GB/T29819-2013

流程企业建模

Modelsofprocessenterprise

本文分享国家标准流程企业建模的全文阅读和高清PDF的下载,流程企业建模的编号:GB/T29819-2013。流程企业建模共有149页,发布于2014-03-152013年第22号公告
  • 中国标准分类号(CCS)J07
  • 国际标准分类号(ICS)25.040.40
  • 实施日期2014-03-15
  • 文件格式PDF
  • 文本页数149页
  • 文件大小2.48M

流程企业建模


国家标准 GB/T29819一2013 流程企业建模 Nodesfpressenterprise 2013-09-03发布 2014-03-15实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T29819一2013 目 次 前言 引言 范围 规范性引用文件 术语和定义 对象模型 4.1对象模型结构 4.2资源和视图 4.2.1人员信息 4.2.2设备信息 1 4.2.3物料信息 15 4.2.4过程段 2? 4.3生产能力信息 33 4.3.1生产能力模型 33 4.3.2生产能力 33 4.3.3人员能力 34 4.3,4人员能力特性 35 4.3.5设备能力 35 4.3.6设备能力特性 36 4.3.7物料能力 37 4.3.8物料能力特性 38 4.3.9过程段能力 38 4.3.10生产产能的类型 43 4.!产品定义 43 4.4.1产品定义模型 43 产 "品定义 4.4.2 44 制造清单 45 4.4.3 4.4.4产品段 45 4.4.5产品参数 46 4.4.G人员规范 46 4.4.7人员规范特性 设备规范 4.4.8 4.4.9 48 设备规范特性 48 4.4.10物料规范 49 4.4.11物料规范特性 4.4.12产品段从属性 49 50 4.5流程节点信息
GB/T29819一2013 50 4.5.1流程节点模型 4.5.2流程定义 5 51 4.5.3流程节点 52 4.5.4流程节点参数 53 4.5.5从属性问题 生产信息 4.6 53 53 4.6.1生产信息模型 4.6.2生产调度信息 53 4.6.3生产绩效信息 63 4.7作业信息 71 4.7.1作业信息模型 71 4.7.2作业调度信息 4.7.3作业绩效信息 生产运作模型 84 5.1生产运作管理的主要活动 84 5.2生产运作管理活动模型 85 5.3产品定义管理 85 5.3.1活动定义 85 5.3.2活动模型 86 86 5.3.3产品定义管理的任务 5.3.4产品定义规则信息 86 87 5.3.5详细生产路径 87 5.4生产资源管理 5.4.1活动定义 5.4.2活动模型 87 5.4.3生产资源管理的任务 87 5.4.4资源的可用性 88 5.4.5未来可承担的资源的信息收集 88 5.4.6资源定义变化的收集 89 5.4.7人力资源信息管理 89 5.4.8设备资源信息管理 89 5.4.9物料资源信息管理 89 5.5详细生产调度 89 5.5.1活动定义 89 5.5.2活动模型 90 5.5.3详细生产调度的任务 90 5.5.4有限产能调度 9 5.5.5生产进度表的拆分与合并 9 5.5.6详细生产进度表 92 5.5.7详细生产进度表实例 92 92 5.6生产分派 92 5.6.1活动定义 92 5.6.2活动模型
GB/I29819g一2013 93 5.6.3生产分派的任务 93 5.6.4生产分派表 93 5.6.5生产分派表和生产工作单的实例 94 5.6.6分派工作 95 5.7生产执行管理 95 5.7.1活动定义 5.7.2活动模型 95 5.7.3生产执行管理的任务 95 5.8生产数据收集 96 5.8.1活动定义 96 5.8.2活动模型 96 5.8.3生产数据收集的任务 96 5.9生产跟踪 9 5.9.1活动定义 9 5.9.2活动模型 9 5.9.3生产跟踪的任务 9 5.9.4生产信息的合并和拆分 98 5.10生产绩效分析 98 5.10.1活动定义 98 5.10.2活动模型 99 5.10.3生产绩效分析的任务 99 5.10.资源可追溯性分析 100 5.10.5产品分析 10G 100 5.10.6过程质量分析 101 5.10.7生产性能模拟 10 5.10.8生产指标和KPIs(KeyPerlormanceIndieations) 5.10.9性能管理 维护运作管理 102 维护运作管理的一般活动 6.1 102 6.2维护运作管理的活动模型 102 6.3维护运作管理中的信息交换 103 维护信息 6.3.1 103 6.3.2维护定义 103 6.3.3维护能力 103 6.3.4维护请求 104 6.3.5维护响应 104 6.3.6特定设备的维护程序 104 6.3.7维护命令和程序 104 6.,3.8维护结果 104 6.3.9设备健康状况数据 04 104 6.4维护定义管理 105 6.5维护资源管理 105 6.6详细维护调度
GB/T29819一2013 106 6.7维护分派 106 6.8维护执行管理 106 6.9维护数据收集 106 6.10维护跟踪 106 6.11维护分析 质量运作管理 107 7.1质量运作管理的主要活动 107 7.1.1质量运作管理活动 107 7.1.2质量运作范围 108 7.1.3质量测试运作管理 108 7.1.4测试类型 109 7.1.5测试发生时间 109 109 7.1.6质量系统 7.2质量测试运行的活动模型 09 110 7.3质量测试运行管理中的信息交互 11G 7.3.1质量测试定义 7.3.2质量测试能力 1l0 7.3.3质量测试请求 7.3.!质量测试响应 7.3.5质量参数和程序 7.3.6测试命令 7.3.7测试响应 7.3.8质量特性数据 7.4质量测试定义管理 75质量测试资源管理 7.6详细质量测试调度 7.7质量测试分派 113 7.8质量测试执行管理 113 7.8.1引言 7.8.2测试 113 1l4 7.9质量测试数据收集 7.10质量测试跟踪 114 7.1l质量绩效分析 l14 7.11.1引言 114 7.11.2质量资源可追溯性分析 115 7.11.3质量指标 115 15 7.12支持活动 库存运作管理 16 8.1库存运作管理的活动概要 16 16 8.2库存运作管理活动模型 8.3库存运作管理中的信息交互 17 117 8.3.1库存定义 1l7 8.3.2库存能力
