GB/T15370.6-2016
农业拖拉机通用技术条件第6部分：四轮船式拖拉机
Agriculturaltractors—Generalrequirements—Part6：Four-wheelboattractors
- 中国标准分类号（CCS）T61
- 国际标准分类号（ICS）65.060.10
- 实施日期2016-09-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
- 文件大小354.71KB
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农业拖拉机通用技术条件第6部分：四轮船式拖拉机
国家标准 GB/T15370.6一2016 农业拖拉机通用技术条件 第6部分:四轮船式拖拉机 Agrieulturaltractors一Generalrequirements Part6:Fourwheelboattractors 2016-02-24发布 2016-09-01实施 中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T15370.6一2016 前 言 GB/T15370《农业拖拉机通用技术条件》分为七个部分 -第1部分50kw以下轮式拖拉机; -第2部分;50kw~130kw轮式拖拉机 第3部分;l30kw以上轮式拖拉机 第4部分;履带拖拉机; 第5部分;皮带传动轮式拖拉机; 第6部分:四轮船式拖拉机 第7部分;三轮船式拖拉机 本部分是GB/T15370的第6部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本部分由机械工业联合会提出
本部分由全国拖拉机标准化技术委员会(SAC/TC140)归口
本部分起草单位;湖北金驰机器有限公司、湖北省农业机械鉴定站、华中农业大学湖北工业大学
本部分主要起草人:李汉和,杨韶斌,杨太平,许绮川,朱路阳、周勇
GB/T15370.6一2016 农业拖拉机通用技术条件 第6部分四轮船式拖拉机 范围 GB/T15370的本部分规定了四轮船式拖拉机的技术要求、试验方法、检验规则,交货、标志,运输 及贮存
本部分适用于标定功率不小于18.38kw,多缸直联传动、双桥四轮和船体或双桥轮履组合和船体、 独立式动力输出装置,水田作业为主,水旱兼用的船式拖拉机(以下简称拖拉机)
其他类似双桥船式拖 拉机亦可参照执行
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GB/T1592(所有部分农业拖拉机后置动力输出轴1,2,3和4型 GB/T1593.1农业轮式拖拉机后置式三点悬挂装置第1部分:1、2、3和4类 GB/T2780农业拖拉机牵引装置型式尺寸和安装要求 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3871.2农业拖拉机试验规程第2部分:整机参数测量 GB/T3871.3农业拖拉机试验规程第3部分;动力输出轴功率试验 GB/T3871.5农业拖拉机试验规程第5部分;转向圆和通过圆直径 GB/T3871.8农业拖拉机试验规程第8部分;噪声测量 试验规程第9部分;牵引功率试验 GB/T3871.9 GB/T3871.10 试验规程第10部分;低温起动 GB/T3871.11 农业拖拉机试验规程第11部分;高温性能试验 GB/T3871.18农业拖拉机试验规程第18部分;拖拉机与机具接口处液压功率 GB/T3871.19农业拖拉机试验规程第19部分;轮式拖拉机转向性能 (GB/T5862农业拖拉机和机具通用液压快换接头 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB/T9480 拖拉机安全要求第1部分;轮式拖拉机 GB18447.1 农业轮式拖拉机转向要求 GB/T19040 农业拖拉机操纵装置最大操纵力 (GB/T19407 非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(第三,四阶段 GB20891 GB/T23292拖拉机燃油箱试验方法 GB24387农业和林业拖拉机燃油箱安全要求 GB/T24645拖拉机防泥水密封性试验方法 GB/T24648.1拖拉机可靠性考核 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T6697机动车及内燃机电气设备基本技术条件
