镁质强化瓷器

镁质强化瓷器

国家标准 GB/T28114一2011 镁质 化瓷器 Magnesiumreinforcedporeelainware 2011-12-30发布 2012-08-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T28114一2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC405)归口 本标准起草单位:山东硅苑新材料科技股份有限公司,山东省陶瓷公司、淄博泰山瓷业有限公司、山 东省淄博华洋陶瓷有限责任公司、淄博银海瓷器有限公司、淄博市博山泰兴瓷厂、山东硅元新型材料有 限责任公司,淄博华浩陶瓷有限公司、淄博中强瓷业有限公司,淄博福鑫瓷器有限公司、陶瓷工业 协会 本标准主要起草人韩克新、李伦、樊震坤,马继忠、崔刚、田承贵、张广文
GB/T28114一2011 镁质强化瓷器 范围 本标准规定了镁质强化瓷器的产品分类、技术要求,试验方法、检验规则以及标志,包装、,运输 贮存 本标准适用于以硅酸镁为主要成分的镁质强化瓷器 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 周期检验计数抽样程序及我(适用于对过程稳定性的检验》 GB/T28292002 GB/T3298日用陶瓷器抗热震性测定方法 GB/T3299日用陶瓷器吸水率测定方法 GB/T3300日用陶瓷器变形检验方法 GB/T3301 日用陶瓷的容积,口径误差,高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法 GB/T3302日用陶瓷器包装、标志,运输、贮存规则 GB/T3303日用陶瓷器缺陷术语 GB/T3532一2009日用瓷器 GB/T3534 日用陶瓷器铅、锵溶出量的测定方法 GB/T4734陶瓷材料及制品化学分析方法 GB/T5000日用陶瓷名词术语 GB12651与食物接触的陶瓷制品铅、镐溶出量允许极限 GB/T27587日用陶瓷耐微波加热测试方法 QB/T1503日用陶瓷白度测定方法 QB/T1993日用陶瓷抗冲击强度测定方法 QB/T3731日用陶瓷袖面维氏硬度测定方法 术语和定义 GB/T3303和GB/T5000界定的术语和定义适用于本文件 产品分类 按产品的用途可分为:盘碟类、碗类、杯类、壶类及其他器物类 4.2按产品的器型可分为扁平制品、小空心制品、大空心制品 4.3按产品的规格尺寸可分为:小型、中型,大型和特型 其规格范围见表1
GB/28114一2011 表 类 小型 中型 大型 特型 别 盘碟类口径 128 128" 228 228350 >350 mm 碗类口径 >250 l10<175 110 175一250 mm 杯类口径 6o 60<100 110~140 >14o mm 壶类容量 250 250<1000 1000~2400 >2400 ml 其他器物类 视其外形相似情况,分别按上述各类定型 按产品的外观等级可分为:优等品、一等品、合格品 技术要求 5.1袖面维氏显微硬度 袖面维氏显微硬度应不低于6.0GPa 5 抗冲击强度 中心抗冲击强度应不低于1.5J/cenm 5.3微波炉,冰箱、烤箱适应性 5.3.1微波炉适应性 产品标明微波炉适用时,按照GB/T27587中的方法,加热能量为72000J试验下一次循环不裂和 无电弧产生 5.3.2冰箱到微波炉适应性 产品标明微波炉适用时,按照GB/T35322009中6.7规定的试验方法，一次循环不裂和无电弧 产生 5.3.3冰箱到烤箱适应性 产品标明烤箱适用时,按照GB/T35322009中6,8规定的试验方法，一次循环不裂 5.4 白度 白度应不低于80.
GB/T28114一2011 5.5吸水率 吸水率应不大于0.5% 5.6氧化镁 素胎中MgO含量应不低于22.0% 5.7抗热震性 餐具以中型盘、碗类为代表件,茶、咖啡具以杯,盅类为代表件,I80C投人20C水中热交换 次不 裂 大型、特型以及非成套或异型产品150投人20水中热交换一次不裂 5.8铅、溶出量 铅、溶出量允许极限应符合GB12651规定 5.9产品规格误差 5.9.1口径误差 口径大于200mm的误差允许士1.0%,口径在60mm一200mm之间的误差允许士1.5%,口径小 于60mm的误差允许为士2.0% 5.9.2高度误差 高度误差允许士2.0% 3 5.9. 质量误差 小型、中型产品误差允许土5.0%,大型、特型产品误差允许士3.0% 外观质量 5.10 5.10.1产品不允许有炸融、磕碰、裂穿和渗漏缺陷 5.10.2瓷质细腻、袖面光滑滋润.透明度好 5.10.3成套产品的袖色、花面色泽应基本一致 5.10.4产品的底沿应磨光,放在平面上应平稳 5.10.5有盖产品的盖与口应吻合,壶类在倾斜70°时，盖子应不脱落 当壶盖向一方移动时,其边缘 与壶口的距离不得超过3mm 壶嘴的口部不得低于壶口3 mm . 10.6底部标志应正确、清晰,不得歪斜与偏心 5.10.7产品的外观缺陷应符合表2规定,并符合下列要求 优等品每件产品不得超过2种缺陷 等品每件产品不得超过4种缺陷 合格品每件产品不得超过6种缺陷
