马铃薯商品薯分级与检验规程

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国家标准 GB/T31784一2015 马铃薯商品薯分级与检验规程 Codeofpraetieeforgradingandinspeetingofcommercialpotatoes 2015-07-03发布 2015-11-02实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/I31784一2015 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 商品薯的类型与等级 商品薯的质量要求 5.1鲜食型 5.2薯片加工型 5.3薯条加工型 5.4全粉加工型 5.5淀粉加工型 检验方法 6.1 取样 6.2检测方法 6.3级别判定 包装 标识 附录A(资料性附录缺陷薯图示 附录B(规范性附录干物质含量检测 水比重法 附录c规范性附录薯片油炸颜色测定 l6 附录D(规范性附录)薯条油炸颜色测定 图A.1由病害及冻伤造成的各种腐烂薯 图A.2各种畸形薯 图A.3黑!病薯块 10 图A.4疮痂病薯块 10 图 1A.5内部变色薯块 1 图A.6空心薯块 1 图A.7机械伤薯块 12 图A.8青皮薯块 12 图A.9虫伤薯块 13 18 图D.1比色板
GB/T31784一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由农业部提出 本标准由全国蔬菜标准化技术委员会(SAC/TC467)归口 本标准起草单位:内蒙古大学内蒙古自治区马铃薯工程技术研究中心、农业科学院蔬菜花卉研 究所、国际马铃薯中心北京联络处,标准化研究院、蓝顿旭美食品有限公司.北京辛普劳食品加工有 限公司、陕西天成薯业股份有限公司,麦福劳有限责任公司、内蒙古奈伦农业科技股份有限公司、百事食 品()有限公司、正蓝旗元都种业有限公司 本标准主要起草人.张若芳、金黎平,谢开云、杨丽,孙清华,王新伟,许向晖、王向华,孙云飞.,孙雷石、 赵志强、董健康、熊志勇、吴蕾、杜密茹、吕文霞、萨日娜、王义、宋荣庆,庞欢
GB/T31784一2015 马铃薯商品薯分级与检验规程 范围 本标准规定了不同用途(鲜食、薯片加工、薯条加工,全粉加工,淀粉加工)的马铃商品薯各等级的 质量要求、检验方法、级别判定包装、标识等技术要求 本标准适用于马铃薯商品薯的等级判定 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T5009.7一2008食品中还原糖的测定 GB/T5009.8一2008食品中蔗糖的测定 (GB/T8855新鲜水果和蔬菜取样方法 NY/T1655蔬菜包装标识通用准则 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 机械损伤mechamicealinjury 块茎在收获、运输和贮藏过程中外力所造成的目测可见的伤害 3.2 青皮greening 受到光照而引起的薯皮和薯肉变绿 3.3 杂质impurity 脱落的马铃薯皮、芽、泥土及其他外来物 3.4 畸形malformation 不符合该品种块茎原有形态特征 3.5 茎轴长度 axislength stemm 薯块顶端到脐部的长度 商品薯的类型与等级 商品薯按照用途主要分为鲜食型、薯片加工型、薯条加工型,全粉加工型,淀粉加工型 商品薯等级分为3个级别:一级、二级、三级
GB/I31784一2015 商品薯的质量要求 5.1鲜食型 鲜食型商品薯分级指标见表1 表1鲜食型商品薯分级指标 三级 检测项目 -级 二级 以上>93% g以上>90% 质量 H发以上>奶5% o" 5g 腐烂/% S0.5 3 <5 杂质/% 二2 <3 <5 机械损伤/% 5 <10 s15 青皮/% < 3 5 发芽 /% <1 畸形/% <10 <15 20 缺陷 s1o 疮伽病/% " 二5 黑!病/% <3 <5 1o 虫伤/% S1 3 <5 总缺陷/% <12 <18 <25 注1:腐烂;由于软腐病、湿腐病、晚疫病、青枯病、干腐病,冻伤等造成的腐烂 注2疮痂病;病斑占块茎表面积的20%以上或病斑深度达" mm 时为病薯 注3:黑病;病斑占块茎表面积的20%以上时为病薯 注4发芽指标不适用于休眼期短的品种 注5;本表中质量指标不适用于品种特性结薯小的马铃薯品种 5.2薯片加工型 5.2.1基本要求 圆形或卵圆形,芽眼浅; -还原糖含量小于0.2% -蔗糖含量小于0.15mg/g 5.2.2薯片加工型商品薯分级指标见表2 表2薯片加工型商品薯分级指标 检测项目 -级 二级 三级 大小不合格率/% 3 5 10 腐烂/% ？2 3 1 杂质/% C5 2 3" 品种混杂/%