GB/T15370.6一2016 JB/T6712拖拉机外观质量要求 JB/T6714.2农业拖拉机液压悬挂系统试验方法 JB/T9832.2一1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 技术要求 3.1 -般要求 3.1.1拖拉机应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造
3.1.2拖拉机上的零件,部件用紧固件连接的,应按要求连接牢靠,不应有松动现象
3.1.3拖拉机正常工作时各系统均不应有异常响声,不得有漏油、漏水、漏气、漏电现象,发动机不允许 窜机油
拖拉机外观质量应符合JB/T6712的规定,涂漆应符合JB/T5673的规定,漆腹附着性能应不 3.1.4 低于JB/T9832.21999中6.4级的规定
3.1.5发动机在全程调速范围内应能稳定运转,并能直接或间接通过熄火装置使发动机停止运转
手 油门手柄应能可靠停在任何位置,不受脚油门操纵的影响
3.1.6拖拉机各操纵机构的运转应轻便灵活.松紧适度,各机构行程调整应符合使用说明书的规定
所有能自动回位的操纵件,在操纵力去除后应能自动回位;非自动回位的操纵件应能可靠地停在选定位 置
各操纵机构的最大操纵力应符合GB/T19407的规定
3.1.7离合器应接合平稳,分离彻底,接合时应能传递发动机全部转矩
3.1.8拖拉机变速箱至少有4个前进挡和一个后退挡
各挡工作时,变速箱不允许有乱挡和自动脱挡 等换挡失效现象 3.1.9拖拉机在硬路面直线行驶时,前轮不允许有目测能见的摆振
拖拉机停放在直线行驶位置时,转向盘最大自由行程应不大于30"
拖拉机应能全程平稳转 3.1.10 向,不允许出现不连续运转和冲击现象,转向性能应满足GB/T19040的要求,最小转向圆半径应达到 使用说明书的规定
行驶过程中拖拉机息火时应能实现人力转向
3.1.11拖拉机牵引装置应符合GB/T2780的规定
3.1.12拖拉机后置动力输出轴采用独立式,应符合GB/T1592的规定 3.1.13液压快换接头应符合GB/T5862的规定;液压悬挂装置应符合GB/T1593.1的规定
3.1.14拖拉机行走轮应便于水田楔形铁轮和旱地充气橡胶轮互换
行走轮相对船体的高度应实现液 力调整,其最大调幅应不小200nmm. 3.1.15拖拉机上的仪表等电气设备应符合JB/T6697的规定,显示应清晰准确,信号报警系统和电气 照明及其开关的工作应可靠
3.1.16在磨合运行和性能试验期间,各密封面,管接头处应在调整,紧固三次后无渗漏
3.1.17防泥水试验后的拖拉机不允许有泥水渗人船体内
3.1.18拖拉机船体应采用Q235材料制造
3.1.19船体底板钢板厚度不小于2.5mm;船体焊缝应平整,牢固可靠,不得有漏焊,虚焊和夹渣等 缺陷 3.1.20拖拉机产品使用说明书应符合GB/T9480的规定
3.2安全要求及环保要求 拖拉机的安全要求应符合GB18447.1的规定
3.2.1 3.2.2拖拉机的环境噪声应不大于88dB(A),驾驶室操作位置处噪声应不大于95dB(A)
3.2.3拖拉机燃油箱应符合GB24387的要求
GB/T15370.6一2016 3.2.4拖拉机配套发动机应具有符合GB20891规定的标签,安装的进气装置、排气装置应保证进气阻 力和排气背压不大于排放型式核准证书上的允许值
