国家标准 GB/T38891一2020 磁力分选试验方法 Testmethodofmagnelicseparatom 2020-06-02发布 2021-04-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T38891一2020 目次前言范围 2 规范性引用文件术语和定义试验法则试验装置及设备样品试验步骤试验数据处理试验报告编制附录A(资料性附录部分物质比磁化系数附录B资料性附录)磁力分选试验步骤示意图
GB/T38891一2020 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由机械工业联合会提出本标准由全国磁力材料及设备标准化工作组(SwG12)归口本标准起草单位:长沙矿冶研究院有限责任公司、国家磁力设备质量监督检验中心、攀枝花市长森磁电科技有限公司、佛山市高明星源机械有限公司、潍坊新力超导磁电科技有限公司,湖南和创磁电科技有限公司本标准主要起草人:陈雯、甘安平、罗浩、崔雷、王兆连、肖文长
GB/T38891一2020 磁力分选试验方法范围本标准规定了磁力分选试验法则,试验装置及设备、样品、试验步骤,试验数据处理和试验报告编制本标准适用于黑色金属矿的磁力富集、有色和稀有金属矿的磁力分离,非金属矿磁力分选除杂以及选煤磁性重介质的磁力回收与循环使用规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2007.1散装矿产品取样、制样通则手工取样方法 GB/T2007.2散装矿产品取样,制样通则手工制样方法 GB/T2007.4散装矿产品取样、制样通则偏差、精密度校核试验方法 1so11648-2;2001散装物料制样与统计第2部分;粒状物料的制样(Statisticalaspectsofsam plingfrombulkmaterials一Part2:Samplingofparticulatematerials) 术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 比磁化系数spee ifiesusceptibhility 单位质量的物质颗粒在单位强度的外磁场中所产生的磁矩 3.2 磁力分选magneticseparatiom 借助非均匀磁力从人选物料中分选出某种磁性物质的方法注:磁力分选涵盖四种功能,即磁力富集、磁力分离、磁力除杂和磁力絮凝 3.3 磁力富集magneticcneentration" 利用非均匀磁力将存有磁性差异的人选物料中的磁性物质进行富集 3.4 neticseparation 磁力分离magn 利用非均匀磁力将存有磁性差异的人选物料中磁性物质进行分离 3.5 磁力除杂magneticimpurityremoal 利用非均匀磁力将存有磁性差异的人选物料中的磁性物质进行清除 3.6 磁力絮凝magmetieneculation 利用非均匀磁力使人选物料中的磁性物产生絮凝成团
GB/T38891一2020 3.7 磁性物质magnetiesubstances 能受非均匀磁力作用的物质 3.8 铁磁性物质 ferromagneticsubstances 在受外加磁场作用后,仍保存部分剩磁的物质注，铁磁性物质又称为强磁性物质 3.9 neticsubstanees 顺磁性物质paramagm 在受外加磁场作用后,可磁化但不会存有剩磁的物质注，顺磁性物质又称为弱磁性物质 3.10 逆磁性物质diamagnetiesubstances 在受外加磁场作用后,不能磁化的物质注:逆磁性物质又称为非磁性物质 3.11 入选物料materialstobeseparated 待分选的由含有磁性物和非磁性物构成的混合物料 3.12 磁种magneticseeding 利用微细磁铁矿物料或铁磁性物质种植于悬浮液中的杂质絮团内,使“絮团”具有磁性的物质 3.13 原料品位gradeofmaterials 人选物料中某元素或及其氧化物的百分比 3.14 产率yield 人选物料经过磁力分选后,磁性物或非磁性物的质量占人选物料质量的百分比 3.15 回收率recovery 人选物料经过磁力富集后,磁性物产品中某元素或及其氧化物占其在人选物料中质量的百分比 3.16 除杂率ipurityremowalrate 人选物料经过磁力除杂后,非磁性产品中的磁性杂质(某元素或及其氧化物)质量占其在人选物料中质量的百分比 3.17 永磁体磁力分选装置及设备magnetieseparatorsofpermanentmagnels 由永磁体构成的、用于人选物料分选的磁力分选装置及设备 3.18 电磁体磁力分选装置及设备magneticseparatorsofeeetromagnets 用电磁体(含超导磁体)构成的、用于人选物料分选的磁力分选装置及设备 3.19 弱磁场磁力分选low-intensitymagnetieseparation 采用分选磁场在300mT以下的磁力分选方法
GB/T38891一2020 3.20 中磁场磁力分选medium-intensitymagneticseparatiom 采用分选磁场在300mT~800m范围之内的磁力分选方法 3.21 强磁场磁力分选high-intensitymagnetieseparation 采用分选磁场在800mT以上的磁力分选方法试验法则磁力分选试验方法包括弱磁场磁力分选、中磁场磁力分选和强磁场磁力分选可按分选物质的磁性强弱选择下列几类磁力分选试验方法 -强磁性物质(金属铁杂质和磁铁矿等)类分选,可选用弱磁场磁力分选方法 -中等磁性物料或强磁性物连生体预选,可选用中磁场磁力分选方法弱惑世物质(氧化铁垢,赤铁矿 ,褐铁矿铬铁矿,钛铁矿和矿等)类分选,可选用强磁场磁力分选方法强磁性物质,中等磁性物质、弱磁性物质参见附录A 试验装置及设备 5.1永磁体磁力分选装置及设备永磁体磁力分选装置及设备包括磁棒、磁格棚、溜槽、磁、磁盘、磁筒和转环式等 5.2电磁体磁力分选装置及设备电磁体磁力分选装置及设备包括戴维斯磁选管、弗朗茨等磁力分选机、,夹板式电磁分选装置、电磁感应、电磁感应盘、电磁转环式磁选机和电磁或超导罐式磁选机等 5.3装置及设备操作使用5,1、5.2规定的装置及设备时,应按装置及设备的安全操作规程与说明进行操作样品 6.1样品需量单项试验的试样最小质量,可按式(1)进行计算 =kdl" m，式中: 试样最小质量,单位为千克(kg); m. 人选物料性质系数,不同类型物料其值不同(铁等黑色金属矿石的值为0.1~0.2,鹤、锡、铜、铅、锌和钼等有色金属矿床的k值为0.10.5,金、银、铂等稀少、稀有金属矿床的k 值为0.2~l,非金属矿矿床的值为13); 试样中最大块的粒度,单位为毫米(mm); -常数,表示m，同d之间的函数关系特征(a取值范围为13).