GB/I29819g一2013 117 8.3.3库存请求 8.3.4库存响应 18 18 8.3.5库存存储定义 8.3.6库存命令 18 18 8. ..3.7库存答复 .3.8特定库存数据 18 8 8.4库存定义管理 18 8.5库存资源管理 18 8.6详细库存调度 19 8.7库存分派 20 8.8库存执行管理 1120o 8.9库存数据收集 120o 8.10库存跟踪 121 8.11库存分析 121 附录A(资料性附录)AMR的MES体系结构 122 附录B(资料性附录MESA的MES体系结构 125 附录c资料性附录)流程行业MES解决方案参考示例 128 图1人员模型 图2设备模型 图3物料模型 1 图4过程段模型 21 图5生产能力模型 33 图6过程段能力模型 39 图7当前和未来的产能 43 图 8 产品定义模型 44 图9流程节点模型 5 图1o生产调度模型 53 图 63 11生产绩效模型 图12作业调度模型 72 78 图13作业绩效模型 图14生产运作管理的活动模型 85 图15产品定义管理活动模型的接口 86 图16生产资源管理活动模型的接口 87 图17资源管理产能报告 88 图18详细生产调度活动模型的接口 90 图19拆分或合并生产计划表到详细生产计划表 图20详细生产进度表 92 图21生产分派活动模型的接口 93 9. 图22生产分派表示例
GB/T29819一2013 9. 图23混合过程设备的工作分派 图24生产执行管理活动模型的接口 95 96 图25生产数据收集活动模型的接口 图26生产跟踪活动模型的接口 9 图27 生产跟踪信息的拆分和合并 98 99 图28生产绩效分析活动模型的接口 图29维护运作管理的活动模型 103 110 图30质量测试运行管理的活动模型 图31库存运作管理的活动模型 117 121 图32库存数据收集活动模型 图 A.1MES的三层结构模型 122 图 A.2MES的集成系统模型 123 A.3REPAC模型 1214 图B.1MEs的外部系统模型 125 126 图B.2MEs的功能模型 到 c.1MEsSuite体系结构 128 129 图C.2基础数据建模工具 到 c.3物料平衡技术实现架构 130 图C.!运行绩效管理指标及分析架构 131 C.5生产质量管理功能框图 到 131l 图c.6设备维护管理功能框图 133 134 图C.7能源计量管理功能框图 图c.8物料移动示意图 135 136 图C.9生产调度功能流程 图C.10进出厂管理系统架构图 137 表1定义对象图中所用的UML符号 表2人员类的属性 表3人员类特性的属性 表4人的属性 表了人的特性的属性 我a 资格测试规范的属性 表 资格测试规范的特性的属性 表8资格测试结果的属性 表》资格剥试结果的特性的属性 表10设备类的属性 15 表11设备类特性的属性 13 表12设备的属性 l4 表13设备特性的属性 1 15 表14设备能力测试规范的属性
GB/I29819g一2013 16 表15设备能力测试规范的特性的属性 表16设备能力测试结果的属性 16 表17设备能力测试结果的特性的属性 表18请求的属性 表19维护工作通知单的属性 表 0 维护响应的属性 18 表21物料定义的属性 20 20 表22物料批量的属性 表2》物科定义特性的属性 2r 表24物料类的属性 表25物料类特性的属性 21 表26物料批量的属性 22 表27物料批量特性的属性 22 表28物料分批量的属性 23 2: 表29质量保证检验规范的属性 表30物料质量保证测试规范的特性属性 224 表31质量保证检验结果的属性 24 表32物料质量保证测试结果的特性 25 表33测试请求的属性 26 表34测试工作通知单的属性 26 表35测试响应的属性 26 28 表36过程段的属性 表37过程段参数的属性 28 26 表38人员段技术规范的属性 表39人员段规范特性的属性 28 表40设备段规范的属性 2: 表41设备段规范特性的属性 30 表42物料段规范的属性 30 表43物料段规范特性的属性 31 表4过程段从属性的属性 31 34 表45生产能力的属性 表46人员能力的属性 35 表47人员能力特性的属性 35 表48设备能力的属性 36 表49设备能力特性的属性 36 表50物料能力的属性 3 表51物料能力特性的属性 38 39 表52过程段能力的属性 表53人员段能力的属性 40 4 表54人员段能力特性的属性
GB/T29819一2013 表55设备段能力的属性 表56设备段能力特性的属性 表57物料段能力的属性 42 表58物料段能力特性的属性 42 表59 产品定义的属性 表60制造物料的属性 45 表61制造条件的属性 45 表62产品段的属性 46 表 63产品参数的属性 46 表64人员规范的属性 表65人员规范特性的属性 表66设备规范的属性 48 表 G7 设备规范特性的属性 48 表68物料规范的属性 49 表69物料规范特性的属性 49 表70产晶段从属性的属性 49 表71!流程定义的属性 51 72流程节点的属性 表 52 表73流程节点特性的属性 52 表74流程节点参数的属性 52 表75生产调度属性 54 55 表76生产请求属性 表77段要求的属性 55 56 表78生产参数的属性 表79人员要求的属性 57 表80人员要求特性的属性 58 表81设备需求属性 58 表82设备需求特性属性 5 表83生产物料要求的属性 59 表84 生产物料要求特性的属性 60 表85待消耗物料要求的属性 6 6 表86待消耗物料要求特性的属性 表87预期消耗品的属性 表88预期消耗品要求特性的属性 62 表88 生产绩效的属性 63 表90生产响应的属性 64 表91段响应的属性 65 66 表92生产数据的属性 表93实际人员的属性 66 67 表94实际人员特性的属性
GB/I29819g一2013 67 表95实际设备的属性 表96实际设备特性的属性 68 68 表97实际生产物的属性 表98实际生产物料的特性的属性 69 表99实际消耗物料的属性 69 表100实际的消耗物料特性的属性 7 表101实际消耗品的属性 71 表102实际消耗品特性的属性 作业调度模型 72 表103 104 作业请求属性 表 表105工作单要求的属性 75 74 表 106工作单参数的属性 表 107人员要求的属性 74 75 表108人员要求特性的属性 表109设备需求属性 76 76 表110设备特性需求的属性 表111作业物料需求的属性 表112作业物料特性需求的属性 表 113作业绩效的属性 78 作业响应的属性 表114 75 表 115工作单响应的属性 8C 116作业数据的属性 刻 81 表117实际人员的属性 表118实际人员的特性的属性 82 表119实际设备的属性 表120实际的设备特性的属性 8: 8: 表121实际作业物料的属性 表122实际消耗物料特性的属性 N
