杠杆齿轮比较仪

杠杆齿轮比较仪

国家标准 GB/T6320一2008 代替GB/T63201997 杠杆齿轮比较仪 Mechaniealdialcomparators 2008-02-28发布 2008-08-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T6320一2008 前 言 本标准代替GB/T63201997《杠杆齿轮比较仪》. 本标准与GB/T6320一1997《杠杆齿轮比较仪》相比较,仅在编写格式上存在差异 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会(SAC/Tc132)归口 本标准负责起草单位:哈尔滨量具刃具集团有限责任公司、计量学院 本标准主要起草人:孔令义、张伟,武英、田世国、谷秋梅,赵军 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB63201986.,GB/T63201997
GB/T6320一2008 杠杆齿轮比较仪 范围 本标准规定了杠杆齿轮比较仪的术语和定义、型式与基本参数,要求、试验方法、检验方法、标志与 包装等 本标准适用于分度值为0.0005nmm,0.001mm、0.002mm,0.005mm和0.01mm的杠杆齿轮比 较仪(以下简称“比较仪”) 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T17163几何量测量器具术语基本术语 GB/T17164几何量测量器具术语产品术语 术语和定义 GB/T17163、GB/T17164中确立的以及下列术语和定义适用于本标准 3 ermissileerror 最大允许误差(MPE mmaximuper" 由技术规范、规则等对杠杆齿轮比较仪规定的误差极限值 型式与基本参数 型式 比较仪的型式见图1、图2所示 图示仅供图解说明,不表示详细结构
GB/T6320一2008 -0+ D 20 20 中28h8 轴套 公差指示器; 拨叉装置; 度盘; 测量杆; 指针; -调零装置; 测量头 表体; 图1比较仪的型式示意图 io 10o 20 20 30 30 40 40 50 中8h8 测量头; 公差指示器" 快门线按钮; 度盘; 柔性测量杆提升器; -微调螺钉 指针 轴套; 测量杆; 图2比较仪的型式示意图 4.2基本参数 比较仪的示值范围见表1的规定
GB/T6320一2008 表1 单位为毫米 示值范围 分度值 轴套直径为28的比较仪 轴套直径为8的比较仪 士0.015 0.0005 士0.025 士0.05 士0.03 0.001 士0,05 士0.10 士0.06 士0.06 0.002 士0.10 士0.10 士0.20 士0.20 0.005 士0.15 士0.15 士0,30 士0,30 0.01 士0.40 士0.40 要求 5.1外观 比较仪不应有影响使用性能的外部缺陷 5.2相互作用 比较仪在正常使用状态下,测量杆和指针的运动应平稳,灵活,无卡滞现象 5.3度盘和指针 5.3.1比较仪应具有能使指针对准度盘标尺标记的调零装置,其调整范围不应小于5个标尺标记 5.3.2度盘上的标尺间距不应小于0.8mm. 5.3. 3 指针尖端宽度、标尺标记的宽度及宽度差见表2的规定 表 单位为毫米 分度值 指针尖端和标尺标记的宽度 标尺标记的宽度差 0.0005、0.001 0.100.15 0.002,0.005,0.01 0.100.20 0.05 5.3.4指针尖端应与度盘上的标尺标记方向一致,不应有目力可见的歪斜 5.3.5测量杆处于自由状态时,指针应处于最小“负”标尺标记5个标尺间距以外 指针尖端与度盘表面间的间隙不应大于0.5 mm 5 .3.7指针长度应保证指针尖端位于短标尺标记长度的30%一80%之间 行程 比较仪的测量杆行程应超过量程的终点不少于2mm 5.5测量头 5.5.1测量头由钢质、人造刚玉或硬质合金等坚硬耐磨的材料制造 钢质测量头测量面的硬度不应低 于766HV(或62HRC);人造刚玉测量头测量面的硬度不应低于1700HV 钢质或人造刚玉测量头 测量面的表面粗糙度Ra值不应大于0.054m;硬质合金测头测量面的表面粗糙度Ra值不应大 于0.l0丛m. 5.5.2平面测量头测量面的平面度公差为0.3丝m(不允许凹
