分的不同,牙科学陶瓷材料GB30367-2013分为氧化锆基陶瓷、氧化铝基陶瓷、玻璃基陶瓷等多种类型。其中氧化锆基陶瓷由于具有较高的强度和韧性,在临床应用中得到了广泛的推广和应用。

特点

牙科学陶瓷材料GB30367-2013具有以下特点:

  • 良好的生物相容性。与人体组织相容性良好,不会对口腔组织产生刺激和损伤。
  • 优异的美观度。具有类似天然牙齿的颜色、透明度和光泽度等特点,使修复后的牙齿更加自然美观。
  • 较高的强度和韧性。具有一定的抗压和抗弯强度,不易破裂。
  • 持久稳定性。具有良好的耐腐蚀性和防污染能力,能够长时间保持稳定的性能。

应用

牙科学陶瓷材料GB30367-2013广泛应用于各种牙齿修复中,如单颗牙修复、桥修复、全口修复等。其美观度和生物相容性优异,被广泛认可为现代牙科修复材料的首选之一。

结论

牙科学陶瓷材料GB30367-2013作为一种先进的牙科修复材料,具有良好的生物相容性、优异的美观度、较高的强度和韧性以及持久稳定性等特点。在牙科修复领域得到了广泛的推广和应用,是值得信赖的一种材料。

牙科学固定和活动修复用金属材料
上一篇 本文分享国家标准牙科学固定和活动修复用金属材料的全文阅读和高清PDF的下载,牙科学固定和活动修复用金属材料的编号:GB17168-2013采。牙科学固定和活动修复用金属材料共有22页,发布于2015-06-01
针灸学通用术语
本文分享国家标准针灸学通用术语的全文阅读和高清PDF的下载,针灸学通用术语的编号:GB/T30232-2013。针灸学通用术语共有164页,发布于2014-12-01 下一篇
相关推荐