GB/T29819一2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会(SAC/TC124)归口 本标准主要起草单位:浙江中控软件技术有限公司,浙江大学智能系统与控制研究所、中科院软件 研究所 本标准主要起草人;荣冈、苏宏业,周德营,肖力塘、陆海琛,王宏安,刘伟 M
GB/T29819一2013 引 言 企业模型是对企业不同方面及其之间关系的一种整体形象的描述,是企业用来存储关键数据、优化 生产过程及实现其管理目标的工具 制造运作问题是工业企业的核心问题 制造执行系统(MES)对于实现企业业务系统与控制系统 集成会起到关键性的作用 本标准通过描述流程企业MES对象模型和活动模型,规范了流程企业 MES模型,降低MEs模型的复杂程度和实施风险,成本及差错 使得对MES各个功能模块之间的支 撑更加容易,扩展和集成更加方便 本标准的主要内容包括:第1 章范围,第2市规范性引用文件第》章术语定义;第4章对象模 型;第5章生产运作模型;第6章维护运作管理;第7章质量运作管理;第8章库存运作管理;3个资料 性附录 附录A.附录B分别介绍了与\MEs有关的模型.MEsSA定义的MEs体系结构 制造运作与企业 业务过程密切相关,制造运作的各业务过程之间,业务过程与控制过程之间,需要协调,业务过程对数据 的时间尺度有不同要求 有关这些的简要说明见附录A 制造执行管理可包括一个或一个以上运作的 部分或全部活动,以实现其功能,详见附录B 附录C提供了流程行业MES解决方案参考实例
GB/T29819一2013 流程企业建模 范围 本标准规定了流程工业企业制造执行系统(Manufacturin ingExeeutionSystem,MES)的各种模型定 义、建模方法等 本标准适用于指导MES软件产品的设计、开发、应用、相应的软件测试,实施及咨询服务等 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T16642一2008企业集成企业建模框架 GB/T19892.1一2005批控制第1部分;模型和术语 GB/T20720.1一2006企业控制系统集成第1部分;模型和术语 GB/T20720.2一2006企业控制系统集成第2部分;对象模型属性 GB/T20720.32010企业控制系统集成第3部分:制造运行管理的活动模型 术语和定义 GB/T166422008、GB/T19892.12005、GB/T20720.12006、GB/T20720.22006和 GB/T20720.32010界定的以及下列术语和定义适用于本文件 为了便于使用,以下重复列出了 GB/T166422008、GB/T19892.1一2005、GB/T20720.1一2006、GB/T2072022006和 GB/T20720.32010中的某些术语和定义 3.1 区域(领域 area 由场所确定的物理的,地理的或逻辑的组合 注:它可包含过程段、过程单元以及生产线 [GB/T19892.1一2005,定义3.3灯 3.2 可利用的产能availablecapaeity 可达到的生产能力部分,但不承诺用于目前或今后的生产 [GB/T20720.l2006,定义3.2] 3.3 提单billoflading 货物品的合同或收据,承运人同意将货物从一个地方运输到另一地方,然后送交给一位指定的人. 或根据合同所述条件给予赔偿 [[GB/T20720.1一2006,定义3.3] 物料清单billofmaterial 所有组装件零件和/或生产一种产品所用物料的清单,包括制造一种产品所需要的每种物料的
GB/T29819一2013 数量 [GB/T20720.1一2006,定义3.4们 3.5 资源清单billofresources 所有资源以及在生产一种产品的生产过程中所需要的资源清单 注,它也是制造一种产品所需要的关键资源清单,组织形式与生产段相同,并经常用来预测主生产计划中活动改变 对资源供应的影响 [GB/T20720.12006,定义3.5] 3.6 作业busywork 非生产性的工作,如设备维护、质检测试 3.7 能力eapability 采取行动的能力,包括能力(与产能类似)的资格和度量方面的属性 [GB/T20720.1一2006,定义3.6们 3.8 产能capaeit 采取行动的能力的度量,它是能力的一个子集 例如,生产率、流速、质量或体积的度量 [GB/T20720.1一2006,定义3.7刀 3.9 tertinie 分析证书cert ateofanalysis 产品或物料符合质量标准或技术规范的证明 注:它可包括分析结果和过程信息的一张表或证明书 它也往往需要物料的保管移交 [GB/T20720.1一2006,定义3.8] 3.10 承担的产能commitedeapeity 当前正在便用或计划中要使用的生产能力的 -部分 [GB/T20720.1一2006,定义3.9] 3.11 消耗品eonsumables 通常不包括在物料清单内的资源,或在具体的生产要求中并不个别地计量的资源 [GB/T20720.1一2006,定义3.10 3.12 详细生产调度detailedproductionschedule 组织和构造生产工作命令的集合以及与生产单个或多个产品相关的先后顺序 [GB/T20720.32010,定义3.l.1] 3.13 企业enterprise 一个或更多个组织共同分担一个明确的使命、目标和目的,以提供一种诸如产品或服务等的输出 [GB/T16642一2008,定义3.187 3.14 设备类别equipmentclass 为调度和计划的目的而描述一组有类似特性的设备的方法