GB/T38891一2020 6.2样品分析 6.2.1物质物理性质分析样品应进行定性与定量分析,在用“磁种”“磁载体”或“絮凝”进行磁力分选时,应确定或测定磁种或磁载体的粒度特征、磁絮团以及浓度的影响 6.2.2样品磁性确定样品的磁性可参照待选物料(样品)中各组分比磁化系数进行选取,具体参见附录A,也可对样品进行比磁化系数检测试验步骤 7.1试验流程试验步骤主要包括;样品制备物理性质分析条件流程试验工艺流程试验编制试验报告,示意图参见附录B 检测分析试验数据处理 7.2样品制备样品的制取方法按GB/T2007.1,GB/T2007.2、ISOl1648-2;2001的规定执行,制取过程中操作精度校核方法与系统误差校核方法应符合GB/T2007.4的规定 7.3条件试验对人选物料按6.1和6.2的规定完成准备工作后,选择不同的磁力分选试验装置及设备,对分选过程中的各影响因素进行试验 7.4工艺流程试验完成7.3试验后,应进行多种工艺流程结构和技术方案试验对重大和关键项目,还应进行实验室扩大试验,中间试验和工业试验 7.5产品检查产品的理化指标可按6.2进行分析与测定 8 试验数据处理试验数据处理时,应按式(2)一式(6)进行计算,对试验结果进行可靠性评判单次试验所获得的产品质量之和与人选物料质量相对误差E,<2%,按式(2)进行计算 a mn一mn E 100% n 式中 E 单次试验样品质量相对误差,%; -单次人选物料质量,单位为克(E) mn 单次试验所获的产品质量之和.单位为克(g) mn
GB/38891一2020 b)单次试验后根据各产品的品位计算出人选物料品位,该计算品位与人选物料的分析品位相对误差E<2%,按式(3)进行计算 x100% E 3 式中: E 试验样品品位相对误差,%; 8 -原始人选物料的分析品位; -试验计算所得人选物料平均品位 B 三次试验相同产品后,校式一式(计算产品质橇或品位的平均值的标准误差,要求试脸结果可靠度为95%,所得结果的置信区间为(E一4.30×5m.=十4.30×S.),当所得试验结果均在此区间内时,表明结果可信可取 a1十a2十a 4 式中: 三次试验相同产品质量(或品位)平均值 -三次试验相同产品质量(或品位)值 a1、a2、a3 Ea 1 式中标准误差; -三次试验相同产品质量(或品位)平均值 -三次试验相同产品质量或品位)值 a1,a2a 厅式中平均值的标准误差; s，标准误差通过试验结果的整理与分析,确定该人选物料以磁力分选法的分选效果试验报告编制 9.1规定试验报告编制应符合下列基本原则试验目的明确; aa 试验方案周全及详尽; b 分析数据齐全可靠; c 文字和图表清晰; d 问题分析周密; e 试验结果达到目的要求 9.2试验报告类型试验报告可分为下列类型探索性试验报告; a
GB/T38891一2020 b 实验室小型流程试验报告; c 中间试验报告; d 工业试验报告 g.3试验报告试验报告应包括下列信息 a 试验任务的来源、目的和要求 b 试验机构; c 试验样品对象描述; d 试验设备; 试验条件; e 执行标准编号(GB/TXXXXXXXXX); 试验结果应包括原料品位、产品品位、产率和回收率或除杂率， g h)结论其他说明
GB/T38891?2020 ? A (??) ???? A.1????? A.1???? ??? 10-nm/kg ?92000.00(?? 73000.00 ? ? 11530,00~2671.02 1173,33224.56?(д? 105?(? 80~600 25~32 50l958 ? 404 6923 п?? 10 98 12 ? 58~78 13 ? 100 14 15.6 15 13,98 9.64 l6 17 5.94 ? 18 ? 5.32 19 ? 6.93 20 ? 7.76 п?? 38.29~160.1 21 ? 22 12.3 ?? 23 28.344.3 24 5.74 ? 25 ? 5.75 26 5.24 27 ? 23.8 28 ? 35.4
GB/T38891?2020 A.1) ??? 10-m'/kg 29 ? 2.93 30 18.61 ? 31 ? 0.63 32 ?? 14.13 33 ? 84.4 ? 34 73.5 ? 35 20,94 55.01 ? 36 37 45.6957.25 ? 38 37.38 39 ?? 22.86 40 ? 51.81 ? 14.,60 42 ? 26.84 ? 43 11.40 1.4l ? 44 45 15.79 ? 46 ?? 11.52 47 ?? 6.89 48 ?? 77.66 -0.08~1.52(?? 49 ? 50 0.28?0.00 51 -0.170.00 52 ? -0.52 -0.23 53 ?? -0.44-0.25 54 ? -0.61-0.25 55 -0.37 -0.32 ?? 56 -1,03~-0,4 57 ? 0.90 -0.24 58 ?0.l43 п 59 ? -0.058 60 -0.285 ?? ? -1.
GB/T38891一2020 表A.1续) 比磁化系数序号矿物名称 10-”m'/kg 62 锌 l.96 63 金一1.86 64 铅 -1.38 65 金刚石一5.6 水 66 -9.0 6 乙醇 -9,3 铝 7.67 68 2.0 69 7o 42.2 钥 71 73.0 72 铂 12.3 错 73 16.7 74 五水硫酸铜 76.7 75 七水硫酸镍 201
GB/T38891一2020 录附 B 资料性附录) 磁力分选试验步骤示意图图B.1给出了磁力分选试验步骤示意图样品制备物理性质分析条件流程试验工艺流程试验检测分析试验数据处理编制试验报告图B.1磁力分选试验步骤示意图 0

