管螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角

管螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角

国家标准 GB/T32535一2016 管螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角 Runouts,undereutsandehamfersforpipethreads 2016-02-24发布 2016-09-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T32535一2016 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由全国螺纹标准化技术委员会(SAC/TC108)提出并归口 本标准负责起草单位;苏州爱德蒙得测控系统有限公司、中机生产力促进中心 本标准参加起草单位:江苏竹簧阀业有限公司 本标准主要起草人张绪增,李晓滨、张建生
GB/T32535一2016 管螺纹收尾肩距、退刀槽和倒角 范围 本标准规定了55"密封和非密封管螺纹(Rp,Rc,R1,R2和G),60"密封和干密封管螺纹(NPT、 NPsc、NPTF,PTF-SAEsHORT,NPSF和NPsI)以及米制密封螺纹(Mc和Mp)的收尾、肩距,退刀槽 和倒角尺寸 55°密封和非密封管螺纹分别符合GB/T7306(所有部分)和GB/T7307的规定;60"密封 和干密封管螺纹分别符合GB/T12716和GB/T27944的规定;米制密封螺纹符合GB/T1415的规定 本标准适用于管螺纹产品的设计和加工 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T3普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角 GB/T1415米制密封螺纹 GB/T7306(所有部分)55"密封管螺纹 GB/T730755"非密封管螺纹 GB/T1271660"密封管螺纹 GB/T2794460'干密封管螺纹 尺寸代号 牙数 螺距 圆柱外螺纹大径或圆锥外螺纹在小端面内的大径 d -圆柱内螺纹大径或圆锥内螺纹在大端面内的大径 外螺纹收尾长度 Z 内螺纹收尾长度 外螺纹肩距长度 -内螺纹肩距长度 外螺纹退刀槽槽底直径 内螺纹退刀槽槽底直径 外螺纹退刀槽槽底宽度 外螺纹退刀槽总宽度 内螺纹退刀槽槽底宽度 外螺纹退刀槽槽底与槽侧面连接的圆弧半径 R 内螺纹退刀槽槽底与槽侧面连接的圆弧半径
GB/T32535一2016 55"密封和非密封管螺纹(Rp,Re,R1,R2和G 4.1 外螺纹 4.1.1外螺纹收尾和肩距的型式与尺寸应符合图1和表1的规定 a 收尾 h 肩距 图1外螺纹收尾和肩距 表155"密封和非密封外螺纹(R1,R2和G)的收尾和肩距尺寸 单位为毫米 收尾 肩距a 牙数 螺距 maX max 长组 中等组 短组 中等组 短组 28 0.907 2.3 1.3 3.0 2.0 4.0 19 1l.337 3.3 1.7 4.0 2.7 5.4 14 1l.814 4.5 2.3 5.5 3.6 7.2 11 2.309 5.8 2.9 7.0 4.6 9.2 4P 参考公式 2.5P 1.25P 3P 2P 注;优先选用“中等组” 4.1.2外螺纹退刀槽的型式与尺寸应符合图2和表2的规定 过渡角为45",也允许采用60"和30"
GB/T32535一2016 s g 图2外螺纹退刀槽 表255"密封和非密封外螺纹(R1,R2和G)的退刀槽尺寸 单位为毫米 退刀槽 牙数 螺距 g2m 昌lnmin 中等组 短组 中等组 短组 28 0,907 3.2 2.3 5 0.6 0.45 19 4. l 1.337 3.3 2.5 .l -2.5 0.7 1.814 4.5 2.0 14 6.3 3.8 0.9 11 2.309 8.1 5.8 4.6 2.3 1.2 d 3.5P 2.5P 0.5P 参考公式 注:优先选用“中等组” 尽数值是在最小过渡角(30)条件下从尽计算出来的 槽底直径d 的公差为h13 4.1.3外螺纹始端端面的倒角为45",也允许采用60°或30";倒角深度应大于或等于螺纹牙型高度 4.2内螺纹 4.2.1内螺纹收尾和肩距的型式与尺寸应符合图3和表3的规定
GB/T32535一2016 120" 图3内螺纹收尾和肩距 表355"密封和非密封内螺纹Rp,Rc和G)的收尾和肩距尺寸 单位为毫米 收尾x 肩距A 牙数 螺距 maX max 短组 短组 中等组 中等组 28 0.907 3.8 2.3 4.5 3.0 19 1.337 5.3 3.3 6.5 4.0 14 1.814 7.2 4.5 8.5 5.5 11 9.2 5.8 6.5 2.309 10.0 参考公式 4P 2.5P 4.5P 3！ 注:优先选用“中等组” 4.2.2内螺纹退刀槽的型式与尺寸应符合图4和表4的规定 过渡角为45",也允许采用60'"和30" 45" 图4内螺纹退刀槽
GB/T32535一2016 表455"密封和非密封内螺纹(RpRe和G)的退刀槽尺寸 单位为毫米 退刀槽 牙数 螺距 G D R 中等组 短组 28 0,.907 3.8 2.3 D+0.5 0,45 19 5.3 D十0.5 1.337 3.3 0.7 7.2 D十0.5 0.9 14 1.814 4.5 11 2.309 9.2 5.8 D十0.5 1.2 参考公式 4P 2.5P 0.5P 注:优先选用“中等组” 槽底直径D，的公差为H13 4.2.3内螺纹人口端面的倒角为120",也允许采用90";端面倒角直径为1D1.05D 60"密封和干密封管螺纹(NPI,NPsC,NPr,PIF-SAESHoR,NPsF和NPSsI) 5 5.1外螺纹 5.1.1外螺纹收尾和肩距的型式与尺寸应符合图1和表5的规定 表560"密封和干密封外螺纹(NPr,NPI和IF-SAEsHoRT)的收尾、 肩距和退刀槽尺寸 单位为毫米 收尾 肩距a 退刀槽 maX maX 牙数 螺距 g 中等组 中等组 长组 长组 中等组 长组 27 0.941 2.5 3.3 2.8 3.8 2.5 3.3 -2 0.5 18 1.411 3.5 4.9 4.2 5,6 3.5 4.9 9 0.7 14 1.814 4.5 6.4 5,4 7.3 4.5 6,4 d -3.5 0,9 l1.5 2,209 5,5 7.7 6,6 8,8 5,5 7,7 1.l 3.175 7.9 11.0 12,7 7.9 11.0 l0.0 1.6 参考公式 2.5P 3.5P 3P 4 2.5P 3.5P 0,.5P 注:优先选用“中等组”" 槽底直径d 的公差为hl3 5.1.2外螺纹退刀槽的型式与尺寸应符合图2和表5的规定 过渡角为45",也允许采用60'"和30 5.1.3外螺纹始端端面的倒角为45",也允许采用60"或30';倒角深度应大于或等于螺纹牙型高度 5.2内螺纹 5.2.1内螺纹收尾和肩距的型式与尺寸应符合图3和表6的规定
GB/T32535一2016 表660"密封和干密封内螺纹(NPr,NPsC,NPIF,PIF-SAESHoRT,NPSr和NPSI 的收尾、肩距和退刀槽尺寸 单位为毫米 退刀槽 牙数 螺距 收尾x 肩距A p maX naX D R 27 4 0.5 D十0,5 0,94l 3.8 3.8 18 .411 5.6 7.0 D十0.5 0.7 5.6 1.814 7.3 9.0 7.3 D十0.5 0.9 11.5 2.209 8.8 11.0 8,8 D十0,5 1.1 3.175 12.7 16.0 12.7 D十0.5 l.6 参考公式 4P 5P 4P 0.5P” 槽底直径D，的公差为H13 5.2.2内螺纹退刀槽的型式与尺寸应符合图4和表6的规定 过渡角为45",也允许采用60"和30" 5.2.3内螺纹人口端面的倒角为120°,也允许采用90";端面倒角直径为1D1.05D 米制密封螺纹(Mc和Mp 米制密封螺纹的收尾、肩距,退刀槽和倒角尺寸应符合GB/T3(普通螺纹收尾、肩距,退刀槽和倒 角)的有关规定