GB/T6320一2008 5.6测量力 比较仪的最大测量力、测量力变化和测量力落差均不应大于表3的规定 表3 单位为牛 型式 最大测量力 测量力变化 测量力落差 轴套直径为p28的比较仪 2.0 0.6 0.5 轴套直径为8的比较仪 l.5 0.4 0.4 5 最大允许误差 比较仪的最大允许误差、重复性和回程误差见表4的规定 表 4 最大允许误差 示值 示值范围 重复性 回程误差 分度值 变化 二30分度 >30分度 全量程 分度 mmmm 士0.015 0.8 0.0005 士0.025 士1.0 1.2 士0.05 士0.03 0.001 士0.10 士1.0 l.2 士0.05 士0.5 0.3 0.3 0.5 士0.06 0.8 0.002 士0.10 士1.o 1.2 士0.20 0.005 士0.15 0.8 士0.30 0,01 士0.40 士l.0 注:表中数值均为按标准温度在20C、测量杆处于垂直向下状态时给定的 分度值为0.0005mm和0.001mm 的比较仪,若测量杆处于其他状态时,其允许误差、重复性和回程误差值可在表中数值上增大30% 检验方法 检验工具 6 回程误差检具的回程误差不应大于表5的规定 表5 分度值/mm 检具或仪器的回程误差/Am 0.1 0.0005 0.2 0.001,0.002 0.005,0.o1 0.5 示值误差 6.2.1将比较仪安装在专用检具上,将测量杆压缩使指针对准“0”位,然后先按正向以10个标尺标记 为间隔进行示值误差检定,并记下相应各点示值误差,到正向行程终点时,继续压缩测量杆使指针转过
GB/T6320一2008 “10”个标尺间距,开始反向检定,并以相反顺序检定相应各点示值误差,并记下相应各点示值误差,在改 变检定方向时,不许作任何调整,并以正向最终的一点作为反向检定的起始点,直至“o”位 再重新把指针对准“0”位,然后在按负向以10个标尺标记为间隔进行示值误差检定,并记下相应各 点示值误差,到负向行程终点时,继续压缩测量杆使指针转过“10”个标尺间距,开始反向检定,并以相反 顺序检定相应各点示值误差,并记下相应各点示值误差,在改变检定方向时,不许作任何调整,并以负向 最终的一点作为反向检定的起始点,直至“0”位 比较仪在检定过程中除到达被检终点外,不得改变行 程方向,也不准拨动测量杆 根据检定结果绘制比较仪示值误差曲线(见图3) 误差标尺间距 1.5 " -90-80-70 -60 -5C 60 90 100标尺间距 -100 -0.5 -1.5 指针向两端方向 指针向零位方向 图3示值误差曲线图 6.2.2在示值误差曲线上,示值误差的最高点与最低点在纵坐标上之差值,即为被检比较仪示值范围 内的最大示值误差 6.2.3在示值误差曲线上,同一点正反示值误差的代数差的绝对值的最大值即为比较仪的回程误差 注:各受检点示值误差值按公式(1)进行计算(见图4) 》一-r十K 式中; -受检点示值误差,单位为微米(pn mm) 受检点的指示值与标称值之代数差,单位为微米(um) > K -受检点示值误差的修正值,单位为微米(Am),修正值按公式(2)进行计算 AK -AL，十AL 式中 AL -受检点所用量块的尺寸偏差,单位为微米(m) 对准零位时与标称值之代数差,单位为微米(am). Ln
GB/T6320一2008 比较仪 工作台 图4示值误差的检验示意图 6.3重复性和示值变化 6.3.1将比较仪安装在刚性好的表架上,调整其测量轴线垂直于工作台,在示值范围的中间和两端三 个位置附近,使球面测量头与4等量块接触,指针对准某一标尺标记(分度值),以慢速,快速拨动测量 头,每个位置重复5次,求出各位置的最大读数值与最小读数值之差,其最大值,即为被检比较仪的重复 性(见图5). 比仪 量块 图5重复性的检验示意图 6.3.2将比较仪安装在刚性好的表架上,调整其测量轴线垂直于1级刚性平台,将半径为R10mm的 圆弧测块置放在平台上,调整比较仪和测块,使其球面测量头与测块圆弧面最高点接触,测块沿平台面 上从任意的前后、左右方向推动测量杆,重复5次,取其最大与最小读数值之差,即为该点的示值变动 性,上述检验应在示值范围的中间和两端三个位置进行,其最大值，即为被检比较仪的示值变 化(见图6).
GB/T6320一2008 比较仪 因弧测块 平台 图6示值变化的检验示意图 测量力 将比较仪安装在刚性好的表架上,用感量小于或等于0.05N的测力仪测量正行程的示值范围的中 间和两端三个位置上的测量力,然后继续压缩测量杆超出示值范围约5个标尺间距;然后再按后方向返 回,测出上述三个位置的反行程的测量力 正行程中最大测量力,即为被检比较仪的最大测量力 正行程中最大测量力与最小测量力之差,即为被检比较仪的测量力变化 示值范围的中间和两端三个位置上的同一点的正、反行程的测量力之差的最大值,即为被检比较仪 的测量力落差 标志与包装 7.1比较仪上至少应标志 a)制造厂厂名或注册商标; b 分度值及“十”和“-”符号; c)产品序号 7.2比较仪包装盒上至少应标志: a)制造厂厂名或注册商标; D) 产品名称 分度值及示值范围 c 7.3比较仪在包装前应经防锈处理并妥善包装,不得因包装不善而在运输过程中损坏产品 比较仪经检验符合本标准要求的应附有产品合格证,产品合格证上应标有本标准的标准号、产品 序号和出厂日期