GB/T29819一2013 [GB/T20720.1一2006,定义3.13灯 3.15 事件 event 代表一个经过请求或者未经请求的事实,它说明了企业中状态的改变 [GB/T20720.2一2006,定义3.1] 3.16 制成品ftinished lg00ds 已完成所有处理和生产的最终物料 [CGB/T20720.1一2006,定义3.14] 3.17 制成品放弃finishedoodwaivers 对偏离标准的产品技术规范的确认 [GB/T20720.12006,定义3.15 3.18 有限产能调度riniteeapaeitscheduling 按生产设备调度工作的调度方法,通过这种方法,生产设备的产能要求不会超出可利用的生产设备 产能 [GB/T20720.3一2010,定义3.1.2] 3.19 半成品放弃要求in-processwaiverrequests 在保证标准的产品技术规范的场合,在正常生产过程中,由于物料,设备,或质量度量标准偏离而提 出的放弃要求 [GB/T20720.1一2006,定义3.16] 3.20 库存运作管理inventoryoperationmanagement 第3层的制造设施在制造运行的过程中协调、指导、管理,跟踪库存和物料移动的活动 [GB/T20720.,3一2010,定义3.1.3] 3.21 第0层Level 实际物理过程 [GB/T20720.32010,定义3.1.4] 3.22 第1层L.evel 关于传感和操作物理过程的功能 [GB/T20720.3一2010,定义3.1.5 3.23 第2层L.evel 2 关于监测和控制物理过程的功能 [GB/20720.3一2010,定义3.1.6 3.24 第3层L.evel 关于管理工作流来生产预期最终产品的功能 [GB/T20720.3一2010,定义3.1.7]
GB/T29819一2013 3.25 Level 第4层 关于管理一个制造组织所需要的、与业务相关的活动的功能 [GB/T20720.3一2010,定义3.1.8] 3.26 维护运作管理maintenaneeoperationsmanagement 第3层制造设施协调、指导和跟踪设备、工具和相关资产的维护功能的活动汇集,以保证其制造的 可用性以及保证事后的、周期性的、预防性的,或者基于状态的维护调度 [GB/T20720.32010,定义3.1.9 3.27 制造设施manufacturingfaecillty 场所的地点或区域,包括地点或区域内的资源,以及与资源使用有关的活动 [GB/T20720.3一2010,定义3.1.10] 3.28 制造运行和控制域manufacturingoperationsandcontroldomain 包括所有第3层内的活动和往复于第0、1和2层之间并越过边界至第4层的信息流的域 [GB/T20720.12006,定义3.17] 3.29 制造运作管理manufaeturingoperationsmanagement 第3层制造设施来协调制造过程中的人员、设备和物料的活动 注1;本标准的详细制造执行管理分为四类形式(生产运作管理、维护运作管理、质量运作管理和库存运作管理),并 且向其他影响制造运行的企业活动提供了参考 注2:在ERP模型中,制造的概念定义了生产使用的物理资源 本标准定义的制造执行管理活动属于PERA模型 的信息处理功能 [GB/T20720.3一2010,定义3.1l.11 3.30 物料类别materialclas 为调度和计划的目的而描述一组有类似特性的物料的方法 [GB/T20720.1一2006,定义3.18] 3.31 物料批量materiallot 唯一可确认的物料数量 注它描述可利用物料的实际总量或数量.它的当前状态及其特性值 [GB/T20720.1一2006,定义3.19] 3.32 mmaterialdefinition 物料定义 -种物质的性质和特性的定义 [GB/T20720.1一2006,定义3.20] 3.33 物料分批量nmaterialsublot 唯一可确认的物料批量的子集,包括数量和地点 注这可以是一个单独的术语 [GB/T20720.1一2006,定义3.21]
GB/T29819一2013 3.34 人员类别personnelclass 为调度和计划的目的而描述一组有类似特性的工作人员的方法 [GB/T20720.12006,定义3.22] 3.35 过程段 processsegmment 是对一个生产段所需资源集合的视图 在支持业务过程的细节层上,与任何特定的产品无关,该业 务过程可能也与任何特定产品无关 注;它可能包括物料,能源,工作人员或设备 [GB/T20720.12006,定义3.23] 3.36 生产的产能produetioncapaeity 在企业内完成生产的各种资源的能力 生产的产能包括这些资源的产能,并代表 人员、设备、物料,以及过程段能力的汇集; a b 目前承担的,可利用的,以及生产设施难以达到的产能的总和; 对给定的产品混合、原材料、工人工作量、工厂和设备,系统可达到的最高可持续保持的产 出率 [[GB/T20720.l一2006,定义3.24] 3.37 roductioncontrol 生产控制prG 在一个工场或区域内管理所有生产的功能的汇总 [GB/T20720.l一2006,定义3.,25 3.38 生产分派清单prduetondispatehist 特定生产工作命令的集合,这些命令按给定的地点,时间活动开始或结束的时间来处理特定资源 集合 注1;可以以机器指令设置,连续过程运行状况、物料移动指示,或者批系统批次启动的形式 注2:分派清单适用于其他运行管理领域,比如作业分派清单、质量测试分派清单,以及库存分派清单 [GB/T20720.3一2010,定义3.1.12 3.39 生产线produetionline 专用于生产特定数量产品或产品系列的一系列设备 [GB/T20720.1一2006,定义3.26] 3.40 生产运作管理produetionoperationsmanagement 在成本,质量、数量、安全性和时效性要求下,使用原料、能源,设备、人员和信息来生产产品的功能 的活动 [GB/T20720.3一2010,定义3.1.13 3.41 生产规则prodwetionrules 用来指导制造过程中如何生产某种产品的信息 [GB/T20720.1一2006,定义3.27]
