日用压力锅橡胶密封圈

日用压力锅橡胶密封圈

国家标准 GB/T29992一2017 代替GB/T299922013 日用压力锅橡胶密封圈 Rubbersealingringsforpressurecooker 2017-12-29发布 2018-07-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T29992一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T29992-2013《日用压力锅橡胶密封圈》,与G;B/T29992一2013相比主要技术变 化如下 -修改了标准的适用范围(见第1章,2013年版的第1章) -规范性引用文件中增加了GB/T2941.GB4806.11一2016,GB/T5721.,GB/T7759.1,删除了 GB4806.1、GB/T7759(见第2章,2013年版的第2章); -增加了以压力锅容积表示的规格(见3.2.2); -增加了硬度等级50的技术要求(见4.l); 修改了胶料物理机械性能的技术要求(见4.1,2013年版的4,1) 修改了修边痕迹的合格品要求(见表2序号2,2013年版表2序号2) 修改了理化指标见4.2.4,2013年版的4.2.4); 增加了气味的检测技术方法(见4.2.l. 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(sAc:/Tc35)归口 本标准起草单位;浙江省产品质量安全检测研究院、浙江苏泊尔橡塑制品有限公司、玉环县中德塑 胶有限公司、台州悼亿橡塑有限公司、玉环县航空塑胶机电厂 本标准主要起草人:沈振、林盛、董服秀、董服治、沈贤胜、冯晓雷、王锐兰、张魏洁 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T29992一2013
GB/T29992一2017 日用压力锅橡胶密封圈 范围 本标准规定了日用压力锅橡胶密封圈的结构和规格、要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存 本标准适用于日用压力锅(含电压力锅)用橡胶密封圈以下简称密封圈) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 碗化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形直角形和新月形试样》 GB/T529 GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分;邵氏硬度计法(邵尔硬度 GB/T2828.！计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL.)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB4806.11一2016食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品 GB/T5721橡胶密封制品标志,包装、运输和贮存的一般规定 GB/T7759.1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分;在常温及高温条件下 GB13623一2003铝压力锅安全及性能要求 结构和规格 3.1 结构 密封圈结构如图1所示 说明: -工作面; -非工作面; -密封圈外径 图1基本结构示意图 3.2规格 3.2.1以压力锅锅口内径表示规格,单位为厘米cm),取整数,并优先采用偶数系列,常用的密封圈规
GB/T29992一2017 格为;16cm.I8 ,22 cm,20cnm、 em,24cm、26cm、28cm，也可根据用户要求,采用其他内径表示的 规格 3.2.2以压力锅容积表示规格,单位为升(L),常用的密封圈规格为:3L,4L、5L、6L、7L8L,也可根 据用户要求,采用其他容积表示的规格 要求 4.1混炼胶物理性能 混炼胶的物理性能及试验方法规定于表1,试样应按GB/T2941规定采用模压法制备 表1混炼胶物理性能 R 各硬度等级要 序号 项目 单位 试验方法 50 6o 70 硬度,邵尔A 45~<5555<65 65一75 GB/T531. 拉伸强度,最小 MPa 6,0 6.5 7.0 GB/T528， 采用1型试样 拉断伸长率,最小 300 220 200 GBT529,采用无 kN/m 13 14 15 撕裂强度,最小 割口直角形试样 热空气老化175C,72h 硬度变化 -5~十5 -5十5 -5~+5 GB/T3512 % 拉伸强度变化率,最大; -20 -20 -20 -25 拉断伸长率变化率,最大 % 25 -25 压缩永久变形,175,24h. GB/T7759.l,B型 % 20 20 20 最大 试样,压缩率25% 4.2密封圈的要求 4.2.1 气味 取50g士0.5g的密封圈样品,置于500mL的玻璃试验瓶中,盖紧玻璃瓶盖,将玻璃瓶置于(120士 小 2)C的烘箱中,经2h后取出;由3位气味检验人员对瓶内气味进行评价,气味评价时将瓶盖打开一 口,闻过后马上盖住瓶盖,等待下一位气味检验人员评价,3位气味检验人员的评价结果均不应有异 臭味 4.2.2外观质量 采用目视及适当的量具测量,密封圈应色泽均匀、洁净,并应符合表2的要求 表2外观质量要求 序号 缺陷名称 合格品要求 气泡 不应有 修边痕迹 无明显凹陷