如何正确使用管螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角？

在管件加工中，正确使用管螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角是非常重要的。这些技术不仅可以提高加工效率，还能保证产品质量。以下将详细介绍这些技术的使用方法。

1. 管螺纹收尾

管螺纹收尾是一种常用的管件连接方式，在加工过程中应特别注意其使用方法。

首先，应根据所需螺纹规格选择合适的切削刀具。然后，在加工时应保持一定的进给速度和切削速度，并且要避免切削过深。

2. 肩距

肩距是指在管件加工过程中，螺纹外径与管件肩部之间的距离。正确使用肩距可以保证螺纹连接的牢固性。

在加工过程中，应根据要求的肩距尺寸选择合适的刀具，并注意切削深度，以免加工过程中出现问题。

3. 退刀槽

退刀槽是一种常用的管件加工工艺，它可以有效避免因过深的切削而造成的损坏。

在加工过程中，应根据要求的退刀槽尺寸选择合适的刀具。然后，在加工时应保持适当的进给速度和切削速度，并注意切削深度，以免对管件造成不必要的损伤。

4. 倒角

倒角是指在管件加工过程中，对管件边缘进行磨圆处理。这样做可以提高管件的美观度，并且可以减少管件在使用过程中的损坏。

在加工过程中，应根据要求的倒角尺寸选择合适的刀具，并注意切削深度，以免加工过程中出现问题。

以上就是关于管螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角的使用方法的介绍。在实际加工过程中，应根据具体情况选择合适的工艺参数和工具，以保证产品质量。

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