GB/T29819一2013 3.42 ductionunit 生产单元prod -组生产设备 它用于一种或多种原料的转换,分离或反应,生产出中间或最终产品 [GB/T20720.1一2006,定义3.28] 3.43 roductionworkorder 生产工作单pr 调度工作的工作单,可能分派给某个工作中心,并且由低层元素组合而成 3.44 产品prduct 要求的输出或者一个企业生产过程的副产品 注1;从商业观点来看,一个产品可能是中间产品或者最终产品 注2:在ISO10303-1标准中也将产品定义为“由自然或人工过程产出的物质” [GB/T20720.22006,定义3.2] 3.45 产品段produetsegments 某一特定产品的资源清单和生产规则间共享的信息 注;它是完成生产步骤所需要的人力资源,设备资源,以及物料技术规范的一种逻辑分组 [GB/T20720.1一2006,定义3.29] 3.46 特性property 表示执行一个实体的细节特征的对象 [GB/T20720.22006,定义3.3] 3.47 质量运作管理qulityoperations management 第3层制造设施协调、指导、管理和跟踪质量测量和报告功能的活动 [GB/T20720.32010,定义3.1.15 3.48 资源resource 企业实体,它提供执行企业活动和/或业务过程所需的一些或所有的能力(在本标准中,是人员、设 备和/或物料的集合). [GB/T20720.1一2006,定义3.30] 3.49 储存单元storageunit 储存域的次级实体,由物料的储存、移动、调节和处理所需要的设备和信息组成 注;储存单元是设备层次的元素 [GB/T20720.3一2010,定义3.1.16] 3.50 储存域storageone 资源的逻辑分组它定义了逻辑控制的范围,包括用于存储、移动、调节和处理一种或多种物料的设 备和信息 注储存域是设备层次的元素 [GB/T20720.3一2010,定义3.l.17刀
GB/T29819一2013 3.51 追踪 tracing 提供资源和产品使用的组织记录的活动,利用跟踪信息从任何节点,向前或向后 [GB/T20720.3一2010,定义3.1.18] 3.52 跟踪trackin ing 通过一系列实例使用,更改和处理的步骤,来记录资源和产品的属性的活动 [GB/T20720.3一2010,定义3.1.19 3.53 不能达到的产能unattainableeapaeity 生产的产能中不能达到的部分 注:典型情况是由于诸如设备不可利用性、非最优的调度或资源有限等因素所致 GB/T20720.l12006,定义3.31 3.54 工段 workcel -些不相似的机器组合在- 一起以生产一系列有相似制造要求的零件 [GB/T20720.l2006,定义3.32] 3.55 workcenter 工作中心 流程段、生产单元、生产线,储存域或者其他同层的设备元素,定义为设备层次模型的扩展 [GB/T20720.3一2010,定义3.1.20] 对象模型 4.1对象模型结构 对象模型是用ISO/IEC19501-1中定义的统一建模语言(UML)符号表示法描述的 该图的表示 方法简单,因此一个单一对象可在多个图中出现 表1定义了对象图中所用的UMI符号 表1 定义对象图中所用的UML符号 符号 定义 定义一个包,对象模型、状态模型,使用类,以及其他UML模型的汇 集 在本标准中,包用来规定一个外部模型,例如一个生产规则模型 或对模型其他部分的参考 定义一个对象类,每个类都有相同类型的属性 每个对象都是唯一地 可识别的或可编号的 对类不列出操作或方法 在属性名字前面有 类 -”符号的属性表明该属性在这个类的任何使用中通常是任 选的 个类元素和另一个类或相同类元素之间的一种关联 每个关联都 角色 是已识别了的 当它指示一个不确定的号码(如n)时,可能会有期望 关联名称 角色 的号码或该子集的号码范围 例如,0,n指零或多个可能存在的子集 的成员
GB/T29819一2013 表1(续 符号 定义 -般化箭头指向超类)表示类的元素是一种特殊化的超类的类型 是 --种的类型 相依性(条目间的紧密依存关系)表示类的一个元素依赖于另一个类 取决于 的一个元素 箭头尾部的元素依赖于箭头头部的元素 集结(由组成)表示类的一个元素是由其他类的一些元素组成 是的集结 组合表示集结的一种强形式,它要求一个部分实例每次最多包含在 是的组合 个组合内,而且组合对象只对其部分的配置负责 4.2资源和视图 4.2.1人员信息 人员模型 4.2.1.1 人员模型包括关于特定人员、人员类,以及人员资格的信息 图1表示人员模型,它引自 GB/T20720.1的图14 0.n 人员类 0.n 由定义 有特性 由于有值 映射到 人的特性 人员类特性 0.n 执行的记录 资格测试 结果 0.n 0.n 资格测试 规花 由来测试 定义一个测试程序 图1人员模型 人员类:为了调度和计划而将有类似特征的人分组的表示法 任何人都可以是零或更多个人员类 的一个成员 称人员类的特性为人员类特性 每个人员类应有零或更多个识别特性 注;人员类操作员中的人员类特性的例子有;类1认证的,类2认证的,工作小时 生产请求可能规定一个产品段所需要的人员类特性需求 4.2.1.2人员类及其属性 为了调度和计划而将有类似特征的人分组的表示法称为一个人员类 任何人都可以是零或更多个
GB/T29819一2013 人员类的一个成员 注:人员类的例子有催化裂化装置操作员、电解单元操作员、质量质检员 表2列出了人员类的属性 表2 人 员类的属性 属性名 描述 示例 -个特定人员类的唯一标识 ID 它并不是必须的职别,却能够确认被模型的其他部分所部件装配操作员 引用的类 说明 关于人员类的附加信息和描述 “关于部件装配操作员的一般性信息” 人员类特性 4.2.1.3 称人员类的特性为人员类特性 每个人员类应有零或更多个识别特性 表3列出了人员类特性的 属性 注:人员类操作员中的人员类特性的例子有;类1认证的,类2认证的,夜班,以及参加工作小时 生产请求可以规定一个产品段所需要的人员类特性需求 表3人员类特性的属性 属性名 描述 示例 类1经过认证 ID 具体人员类特性的标识,每一个类都有不同的含义 夜班可用 每月最长的工作时间 “指出这名操作员的证书级别” 关于人员类特性的附加信息和描述 “指出操作员是否可以上夜班" 说明 “指出每月可以工作的最大小时数” 特性的值、值的集合、或者范围 正确,错误" 值 它可表现为一组可能的数值,一个可能值的列表,也可 能是空的如果任何值都正确 [020 布尔 值的度量单位 如果可用,就是相应特性值的度量单位 布尔 小时 4.2.1.4人 人代表一个特定的明确的个体 一个人可能是零个或多个人员类的成员 人应该包括个体的唯 标识 表4列出了人的属性