GB/T29992一2017 表2(续 序号 缺陷名称 合格品要求 允许有轻微的 模痕 欠硫、海绵状 不应有 裂口 不应有 工作面处不应有;非工作面处允许有,但面积不大于1mm',整个密封圈非工作面处 杂质 不应多于2处 不应有 皱皮 缺料 不应有 4.2.3尺寸 断面尺寸用精度不大于0.02mm的量具测量(仲裁时应采用读数显微镜或影像测量仪),外径用您 尺测量,检测环境温度为23C士2C,按GB/T2941的规定进行检验,密封圈的尺寸应符合图样的 要求 4.2.4理化指标 密封圈的理化指标及检验方法应符合GB4806.11一2016中表2的规定 4.2.5水蒸气老化性能 按附录A的规定进行试验.密封圈累积试验时间200h,不出现滴水漏气现象 4.2.6耐酸性 按GB136232003中6.2.24.1的规定进行试验,体积的变化率应在一1%十25%范围内 4.2.7耐油性 按GB136232003中6.2.24.2的规定进行试验,质量变化率不大于20% 检验规则 5.1组批 同班同种的混炼胶以不多于1000kg为一批;密封圈以不多于10000条为一批 5.2出厂检验及合格判定 5.2.1每批混炼胶料随机抽取约500g进行表1中1,2,3、4项检验 5.2.2密封圈的外观质量和尺寸按照GB/T2828.1采用正常检验一次抽样方案要求进行检验,检验水 平和接收质量限按照表3的规定执行
GB/T29992一2017 表3检验水平和接收质量限 接收质量限 检验项目 检验水平 气味和外观质量 般检验水平I AQL4.0 尺寸 AQL2.5 -般检验水平1 5.2.3密封圈理化指标,水蒸气老化性能、耐酸性、耐油性每季度检验不少于一次 5.2.4当混炼胶性能检验结果有一项不合格时,应抽取双倍试样重复该项试验,复试结果有一项不合 格时,则该批胶料为不合格;密封圈的外观质量和尺寸检验不合格时,则该批密封圈不合格;密封圈理化 指标检验有一项不合格时,该批密封圈不合格;当密封圈水蒸气老化性能、耐酸性,耐油性的检查结果有 -项不合格时,应抽取双倍试样重复该项试验,复试结果有一项不合格时,则该批密封圈不合格 5.3型式检验及合格判定 5.3.1型式检验项目为第4章的所有要求,有下列情况之一时,应进行型式检验 a 产品转产或新产品定型鉴定时; b 正式生产后,若材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 正常生产时,每12个月不得少于一次检验; d 产品停产3个月以上,恢复生产时 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 混炼胶性能检验结果如有不合格项目,应对不合格项目进行双倍抽样检验,双倍检验仍不合格 5.3.2 时,则本次型式检验结果不合格;密封圈如有一项不合格则本次型式检验不合格 标志、包装、运输和贮存 6 6.1标志 包装上应有标志,至少包括下列内容: 产品名称、规格及适用的压力锅型号; a 生产厂名称; b 数量 c 生产日期和/或批号; d 使用的橡胶材料; e 产品执行标准编号; f) 注明“食品接触用” g 6.2包装 包装材料和数量由供需双方协商解决,要确保密封圈不变形 6.3运输、贮存 6.3.1产品的运输、贮存按GB/T5721规定执行 6.3.2在上述保管条件下,密封圈的贮存期自制造日起为3年
GB/T29992一2017 录 附 A 规范性附录 水蒸气老化性能试验方法 原理 A.1 将密封圈装人适用的压力锅或者耐压容器中,在规定的蒸汽压力作用下,经过一定试验周期,观察 密封圈的滴水漏气情况 A.2试样 试样为1个规格为20enm的密封圈,也可采用用户提出的规格 3 A 试验设备 A.3.1试验设备为与密封圈相适用的压力锅或者耐压容器 A.3.2试验设备应能经受工作压力不低于0.12MPa的蒸汽压,配备有可控制压力和保证安全的装置 A.4试验步骤 A.4.1室温条件下,在压力锅(或耐压容器)中装人足够量的自来水,将一只试验用密封圈装配在压力 锅或耐压容器)中并密封好 A.4.2对压力锅(或耐压容器)进行预加热,使蒸汽压力达到0.1MPa士0.02MPa,预加热时间不得超 过30 min A.4.3保持蒸汽压力0.1MPa士0.02MPa,试验时间8h,停止加热 A.4.4自然冷却至室温并停放,停放时间不超过24h A.4.5按照A.4.2~A.4.4的试验步骤,重复试验，当累积保压试验时间保持蒸汽压力为0.1MPa士 0.02MPa的总时间)达到200h,停止试验 A.5结果判定 当密封圈累积试验时间200h,不出现滴水漏气现象时,可判为合格;若密封圈累积试验时间没有 达到200h,就出现滴水漏气现象时,则判为不合格

