电子机柜用铝合金挤压棒材

电子机柜用铝合金挤压棒材

国家标准 GB/T33366一2016 电子机柜用铝合金挤压棒材 wroughtaluminiumaloyextrudedrodsandharsforeleetronenginerytank 2016-12-30发布 2017-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T33366一2016 电子机柜用铝合金挤压棒材 范围 本标准规定了电子机柜用铝合金挤压棒材的要求,试验方法、检验规则和标志,包装,运输、贮存及 质量证明书与订货单(或合同)内容 本标准适用于电子设备控制机柜中加工导电零部件所使用的铝合金挤压圆棒(以下简称棒材. 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 (GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志,运输、贮存 GB/T3048.2电线电缆电性能试验方法第2部分:金属材料电阻率试验 GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分;显微组织检验方法 GB/T3246,.2变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分;低倍组织检验方法 GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T12966铝合金电导率涡流测试方法 GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975(所有部分铝及铝合金化学分析方法 要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、状态和尺寸规格 棒材的牌号、状态和直径应符合表1的规定 表1牌号状态及直径 直径 牌号 状态 mm 6082 T6 30.0350.0 3.1.2标记及示例 产品标记按产品名称,本标准编号、牌号、状态及尺寸规格的顺序表示 标记示例如下
GB/T33366一2016 示例1 6082牌号、T6状态、直径为200.0mm的不定尺棒材,标记为 棒材GB/T33366.6082T6 6-200 示例2 6082牌号、T6状态,直径为200.0mm,定尺长度为6000mm的棒材,标记为" 棒材GB/T33366-6082T6-200×6000 3.2化学成分 棒材的化学成分应符合GB/T3190的规定 3.3尺寸偏差 3.3.1直径 棒材的直径偏差应符合表2的规定 表2直径偏差 单位为毫米 直径允许偏差 直径 正偏差 负偏差 30.050.0 1.5 >50,080,0 -1.8 >80.0120.0 -2. >120,0180,.0 2.4 >180.0一250.0 -2.8 >250.0~300.0 3,2 >300.0一350.0 3.3.2长度 对于倍尺供应的棒材,应对每个锯口增加5mm的 定尺供应的棒材,其长度允许偏差为十1 mm 锯切余量 3.3.3切斜度 棒材端面应切平整 直径小于50.0mm的棒材,切斜度不大于5";直径不小于50.0mm的棒材,切 斜度不大于3 3.3.4弯曲度 棒材的弯曲度应符合表3的规定 表3棒材的弯曲度 单位为毫米 棒材的弯曲度 直径 每米长度上 任意300mm长度上 0.6 30.0一80.0 <2.0 80.0120.0 1.0 2.0
GB/T33366一2016 表3(续 单位为毫米 棒材的弯曲度 直径 任意300mm长度上 每米长度上 120.0200.0 3.0 >200.0250.0 2.0 <4.0 >250,0300.0 <3.0 >300.0350.0 <4.0 3.4室温拉伸力学性能 棒材的室温纵向拉伸力学性能应符合表4的规定,直径超出表4规定的棒材,其室温纵向拉伸力学 性能由供需双方协商,并在订货单(或合同)中注明,无注明时附实测结果 表4室温拉伸力学性能 抗拉强度R 断后伸长率A 规定非比例延伸强度Rpa 直径 MPa MPau 牌号 状态 mm T 小 >30150 310 260 6082 T6 150200 280 240 >200~250 270 200 3.5布氏硬度 棒材的布氏硬度应符合表5的规定,直径超出表5规定的棒材,其布氏硬度由供需双方协商,并在 订货单(或合同)中注明,无注明时附实测结果 表5布氏硬度 直径 合金 状态 布氏硬度HBw mm 6082 T6 60200 95 3.6电导率 6082合金T6状态的电导率应符合表6的规定 规格超出表6规定的棒材,其电导率由供需双方 协商,并在订货单(或合同)中注明,无注明时附实测结果 表6电导率 电导率 直径 状态 合金 MS/m mm 6082 T6 60~200 >26
GB/T33366一2016 3.7 低倍组织 3.7.1棒材低倍组织试样上的氧化膜应符合表7规定 表7氧化膜 每点缺陷长度 缺陷名称 受检面积 S0.3mm >0.3mm 2.0mm 2.0mm 允许存在 氧化膜 全断面 4点 不准许存在 3.7.2棒材的低倍组织试样中不准许有裂纹、缩尾、气孔,光亮晶粒、非金属夹杂物,外来金属夹杂及白 斑、初晶等点状缺陷存在 3.7.3棒材低倍组织试样上的成层深度不应超出棒材允许负偏差值之半 需要无成层的棒材时,应供 需双方协商,并在订货单(或合同)中注明 3.8显微组织 棒材的显微组织不准许过烧 3.9外观质量 3.9.1棒材表面不准许有裂纹、气泡及腐蚀斑点 3.9.2棒材表面允许有深度不超过直径负偏差值之半的压坑,擦伤,碰伤,划伤,氧化色,黑、白斑点以 及矫直痕等缺陷 试验方法 4.1 化学成分 4.1.1化学成分分析方法应符合GB/T20975或GB/T7999的规定,仲裁分析应采用GB/T20975规 定的方法 仅对GBy/T3190中6082牌号的“铝”及“其他"之外有数值规定的元素进行常规化学分析 4.1.2 当怀 疑非常规分析元素的质量分数超出了本标准的限定值时,生产者应对这些元素进行分析 4.1.3“AI”含量按GB/T3190规定的方法计算,计算“AI”含量时,取常规分析元素与怀疑超量的非常 规分析元素分析数值的和值作为“元素含量总和” 4.1.4分析数值的判定采用修约比较法,数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行,修约数位应与 GB/T3190规定的极限数位一致 4.2尺寸检测 4.2.1弯曲度 将棒材放在平台上,借自重达到稳定时.将300nmm(或1000mm)长的直尺(或刀平尺)沿棒材长 度方向靠在棒材的表面上,测量棒材与直尺(或刀平尺)之间的最大间隙值h.,则h为每300mm(或每 米)长度上的弯曲度,如图1所示 4.2.2棒材直径 棒材的直径应采用不低于0.02mm的量具测量
