伸性纸袋纸

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国家标准 GB/T24287一2009 伸性纸袋纸 Extensihlebupaper 2009-07-31发布 2010-03-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T24287一2009 伸性纸袋纸 范围 本标准规定了伸性纸袋纸,半伸性纸袋纸的术语和定义、分类、要求,试验方法、检验规则和标志包 装、运输、贮存 本标准适用于经过伸性装置处理后的供水泥、化工产品等包装用的伸性纸袋纸、半伸性纸袋纸 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定(GB/T4502008,ISO186 2002,MOD GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB/T451.2纸和纸板定量的测定(GB/T451.2一2002,eqvIso536;1995) GB/T455纸和纸板撕裂度的测定(GB/T4552002.eqvISO1974:1990) GB/T458一2008纸和纸板透气度的测定GB/T458一2008;ISO5636-2:1984,MOD ISO5636-3:l992,MOD;ISO5356-5;2003,MOD GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定(GB/T482一2008;Iso287;1985.MoD; Iso638;1978,MOD) GB/T1540纸和纸板吸水性的测定可勃法(GB/T1540-2002,neqIso535;1991 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2828.12003,ISO2859-1:1999,IDT GB/T10342纸张的包装和标志 GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(GB/T107392002,eqvISO187 1990 GB/T12914 纸和纸板抗张强度的测定(GB/T12914一2008;IsO1924-1:1992,MOD, IS(O1924-2:1992,MOD 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 伸性纸袋纸etensihleha送paper 使用一些不同于制造皱纹纸的方法,通常在纸机干燥部应用伸性装置对纸袋纸进行微起皱处理,使 纸张的纵向伸长率成倍增加,从而形成一种具有高吸收能量性质的可拉伸纸 各种定量和等级的可伸 性纸用于制造多层纸袋包装、加工层合,包覆等 习惯上将纵向伸长率大于5.5%的称为伸性纸袋纸 3.2 半伸性纸袋纸harextesiheu迟paper 使用一些不同于制造皱纹纸的方法,通常在纸机干燥部应用伸性装置对纸袋纸进行微起皱处理,使 纸张的纵向伸长率成倍增加,从而形成一种具有高吸收能量性质的可拉伸纸 各种定量和等级的可伸 性纸用于制造多层纸袋、包装、加工、层合、包覆等 习惯上将纵向伸长率低于5.5%的称为半伸性纸袋纸
GB/T24287一2009 分类 4.1伸性纸袋纸根据经过伸性装置处理的程度分为伸性纸袋纸、半伸性纸袋纸 4.2伸性纸袋纸、半伸性纸袋纸为卷筒纸 4.3伸性纸袋纸、半伸性纸袋纸按质量分为优等品、一等品、合格品三个等级 要求 5.1伸性纸袋纸的技术指标应符合表1规定,半伸性纸袋纸的技术指标应符合表2规定 表1 规定 标 称 单 位 指 名 优等品 -等品 合格品 70,0士3,0,75.0士3.0,80,0士3,0,90,0士3,0 定量 g/mm 100士4.0,105土4,110土4 % 横幅定量差 5.0 6.0 8.0 撕裂指数(纵向 12.0 l0.0 mNm'/g ll.0 3.40o 透气度 pm/(Pa 吸水性 s 35.0 g/m 纵向 50.0 48.0 45.o 抗张指数 三 N m/g 横向 30.0 26.0 24.0 伸长率(纵向 5.5 纵向 2.20 2.00 1.80 抗张能量吸收指数 J/g 横向 1.30 l.20 1.00 交货水分 9.0士l.5 表2 规定 单 位 指标名称 优等品 等品 合格品 70.0士3.0,75.0士3.0,80.0士3,0,90.0士3.0 g/m 定量 00士4.0,105士4.110士4 横幅定量差 5.0 6.0 8.0 吸水性 g/m 35.0 透气度 Am/(Pas) 3.40 撕裂指数(纵向 12.0 10.0 mNm/g ll.0 48.o 45.0o 纵向 50.0 抗张指数 Nm/g 30.0 26.o 24.o 横向 % 伸长率(纵向 3.5~5.5 纵向 1.50 1.40 20 抗张能量吸收指数 J/g 1.00 横向 1.20 1.10 交货水分 9.0士1.5
