弹性垫圈技术条件弹簧垫圈

弹性垫圈技术条件弹簧垫圈

国家标准 GB/T94.1一2008 代替GB/T94.11987 弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈 Speeifieationforspringwashers Singlecilspringloekwashers 2008-08-25发布 2009-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T94.1一2008 前 言 本部分是GB/T94《弹性垫圈技术条件》系列标准之一 该系列包括: -GB/T94.1一2008弹性垫圈技术条件弹簧垫圈; GB/T94.2一1987弹性垫圈技术条件齿形锯齿锁紧垫圈; GB/T94.3一2008弹性垫圈技术条件鞍形、波形弹性垫圈 本部分是GB/T94的第1部分 本部分代替GB/T94.1一1987《弹性垫圈技术条件弹簧垫圈》 本部分与GB/T94.1一1987相比主要变化如下 修改引用标准(第2章); 调整“热处理”的规定(见表1); -将“韧性”术语改为“扭转”,其技术要求改为“垫圈应按4.2进行扭转试验，弹簧钢、不锈钢和 磷青铜垫圈扭至90°时不得断裂”见3.2.2) 弹簧钢垫圈的表面处理增加“非电解铎片涂层”(见表1) 增加图1扭转视图见图1) 本部分由机械工业联合会提出 本部分由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口 本部分负责起草单位;中机生产力促进中心 本部分参加起草单位;杭州弹簧垫圈有限公司 本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 -GB94一58,GB94一67,GB94一76,GB/T94.1一1987
GB/T94.1一2008 弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈 范围 本部分规定了弹簧垫圈的技术条件 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分 紧固件 GB/T90.1 验收检查(GB/T90.12002,ISO3269:2000,IDT GB/T90.2 紧固件标志与包装 GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T1220不锈钢棒 弹簧钢 GB/T1222 GB/T3114铜及铜合金扁线 GB/T4240不锈钢丝 GB/T4340.l1 金属维氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T4354优质碳素钢热轧盘条 GB/T5222弹簧垫圈用梯形钢丝 GB/T5267.1紧固件电镀层(GB/T5267.1一2002,idtIsO4042;:1999) GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层(GB/T5267.2一2002,idtISO10683:2000) 技术条件 3.1材料、热处理和表面处理 材料、热处理和表面处理按表1规定 表 材 料 热处理 表面处理 种 类 牌 标准编号 氧化、磷化 70 GB/T4354 火并回火 镀锌钝化按GB/T5267.1; 弹簧钢 GB/T5222 40HRC~50HRC或 65Mn 非电解锌片涂层按 GB/T1222 392HV513HV 60Si2Mn GB/T5267.2 30Cr13 0Cr18Ni9 回火 GB/T1220 0Cr18Nil0T 34HRC或336H 不锈钢 简单处理 GB/T4240 06Crl8Nil1T 06Crl7Ni12Mo2 QSi3-1 GB/T3114 90HRB或192HV 磷青铜 注1;垫圈电镀后必须立即进行驱氢处理 注2;热处理硬度供生产工艺参考
GB/T94.1一2008 3.2性能 3.2.1弹性 3.2.1.1弹簧钢垫圈按4.1进行弹性试验,试验后的自由高度应不小于1.675a#(S见产品标准》. 3.2.1.2鞍形和波形弹性垫圈按4.1进行弹性试验,试验后的自由高度应不小于表2的规定 表2 单位为毫米 5 18 22 27 1o 12 14 16 20 24 30 规 格 试验后的 1.25 2.4 5.6 0.9 1，6 2.1 2.8 3.2 3.8 3.8 4.4 5.6 自由高度 3.2.1.3不锈钢和磷青铜垫圈的弹性试验由供需双方协议 3.2.2扭转 垫圈应按4.2进行扭转试验,弹簧钢、不锈钢和磷青铜垫圈扭至90"时不得断裂 3.2.3抗氢脆 电镀垫圈应按4.3进行试验,试验后不得断裂 3 3 表面缺陷 垫圈表面不允许有裂缝、浮锈和影响使用的凹痕、划伤和毛刺 3.4圆角 垫圈表面的内外圆角半径应不大于S公所/4 3.5滚花 垫圈外表面允许有轧压的花纹 试验方法 弹性试验 将垫圈按表3规定的试验载荷连续加载3次后,测量其自由高度 表3 规格/mmm 2.5 10 试验载荷/N 700 1160 176o 3050 5050 7050 12900 20600 14 16 22 27 12 18 20 24 规格/ mnm 试验载荷/N 30000 41300 56300 69000 88000 110000 127000 167000 33 36 42 45 18 规格/mm 30 39 试验载荷/N 204000 255000 298000 343000 394000 457000 518000 扭转试验 将垫圈夹于虎钳和扳手之间,虎钳和扳手之间的距离等于垫圈外径的二分之一(见图1),将扳手向 顺时针方向缓慢扭至90"时,目测垫圈表面
GB/T94.1一2008 从-协 虎钳 注;D=d十b ;d.6见产品标准 图 4.3抗氢脆试验 将垫圈试件用平垫圈隔开穿在试棒上,按表3规定的试验载荷进行压缩,放置48h以上,然后松 开，目测垫圈表面 验收检查、标志与包装 垫圈的验收检查按GB/T90.1;标志与包装按GB/T90.2的规定