GB/T33366一2016 mtR 平台 图 4.2.3长度、切斜度 棒材长度、切斜度应采用相应精度的量具或专用仪器测量 4.3室温拉伸力学性能 棒材的室温纵向拉伸力学性能试验方法按GB/T16865的规定进行 4.4布氏硬度 棒材的布氏硬度试验方法按GB/T231.1的规定进行 4.5电导率 棒材的电导率检测应符合GB/T12966或GB/T3048.2的规定 仲裁时应按GB/T3048.2的规定 进行 4.6低倍组织 棒材的低倍组织检验方法应符合GB/T3246.2的规定 4.7 显微组织 棒材的显微组织检验方法应符合GB/T3246.1的规定 4.8外观质量 棒材的表面质量用目视检验,当缺陷深度难以确定时,可采用打磨法测量 检验规则 5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证 明书 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验 检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定 不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决 属于外观质量及尺寸偏差的异议,应在收到 产品之日起1个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起3个月内提出 如需仲裁,可委 托供需双方认可的单位进行,并在需方共同取样
GB/T33366一2016 5.2组批 棒材应成批提交验收,每批应由同一牌号,状态和尺寸规格组成 5.3计重 棒材应检斤计重 5.4检验项目 每批棒材出厂前均应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能、布氏硬度、电导率,低倍组织、显微组织和 外观质量的检验 5.5取样 棒材的取样应符合表8的规定 表8取样规定 试验方法 检验项目 取样规定 要求的章条号 的章条号 化学成分 按GB/T17432的规定 3.,2 4.1 尺寸偏差 取样数量按表9规定 3,3 4.2 取样数量按表9规定,在抽取的每根棒材的挤压前端切取 4.3 室温拉伸力学性能" 3, 1个试样 取样数量按表9规定,在抽取的每根棒材的挤压前端切取 布氏硬度 3,5 4.4 1个试样 电导率" 取样数量按表9规定 3.6 4.5 取样数量按表9规定,在抽取的每根棒材的挤压尾端切取 低倍组织 3." 4.6 1个试样 显微组织" 固溶热处理炉高温区切取,取样数量2个 3.8 4.7 外观质量 逐根检验 3.9 4.8 棒材的室温拉伸力学性能、布氏硬度、电导率和显微组织,生产厂按热处理炉次取样,仲裁时按批取样 表9取样数量 每批或每炉数量 取样数量 根 根 <50 >5090 >90~150 l50280 13 280500 >5001200 20
GB/T33366一2016 5.6检验结果的判定 5.6.1任一试样的化学成分不合格时,棒材能区分熔次的判该试样代表的熔次不合格,其他熔次依次 检验,合格者交货 不能区分熔次的判该批不合格 5.6.2任一试样的尺寸偏差不合格时,判该批棒材不合格,但允许逐根检验,合格者交货 任一试样的室温拉伸力学性能不合格时,应从该批(或热处理炉)棒材中另取双倍数量的试样进 5.6.3 行重复试验,重复试验结果全部合格,则判该批(或热处理炉)棒材合格 若重复试验结果仍有试样性能 不合格时,则判该批(或热处理炉)棒材不合格 但允许供方逐根检验,合格者交货 或允许供方进行重 新热处理后重新取样检验室温拉伸力学性能、布氏硬度、电导率和显微组织 5.6.4任一试样的布氏硬度不合格时,应从该批(或热处理炉)棒材中另取双倍数量的试样进行重复试 验,重复试验结果全部合格,则判该批(或热处理炉)棒材合格 若重复试验结果仍有试样性能不合格 时,则判该批(或热处理炉)棒材不合格 但允许供方逐根检验,合格者交货 或允许供方进行重新热处 理后重新取样检验室温拉伸力学性能、布氏硬度、电导率和显微组织 5.6.5任一试样的电导率不合格时,判该批(或热处理炉)不合格,但允许供方逐根检验,合格者交货 或由供方重新热处理后重新取样检验室温拉伸力学性能、布氏硬度、电导率和显微组织 5.6.6任一试样的低倍组织不合格时,按如下判定 因裂纹、光亮晶粒、非金属夹杂物、外来金属夹杂及白斑、初晶、氧化膜等冶金缺陷不合格时,判 a 该批棒材不合格， b)因成层,缩尾等不合格时,允许从棒材挤压尾端切去一段重复试验,直至合格,则该批中的其他 棒材均应按受检棒材上述缺陷分布的最大长度切尾或逐根检验,合格者交货 5.6.7任一试样的显微组织不合格时,判该批(或热处理炉)棒材不合格 5.6.8任一试样的外观质量不合格时,判该根棒材不合格 但允许切除不合格部分重新检验,合格者 交货 标志,包装、运输、贮存及质量证明书 6.1标志 6.1.1产品标志 在验收合格的棒材上应打印如下标志(或贴标签) a)供方质检部门的检印(或质检人员的签名或印章) 牌号、状态及尺寸规格 b e)棒材批号或生产日期 6.1.2包装箱标志 棒材的包装箱标志应符合GB/T3199的规定 6.2包装、运输、贮存 棒材不涂油,不装箱,其他按GB/T3199规定 需要涂油,装箱或与GB/T3199不同的包装方式、 方法时应经供需双方商定,并在订货单(或合同)中注明 6.3 运输和贮存 管材的运输和贮存应符合GB/T3199的规定
GB/T33366一2016 6.4 质量证明书 每批棒材应附有产品质量证明书,其上注明 a)供方名称; b 产品名称; 牌号、状态、尺寸规格; c 产品批号或生产日期 d 净重或件数 各项分析检验结果 供方质检部门的检印 2 h)本标准编号; iD 包装日期(或出厂日期. 订货单(或合同)内容 订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容 产品名称; a 牌号、状态、尺寸规格 b 重量(或件数); C 直径超出表4规定棒材的力学性能有特殊要求 d 直径超出表4规定棒材的布氏硬度有特殊要求; 直径超出表4规定棒材的电导率有特殊要求 成层有特殊要求; g h)包装有特殊要求 其他特殊要求; i 本标准编号 j

