铜铬铁电触头技术条件

铜铬铁电触头技术条件

国家标准 GB/T24269一2009 铜铬铁电触头技术条件 SpeeifieationforCuCrFeeleetriccontacmaterial 2009-06-19发布 2010-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T24269一2009 铜铬铁电触头技术条件 范围 本标准规定了铜铬(45)铁(5)电触头(以下简称为电触头)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装,运输和贮存 本标准适用于采用真空浸渎法生产的电触头 本产品主要应用于真空开关用真空灭弧室 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划(1S02859-1:1999,IDT) GB:/T5587银基电触头材料基本形状、尺寸、符号及标准 JB/T5351真空开关触头材料基本性能试验方法 JB/T6237.3电触头材料用银粉化学分析方法第3部分;邻菲罗琳分光光度法测定铁量 JB/T7098铜铬触头材料技术条件 JB/T8443(所有部分铜铬触头材料化学分析方法 JB/T8985电触头材料金相检验方法 牌号及规格尺寸 牌号中符号代表的意义 牌号中符号的意义如图1所示 CuCr(45)Fe(5 -铁的质量分数,% -铁元素符号 铬的质量分数,% 铬元素符号 铜元素符号 图 3.2规格尺寸 电触头的规格尺寸由供需双方商定 技术要求 4.1尺寸及其公差 电触头的具体尺寸及其公差由供需双方商定 4.2外观 4.2.1电触头端面及外圆面经机械加工后,不允许出现划伤、凹坑、气孔,夹杂,裂纹、掉块等缺陷
GB/T2426g一2009 4.2.2不应出现用10倍放大镜能观察到的任何铜、铬、铁富集相 4.3金相组织 4.3.1电触头的金相组织应分布均匀,金相组织图例参见附录A 4.3.2电触头的毛坯及经机加工后的表面,不允许有裂纹、掉块及长度大于150m的气孔、夹杂等缺 陷,不允许有划伤以及大于或等于1mm的富集锗相、富集铜相或富集铁相;最多允许有三处小于 1mm”的富集相,但富集相之间的距离不得小于15mm 4.3.3在金相试样整个磨平面上不允许有长度大于或等于150Am的气孔或夹杂物;当气孔或夹杂物 长度大于或等于80um而小于150um时,在1enm的磨平面内不超过三处 化学成分和物理力学性能 触头材料的化学成分和物理力学性能应符合表1的要求 表 化学成分(质量分数/% 物理力学性能 产品名称 代表符号 气体含量 硬度 密度电导率 Fe Cu HB g/em MS/m 氧含量氮含量 CuCr(45)Fe(52.0~5.045.0~48.0余量 <0.050<0.004>100 铜铬(45)铁(5) >7.90 >12 试验方法 5.1尺寸及其公差 电触头产品尺寸、毛刺用读数精度0.02mm游标卡尺及读数精度0.01mm的千分尺或用其他同 等精度的仪器或工具检测 5.2外观 电触头的外观质量用肉眼或10倍放大镜观测 5.3金相组织 电触头的显微组织用金相显微镜在100倍下观察,应观察试样的整个磨平面,测量不少于20个不 重复视场,样品无需腐蚀 5.4成分分析 触头材料中铜、铬和铁的化学成分的分析方法分别按JB/T8443.2 5.4.1 JB/T8443.1和 JB/T6237.3进行 气体含量参照JB/T5351进行 5.5物理力学性能 电触头的密度、硬度、电导率的检验方法按JB/T5351进行 检验规则 6.1组批 触头材料在发货前应成批进行检测,同一批原材料和同一种工艺下连续生产的产品为一批 6.2抽样及合格判定 6.2.1尺寸、宏观组织、外观质量每批按100%检验,按件判定 6.2.2化学成分、硬度、密度和电导率的检验按GB/T2828.l2003要求,以正常检验二次抽样方案 特殊检验水平s-2进行,接收质量限(AQL)10,参照表2.
GB/T24269一2009 表2 接收质量限(AQL) 特殊检验水平S-2 批量 10级 样 本 样本量字码 样本量 累计样本量 Ac Re 1！~25 2650 2 第一 B 5190 " 第二 91~150 151~280 第 281500 第二 6 5o11200 第 12013200 第二 l0 注: 接收数 使用箭头下面的第一抽样方案,如果样本大小大于或等于批量时整批100%进行检验 Ae Re -拒收数 金相组织,气体含量每批检验1片,若不合格再抽取2片,2片合格则合格,2片中有1片或1片 6.2.3 以上不合格则整批产品为不合格 申诉 6.3 用户对收到的产品按本标准进行检验,如检验结果不符合本标准要求,可在收到产品之日起二个月 内向制造商提出,供需双方协商解决 标志,包装、送输、储存 7.1标志 每批产品出厂时应附有产品质量保证书、性能测试报告单及装箱单,产品质量保证书应标明 a)产品名称、数量、规格、批号; 产品标准编号; b) e)化学成分、物理力学性能 d)出厂日期 制造厂名称 e) 检验员印鉴和检验部门印鉴 7.2包装 产品毛坯用塑料袋密封包装,每袋装人12片触头;零件用真空包封,每袋装人12片触头 外 包装用木箱或纸箱,木箱每箱重量不超过30kg,纸箱每箱重量不超15kg,箱外应标注干燥、防潮、防腐 蚀标记 7.3运输、贮存 产品在运输过程中应避免剧烈震动,产品应放在干燥通风,防腐蚀介质侵人的场所
GB/T24269一2009 附录 A 资料性附录 金相组织参考图例 图A.1可作为电触头材料金相组织对照参考 图A.1