GB/T29819一2013 表4人的属性 属性名 捕述 示例 在信息交换(生产能力、生产调度、生产绩效等)领域内,是特定人的999-123-4567 唯一标识 如人员编码 ID 当人需要被确认的时候D应该用于模型的其他部分,例如在生产张三 能力中的这个人,在生产响应中需要辨识这个人时就要使用D “人的信息” 说明 关于资源的附加信息 “人的信息” 个体的名字 李四 值 这可作为资源的附加认证,不过也只能提供信息而不是一个唯一 王五 的值 有时,需要更多的关于人的信息,以满足不同生产岗位对人的需要 如某些岗位对人员性别的 要求 4.2.1.5人的特性 人的特性可表示为人的特性的列表 每个人应有零或多个人的特性 这些特性指明了有关人员特 性的人的当前特性值 注:人的特性可能是夜班,其特性值为可用的;人的特性可以是可用的工作小时,其特性值为4 人的特性可以包括一个人的当前可用性和其他的当前信息,例如地点和分配的活动,以及当前信息 的测量单位 表5列出了人的特性的属性 表5人的特性的属性 属性名 描述 示例 经过类1认证的 具体特性的标识 可用工作小时数 ID 手机号码 指出这名操作员是否经过类1认证 说明 指出这个月可用的工作小时数 关于人的特性的附加信息 手机号码 正确 值 特性的值、值的集合或者范围 800-555-1212 布尔 小时 值的度量单位如果可用,就是相应特性值的度量单位 电话号码 4.2.1.6资格测试规范 资格测试的表示法应表示为一种资格测试规范 资格测试规范可能与人员类特性或人的特性二者 10
GB/T29819一2013 中的任一种或二者有关 在需要资格测试以保证一个人对特定操作已有正确的培训和/或经验的情况 下,通常要用到这种测试规范 一种资格测试规范可以对一个或多个特性进行测试 资格测试规范应包括 a)测试的标识; 测试的版本; b c)测试的描述 表6列出了资格测试规范的属性 表6资格测试规范的属性 属性名 描述 示例 -个测试的标识,该测试用于认证一个或多个人的特性 名称 电解单元1井操作岗位资格认证测试 的值(一个或更多 “确认了电解单元操作岗位认证的测 说明 关于资格测试规范的附加信息和描述 试,返回一个正确或错误的值,以说明 电解单元1井操作岗位认证特性 ” 版本 V23 资格测试规范的版本的标识 4.2.1.7资格测试的特性 表7列出了资格测试规范的特性 表7资格测试规范的特性的属性 属性名 描述 示例 T5568700827 标识资格渊试规范特性的唯一的实例标识 lD 说明 关于资格测试规范特性的附加信息和描述 “电解单元1井操作岗位××测试条目 值 1l00 特性的值,值的集合或者范围 值的度量单位如果可用,即相关值的度量单位 通过,失败" 依从标准 指出该特性依从的标准或来源 “QT3865一2002” 4.2.1.8资格测试结果 某个人从资格测试得出的结果可表示为资格测试结果 资格测试结果应包括 a)测试日期 b)测试结果(例如,通过或未通过); e)资格失效日期 表8列出了资格测试结果的属性 1
GB/T29819一2013 表8资格测试结果的属性 属性名 描述 示例 记录一个测试执行结果的唯一的实例标识,该测试由针 对某个特定人的资格渊试规范所决定(例如,这可能仅T55687008227 ID 仅是一个由测试权力机构所分配的号码 “钟磊参加电解单元1井操作岗位资格 关于资格测试结果的附加信息和描述 说明 测试结果” 资格测试的日期和时间 日期 1999-10-2513;30 结果 通过 资格测试的结果 比如,通过,失败 结果的度量单位如果可用,即相关测试结果的度量单位 通过,失败 截止日期 2000-1l0-251330 测试的截止日期 依从的规范 指出测试遵从的规范 ××××× 4.2.1.9资格测试结果特性 表9列出了资格测试结果的特性的属性 表9资格测试结果的特性的属性 属性名 示例 描述 ID 标识资格测试结果特性的唯一的实例标识 T5568700827 “钟磊参加电解单元1#操作岗位资格 说明 关于资格测试结果特性的附加信息和描述 ××条目的测试结果” 值 1l00 特性的值,值的集合或者范围 值的度量单位 如果可用,即相关值的度量单位 通过,失败 4.2.2设备信息 4.2.2.1设备模型 设备模型包括有关特定设备、设备类,设备能力测试的信息,以及与设备相关的作业信息 图2表 示设备模型,它引自GB/T20720.1图15 12
GB/T29819一2013 可能制造 对应于 维护请求 0.n 0.n 0.n 0n 设备类 可能引起 设备 由定义 维护工作 0.n 通知单 有的值 对应作出 有的特性 也许由产生 0.n 映射到 维护响应 设备类特性 设备特性 l..n 0.n 执行的记录 设备能力测试结果 0.n 设备能量渊试规 范 通过来测试 定义一个测试程序 图2设备模型 4.2.2.2设备类 为调度和计划将有类似特征的设备分组的表示法被称为设备类 任何一台设备都可以是零或多个 设备类的成员 注;设备类的例子有反应器,灌装线和离心梨 表10列出了设备类的属性 表10设备类的属性 描述 属性名 示例 在信息交换(生产能力、生产调度、生产绩效等)的范睛 内,是一个特定设备类的唯一标识 当需要确认设备类的时候,ID应当用于模型中的其他部wI6672892 1D 分,例如生产能力中的设备类,在生产响应中需要辨识 设备类时就要使用D 说明 关于设备类的附加信息 “××离心泵" 4.2.2.3设备类特性 设备类的特性应列成设备类特性表 每台设备可以有零或多个已确认的特性 表11列出了设备类特性的属性 表11设备类特性的属性 属性名 描述 示例 运转速度 ID 具体特性的标识 处理能力 13
GB/T29819一2013 表11(续 属性名 描述 示例 ×离心泵的额定转速” 说明 关于设备类特性的附加信息 ×型号反应器单釜处理能力” 11500 特性的值,值的集合或者范围 值 10,20,30,40,100,200,300y 转/分钟 值的度量单位如果可用,就是相应特性值的度量单位 立方米 注,设备类反应器单元的设备类特性可能有衬垫材料,BTU(英国热量单位)抽出速率和容量 生产请求可以规定 一个产品段的设备特性要求 4.2.2.4设备 设备层次模型中的元素的表示法可称作设备 设备可以是工场、区域,过程段,生产线、工段、流程 段,或单元的列表 表12列出了设备的属性 表12设备的属性 示例 属性名 描述 在信息交换(生产能力、生产调度、生产绩效等)的范略 内,是一件特定设备的唯一标识 ID 当需要确认设备的时候,设备ID应当用于模型中的其P3478 他部分,例如生产能力中的一台设备,在生产响应中需 要辨识这件设备时就要使用D 关于设备的附加信息 说明 “1井电解单元阳极循环泵 ” 如设备层次模型中所示,设备可由其他设备组成 例如,一条生产线可以由工段组成 注设备的例子有反应器单元井1,灌装生产线#1和离心泵 4.2.2.5设备特性 设备的特性应列成设备特性表 一台设备可能有零或多个设备特性 这些特性规定了与设备类特 性相关的该设备的当前特性值 设备特性可包括测量单位 表13列出了设备特性的属性 表13设备特性的属性 属性名 描述 示例 设备名称 具体特性的标识 D 运转速度 “1#反应器可用容积” 说明 关于设备特性的附加信息 “额定速度” 心