日用压力锅橡胶密封圈GB/T29992-2017详解

随着人们生活水平的提高，越来越多的家庭开始使用日用压力锅来烹饪美食，而其中一个关键组成部分就是橡胶密封圈。本文将带您一起来了解日用压力锅橡胶密封圈GB/T29992-2017的相关内容。

一、什么是日用压力锅橡胶密封圈？

日用压力锅橡胶密封圈是日用压力锅的核心配件之一，它位于压力锅盖与锅体之间，起到密封作用，使压力锅内的蒸汽无法泄漏出来，从而保证了压力锅的正常工作。

二、日用压力锅橡胶密封圈的分类

按照材料不同，日用压力锅橡胶密封圈可分为硅胶密封圈、EPDM密封圈、丁基橡胶密封圈等几种类型。

按照形状不同，日用压力锅橡胶密封圈可分为O型密封圈、U型密封圈、V型密封圈等多种类型。

三、日用压力锅橡胶密封圈的材料

1.硅胶密封圈：优点是耐高温，具有很好的弹性和抗老化性能，但缺点则是不耐油脂，容易吸附食物味道。

2.EPDM密封圈：优点是弹性好，耐腐蚀，不易老化，并且无毒无味；缺点是抗高温性能较差。

3.丁基橡胶密封圈：优点是耐油性和耐磨性好，但缺点是耐高温性能较差，易老化。

四、日用压力锅橡胶密封圈的制造工艺

日用压力锅橡胶密封圈的制造工艺主要包括原材料准备、混炼、成型、后处理等环节。

其中，混炼是密封圈制造过程中较为关键的一个环节。混炼质量的好坏直接影响到密封圈的性能。

总结

日用压力锅橡胶密封圈是保障压力锅正常工作的重要部件，不同材质、不同形状的密封圈适用于不同类型的压力锅。

使用时应注意：1.定期更换密封圈；2.正确安装密封圈；3.避免密封圈接触到酸、碱、盐等腐蚀性物质；4.不要使用硬物刮洗密封圈。

通过本文的介绍，相信大家对日用压力锅橡胶密封圈GB/T29992-2017有了更加深入的了解。在选择和使用时，应该根据自己的需要和实际情况来进行选择。

日用压力锅橡胶密封圈的相关资料

和日用压力锅橡胶密封圈类似的标准

GB/T29992-2017

日用压力锅橡胶密封圈

2022/8/22 13:34:20 现行