GB/28114一2011 缺陷测量 产品 序号 -等品 合格品 优等品 名称单位 规格 盘碟类 小型 不大于0.5 不大于1.0 不大于2.0 中型 不大于1.5 不大于2.5 不大于l.0 不大于1.5 不大于2.0 不大于3.0 大型 特型 不大于口径的0.7% 不大于口径的1.0% 不大于口径的2.0% 高度 mm 鱼盘类 小型 不大于1.0 不大于1,5 不大于2.0 中型 不大于1.5 不大于2.0 不大于2.5 大型 不大于2.o 不大于3.0 不大于3.0 特型 不大于长径的1.0% 不大于长径的1.3% 不大于长径的1.5% 碗类 变形 小型 不大于0.5 不大于1.0 不大于2.0 中型 不大于1.0 不大于1.5 不大于2.5 大型 不大于1.5 不大于2.0 不大于3.0 特型 不大于口径的1.0% 不大于口径的1.5% 不大于口径的2.0% 杯类 口径 小型 不大于0,5 不大于1.0 不大于2.0 mm 不大于0.5 不大于1.0 不大于2.5 中型 大型 不大于l.0 不大于1.5 不大于3.0 特型 不大于口径的1.5% 不大于口径的2.0% 不大于口径的2.5% 壶类 <60 不大于1.0 不大于1.o 不大于2.0 >60 不大于1.5 不大于1.5 不大于2.5 小型、 显见面不允许，非显见面显见面不大于1.0限2个 中型 不大于0.5限2个 非显见面不大于1.5限3个 直径 落渣" 不允许 mm 大型、 显见面不大于0,5限2个 显见面不大于1.5限2个 特型 非显见面不大于l.0限2个非显见面不大于2.0限3个 显见面不允许,非显见面显见面不大于0.5限1个 小型、中型 不大于1.0限6个 非显见面不大于0.5限2个 直径 不大于0.5限2个 毛孔 nm 显见面不允许,非显见面显见面不大于0,5限2个 大型、特型 不大于1.0限8个 非显见面不大于0.5限3个 不大于0,5限3个 显见而不允许，非显见而显见而不大于0.5,限2个 小型、中型 不大于0.5限2个 直径 非显见面不大于0,5限4个 斑点 不允许 mm 大型、 显见面不允许,非显见面显见面不大于1.0限2个 不大于0.5限3个 非显见面不大于1.0限4个 特大型 显见面在画线边缘、花内 面积 和花的边缘不大于1.5,非显见面不大于 ,非显 10.0 色脏 不允许 各型 显见面在画线边缘不大于见面不大于20,0 tmm
GB/T28114一2011 表2(续 缺陷测量 产品 序号 -等品 合格品 优等品 名称单位 规格 显见面不允许,非显见面 小型,中型 不允许 不大于1.5限2个 直径 熔洞 不允许 显见面不允许,非显见面显见面不允许,非显见面 nmmn 大型、特型 不大于1.0限1个 不大于2.0限2个 小型,中型 不大于0.5限2个 不大于2.0限2个 直径 石膏脏 不允许 mm 大型、特型 不大于1.0限2个 不大于3.0限2个 显见面不允许,非显见面显见面1.5限2个,非显见 小型,中型 疙燃 不大于0.5限1个 面2.5限3个 直径 坯泡 不允许 mm 显见面不允许,非显见面显见面2.0限2个,非显见 大型、特型 泥渣 10 不大于1.0限1个 面3,0限3个 显见面不允许,非显见面不大于1.5限3个,开口稍 小型,中型 不大于0.5限2个,开口袖泡:口沿部位不允许,其他部 泡不允许 位小于1.0限3个 直径 袖泡 11 不允许 mm 暴见面不允许,非疑见丽不大2.0限4个,开口 1袖 大型、特型 不大于0.5限3个,开口泡;口沿部位不允许,其他部 泡不允许 位小于1.0限5个 外沿不大于底周长1.0% 底沿长度 外沿不允许,内沿不大于 12 各型 不允许 I内沿不大于周长的2.0% 粘渣 |周长的1.5%,磨去尖峰 mmm 磨去尖峰 显见面不允许,非显见面显见面不大于2.0,非显见 小型、中型 不大于 面不大于4 3.0 4.0 面积 13 缺袖 不允许 mmm 显见面不允许,非显见面显见面不大于3.0,非显见 大型、特型 不大于4.0 面不大于6.0 显见面不允许,非显见面显见面阴裂不大于4.0,非 小型、中型 阴裂不大于4.0 显见面不明显 长度 裂纹 14 不允许 mm 显见面不允许,非显见面显见面阴裂不大于6.0,非 大型,特型 不大于6.o 显见面不明显 底沿粘足不大于底径的 长度 粘足长度不大于底径的 15 粘疤 各型 不允许 5%,深不超过0.5,需磨平 5%,深不超过1.0,需磨平 mm 其他部位不允许 显见面不允许,非显见面不大于50.0(其中口沿不 小型,中型 不允许 面积 不大于15.0 大于5.0) 16 缺泥 mml 显见面不允许,非显见面 不大于80.0(其中口沿不 大型、特型 不允许 不大于20,0 大于5,0 画线 断口不大于4.0限5处,线 长度 不允许 各型 不允许 缺陷 边不匀及残缺不太严重 mm
