GB/T35961-2018
二氧化钛型硫磺回收催化剂物理性能试验方法
Testmethodofphysicalpropertiesfortitaniumoxidetypesulfurrecoverycatalysts
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- 中国标准分类号(CCS)G74
- 国际标准分类号(ICS)71.100.99
- 实施日期2018-09-01
- 文件格式PDF
- 文本页数7页
- 文件大小536.60KB
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二氧化钛型硫磺回收催化剂物理性能试验方法
国家标准 GB/T35961一2018 二氧化钛型硫磺回收催化剂 物理性能试验方法 Iestmethodofphysielpropertiesfortitamimosidetypesufur recoverycatalysts 2018-02-06发布 2018-09-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/35961一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由石油和化学工业联合会提出
本标准由全国化学标准化技术委员会化工催化剂分技术委员会(SAC/TC63/sC10)归口
本标准起草单位:南化集团研究院、山东齐鲁科力化工研究院有限公司、山东省产品质量检验研究 院、山东泰德新能源有限公司
本标准主要起草人:李敏、燕京、邱爱玲、邹惠玲、程玉春、车春玲、陈延浩
GB/35961一2018 二氧化钛型硫磺回收催化剂 物理性能试验方法 范围 本标准规定了二氧化钛型硫磺回收催化剂的紧堆密度、颗粒径向抗压碎力、磨耗率以及比表面积、 孔体积、平均孔半径的测定方法
本标准适用于含硫化氢酸性气为原料的克劳斯硫回收工艺,以二氧化钛为主要活性组分的硫磺回 收催化剂
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分:金属丝编织网试验筛 GB/T6678化工产品采样总则 样品 3.1实验室样品 按GB/T6678的规定取得
3.2试样 取适量实验室样品,用孔径为2.0mm的试验筛(按照GB/T6003.1中R40/3系列)筛去粉尘,碎 粒,待用
紧堆密度的测定 4.1试样的堆积 将适量的试样置于电热鼓风干燥箱中,120笔士5笔干燥2h,然后置于干燥器中冷却至室温,再将 试样分成若干份,依次加人1000mL量简筒内;每加一次,均应将量筒上下振动若干次,直至试样在量简 内的位置不变为振实,反复操作.,直至操实的试样量为500mL 4.2试样的称量 称量1000mL量简的质量、振实的500mL试样和量简的质量,精确至0.1g 4.3紧堆密度的计算 紧堆密度p,数值以克每毫升g/mL)表示,按式(1)计算 少n
GB/T35961一2018 式中 o00ml量简和500mL试样的质量的数值,单位为克(g); m? 1 1000mL量筒的质量的数值,单位为克(g); 77 -试样的体积的数值,单位为毫升(mL》 计算结果保留三位有效数字
取两次测定结果的算术平均值作为测定结果,两次测定结果的相对 偏差应不大于0.50%
颗粒径向抗压碎力的测定 S 5.1原理 使用颗粒强度试验机,取经过处理的单个试样颗粒,测量其长度,置于试验机样品平台上至稳定不 滚动,对其径向施加压力,直至颗粒破碎,测得其抗压碎力
5.2仪器设备 5.2.1颗粒强度试验机:量程0N一500N、精度I级、加力速度5N/s一20N/s