GB/T31784一2015 表2(续 检测项目 二级 -级 三级 机械损伤/% 5 l0 <15 <1 3 青皮/% s 空心/% 二2 <5 <8 内部变色/% <3 <5 缺陷 畸形/% <3 <5 <10 虫伤/% S1 <3 5 疮痂病/% 2 5 10 总缺陷/% 7 <17 12 S10 二20 30 油炸次品率/% 干物质含量/% 21.00一24.00 20.00一20.99 9,0019.99 注1;大小不合格率;指块茎的最短直径不在4.5cm一9.5cm范围内的块茎所占百分率 注2:腐烂;由于软腐病、湿腐病、晚疫病、青枯病、干腐病,冻伤等造成的腐烂 注3疮痂病;病斑占块茎表面积的20%以上或病斑深度达2mm时为病薯 注4，油炸次品率;通过油炸表现出异色,斑点的薯片质量占总炸片质量的百分率 5.3薯条加工型 5.3.1基本要求 长形或长椭圆形,芽眼浅 还原糖含量小于0.25%; -蔗糖含量小于0.15mg/E 5.3.2薯条加工型商品薯分级指标见表3 表3薯条加工型商品薯分级指标 检测项目 -级 二级 三级 大小不合格率% 5 10 腐烂/% S1 <2 <3 杂质/% <3 5 品种混杂/% s1 3 g 机械损伤 <1o <15 青皮/% <1 <3 5 /% <2 <5 <10 空心" 内部变色/% 3 5 缺陷 畸形/% 3 <5 <1o 虫伤/% S1 3 5 <2 <5 <10 疮癫病/% 总缺陷/% S" <12 <17
GB/I31784一2015 表3(续 二级 三级 检测项目 -级 炸条颜色不合格率/% 1o 20 21.00~23,00 18.5019.99 干物质含量/% 20.00一20.99 注1:大小不合格率;茎轴长度不在7.5cm17.5cm范围内的块茎所占百分率 注2腐烂;由于软腐病,湿腐病,晚疫病,青枯病、干腐病,冻伤等造成的腐烂 注3:疮癫病:;病斑占块茎表面积的20%以上或病斑深度达2mm时为病薯 注4:炸条颜色不合格率;根据此色板(见图D.1)对比,炸条颜色>3级为不合格,不合格薯条质量占总炸条质量 的百分率 5.4全粉加工型 5.4.1基本要求 -块茎还原糖不高于0.30%; -块茎芽眼浅; -块茎最小直径不小于4 cm 5.4.2全粉加工型商品薯分级指标见表4 表4全粉加工型商品薯分级指标 检测项目 三级 -级 二级 <1 2 <3 腐烂/% 杂质/% <4 二3 <6 品种混杂/% <5 8 <10 机械损伤/% <5 <10 15 青皮/% S1 3 5 空心/% 3 6 10 % 内部变色 5 缺陷 畸形/% <5 <1o 3 虫伤/% 二3 <5 <1o 疮痂病/% 二2 <5 10 总缺陷/% s8 13 18 干物质含量/% >21.00 >19.00 >16.00 注1腐烂;由于软腐病,湿腐病,晚疫病,青枯病、干腐病,冻伤等造成的腐烂 注2:疮癫病;病斑占块茎表面积的20%以上或病斑深度达2mm时为病薯 5.5淀粉加工型 淀粉加工型商品薯分级指标见表5
GB/T31784一2015 表5淀粉加工型商品薯分级指标 检测项目 -级 二级 三级 <3 腐烂/% 1 5 杂质/% 6 <4 7 s17 机械伤/% 12 缺陷 虫伤/% 二3 5 <1o 淀粉含量/% >16.00 >13.00 >10.00 注:腐烂;由于软腐病、湿腐病,晚疫病、青枯病、干腐病,冻伤等造成的腐烂 检验方法 6.1取样 6.1.1按GB/T8855的规定执行 6.1.2抽检货物要从批量货物的不同位置和不同层次进行随机取样 6.1.3有包装的商品薯取样量按照表6执行;散装的商品薯取样量按照表7执行 表6包装商品薯取样量 包装货物件数/袋 抽检样品数/袋 500 5011000 >1000 注:每袋重约30kg 表7 散装商品薯取样量 散装货物总量/t 抽检样品数/份 s15 15.130 >30 注，每份随机取出约10kg进行检测 6.2检测方法 6.2.1腐烂、青皮、机械损伤、畸形,虫伤、黑裱病,疮癫病、发芽、杂质、品种混杂等指标用目测法检测. 具体症状图片参见附录A 计算质量百分率,如式(1)所示:
GB/I31784一2015 7 ×100% w m 式中: 不合格样品质量百分率; 不合格样品的质量,单位为克(g). m 检验样品总质量,单位为克(g) m 6.2.2空心,内部变色进行纵切目测法检测,具体症状图片参见附录A 计算质量百分率 6.2.3茎轴长度用卡尺进行检测,计算质量百分率 6.2.4干物质含量用水比重法检测,具体方法见附录B 6.2.5还原糖含量用GB/T5009.7一2008的方法测定、,蔗糖含量用GBy/T5009.8一2008的方法测定 6.2.6薯片按照规定的操作进行油炸目测,计算炸片颜色为异色、斑点的薯片质量占总炸片质量的百 分率,具体方法见附录C 6.2.7薯条油炸颜色使用比色板检测,具体方法见附录D. 6.3级别判定 抽检样品应根据商品薯用途按照表1一表5中的指标进行级别判定 6.3.1 6.3.2抽检样品的检测值完全符合表1一表5中的检测指标,则判定为相应的级别 其中任何一项检测值不符合表1一表5中的检测指标时,则按不符合的检测值定级 判定时以 6.3.3 最低检测值指标定级 6.3.4达不到三级检测指标要求的产品为等外品 包装 7.1商品薯包装应符合NY/T1655的规定 每一批次的包装(袋、箱等)应大小一致,商品薯净含量应一致 72 73不同品种、,不同等级的块茎应分别包装 同- -包装内的商品薯产地、品种、等级应当 一致 7.4包装内部产品的可视部分应具有整个包装产品的代表性 7.5包装容器应整洁、干燥、牢固,透气,无污染、无异味,内外无尖凸物,无虫蛙、腐烂、霉变现象 7.6每个包装件(袋、箱等)的商品薯质量不宜超过30kg 7.7包装时轻拿轻放,减少挪动,严防机械损伤 7.8商品薯的净含量不应低于包装上标识的净含量 标识 8.1商品薯的包装或标签上至少应标识以下内容: -品种名称 商标; 级别 -适宜用途 净含量 生产企业的名称、地址、联系方式; 产地
GB/T31784一2015 -收获日期 批次; -贮藏方式 8.2标识的内容应准确、真实 8.3使用规范的中文标识 8.4字迹应清晰、持久、易于辨认和识读
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GB/I31784一2015 附 录 B 规范性附录 干物质含量检测水比重法 B.1仪器 B.1.1铁丝筐、装水容器,架子,温度计 B.1.2带钩电子秤或其他法定衡器(精确度不低于1g) B.2检测步骤 B.2.1将铁丝挂在电子秤或其他法定衡器的铁丝钩上,浸没于水中(水温17C18C),使筐体没人 水面下至少2cm,且筐体不应接触装水容器的底部和侧面 电子秤或其他法定衡器称量前应归为零 B.2.2洗净块茎外表泥土,用毛巾擦干或自然风干,称取块茎混合样品的质量(m)为5000g,再倒人 浸在水面下的铁丝筐中,轻轻振动铁丝筐,逐出附着在块茎表面上的小气泡,然后称取其在水中的质量 mn, B.3计算方法 B.3.1计算方法见式(B.l). m1 (B,1 l m，一m 式中: 块茎的相对密度即比重,单位为l; 块茎在空气中的质量,单位为克(g): m 块茎在水中的质量,单位为克(g). m B.3.2根据表B.1查出块茎干物质含量 表B.1Mepkep干物质含量表 5kg块茎水中 干物质 淀粉含量5k块茎水中 干物质 淀粉含量 比重 比重 质量/g" 含量/% 含量/% 质量/g 235 1.0493 13.100 7.385 275 1,0582 15.000 9.285 240 9.485 1.,0504 13.300 7.585 280 l,0593 15.300 245 1.0515 13.600 7.785 285 1.0604 15.500 9.685 250 1.0526 13.800 8.085 290 1.0616 15.748 9.981 255 1.0537 14.100 8.285 295 1.0627 15.948 10.217 260 l.0549 14.300 8.585 300 1.0638 16.219 10.453 14.600 1.0650 265 1.0560 8.785 305 16.476 10.709 270 1.0571 14.800 8.885 310 1.0661 16.711 10.944 14