GB/28114一2011 表2(续 缺陷测量 产品 序号 -等品 合格品 优等品 名称单位 规格 画面面积 不大于2.0限2处,满花 不大于画面的25% 18 各型 不允许 缺陷 限3处 mm 显见面不允许,非显见面显见面不允许,非显见面 袖薄 各型 不严重 19 很不明显 不明显 显见面不允许,非显见面显见面不允许,非显见面 20 袖厚 各型 不严重 不明显 不太明显 泥、 21 显见面不明显,非显见面 袖缕 各型 不允许 不严重 不太明显 22 滚头迹 显见面不明显,非显见面 23 桔袖 各型 不允许 不严重 不太明显 显见面不明显,非显见而 24 胎脏 各型 不允许 不严重 不太明显 面 25 各型 不允许 不明显 不严重 擦伤 嘴耳 把歪、 接头泥 26 很不明显 不太明显 不严重 各型 色差 彩色 不正 27 烟熏 爆花 28 各型 不允许 不允许 不允许 粘袖 29 水泡边 30 注;表中缺陷折算规定 除已明确规定者外,本表所规定的缺陷允许范围均指显见面 非显见面的缺陷均可按显见面规定的尺 寸加大50%,毛孔尺寸按规定不变,数量以2个折算1个 凡遇直径小于规定幅度50%的缺陷,而其数量较规定的略多时,可以2个折算1个,但所增加的绝对个 b) 数不得超过原等级规定总数的50%如原规定总数为单数时,可将总数如1,变成双数再折半) 凡未限定处数和个数者均可按尺寸相加计算 d -等品、合格品中凡是直径不大于0.3mm,长度不大于0.5mm,面积不大于1mm,颜色清淡的微小缺 陷以及其他不明显缺陷,可不作缺陷计 在10mm'内不得有2个以上的缺陷 本标准未能包括的缺陷,可按相似缺陷处理 -等品口沿落渣不允许,合格品口沿落渣不大于0.5限1个
GB/T28114一2011 试验方法 6.1袖面维氏显微硬度测定按QB/T3731执行 6.2抗冲击强度测定按QB/T1993执行 微波炉适应性测定按GB/T27587执行 6d 3 冰箱到微波炉,冰箱到烤箱适应性测定按GB/T35322009中6.7,6.8执行 6 白度的测定按QB/T1503执行 6.6吸水率测定按GB/T3299执行 6.7氧化镁含量测定按GB/T4734执行 6.8抗热震性测定按GB/T3298执行 铅、镐溶出量测定按GB/T3534执行 6.10变形测定按GB/T3300执行 产品规格误差,缺陷尺寸测定按GBT3301执行 6.11 检验规则 7.1检验分类 产品检验分交收检验和型式检验,采用每百单位不合格品数(计件法)检验 7.2交收检验 7.2.1每件产品须经制造厂检验部门全数检验并经交收检验合格后方可出厂 7.2.2 交收检验项目为5.1,a.10规定的内容 7.2.3交收检验按GB/T2828.1一2003执行 各检验项目的不合格分类,接收质量限,检验水平及抽 样方案见表3 正常检验一次抽样及判定按表4进行 表3 检查项目 不合格分类 接收质量限(AQL. 检验水平I 抽样方案 5.10.1 0.25 般检验水平I 5.9 特殊检验水平S-3 5.10.2 -次抽样(从正常检 5.l0.3 验一次抽样开始,按转 5.10.4 B 4.0 移规则进行 -般检验水平l 5.10.5 5.10,6 5.10.7
GB/28114一2011 表 -般检验水平l 特殊检验水平s-3 批量范围 AQL.为0.25 AQL为4.0 AQL为4.0 样本量 Ae Re 样本量 Ae Re 样本量 Ac Re 50 50 16~25 50 26~50 50 13 5190 50 13 91150 50 20 13 151一280 50 32 281一500 13 50 50 50 8o 13 501一1200 125 12013200 200 10 11 13 15 320110000 200 200 14 20 2 1000135000 315 315 22 20 35001150000 22 500 315 21 32 150001500000 800 315 21 22 32 >500001 1250 315 21 22 50 7.2.4受检产品可按单件,套具、等级、花面、器型等形成批,必要时还可细分 7.2.5样本的抽取按以下要求进行 单件产品按表3的规定从交货批中随机抽取样本量; a b)成箱配套产品根据交货批产品数量对照表3的要求查出相应的样本量,用样本量除以每箱内 的产品数,其商若是整数则以此数值为抽取的箱数;其商若含小数,则去除小数,在整数位加1 为抽取箱数 从交货批产品中随机抽取确定箱数的成箱配套产品,然后从抽取的箱中随机抽 取该批产品的样本量(每箱中抽出的样本数应大致相等) 当交货批小于或等于样本量时,则全部抽取 7.2.6交收检验项目中,如有一项不合格,则判该产品为不合格 该批产品经交货方返工后,方可再次 提交检验 7.3型式检验 7.3.1型式检验项目为本标准技术要求的全部内容,其中铅、觞溶出量,抗热震性、,氧化镁含量每季度 不少于一次,其他项目每半年不少于一次,遇有下列情况之一时应进行型式检验 a)产品原料改变时; 生产工艺方法变更可能影响产品性能时 b 停产6个月以上再恢复生产时 c d)生产工艺过程中发生意外事故时; 有合同要求时 e
GB/T28114一2011 7.3.2型式检验样本应从周期制造的并经过批检查合格的某个批或若干个批中抽取 抽取样本的方 法要保证所得到的样本能代表本周期的实际技术水平 7.3.3型式检验按GB/T28292002进行 各检验项目的不合格分类、不合格质量水平、判别水平、 不合格判定数及抽样方案见表5 有合同要求时,可由合同双方协商确定 表5 不合格 不合格质量 判别水平 检验项目 抽样方案 样本量 R AG 分类 水平(RQL DL) 5.10.1 6.5 32 5.9,5.10.2,5.10.3、 -次 B 20 32 5.10.4、5.10.5、 5.10,6,5.10.7 5.8 15 -次 5，3.1、5.3.2、5.3.3 30 5 川 25 n=5 二次 5.1、5.2 川=3 40 5.4、5,5 -次 7.3.4检验的各个项目中,如有一项不合格,则判该产品型式检验不合格 标志包装,运输、贮存 8 1产品的标志,包装,运输、败存按GB/T3302执行 8.2成套产品包装时要求配套无差错