5.2.2螺旋测微器;精确至0.02mm
5.3试验步骤 将适量的处理成条长为直径1.5倍的试样,置于电热鼓风干燥箱中,120C士5笔干燥2h,然后置 于干燥器中冷却至室温,备用
接通颗粒强度试验机的电源,预热20nmin
取单个催化剂试样在螺旋测微器上测量其长度后,将 其侧放于颗粒强度试验机的样品平台上至稳定不滚动,开启颗粒强度试验机的工作按键,试样逐步受力 至破碎,用细毛刷清除样品平台上的碎片
重复该步骤,直至40颗催化剂试样测试完毕
用打印机打 印出颗粒径向抗压碎力的测定结果
颗粒强度试验机未配备打印机时,应记录试料长度和试料破碎后颗粒强度试验机显示的抗压碎力, 计算出颗粒径向抗压碎力
5.4试验数据处理 5.4.1颗粒径向抗压碎力 颗粒径向抗压碎力F,数值以牛顿每厘米(N/cm)表示,按式(2)计算 式中 F" 试样破碎时颗粒强度试验机显示的数值,单位为牛顿(N); 试样长度的数值,单位为厘米(em)
计算结果表示到小数点后一位
5.4.2颗粒径向抗压碎力平均值 颗粒径向抗压碎力平均值万,数值以牛顿每厘米(N/cm)表示,按式(3)计算 F
GB/35961一2018 式中: F -第,颗的径向抗压碎力的数值,单位为牛顿每厘米(N/e cm; -组试料测定的颗粒数
计算结果表示到整数位
5.4.3变异系数 颗粒径向抗压碎力的变异系数C.V,按式(4)计算; F-F C.V= F、T 式中 -第i颗的径向抗压碎力的数值,单位为牛顿每厘米(N/cm); -40颗试样径向抗压碎力平均值的数值,单位为牛顿每厘米(N/em); -组试料测定的颗粒数
计算结果表示到小数点后两位
磨耗率的测定 6.1原理 将经过处理的一定质量的试样,置于磨耗仪的磨筒内在一定的转浊下,转动一定的时间后,试料磨 损产生微粒,通过筛分称量,计算出磨耗率测定的结果
6.2仪器设备 磨耗仪的主要参数: 磨筒内径:120mms 磨简长度:l50n mm; -磨筒内挡板:l块,长150mm、高18” mm
6.3试验步骤 将适量的试样置于电热鼓风干燥箱中,120士5C干燥2h,然后置于干燥器中冷却至室温, 备用
接通磨耗仪的电源,预热20min,设置磨筒转速为60r/min,磨转时间为30min、机械筛分筛频为 4Hz、机械筛分时间为30s
用细毛硬刷子清洁磨筒和磨简盖的内壁,称取100g士1g试样,精确至 0.01g,将其轻轻倒人磨筒内,拧紧其磨筒盖,然后置于磨耗仪的固定旋轴上 启动磨耗仪的磨耗键,磨简按预设的转速和时间运转
磨简停止转动后,将磨简取下并用木锤轻轻 拍打筒壁,使简内试料聚集在简底
轻轻拧开磨简盖,将筒内试料全部倒人带有底盘的孔径为$850 丛m 的试验筛中,置于磨耗仪的筛分箱内,启动筛振键,试验筛按预设的筛频和时间进行机械筛分,或进行手 工筛分 将筛上物置于烘箱中,120C士5C干燥2h后,取出放在干燥器中冷却至室温,称重,精确至 0.01g
6.4试验数据处理 磨耗率w,按式(5)计算:
GB/T35961一2018 n 一m ×100% (5 mn 式中 试料的质量的数值,单位为克(g) mn 磨后筛上物的质量的数值,单位为克(g)
n 计算结果表示到小数点后一位
取两次测定结果的算术平均值作为测定结果,两次测定结果的相对偏差应不大于10%
比表面积孔体积,平均孔半径的测定(气体吸附BET法 7.1原理 放人气体中的试样,其外部和内部通孔的表面在低温下发生物理吸附
当吸附达到平衡时,测量平 衡吸附压力和吸附的气体量
根据BET方程式由吸附等温线求出试样单分子层饱和吸附量,从而计算 出试样的比表面积;根据Kelvin方程式由脱附等温线可计算出试样的孔半径;对孔半径积分可求得孔 体积