3.3主要性能要求 3.3.1动力输出轴性能 3.3.1.1在发动机标定转速下,动力输出轴的最大功率应不低于制造商规定值的95%,且不超过发动 机标定功率(12h)
全功率输出轴,制造商规定值不小于发动机标定功率(12h)的0.8倍
3.3.1.2动力输出轴变负荷平均燃油消耗率: a)小于或等于38kw的拖拉机应不大于375g/(kwh); b)大于3Gkw的拖拉机应不大于365g/kW
h)
3.3.1.3动力输出轴转矩储备率 a) 小于或等于36kw的拖拉机应不小于12%; b)大于36kw的拖拉机应不小于15%
3.3.1.4动力输出轴最大转矩点转速与动力输出轴最大功率点(在发动机标定转速下)转速之比 a)小于或等于36kW的拖拉机应不大于80%; b)大于36kW的拖拉机应不大于75%
3.3.2牵引性能 3.3.2.1拖拉机最大牵引力应符合制造商规定值的要求
3.3.2.2拖拉机最大牵引功率应不小于发动机标定功率(12h)的0.70倍
3.3.2.3拖拉机最大牵引功率工况下的牵引比油耗 a)小于或等于36kw的拖拉机应不大于450g/(kwh); b) 大于36kw的拖拉机应不大于445g/(kwh)
3.3.3起动性能 拖拉机在环境温度为一5C条件下应能顺利起动
3.3.4高温性能 在环境温度为40C情况下做拖拉机高温性能试验,发动机冷却液的温度应低于100C(压力水箱 按制造商规定值),发动机润滑油温度及排气温度、拖拉机传动及液压系统油温应不高于制造商规定的 最高限值 3.3.5液压悬挂性能 3.3.5.1拖拉机的最大提升力(加载点在悬挂轴后610mm处)应不小于制造商规定值,且每千瓦牵引 功率的提升力应不小于300N
3.3.5.2在制造商规定的最大提升力时,提升时间应不大于3s,提升过程中不允许出现抖动、爬行、异 常响声、漏油和安全阀开启等现象;30min的静沉降量应不大于加载点提升行程的4%
3.3.5.3对具有液压输出功能的拖拉机,其最大液压输出功率与发动机标定功率(12h)之比应不小 于12%
3.3.6结构比质量 3.3.6.1发动机标定功率小于或等于36kw的拖拉机应不大于65kg/kw
GB/T15370.6一2016 3.3.6.2发动机标定功率大于36kw的拖拉机应不大于60kg/kw
3.3.7可靠性 拖拉机的可靠性试验平均故障间隔时间(MTBF)应不小于210h,无故障性综合评分值(Q)应不小 于70分
3.3.8通过能力 3.3.8.1拖拉机旱田作业时离地间隙可调,最小离地间隙应不小于180mm.
3.3.8.2拖拉机水田作业时拖拉机船底板对土壤的接地比压应在2.5kPa一7kPa范围内
试验方法 4.1拖拉机外观质量用目测法和测量量具检查
4.2拖拉机覆盖件漆膜附着性能的测试按JB/T9832.2的规定进行
4.3拖拉机转向性能试验按GB/T3871.19的规定进行
4.4拖拉机转向圆试验按GB/T3871.5的规定进行
4.5拖拉机动力输出轴性能试验按GB/T3871.3的规定进行
4.6 3871.9的规定进行
7 拖拉机低温起动性能性能试验按GB/T3871.10的规定进行
3871.11的规定进行
4.8 4.9拖拉机防泥水密封 性试验按GB/T24645的规定进行
4.10 6714.2的规定进行
4.11拖拉机液压输出功率试验按GB/T3871.18的规定进行
4.12通过性能试验,最小离地间隙按GB/T3871.2的要求测量;水田作业时测定整机的使用质量和船 底及行走装置接地面积,其比值即为整机对土壤单位面积上的接地比压
4.13拖拉机安全要求和环保要求项目的检验按GB18447.1的规定进行
4.14拖拉机噪声检验按GB/T3871.8的规定进行
4.15拖拉机燃油箱试验方法按GB/T23292的规定进行 4.16拖拉机可靠性试验按GB/T24648.1的规定进行
检验规则 5.1出厂检验 5.1.1每台拖拉机在出厂前均应进行出厂检验,以检查拖拉机的制造、装配质量和主要技术指标是否 符合产品标准的要求
5.1.2出厂检验的项目应符合表1的规定