GB/T29819一2013 表13(续 属性名 描述 示例 特性的值、值的集合或者范围 30 假定这些值都在由相关的设备特性所定义好的值的范 1一1500 围或集合内 立方米 如果可用,就是相应特性值的度量单位 值的度量单位 转/分钟 注1例如,设备类特性可以是数值为50000,计量单位是升的容积,设备特性可以是取值为玻璃的衬垫材料 注2:设备特性的例子有: -设备的当前可用性; 其他的当前信息,例如何时需要校正 作业状况 设备的当前状况 性能值 4.2.2.6设备能力试验规范 能力试验的表示法即为设备能力试验规范 设备能力试验规范可能与设备特性相关 在需要测试 以保证设备有额定能力时,通常要用这种试验规范 设备能力试验规范可以测试一个或多个设备特性 设备能力试验规范应包括: a)试验的标识; b) 试验的版本; e)试验的描述 表14列出了设备能力测试规范的属性 表14设备能力测试规范的属性 属性名 描述 示例 -个测试的标识,该测试用于认证一个或多个设备特性 wAJTT-101 名称 的值(一个或更多 “1井反应器生产能力测试一返回某配 说明 关于设备能力测试规范的附加信息和描述 方下的可用能力” 能力测试规范的版本的标识 版本 假设一个设备能力测试规范有多个版本,那么版本属性1.0 就包含了以区别每一个版本的附加认证信息 表15列出了设备能力测试规范的特性的属性 15
GB/T29819一2013 表15设备能力测试规范的特性的属性 属性名 描述 示例 T5568700827 lID 标识设备能力测试规范特性的唯一的实例标识 “这是1井反应器执行某配方进料容积 说明 关于设备能力测试规范特性的附加信息和描述 的标准值” 值 2832 特性的值,值的集合或者范围 值的度量单位 如果可用,即相关值的度量单位 《通过,失败" 依从标准 指出该特性依从的标准或来源 “GB/T一××××” 4.2.2.7设备能力试验结果 对特定设备作资格试验得出的结果表示为设备能力试验结果 设备能力试验结果应包括 a)试验日期 b)试验结果(通过-未通过或定量结果) 试验失效日期 c) 表16列出了设备能力测试结果的属性 表16设备能力测试结果的属性 属性名 示例 描述 记录一个测试执行结果的唯一的实例标识,该测试由针 ID 对某件设备的能力测试规范所决定例如,这可能仅仅FQ101/01-10-2000 是一个由测试权力机构所分配的号码) 说明 关于设备能力测试结果的附加信息和描述 这是1井反应器的容积测试结果 日期 能力测试的日期和时间 1999-10-2513:30 结果 能力测试的结果 31.25 结果的度量单位如果可用,即相关测试结果的度量单位 立方米 0251330 截止日期 能力的截止日期 2000- 依从的规范 指出测试遵从的规范 表17列出了设备能力测试结果的特性的属性 表17设备能力测试结果的特性的属性 属性名 描述 示例 ID T5568700827 标识设备能力测试结果特性的唯一的实例标识 说明 关于设备能力测试结果特性的附加信息和描述 “l#反应器执行5井配方的进料测试” 值 特性的值,值的集合或者范围 30 值的度量单位 如果可用,即相关值的度量单位 立方米 16
GB/T29819一2013 4.2.2.8维护信息 制造控制和维护之间的信息重叠在设备区域内 它表现为维护请求、维护响应和与特定设备相关 的工作通知单 个维护请求针对指定的设备,它们可以是一台设备的许多明显的维护请求 维护请求可以由针 对维护的工作单引起 零个或多个的维护工作单可以从维护请求产生 维护响应是针对维护工作单产 生的 维护请求通常包括 a) 谁提出了请求; b》 请求日期和时间; 需要的数据和时间 o' d 与请求相关的设备; 请求捕述 e 优先级 维护工作单通常包括" 相关人员或一类人员的分派; a 分派工作单的优先级 b 工作单状态(例如,未决定,处理中). 维护响应通常包括 响应日期 a 相应工作通知单的人; b 响应描述 c 工作通知单的处理结果 d 4.2.2.8.1维护请求 维护的请求即为维护请求 一次维护请求应是对特定设备提出的 也可能对一台设备提出多个相 互独立的维护请求 表18列出了维护请求的属性 表18请求的属性 属性名 描述 示例 ID 特定维护请求的唯一标识 MR-1001029928 电解单元阳极液循环泵 1井 P2368 问题 维护问题的描述 轴承温度超高井#C ” 请求完成日期请求的预期完成日期及时间 2000-03-3010;00 请求优先级 关于维护请求的最开始定义的优先级 高 D#236664 请求者 发出维护请求的人,系统或设备的确认标识 例如;已提交,被拒绝,被终止,工作中 状态 维护请求的状态 评审中 ID#236664 评审者 评审维护请求的人、系统或设备的确认标识 提交日期 维护请求提交的日期和时间 2000-03-281033
GB/T29819一2013 4.2.2.8.2维护工作通知单 对应于维护请求要作的工作表示为维护工作通知单 一次维护请求可产生零或多个维护工作通 知单 表19列出了维护工作通知单的属性 表19维护工作通知单的属性 描述 属性名 示例 wO-1001029928 ID 特定维护工作通知单的唯一标识 计划开始时间 维护工作通知单的计划开始日期及时间 2000-03-2916;00 计划结束时间维护工作通知单的计划结束日期及时间 2000-03-2918;30 响应工作通知单或分配工作的人或函数 响应者 维修中心钳工2班1组 资源 完成工作所需的资源列表 滑轮,泵摞,#312轴承 工作通知单的当前状态 例如,“工作中”“未开始”“已 状态 已分配 分配” 4.2.2.8.3维护响应 对维护请求的响应即为维护响应 一次维护响应应是对一份维护工作通知单作出的 表20列出了维护响应的属性 表20维护响应的属性 属性名 描述 示例 ID 特定维护工作通知单的响应的唯一标识 MR-1001029924-01 电解单元阳极液循环系P2368/ “1井 原因 对错误或问题的诊断,或是发出维护工作通知单的原因 轴承温度超高井井C,” “置设备停用标志、工艺隔离,防火处理" 维修 为完成工作所采取的行动 “裂解体检查,更换轴承,特性试验” “现场恢复、工艺恢复" 2000-03-2916;00 实际开始时间执行工作通知单的实际开始日期及时间 2000-03-291600 2000-03-3018:30 执行工作通知单的实际结束日期及时间 实际结束时间 2000-03-3018:30 如果工作还未完成或者正在进行状态更新则为空 2000-03-3018:30 “完成" 状态 在最新更新时期内工作通知单的状态 “处理过程中” “暂停” 18