7.2仪器设备 7.2.1物理吸附仪;能在液氮温度下,进行氮气吸附
7.2.2脱气装置;能在温度300C,真空度小于或等于1.,3Pa的条件下对样品进行脱气
7.2.3分析天平;精确至0.0001g
7.2.4杜瓦瓶
7.2.5液氮101.3kPa下的沸点为一196C
7.3试验步骤 警示本标准所涉及的试验用液氮可致皮肤冻伤,使用与转移时应配带防冻护具
液氮在常压 下汽化会产生过量的氮气,可使空气中氧分压下降,引起缺氧窒息,使用时应配有排风设备等预防措施
7.3.1样品管的称量 将干净的空样品管接到脱气装置的脱气口,经抽真空后,回充氮气至常压
从脱气口取下样品管 加胶塞密封称量,精确至0.0001g,其质量记为m
7.3.2样品管的装填 称取0.1g左右的催化剂试样(见3.2),精确至0.0001g,用错子或漏斗等不污染样品管的工具将 其放人到样品管(见7.3.1)的底部
7.3.3仪器的开启 依次开启脱气装置真空泵、脱气装置主机、物理吸附仪真空油泵、物理吸附仪主机的电源,并打开物 理吸附仪操作软件
7.3.4样品脱气 将样品管(见7.3.2)接到脱气装置的脱气口,套好加热套
打开脱气开关,保持1.3Pa或以下的真 空度,同时升温至300C士5,恒温保持3h
待样品管温度降至室温后,打开样品管口处的氮气阀或 氮气阀,回充氮气或氮气,25s一30s后,将样品管从脱气口移开,胶塞密封,称重,质量记为m2
GB/35961一2018 7.3.5样品吸脱附与分析 向杜瓦瓶中注人适量的液氮,将称量好的经过脱气、内含样品的样品管(见7.3.4)连接到物理吸附 仪上,使其位于盛有液氮的杜瓦瓶的上方,关好防护罩
在电脑控制界面输人测试条件,其中在相对压力P/P
为0.050.30之间,至少要测得符合BET 线性关系的四个试验点
在操作界面分别填人m1、m,点击开始,仪器进行自动分析
7.3.6关机 测试完毕后,先关闭气源,再依次关闭软件、电脑、仪器
7.4试验数据处理 经仪器分析后,直接得到催化剂样品的比表面积、孔体积和平均孔半径的数值
若仪器不能直接给 出平均孔半径的数值,应根据孔体积和比表面的数值,由式(6)计算而得
平均孔半径R,单位为纳米(nm)按式(6)计算 2W R
-×1000 A 式中 催化剂孔体积的数值,单位为毫升每克(ml/E) 一催化剂比表面积的数值,单位为平方米每克(m=/eD A一 取两次测定结果的算术平均值作为测定结果,比表面积测定结果的相对偏差为不大于7%、孔体积 测定结果的相对偏差为不大于5%,平均孔半径测定结果的相对偏差为不大于5%
二氧化钛型硫磺回收催化剂物理性能试验方法GB/T35961-2018解读
GB/T35961-2018是我国环保行业新发布的标准,该标准规定了二氧化钛型硫磺回收催化剂物理性能试验方法。下面我们就来详细了解一下该标准的主要内容。
一、标准适用范围
GB/T35961-2018标准适用于二氧化钛型硫磺回收催化剂的物理性能试验方法。
二、试验设备和仪器
该标准规定了试验所需的设备和仪器,包括粉末X射线衍射仪、比表面积及孔径分布测试仪、扫描电子显微镜等。
三、试验方法
该标准主要包括以下试验项目:
- 样品的制备和处理;
- 比表面积及孔径分布的测试;
- X射线衍射谱图的测定;
- 催化活性的测试。
四、试验结果的表示和计算
该标准规定了试验结果的表示和计算方法,包括比表面积、平均孔径、晶粒大小、物相含量等。
五、结论
GB/T35961-2018标准规定了二氧化钛型硫磺回收催化剂物理性能试验方法,为行业从业人员提供了科学规范的试验操作流程和数据处理方法,有利于推动其在环保领域的应用和发展。