GB/T31784一2015 表B.1(续 5kg块茎水中 干物质 淀粉含量 5kg块茎水中 干物质 淀粉含量 比重 比重 % 质量/g 含量/% 质量/g 含量/% 315 1.0672 16.947 11.18o 415 21.933 16.166 1.0905 320 1.0684 17.204 11.437 420 1.0917 22.190 16.423 17.439 11.675 425 1.0929 16.68o 325 1.0695 22.447 330 1.0707 17.696 11.929 430 1.0941 22.703 16.936 335 1.0718 17.931 12.164 435 1.0953 22.960 17.193 340 1.0730 18.188 12.421 440 1,0965 23.217 17.453 345 1.0977 1.0744 18.423 12,656 445 23.474 17.707 1.0753 18.68o 1.0989 17.964 350 12.913 450 23.731 355 1.0764 18.916 13.149 455 1.100l 23.978 18.220 36o 1.0776 19.172 13.405 460 1.101" 24.244 18.477 365 1.0787 19.408 3.541 465 1.l025 24.501 18.731 370 1.0799 19.665 13.898 470 1.1038 24.779 19.012 375 1,081l 19.921 14.150 475 1.1050 25.036 19.279 14.390 480 380 1.0822 20.157 l.1062 25.293 19.526 385 1.0834 20.414 14.647 485 1.1074 25.549 19.775 390 1.0846 20.670 4.903 490 1.1086 25.806 20.039 395 1.0858 20.927 5.16o 495 1.1099 26.085 20.318 1.1111 400 l.0870 21.184 5.417 500 26.34 20.574 15.652 1.ll23 405 1.0881 21.419 505 26.598 20.831 410 l.0893 21.676 5.909 510 1.l136 26.876 21.109 15
GB/I31784一2015 附 录c 规范性附录 薯片油炸颜色测定 C.1材料 食用油 c.2仪器 恒温炸锅、温度计、定时器,电子秤或其他法定衡器(精确度不低于1g) c.3取样 从每份样品中随机选出30个块茎 C.4测定步骤 c.4.1按直径最大方向将马铃薯切成0.8mm1.2mm的薄片,每个块茎取中间部位的2~3片薯片 C.4.2用清水漂洗所选的薯片,再用干净毛巾将薯片表面的水擦干 C.4.3将炸锅放人适宜刻度的食用油,加热至185,保持恒温 C.4.4将准备好的薯片摆人炸篮中,放人185C油温中,定时油炸3 min C.4.5提起炸篮,将薯片放人纸盘中,移去炸篮 C.5判定 目测油炸颜色为异色、斑点的薯片,用电子秤或其他法定衡器称其质量及总油炸薯片质量,计算浦 炸次品率,计算方法见式(C.l). n ×100% (C.1 w 71 式中: -油炸次品率% w 油炸颜色为异色、斑点的薯片质量,单位为克g); m -油炸薯片的总质量,单位为克(g m 16
GB/T31784一2015 附 录 D 规范性附录 薯条油炸颜色测定 D.1材料 食用油 D.2设备 恒温炸锅、温度计,定时器,电子秤或其他法定衡器(精确度不低于1g) D.3取样 从每份样品中选出30个块茎,不要用那些有明显病害与残缺的块茎 D.4测定步骤 D.4.1按直径最大方向将纵切成横截面为0.2cm'的薯条，一个块茎选1根,有时取不到茎端的薯条 就取中心的1根 D,4.2将所选的薯条用清水漂洗后,再用干净的毛巾将薯条表面的水擦干 D.4.3往炸锅内放人适宜刻度的食用油,加热至190C,保持恒温 D.4.4将准备好的30根薯条摆人炸篮中,放人190C的油温中,定时油炸3min D4.5提起炸篮,将薯条放人纸盘中,移去炸篮 D.5判定 D.5.1把炸好的薯条置于桌上,目测检验,用比色板(见图D.1)进行04级对比分类 D.5.2变色区域达到薯条一半长度、或占2面或2面以上及颜色介于2个颜色之间,均归为较深一档 D.5.3根据比色板对比,油炸颜色>3级为不合格 D.5.4分别记录30根薯条的油炸颜色等级,用电子秤或其他法定衡器称量不合格薯条质量及油炸 条的总质量,并计算炸条颜色不合格率,计算方法见式(D,.1) nn X 100% D.1 w m 式中 炸条颜色不合格率; w 根据比色板对比油炸颜色>3级的薯条的质量,单位为克(g) m 油炸薯条的总质量,单位为克(g) m 17
GB/I31784?2015 00o ?D.1? 18