表1出厂检验的项目 不合格分类 项目 型式检验 出厂检验 安全配置(GB18447.1 安全防护(GB18447.1 类 制动性能出厂检验试验方法按制造商规定 转向性能
GB/T15370.6一2016 表1(续 出厂检验 型式检验 不合格分类 项目 照明、信号配置 安全操作警示标志 安全使用信息 噪声 类 排气度 10 柴油机标签 燃油箱安全要求 动力输出轴最大功率 动力输出轴变负荷平均燃油消耗率 动力输出轴转矩储备率 最大牵引力 最大牵引功率 牵引比油耗 类 最大提升力 、抽检 离合器 变速箱 接地比压 10 防泥水密封性 11 12 使用说明书 最大操纵力(转向最大操纵力除外) 提升时间 静沉降率 液压输出功率 类 高温性能 低温起动性能 动力输出轴最大转矩点转速与最大功率点在 发动机标定转速下)转速之比 外观质量 涂漆质量 窜机油 类 密封性 结构比质量 最小离地间脉 注带“、/"的项目为应检验项目,带“-"的项目为不检验项目
GB/T15370.6一2016 5.1.3出厂检验所有项目全部合格方能判定为合格,否则应返修后重新提交复检,复检仍不合格则判 定该产品不合格
5.2型式检验 5.2.1 型式检验时机 有下列情况之一时,应进行型式检验 a)新开发的拖拉机定型鉴定时 b)正式生产后,结构、原理,重要部件有较大改变的改进设计时 c)正式生产后,每间隔五年; d)产品停产六个月后,恢复生产时 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e 国家质量监督机构依法提出进行型式检验时 5.2.2型式检验项目 5.2.2.1属于5.2.la)情况的拖拉机型式检验应进行全部整机性能试验和整机使用试验,或用部件台架 耐久性试验和整机可靠性试验代替整机使用试验
如果属于拖拉机系列设计,所有功率值的机型均应进行整机性能试验,其他试验项目则可只进行最 大功率值机型的试验
注1拖拉机系列设计是指采用一个底盘(传动系统),其他系统可选配,由若干个机型组成的一组拖拉机机型的设 计,所有机型均用一个系列号
注2:更换不同功率发动机后,拖拉机性能参数没有发生变化的检验项目,可以引用同一系列、配套其他功率发动机 的拖拉机机型的检验数据结果
5.2.2.2属于5.2.1b)情况的拖拉机型式检验应进行全部整机性能试验、经重大改进部件的台架耐久性 试验或整机可靠性试验
5.2.2.3属于5.2.le),d),e),)情况的拖拉机型式检验应按表1所列项目进行
5.2.3不合格分类 被检项目凡不符合第3章规定的要求时均称为不合格项,按不合格项对产品质量的影响程度,分为 A类不合格,B类不合格,C类不合格,D类不合格
不合格分类见表1
5.2.4抽样方案 5.2.4.1按GB/T2828.1的规定,采用正常检验一次抽样方案
一般情况下,产品检查批N=26台~ 0台,样本量为2台,采用特殊检验水平s-1,样本量字码为A,AQL为接收质量限.Ae为接收数,Re 为拒收数
具体抽样方案见表2
属于5.2.la),5.2.1b)的情况,应至少试制两台作为样本进行检验
表2抽样方案 不合格分类 A类 B类 D类 检验水平 S-1 样本量 AQL 6.5 25 40 40 Ae Re 注:AQL值为每百单位产品不合格数
GB/T15370.6一2016 5.2.4.2除试验样机外,根据需要应考虑增抽1台2台备用样机,备用样机只在非样机本身质量问题 造成无法正常检验时启用
5.2.5判定规则 5.2.5.1属于5.2.la),b)情况的拖拉机型式检验项目应全部达到要求,可靠性应符合3.3.7的要求,方 判定为合格
5.2.5.2属于5.2.1中e)、d),e),f)情况的拖拉机,根据表2的抽样方案进行判定
每一项不合格分类 中,样本中的不合格数小于或等于Ac时该类判为合格,大于或等于R时该类判为不合格 所有不合 格分类全部合格时,则最终判为合格;任一类或多个类判为不合格时,则最终判为不合格
5.2.5.3可靠性不合格项单独考核
