硫铝酸盐水泥熟料

硫铝酸盐水泥熟料

国家标准 GB/T37125一2018 硫铝酸盐水泥熟料 cementclinker sulphoalumimate 2018-12-28发布 2019-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T37125一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由建筑材料联合会提出 本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC184)归口 本标准主要起草单位:建筑材料科学研究总院有限公司、阳泉天隆工程材料有限公司、郑州市 建文特材科技有限公司,湖北宜城安达特种水泥有限公司、联合水泥集团有限公司 本标准参加起草单位:唐山六九水泥有限公司、登电集团水泥有限公司嘉华特种水泥股份有限公 司、有色集团晋铝耐材有限公司 本标准主要起草人:郭俊萍肖忠明、彭建忠、胡培明、张学文、周琦、袁亮国、韩学萍、王新峰、陈雪梅、 既克胜,陈智丰,陈桥,张建斌,畅月东,杨毅,刘自华,刘久新,景东前,潘清龙、哀井平.侵爱民、刘小芬 李凌云、黄芳
GB/T37125一2018 硫铝酸盐水泥熟料 范围 本标准规定了硫铝酸盐水泥熟料的术语和定义、分级与代号、要求、试验方法、检验规则包装、标 志、,运输和贮存 本标准适用于贸易的硫铝酸盐熟料 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T176水泥化学分析方法 GB/T205铝酸盐水泥化学分析方法 GB/T1345水泥细度检验方法筛析法 GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T8074水泥比表面积测定方法勃氏法 GB/T9774水泥包装袋 GB/T12573水泥取样方法 GB/T204722006硫铝酸盐水泥 JC/T579水泥吨装袋 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 cementclinker 硫铝酸盐水泥熟料sulphoaluminate 以适当成分的生料,烧至完全或部分熔融所得以无水硫铝酸钙,硅酸二钙和铁铝酸钙为主要矿物成 分的产物 分级与代号 硫铝酸盐水泥熟料按照熟料中Al,O含量分为三级,代号分别为sAcCI,sAcc-l和sAcc-I 5 要求 5.1化学成分 硫铝酸盐水泥熟料的化学成分以质量分数计,指标应符合表1的规定
GB/T37125一2018 表1硫铝酸盐水泥熟料化学成分 三氧化二铝/% 代号 烧失量/% 游离氧化钙/% SACCI >33 SACCI 30,且<33 0.8 <0.2 SACC川 >24,且<30 5.2物理性能 5.2.1强度 5.2.1.13d抗压强度 各级硫铝酸盐水泥熟料3d抗压强度指标应符合表2的规定 表2硫铝酸盐水泥熟料抗压强度指标 代号 3 d抗压强度/MP sAcc 65.0 sAcC-l e55.0 SAcCI 45.0 5.2.1.228d抗压强度 各级硫铝酸盐水泥熟料28d抗压强度指标不低于3d抗压强度值 5.2.2凝结时间(选择性指标 由买卖双方协商确定 o 试验方法 6.1化学成分 6.1.1三氧化二铝和烧失量 三氧化二铝和烧失量按GB/T205进行试验 6.1.2游离氧化钙 游离氧化钙按GB/T176进行试验
GB/T37125一2018 6.2物理性能 6.2.1样品制备 将硫铝酸盐水泥熟料在声500mm×500mm小磨中粉磨至400m/kg士10m'/kg,45m筛余不 大于25% 注:建议人磨熟料颗粒小于5mm 6.2.2比表面积和筛余 比表面积按GB/T8074进行试验 45m筛余按GB/T1345进行试验 6.2.3抗压强度 按GB/T20472一2006中7.4.1进行试验,对加料程序做如下补充规定: 将水加人搅拌锅,再将标准砂直接加人搅拌锅，然后将熟料粉加人搅拌锅中,之后启动搅拌程序 6.2.4凝结时间 按GB/T1346进行试验 检验规则 7.1组批及取样 7.1.1硫铝酸盐水泥熟料出厂前按分级组批和取样 袋装熟料和散装熟料应分别进行组批和取样 每200t熟料为一批号,每一批号为一个取样单元 当散装运输工具容量超过该厂规定出厂批号吨数 时,允许该批号数量超过该厂规定出厂批号吨数 7.1.2按GB/T12573的规定进行取样,可采用手工和自动取样 当散装熟料运输工具的容量超过生 产厂规定的出厂批号吨数时,允许该批号的数量超过组批规定的吨数 7.2熟料出厂 经确认熟料各项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂 7.3出厂检验 出厂检验项目为5.1、5.2.1.1规定的项目 7.4型式检验 7.4.1型式检验项目为5.1、5.2.1规定的项目 7.4.2有下列情况之一应进行型式检验: -原料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时 -新产品试制或产品长期停产后恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 正常生产时,每年检验一次
GB/T37125一2018 7.5判定规则 7.5.1出厂检验 7.5.1.1检验结果符合5.1、5.2.1.1要求的为合格品 7.5.1.2检验结果不符合5.1、5.2.1.1中任何一项要求为不合格品 7.5.2型式检验 7.5.2.1检验结果符合5.1、5.2.1要求的为合格品 7.5.2.2 检验结果不符合5.1.,5.21中任何一项要求为不合格品 7.6检验报告 检验报告内容应至少包括编号、检验项目、化学成分、3d抗压强度值及合同约定的其他要求 当 用户需要时,生产者应在硫铝酸盐水泥熟料发出之日起7d内寄发各项检验结果 7.7交货与验收 7.7.1交货时熟料的质量验收可抽取实物试样的检验结果为依据,也可以生产厂同批号熟料的检验报 告为依据 采取何种方法验收由买卖双方商定,并在合同或协议中注明 卖方有告知买方验收方法的 责任 当无书面合同或协议,或未在合同协议中注明验收方法时,卖方应在发货票上注明“以本厂同批 号水泥的检验报告为验收依据”字样 7.7.2以抽取实物试样的检验结果为验收依据时,买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封 取 样方法按GB/T12573进行,取样数量为22kg,缩分为两等份，一份熟料由卖方密封保存45d,一份由 行d以内,买方检验认为产品质趾不符合本标准要求,而 买方按本标准规定的项目和方法进行检验 卖方又有异议时,则双方应将卖方保存的另一份试样送双方认可具有资质的水泥质量检测机构进行仲 裁检验 7.7.3以生产者同批号熟料的检验报告为验收依据时,在发货前或交货时买方在同批号熟料中取样 双方共同签封后由卖方保存45d,或认可卖方自行取样,签封并保存45d的同批号熟料的封存样品 45d内,买方对熟料质量有疑问时,则买卖双方应将共同签封的试样送双方认可具有资质的水泥检测 机构进行仲裁检验 7.7.4以上封存样品和试验样品应密封并注意防潮 包装、标志,运输与贮存 8.1包装 硫铝酸盐水泥熟料可以散装或袋装 包装袋符合GB/T9774的规定 吨装袋符合JC/T579的 规定 当采用包装袋进行包装时,袋装熟料每袋净含量50kg,且不得少于标志质量的99%;随机抽取 20袋总质量(含包装袋)不得少于1000kg 其他包装形式由买卖双方协商确定,但有关袋装质量要 求,应符合上述规定
GB/37125一2018 8.2标志 包装袋上应清楚标明执行标准、熟料代号、生产者名称、出厂编号、包装日期、净含量 包装袋两侧 应印有熟料代号,用黑色印刷 散装发运时应提交与袋装标志相同内容的卡片 8.3运输与贮存 硫铝酸盐水泥熟料应单独运输和贮存,不应与其他物品相混杂,并注意防潮

