GB/T25998-2020
矿物棉装饰吸声板
Mineralwooldecoratingandacousticceilings
- 中国标准分类号（CCS）Q25
- 国际标准分类号（ICS）91.060.30
- 实施日期2021-05-01
- 文件格式PDF
- 文本页数17页
- 文件大小1.17M
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矿物棉装饰吸声板
国家标准 GB/T25998一2020 代替GB/T25998一2010 矿物棉装饰吸声板 Mineralwooldecoratingandacoustieeeilings 2020-06-02发布 2021-04-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花警理委员会国家标准
GB/T25998一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准代替GB/T25998一2010《矿物棉装饰吸声板》,与GB/T25998一2010相比,除编辑性修改 外主要技术变化如下 -增加了适用范围(见第1章,2010年版的第1章); 修改了矿物棉装饰吸声板,湿法板、干法板的定义(见3.1,3.2.3.3,2010年版的3.1、3.2,3.3); 修改了标记的内容(见4.3,2010年版的4.3); 修改了体积密度指标(见5.1.3,2010年版的5.3) 修改了燃烧性能分级要求(见5.1.4,2010年版的5.6); 修改了甲醛释放量指标见5,1.6,2010年版的5,10); 修改了不同生产:工艺产品的技术指标(见5.2、5.3,2010年版的5.3、5.5、5.6、5.7、5.10); 修改了降噪系数指标(见5.2,2、5.3.2,2010年版的5.7); -修改了岩棉基材干法板的弯曲破坏载荷指标见5.3.l,2010年版的5.5.2); 修改了直角偏离度的试验方法(见6.2,2010年版的6.2); 修改了降噪系数试验方法见6.7,2010年版的6.7); 修改了甲醛释放量试验方法(见6.10,2010年版的6.10); 删除了附录B(见2010年版的附录B) 修改了干法板弯曲破坏载荷的取值方法(见C.5.6,2010年版的C.5.6) 本标准由建筑材料联合会提出 本标准由全国绝热材料标准化技术委员会(SAc/Tc191)归口
本标准起草单位;南京玻璃纤维研究设计院有限公司,北新集团建材股份有限公司、星牌优时吉建 筑材料有限公司、阿姆斯壮建筑制品(苏州)有限公司、常州市北祥建材有限公司,山西东方资源发展有 限公司、广德帕洛丰纤维制品有限公司、河北国美新型建材有限公司、国家玻璃纤维产品质量监督检验 中心
本标准主要起草人;唐健、王佳庆,膝伟广,张同坤,周建权,康靖、张健、于胜利、张函青、吴军、李鹏、 高世一,李国军、侯鹏、魏善芝、丁晴、潘阳、屈会力、崔军、张剑红
本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T25998一2010.
GB/T25998一2020 矿物棉装饰吸声板 范围 本标准规定了矿物棉装饰吸声板(以下简称吸声板)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标 志、标识,包装、运输及贮存
本标准适用于以湿法或干法生产的用于室内吊顶的矿物棉装饰吸声板
其他用途的矿物棉装饰吸 声板也可参照本标准
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T191包装储运图示标志 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3947声学名词术语 GB/T4132绝热材料及相关术语 GB/T5480矿物棉及其制品试验方法 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB8624一2012建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/ /T 