可靠性试验有一项指标不合格,则最终判定该产品为不合格 5.2.5.4在整个性能检测期间,因产品质量问题发生致命故障及严重故障,则应停止检测,产品按不合 格处理
交货 6.1拖拉机出厂应附出厂合格证书
6.2拖拉机出厂前应做好以下工作 a)放尽燃油和冷却水(加注防冻液的不放),盖住向上开口的排气管,并按规定进行标识 b) 检查并调整轮胎气压至制造商规定值,轮胎内不应充有液体 规定铅封处应加铅封 c d)蓄电池应是未加过电解液的干态(免维护蓄电池除外); 如结构上可能,液压泵等附件应置于分离状态; 发运前,各润滑部位应按规定加注或补足润滑油或润滑脂
f 注:如用户对拖拉机交货状态有特殊要求,可与制造商协商解决
6.3除了按特殊定货提供的附件外,出厂的每台拖拉机应按照产品技术文件的规定配齐全套备件,附 件和随车工具
6.4随同出厂的每台拖拉机,制造商应提供下列文件 使用说明书; a 零件目录; D c)合格证和保修单; d 备件、附件及随车工具清单 e)装箱单
标志,运输及贮存 7.1拖拉机在车身前部外表面的易见部位上应安装一个能永久保持的商标或制造商标志,在车身外表 面的易见部位上应装置能识别机型的标志
7.2拖拉机应装置能永久保持的产品标牌
标牌标明的内容至少应包括 a)拖拉机型号及名称; 发动机标定功率(12h); D e)出厂编号及年月 d) 制造商名称及地址 e)产品执行标准编号 7.3拖拉机的装运应保证拖拉机(包括备件、附件和随车工具)在正常运输中其零件不致损坏和丢失
农业拖拉机通用技术条件第6部分：四轮船式拖拉机GB/T15370.6-2016
一、四轮船式拖拉机概述
四轮船式拖拉机是农业拖拉机的一种，其外观形状类似于小型船只，因此得名。该拖拉机采用四个大直径低压胎轮，配合特殊的底盘结构，在泥泞的田地中有着出色的通过性和稳定性。同时，该拖拉机还具有较高的牵引力和承载能力，可以胜任多种作业任务。
二、GB/T15370.6-2016标准介绍
GB/T15370.6-2016是《农业拖拉机通用技术条件》系列标准的第6部分，是针对四轮船式拖拉机的技术条件进行规定。
该标准从以下几个方面对四轮船式拖拉机进行了规定：
- 术语和定义
- 型号和命名
- 主要参数和技术要求
- 结构和性能
- 试验方法
- 标志、包装、运输和贮存
三、主要参数和技术要求
GB/T15370.6-2016标准中规定了四轮船式拖拉机的主要参数和技术要求，这些要求在设计、制造、使用过程中都具有重要的指导意义。
其中，主要参数包括：额定功率、额定输出转速、最大牵引力、自重、外形尺寸等；技术要求包括：起动性能、燃油消耗率、排放限值等。这些参数和要求的规定，既有利于产品质量的提升，也有利于用户选购合适的拖拉机。
四、结构和性能
四轮船式拖拉机的结构和性能是GB/T15370.6-2016标准中另一个重要的规定内容。
该标准对四轮船式拖拉机的底盘结构、行走装置、传动系统、制动系统、悬挂与支撑系统以及操作系统等进行了规定。同时，还对该拖拉机的通过性、牵引性、承载能力、稳定性、燃油消耗率等性能进行了详细的要求。
五、试验方法
为了保证四轮船式拖拉机的质量和性能符合标准要求，GB/T15370.6-2016也对该拖拉机的试验方法进行了规定。
主要试验包括：起动性试验、牵引性试验、制动性试验等。这些试验既可以在实验室内进行，也可以在实际使用场地进行。
六、标志、包装、运输和贮存
GB/T15370.6-2016标准对四轮船式拖拉机的标志、包装、运输和贮存也进行了规定。
该拖拉机必须在外观、标志、配件齐全等方面符合标准要求，并采用合适的包装方式进行运输和储存，以保证产品完好无损。
七、结论
GB/T15370.6-2016标准是针对四轮船式拖拉机的技术条件进行规定的，其中包含了主要参数、技术要求、结构和性能、试验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。
了解并遵守该标准不仅有利于厂商提高产品质量和用户选择合适的拖拉机，还可以促进农业生产的发展和现代化建设。