硫铝酸盐水泥熟料GB/T37125-2018介绍

硫铝酸盐水泥熟料是一种常用的水泥材料，其制备工艺和性质已经得到了广泛研究。GB/T37125-2018《硫铝酸盐水泥熟料》是我国对硫铝酸盐水泥熟料进行标准化管理的重要文件，其中规定了硫铝酸盐水泥熟料的技术要求、试验方法、检验规则等内容。

1. 硫铝酸盐水泥熟料的定义和分类

硫铝酸盐水泥熟料是由含有氧化铝、硅酸盐、铁酸盐等主要成分的原料，在适当的条件下加入硫酸铝溶液后，在高温条件下烧制而成的无机胶结材料。

根据其化学成分和性质，硫铝酸盐水泥熟料可以分为以下几类：

1. 高铝硫铝酸盐水泥熟料
2. 中铝硫铝酸盐水泥熟料
3. 低铝硫铝酸盐水泥熟料

2. 硫铝酸盐水泥熟料的技术要求

GB/T37125-2018对硫铝酸盐水泥熟料的技术要求做了详细规定，主要包括以下几个方面：

2.1 化学成分

硫铝酸盐水泥熟料的化学成分应符合标准规定的要求。其中，高铝、中铝、低铝硫铝酸盐水泥熟料的Al2O3含量、SO3含量、CaO含量、Fe2O3含量、SiO2含量、MgO含量等都有不同的要求。

2.2 物理性能

硫铝酸盐水泥熟料的物理性能主要包括初凝时间、终凝时间、抗压强度、比表面积等。

2.3 放射性指标

硫铝酸盐水泥熟料的放射性指标应符合国家有关放射性污染控制标准。

3. 硫铝酸盐水泥熟料的试验方法

GB/T37125-2018对硫铝酸盐水泥熟料的试验方法做了详细规定，包括化学成分的测定、物理性能的测试、放射性指标的检测等。

4. 硫铝酸盐水泥熟料的检验规则

GB/T37125-2018对硫铝酸盐水泥熟料的检验规则做了详细规定，包括取样、检验方法、判定等内容。

5. 硫铝酸盐水泥熟料的应用

硫铝酸盐水泥熟料具有很好的高温耐火性能和化学稳定性，在冶金、建材、机械制造等行业中广泛应用。其中，高铝、中铝、低铝硫铝酸盐水泥熟料的应用范围略有不同。

6. 结论

GB/T37125-2018为我国硫铝酸盐水泥熟料的生产和应用提供了标准化的技术支持，是保障我国硫铝酸盐水泥熟料质量的重要文件。

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