0294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB/T10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB/ /T 14402建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定 GB/T17657一2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB/T20247声学混响室吸声测量 GB/T20284建筑材料或制品的单体燃烧试验 GB/T20313建筑材料及制品的湿热性能含湿率的测定烘干法 HJ/T206环境标志产品技术要求无石棉建筑制品 术语和定义 GB/T3947和GB/T4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 矿物棉装饰吸声板mineralwooldecoratingandacousticceilings 以矿渣棉、岩棉和玻璃棉等为主要原料,经湿法或干法工艺加工而成的装饰吸声板
注:矿物棉装饰吸声板常用于改善建筑物内部的声学性能,并且兼有装饰性能和提升建筑保温性能 3.2 湿法板wetproeessceilings 以粒状棉等材料为主要原料,经制浆,成型、干燥、切割,表面处理、侧边切饥、涂装等工艺加工而成
GB/T25998一2020 的矿物棉装饰吸声板
3.3 cetllms 干法板dry-proeess 以岩棉板或玻璃棉板为基材,玻璃纤维薄毡等材料为贴面,经复合、切、封边、涂装、干燥等工艺加 工而成的矿物棉装饰吸声板
3.4 公称尺寸nominalsize 用来统称产品规格的尺寸
3.5 实际尺寸actualsize 工厂生产中用于生产控制的尺寸
3.6 直角偏离度rightangledeviatiom" 相邻两边偏离直角的程度
用直角尺与板之间的最大间隙和边长之比表示
3.7 滚花pinholes 湿法板装饰面的孔洞
分类和标记 4.1分类 根据产品生产工艺的不同,分为干法板和湿法板， 4.1.1 根据产品安装方式的不同,分为复合粘贴板,明暗架板、暗架板、明架平板(平板、跌级板)
4.1.2 4.2规格 常用规格的公称尺寸见表1
表1矿物棉装饰吸声板常用公称尺寸 单位为毫米 长度 宽度 厚度 600,l200,l800 300,400,600 9,12,14,l5,l6,18,20 4.3产品标记 产品标记内容为;安装方式、产品名称,本标准编号、生产工艺、是否滚花、安装方式、适用湿度、规格 尺寸,商业代号也可以列于其后
当产品的公称尺寸和实际尺寸不同时,应同时标注公称尺寸和实际尺寸(尺寸标注参见附录A)
采用RH后加相对湿度值表示其产品适用的最高环境相对湿度
对于未标记的均视为RH8o. 注RH是指导产品适用的参考指标,生产商有责任对用户明示该指标;其含义是指产品适用的环境相对湿度的上 限值,例如;标记为RH80的产品,建议在相对湿度80%及以下的环境中使用 示例1 公称长度为600mm,实际长度为593mm,公称宽度为600mm,实际宽度为593mm,公称厚度为15mm,实际厚度 12mm,滚花,明架安装,适用的环境相对湿度为90%及以下的湿法跌级矿物棉装饰吸声板,标记为 明架跌级矿物棉装饰吸声板GB/T25998矗法滚花RRH90600(593)×600(593)×15(12)(商业代号)
GB/T25998一2020 示例2 公称长度为600mm,实际长度为600mm,公称宽度为600mm,实际宽度为600mm,公称厚度为15mm,无滚花、 暗架安装、适用的环境相对湿度为90%及以下的玻璃棉装饰吸声板,标记为 暗架玻璃棉装饰吸声板GB/T25998干法RH90600×600×15(商业代号) 5 要求 5.1通用要求 5.1.1外观质量 吸声板的正面不应有影响装饰效果的污迹、划痕、色彩不匀、图案不完整等缺陷
产品不得有裂纹 破损、扭曲,不得有影响使用及装饰效果的缺角缺棱
5.1.2尺寸允许偏差 尺寸允许偏差应符合表2的规定 表2尺寸允许偏差 项目 复合粘贴板及暗架板 明暗架板 明架跌级板 明架平板 长度"/mm 士2.0 士0.5 士1.5 士2.0 宽度"/mm 士0,5 士1.0 厚度/mm 士0.5 士l.0 士1.0 直角偏离度/" (mm/m 指实际尺寸