电子机柜使用铝合金挤压棒材GB/T33366-2016

随着现代科技的日益发展，电子设备在我们的生活中扮演着越来越重要的角色，而电子机柜作为电子设备的保护和存储装置，在现代工业中也越来越受到广泛的应用。铝合金挤压棒材作为电子机柜制作的主要材料之一，其性能和质量直接影响着电子设备的稳定性和安全性。

铝合金挤压棒材的特点

铝合金挤压棒材是一种轻质、强度高、成型性好的材料，易于切割和钻孔，并且具有优良的导热性和耐腐蚀性。此外，铝合金挤压棒材还具有良好的可塑性，可以通过挤压成型获得各种复杂的截面形状，以适应不同电子机柜的要求。

铝合金挤压棒材的分类

根据不同的材质成分和用途，铝合金挤压棒材可以分为多种类型。在电子机柜制作中常用的有以下几种：

• 6063铝合金挤压棒材：这是一种常用的铝合金型材，具有良好的成型性和可加工性，广泛应用于各种电子机柜中。
• 6061铝合金挤压棒材：这种铝合金型材具有较高的强度和硬度，适用于需要承受一定载荷的电子机柜。
• 7005铝合金挤压棒材：这种铝合金型材具有极高的强度和耐腐蚀性，适用于大型电子机柜或需要承受较大载荷的机柜。

GB/T33366-2016规范标准

GB/T33366-2016是我国发布的关于铝合金挤压棒材的标准规范，其中包括了铝合金挤压棒材的材质、尺寸、形状、物理性能等方面的规定。

按照GB/T33366-2016标准，铝合金挤压棒材的尺寸和形状应该符合以下要求：

• 截面形状应为正方形、圆形、矩形、六边形、八边形、十二边形等；
• 尺寸误差应符合标准规定；
• 表面应平整光滑，无明显缺陷。

结语

电子机柜作为电子设备的保护和存储装置，在现代工业中越来越受到广泛的应用。选择合适的材料制作电子机柜，能够提高设备的稳定性和安全性，而铝合金挤压棒材作为一种优良的材料，不仅具有多项优异的性能，而且还能通过各种形状的挤压成型来满足不同电子机柜的需求。同时，GB/T33366-2016标准的出台也使得铝合金挤压棒材的质量更加可靠，为电子机柜的制作提供了更加科学的依据。

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