镁质强化瓷器GB/T28114-2011

随着人们生活水平的提高，消费者对于餐具的品质和美观度的要求也越来越高。在这种背景下，镁质强化瓷器作为一种新型的餐具材料逐渐受到人们的关注。

相比传统瓷器材料，镁质强化瓷器具有更高的耐冲击性、抗摔性和抗裂性，不易破碎，且表面光洁度高、色泽艳丽，使用寿命长。因此，在家庭和餐饮行业都得到了广泛应用。

为了确保镁质强化瓷器的质量，GB/T28114-2011标准中对于该类产品的质量要求和检测方法进行了规定。其中，标准要求镁质强化瓷器的主要成分是氧化镁和氧化铝，而其他元素则应该控制在一定的范围内。此外，标准中还对于瓷器的物理性能、化学性能、表面质量等方面进行了具体的检测方法和要求。

例如，在物理性能方面，标准规定了瓷器的冲击强度、抗折强度、耐磨损性等指标的测试方法和要求。而在化学性能方面，标准要求对于瓷器的化学稳定性、溶解度等指标进行检测，并规定了相应的限值。此外，标准还对瓷器的表面质量进行了详细的检测方法和要求，以确保其外观美观且无损伤。

总之，镁质强化瓷器作为一种新型的餐具材料，具有很高的实用价值和市场潜力。而GB/T28114-2011标准中对于该类产品的质量要求和检测方法，可以为生产商提供科学、规范的指导，有助于推动镁质强化瓷器行业的发展和壮大。

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2022/10/28 19:29:41 现行