5.1.3体积密度 应不大于380kg/m
5.1.4燃烧性能 不得低于制造商声称的燃烧性能分级,且应不低于GB8624一2012中规定的B1级要求
5.1.5放射性核素限量 应达到GB6566中规定的A类装修材料的要求,内照射指数I
应不大于1.0,外照射指数I，应不 大于1.3
5.1.6甲醛释放量 应达到GB18580中规定的E1级要求,甲醛释放量应不大于0.124mg/m
5.1.7石棉物相 不得含有石棉纤维
GB/T25998一2020 5.2湿法板 5.2.1弯曲破坏载荷和热阻 应符合表3的规定
有凹凸花纹的产品,其弯曲破坏载荷和热阻应符合表3中去除凹凸花纹后吸 声板厚度对应的值
表3湿法板的弯曲破坏载荷与热阻要求 热阻/[m'K)/w] 公称厚度/mm 弯曲破坏载荷/N 平均温度25 习 二9 40 0.14 10 >47 >0.16 1 >53 0.17 12 >60 >0.19 13 >70 >0.20 14 >80 >0.22 15 90 >0.23 16 >0.25 >103 17 >117 >0.26 >18 >l30 >0.28 5.2.2降噪系数 不得低于制造商的声称值,且应符合表4的规定
表4湿法板降噪系数要求 类别 降噪系数(NRc 滚花 >0.50 湿法板 其他 0.30 5.2.3受潮挠度 应不大于3.5mm
5.2.4质量含湿率 应不大于3.0%
5.3干法板 5.3.1弯曲破坏载荷和热阻 应符合表5的规定
GB/T25998一2020 表5干法板的弯曲破坏载荷与热阻要求 热阻[(m=K)/w 类别 弯曲破坏载荷/N (平均温度25 干法板 0.40 5.3.2降噪系数 不得低于制造商的声称值,且应不小于0.75
5.3.3受潮挠度 应不大于1.0 mm
5.3.4质量含湿率 应不大于1.0%
试验方法 6.1外观、尺寸和体积密度 按附录B的规定进行
6.2直角偏离度 按GB/T5480的规定进行
以产品的整板作为试样,试样数量不少于2个
6.3质量含湿率 按GB/T20313的规定进行,结果以百分数表示
试样尺寸为100mm×100mm,厚度为产品原 厚
试样数量3个
试验前试样应在GB/T2918中的规定2级23/50环境中状态调节至少24h
干 燥温度(105士5)C
6.4弯曲破坏载荷 按附录C的规定进行
6.5热阻 按GB/T10294或GB/T10295的规定进行,以GB/T10294为仲裁试验方法
热阻的试验厚度为 试样的实测厚度
有凹凸花纹的产品应去除凹凸花纹后试验
冷板和热板的温差应不超过20C
6.6燃烧性能 按GB8624一2012的规定进行
宜采用GB/T14402与GB/T20284规定的试验进行A2级检验
降噪系数 按GB/T20247的规定进行,试验条件为后空腔400mm.
GB/T25998一2020 6.8受潮挠度 按附录D的规定进行
试验温度为(40士2),试验相对湿度为产品标记的RH值,且不得低于 RH80,精度为士3%
未标记RH值的产品,试验条件为温度(40士2)C,相对湿度80士3)%
仲裁 试验的试验条件为温度偏差士1C,湿度偏差士2%
6.9放射性核素限量 按GB6566的规定进行
6.10甲醛释放量 按GB/T17657一2013中规定的1m》气候箱法进行
6.11石棉物相 按HU/T206的规定进行
检验规则 7.1出厂检验 出厂检验是指产品交付时应进行的各项试验
检验项目包括:外观、尺寸,体积密度、直角偏离度 质量含湿率、弯曲破坏载荷
7.2型式检验 7.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; a b 正式生产后,原材料,工艺有较大的改变,可能影响产品性能时; 正常生产时,每一年至少进行一次; c d 产品停产6个月后,恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 e fD 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时
7.2.2型式检验的检查项目为第5章规定的全部内容
7.3组批 以同一原料,同一生产工艺,同一品种,稳定连续生产的产品为一个检查批