流程企业建模GB/T29819-2013

随着企业管理日益复杂,使用流程企业建模成为一种有效的方式来提高企业效率和管理。GB/T29819-2013是中国国家标准化委员会发布的一项标准,旨在规范流程企业建模的实施方法。

什么是流程企业建模?

流程企业建模是指将企业活动、资源和信息等元素按照固定的规则和标准进行抽象和描述,从而形成企业运作模型的过程。该过程可以帮助企业发现和解决问题,优化业务流程,提高工作效率,降低成本,提高客户满意度,增强企业竞争力。

GB/T29819-2013的应用

GB/T29819-2013是中国国家标准化委员会发布的一项标准,它规定了流程企业建模的实施方法,包括建模的内容、建模的原则、建模的方法、建模的工具和建模的评价等。该标准的实施可以帮助企业规范建模过程,提高建模质量,降低建模成本,提高建模效率。

GB/T29819-2013标准的应用可以帮助企业更好地进行流程建模,优化业务流程,提高工作效率和管理水平。同时,它也可以帮助企业分析和评估业务流程,发现问题,提出改进方案,并持续改进。

如何应用GB/T29819-2013?

应用GB/T29819-2013进行流程企业建模,需要按照以下步骤进行:

  1. 明确建模目标和范围:确定建模的目标和范围是进行建模的前提条件。
  2. 收集建模信息:通过对企业活动、资源和信息等元素的调查和了解,收集建模所需的信息。
  3. 定义建模对象:根据收集到的信息,对建模对象进行定义,包括活动、资源、信息和组织结构等。
  4. 建立建模模型:根据定义的建模对象,使用建模工具和方法,建立建模模型。
  5. 验证建模模型:对建立的建模模型进行验证,确保模型准确、完整、可靠。
  6. 应用建模模型:将建立的建模模型应用于实际运作中,对业务流程进行优化和改进。
  7. 持续改进:根据实际应用情况和反馈,持续改进建模模型,以提高企业效率和管理水平。

结论

GB/T29819-2013标准的应用可以帮助企业更好地进行流程企业建模,优化业务流程,提高工作效率和管理水平。通过上述步骤,企业可以有效地进行流程企业建模,从而提高竞争力,实现可持续发展。

和流程企业建模类似的标准

流程企业建模

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