马铃薯商品薯分级与检验规程GB/T31784-2015

一、制定背景

随着我国全面建设社会主义新农村的推进和农业产业化经营的逐步深入，马铃薯种植规模不断扩大，为确保市场质量安全，提高马铃薯商品薯的质量，更好地满足国内消费需求和出口贸易需要，GB/T31784-2015《马铃薯商品薯分级与检验规程》应运而生。

二、适用范围

该标准适用于从事马铃薯商品薯生产、加工、贸易、检验以及相关科研单位和教育机构等有关单位和个人的活动中，马铃薯商品薯的分级和检验。

三、术语定义

本标准中使用的术语及其定义与GB/T1.1-2009《标准化工作指南 第1部分：基本规定》一致。

四、技术要求

1. 分级标准

• I级商品薯：单个商品薯质量在150g以上，不开裂、不病斑、不机伤、无腐烂等；
• II级商品薯：单个商品薯质量在75g以上，不开裂、不病斑、不机伤、无腐烂等；
• III级商品薯：单个商品薯质量在50g以上，不开裂、不病斑、不机伤、无腐烂等；
• 附加级商品薯：单个商品薯质量在50g以下，或存在轻微开裂、病斑、机伤或轻微腐烂情况。

2. 检验方法

• 外观质量检验：包括单个商品薯的形态大小、表面质量、色泽、大小、形状、机伤、病害等方面的检验；
• 内部质量检验：包括商品薯中淀粉质量、水分含量、坏点率等方面的检验。

五、总结

马铃薯商品薯分级与检验规程GB/T31784-2015，对于提高我国马铃薯商品薯的质量，确保市场安全，具有重要意义。各相关单位和个人应当按照该标准要求严格执行，从而推动我国马铃薯产业的健康发展。

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2022/11/5 11:49:25 现行

GB/T17524-1998

微型水力发电设备质量检验规程

2022/11/3 20:45:26 现行

GB/T19178-2003

桑蚕原种检验规程

2022/10/31 21:12:12 现行

GB/T19177-2003

桑树种子和苗木检验规程

2022/10/31 21:06:57 现行

GB/T2930.11-2008

草种子检验规程检验报告

2022/10/31 6:57:59 现行

GB/T29377-2012

马铃薯脱毒种薯级别与检验规程

2022/10/23 21:31:59 现行

GB/T31784-2015

马铃薯商品薯分级与检验规程

2022/10/25 15:27:35 现行

GB/T33640-2017

齿轮齿条式人货两用施工升降机安装质量检验规程

2022/9/23 19:42:14 现行

GB/T35880-2018

银耳菌种质量检验规程

2022/8/20 14:47:49 现行

GB/T31784-2015

马铃薯商品薯分级与检验规程

2022/10/25 15:27:35 现行