一个检查批由一个或多个均匀的交付批组成
交付批不大于一周的生产量
7.4抽样 7.4.1样本的抽取 单位产品应从检查批中随机抽取,样本可以由一个或多个单位产品构成
所有的单位产品被认为 是质量相同的,必需的试样可从单位产品中抽取
7.4.2抽样方案 型式检验和出厂检验的批量大小和样本大小的二次抽样方案见表6
GB/T25998一2020 表6二次抽样方案 型式 检 验 出 检 验 样本大小 批量大小 样本大小 批量大小/m 第 样本 总样本 生产期/d 第 -样本 总样本 板/m <1500 3000 <1 15012500 30015000 10 25015000 500110000 10 50019000 16 1000118000 16 900115000 13 >18000 >7 26 15001一28000 40 a 32 >28000 注批量大小可根据产品的平米数或生产的时间决定,从中选用较大的样本 7.5判定规则 7.5.1所有的性能应看作独立的
产品品质以测定结果按GB/T8170规定的修约规则修约后的值进 行判定
7.5.2外观、尺寸、,直角偏离度采用计数判定，一项性能不符合要求计一个缺陷
其判定规则见表7
表7计数检查的判定规则 第 本 样 大 样 样 本 总 第一样本 A Re Re 总样木 Ae m 10 l 15 20 13 12 I8 32 1 19 注:Ac为接收数,Re为拒收数
根据样本检查结果,若第一样本中相关性能的缺陷数小于或等于第一接收数Ac(表7中第皿栏). 则该批的计数检查可接收
若第一样本中的缺陷数大于或等于第一拒收数Re(表7中第栏),则判该 批不合格
若第一样本中相关性能的缺陷数在第一样本接收数Ac和拒收数Re之间,则样本数应增至总样本 数,并以总样本检查结果判定
若总样本中的缺陷数小于或等于总样本接收数Ac(表7中第V栏),则判该批计数检查可接收
若 总样本中的缺陷数大于或等于总样本拒收数Re(表7中第V栏),则判该批不合格
7.5.3燃烧性能、放射性核素限量、甲醛释放量、石棉物相性能按测定值判定,若第一样本的测定值合 格,则判该批产品上述性能单项合格,否则判为不合格
GB/T25998一2020 7.5.4体积密度、质量含湿率,弯曲破坏载荷、热阻、降噪系数,受潮挠度性能按测定的平均值判定
若 第一样本的测定值合格,则判该批产品上述性能单项合格
若不合格,应再测第二样本,并以两个样本 测定结果的平均值判定批质量各单项合格与否
7.5.5批质量的综合判定规则是:合格批的所有品质指标,应同时符合7.5.2、7.5.3和7.5.4规定的可接 收的合格要求,否则该批产品不合格
8 标志,标识 应在产品或包装箱的显著位置标明;制造厂名、商标、产品标记,生产日期、数量或面积,按GB/T191 的规定,标注“禁止翻滚”“禁止踩踏”“怕雨”的字样或图标 包装、运输及贮存 9.1包装 应采用防潮材料包装
异形板的包装材料由供需双方商定
9.2运输和贮存 运输工具的存放空间应干燥防雨
搬运时应轻拿轻放,避免受潮和撞击破损
应在干燥通风的库房内贮存,并按品种,规格分别堆放,避免重压
GB/T25998一2020 录 附 A 资料性附录 产品尺寸标记方法的范例 A.1概述 本附录给出了可能出现的产品外形结构的尺寸标记范例,但并不详尽
A.2长度和宽度的标记 A.2.1平板 -般包括明架平板和复合平贴板，一些产品的面板上可能还带有装饰效果的凹凸花纹
平板类吸 声板长度和宽度的尺寸按板背尺寸标记,见图A.1
板背尺 板背尺寸 板背尺寸 图A.1平板 A.2.2跌级板 -般包括平边型、斜边型和倒角型,其长度和宽度的尺寸按板背尺寸标记,见图A.2 板面尺寸 板面尺寸 板面尺寸 板背尺寸 板背尺寸 板背尺寸 图A.2跌级板 A..2.3暗插板 暗插板长度和宽度的尺寸按板面尺寸标记,见图A.3. 板面尺y 板面尺寸 板面尺 板背尺 板背尺寸 板背尺寸 图A.3暗插板
GB/T25998一2020 A.3厚度的标记 面板没有凹凸花纹的吸声板,其厚度按吸声板最大厚度标记,见图A.4
厚度 厚度 图A.4面板没有凹凸花纹的吸声板 面板有凹凸花纹的吸声板,其公称厚度按带花纹的最大厚度标记,实际厚度按去除凹凸花纹的最大 厚度标记,见图A.5.