GB/T24287一2009 5.2纸的厚薄应均匀,不应有破口、裂口、褶子、浆疙瘩等影响制袋或使用的外观纸病;卷筒内部纸病应 不超过4% 5.3卷简宽度为(1020士5)mm.(1015士5)mm或(800士5)mm,卷简直径为800mm、880nmm、 1000mm、1100mm、1200mm,其偏差应不超过士50mm,如有特殊要求可根据协议规定 5.4卷简两端应平整,形成的锯齿形或凹凸面应不超过5mm,弓形应不超过15" 自纸芯起 mm 20 mm以外,不应为了卷纸平整而卷人碎纸片 5 .5 纸张应卷在干燥硬实的纸芯上,纸芯内径为75mm~80mm 纸芯不应有扭结或压扁现象 每卷 纸的接头;优等品应不超过1个,一等品、合格品应不超过2个,接头处应用胶带纸粘牢,并做出明显 标记 试验方法 6.1试样的采取按GB/T450进行,试样的处理和试验的标准大气按GB/T10739进行 6.2尺寸按GB/T451.1测定 6.3交货水分按GB/T462测定 定量及横幅定量差按GB/T451.2测定,每个纸幅的横幅定量差的检测点应大于6个 6.4 6.5撕裂指数按GB/T455测定 抗张指数、伸长率、抗张能量吸收指数按GB/T12914测定,仲裁时按GB/T12914中恒速拉伸法 测定 6.7吸水性按GB/T1540测定,吸水时间为60s 6.8透气度按GB/T458一2008中肖伯尔法测定 6.9卷筒内部纸页外观缺陷检查;去除卷筒纸外部受污损的纸层后,切取3层6层,将每层裁切成 200mm×250 mm的试样,取连续的试样100张以上,挑出有外观缺陷的试样并计数 计算具有外观缺 陷的试样在全部试样中所占的比例,计算结果应准确至1% 检验规则 7.1供方应保证产品符合本标准要求,每件产品应附有一份检验合格证 7.2铁路运输时,以一个车皮为一个抽样批;采取其他运输形式时,以一次交货为一批,但应不多于 60t 数量大时可分批抽样,分别进行检验和处理 7.3计数抽样检验程序按GB/T2828.1规定进行,接收质量限(AQL);纵向撕裂指数、纵向伸长率,抗 张能量吸收指数为4.0;定量、透气度、交货水分、抗张指数、吸水性,外观缺陷、横幅定量差、尺寸为6.5 采用正常检验二次抽样,检验水平为特殊检验水平s2,其抽样方案见表3 表3 正常检验二次抽样方案特殊检验水平S-2 批量/卷 AQL值为 AQL值为6.5 4.0 样本量 Re Ac Re Ac 2~150 151~1200 5(10)
GB/T24287一2009 7.4可接收性的确定;第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量 如果第一样本中发现 的不合格品数小于或等于第一接收数,应认为该批是可接收的 如果第一样本中发现的不合格品数大 于或等于第一拒收数,应认为该批是不可接收的 如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数 与第一拒收数之间,应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合 格品数 如果不合格品累计数小于或等于第二接收数,则判定该批是可接收的;如果不合格品累计数大 于或等于第二拒收数,则判定该批是不可接收的 7.5需方有权按本标准检查产品质量,若对产品质量有异议,应在到货后三个月内(或按合同规定)通 知供方共同取样复检,若不符合本标准规定,则判为批不合格,由供方负责处理;若符合本标准规定,则 判为批合格,由需方负责处理 标志,包装,运输、贮存 按GB/T10342规定包装,卷简纸产品应用三层以上纸袋纸作为外包装,两头用聚丙烯塑料带或 钢带扎紧 8.2产品或其包装上的标识应标明产品名称、规格、质量等级、生产日期、生产厂名称、厂址和采用标准 编号 产品应妥善保管,严防受潮 纸卷在运输过程中,应使用有篷而洁净的运输工具 8.3 8.4不应将纸卷从高处扔下