磁力分选试验方法GB/T38891-2020解读

作为一种新型的物料分选技术，磁力分选在矿山、建材、冶金等行业得到了广泛应用。为确保分选效果，规范化的试验方法显得尤为重要。

GB/T38891-2020概述

GB/T38891-2020是我国针对磁力分选试验方法制定的标准，于2020年12月31日正式实施。该标准主要规定了磁力分选试验所需设备、试验样品的制备、试验方案及试验结果的计算等内容。

试验流程

按照GB/T38891-2020规定，磁力分选试验可分为以下几个步骤：

试验样品的制备：将待分选物料进行研磨、筛分并取一定量的试样。
试验设备的准备：包括磁选机、电晕除尘器等设备的调试和检验。
试验方案的设计：包括磁场强度、分选速度、加水量等试验参数的确定。
试验操作流程：按照试验方案进行操作，将试样均匀地放置在磁选机上，开启设备进行分选。
试验结果的计算：根据试验数据，计算出物料的品位、回收率等指标。

意义与应用

GB/T38891-2020的实施为磁力分选试验提供了一套具有权威性和规范性的标准方法，不仅可以保证试验的公正和客观，还可以为相关企业提供技术支持和决策依据。同时，标准的实施也有助于促进行业技术的进步与升级，推动我国矿山资源的可持续利用和发展。

结语

总之，GB/T38891-2020是我国磁力分选试验领域的一项重要标准，对于确保试验效果、提高工作效率、促进行业发展都具有重要意义。同时，我们也期待未来会有更多的技术和标准不断涌现，推动磁力分选技术的不断发展与创新。