公称 公称 厚度 厚度 实际厚度实际厚度 图A.5面板有凹凸花纹的吸声板 0
GB/T25998一2020 附录B 规范性附录) 外观、尺寸和体积密度试验方法 B.1装置" B.1.1量具;用于长度和宽度测量,精度不低于0.5mm;用于厚度测量,精度不低于0.1mm
B.1.2台秤:分度值应不大于1g B.2试样数量 以产品的整板作为测试试样,试样数量不少于2个
B.3 试验步骤 B.3.1外观质量的检查 在光照明亮的条件下,距试样1m处对样品逐个进行目测检查,记录观察到的缺陷
B.3.2尺寸的测定 B.3.2.1长度及宽度 长度和宽度各测3个值,其中两个值在离边20nmm处测定，一个值在中心线测定
测量位置如 图B.1虚线所示
单个试样的长度及宽度用3个测量值的算术平均值表示
B.3.2.2厚度 厚度的测量点应避开有显著凹凸的地方
共测4点,位置如图B1圆点所示
单个试样厚度用 4个测量结果的平均值表示
有贴面的制品应包括贴面的厚度
注:不同类型吸声板的长度、宽度和厚度的测量基准,可参考附录A中产品尺寸标注方法的范例来确定
单位为毫米 20 图B.1尺寸测量位置示意图 11
GB/T25998一2020 B.3.3体积密度的测定 称量吸声板的质量,有贴面的制品,应包括贴面的质量,计算吸声板的体积
体积密度按式(B.1 计算: M B.1 "=又w厅 式中 -吸声板的体积密度,单位为千克每立方米(kg/m) M -吸声板的质量,单位为千克(kg); -吸声板的长度,单位为米(m); W -吸声板的宽度,单位为米(m); H -吸声板的厚度,单位为米(m) 12
GB/T25998一2020 附录 C 规范性附录) 弯曲破坏载荷试验方法 c.1原理 将规定尺寸的试样平放在两支撑台上,在跨距中点,对试样施加载荷,记录试样所承受的最大载荷 和挠度
仪器 C.2 C.2.1强力试验机 强力试验机应包括 弯曲破坏载荷试验装置,见图C.1
a 说明 加载上压头; 试样; 支撑板; 支座; 载荷; 加载上压头半径 支座圆面半径; 跨距
图C.1弯曲破坏载荷试验装置 13
GB/T25998一2020 加载上压头半径R=(25士0.5)mm的圆柱面,两支座为半径r=(5士0.1)mm的圆柱面,支撑 版用硬质材料制成,其尺寸为长度150mm,宽度40mm,厚度10mm,加载装置应保证试样 在整个宽度上受到均匀一致的载荷
b 对试样施加压力的机构
c 应能记录试验期间的位移载荷曲线
该装置在规定的试验速度下,应无惯性,载荷值的误差不 超过1%
C.2.2裁切工具 合适的切裁工具如刀、锯等 C.3试样 用切裁工具裁取6个尺寸为(150士1)mm×(200士1)mm的试样,沿样品的纵横两个方向各取3个 试样
C.4 试验条件 如果没有特别指定其他条件,试验应在温度(23士2)C,相对湿度(50士10)%的实验室条件下进行
c.5试验步骤 c.5.1将裁好的试样放置于(105士2)C的干燥箱内不少于120nin
试样干燥后应在1h内完成测 试
若无法在规定时间内完成测试,试样应存放在干燥器中
C.5.2参照附录A,测量试样的厚度 C.5.3调节跨距及加载上压头的位置,使两支座中点间的距离为(150士0.5)mm,加载上压头位于支座 中间,且上压头和两支座相平行
C.5.4将支撑板放在支座上,试样放于支撑板上,饰面层朝下对称放置,试样的长度方向与支座及加载 上压头相垂直
C.5.5调节加载速度为(50士2)mm/min C.5.6对试样施加载荷,对于湿法板,直至破坏,记录破坏时的载荷为试样的弯曲破坏载荷;对于干法 板,在载荷位移曲线上取从0至和吸声板厚度值一致的位移范围内载荷的最大值为试样的弯曲破坏 载荷
C.5.7重复C.5.4一C.5.6的步骤,直到得到6个有效的测定值
C.6结果表示 以试样弯曲破坏载荷测试值的算术平均值作为样品的弯曲破坏载荷
14
GB/T25998一2020 录 附 D 规范性附录) 受潮挠度试验方法 D.1装置 D.1.1受潮挠度测定仪:精度不低于0.1" mm
D.1.2调温调湿箱;温度偏差土3C,湿度偏差士3%. D.2试样 试样数量3个
试样尺寸为500mm×250mm,厚度为产品厚度
对于湿法板,试样的长边与样 品背面的花纹走向平行
如图D.1所示
长边方向 说明 -样品背面花纹
图D.1湿法板背面花纹方向与试样长边示意图 D.3试验步骤 试样放置在平面上,在温度(20士15)、相对湿度不超过70%的环境中调节4h
然后将试样饰面向 下,悬放在受潮挠度测定仪试验架的支座上,支座中心距为480mm
用专用测量头测量试样中心位置的 读数,记下初始值H
将试样放人设定好温湿度的调温调湿箱中,试验时间24h
试验结束后将试样连 同试验架从试验箱中取出,在温度为(23士2)C,相对湿度为(50士10)%的试验室环境中调节24h后,用专 用测量头测量受潮后试样中心位置的读数,记为试验后数值H
受潮挠度按式(D.1)计算
=H1一H D.1 式中: -受潮挠度,单位为毫米(mm); H 试验前试样中心初始高度,单位为毫米(mm). H -试验后试样中心位置高度,单位为毫米(mm) D.4结果表示 结果取3个试样的平均值,保留一位小数
矿物棉装饰吸声板GB/T25998-2020介绍
一、定义
矿物棉装饰吸声板是指以矿物棉为主要原料制成的吸声材料，具有优异的吸音隔声效果，并可用于装饰室内墙面、天花等建筑表面。
二、分类
根据形态和用途的不同，矿物棉装饰吸声板可以分为以下几类：
- 直板型：主要用于墙面、天花等场所的装饰和吸音隔声。
- 波浪型：主要用于会议室、录音棚等场所的隔声和吸音，具有优异的音质传递效果。
- 异形型：可根据实际需要加工成多种异形，适用于各种复杂建筑表面的装饰和吸音隔声。
三、技术要求
GB/T25998-2020规定了矿物棉装饰吸声板的技术要求，主要包括以下几个方面：
- 外观质量：应无明显裂纹、变形、色差等缺陷。
- 尺寸稳定性：在规定条件下，线性变化率不大于1%。
- 吸音性能：应符合设计要求，且应与时间、温度等因素无关。
- 隔声性能：应符合设计要求，达到规定标准。
- 耐火性能：应具备一定的防火性能，可根据实际需要进行等级划分。
四、应用范围
矿物棉装饰吸声板由于其优异的吸音隔声效果和装饰性能，在建筑、室内装修、文化娱乐、教育等领域具有广泛的应用。特别是在室内装修领域，它可以作为会议室、音乐厅、录音棚等场所的吸音隔声材料，为人们创造一个更加舒适的室内环境。
