GB/T26964-2011
振动筛筛板磨耗
Vibratingscreen-Wearconsumptionofscreenplate
- 中国标准分类号（CCS）D95
- 国际标准分类号（ICS）73.120
- 实施日期2012-01-01
- 文件格式PDF
- 文本页数4页
- 文件大小233.59KB
振动筛筛板磨耗
国家标准 GB/T26964一2011 振动筛筛板磨耗 Vibratimgsereen一wearcomsumptioofscreeplate 2011-09-29发布 2012-01-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T26964一2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC88)归口
本标准负责起草单位:洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司、中信重工机械股份有限公司、 河南太行振动机械股份有限公司、南昌矿山机械有限公司
本标准主要起草人;黄嘉琳,杨现利,黄全印,婴宏,张升奇、郭明、王亚东
本标谁为首次制定
GB/T26964一2011 振动筛筛板磨耗 范围 本标准规定了振动筛筛板磨耗的术语和定义、技术要求,试验方法、筛板磨耗的评定及磨耗等级 标注 本标准适用于振动筛用金属筛板和聚氨酯筛板(以下统称筛板)
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T1689硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机 第6部分:矿用筛分设备 GB/T7679.6矿山机械术语 术语和定义 GB/T7679.6界定的以及下列术语适用于本标准
标准工况normalregime 筛分堆密度为1.6t/m'、普氏硬度为8~12的物料,筛板为新筛板,工作情况为连续均匀进料
3.2 筛板磨耗 wearconsumptionofscreenplate 在规定的标准工况条件下,每筛分1t矿石整套金属筛板的磨损量,以g/表示
注，聚氨酯筛板磨耗以阿克隆磨耗值表示
3. 3 ofmaterial 节材降耗评价值evaluatingalueof reducingofwearconsumptionandeconomy 达到节材降耗产品要求的筛板磨耗值
技术要求 4.1筛板在保障安全与使用可靠的前提下,应从预定使用、材料选择和结构设计等方面降低材料磨损
4， 2 金属筛板各等级的磨耗值不应超过表1的规定
表1 磨耗等级 磨耗值/g/t 50 60 80 注:磨耗等级分为1级、2级,3级
3级为基本级,2级为节材降耗评价值,1级要求最高
聚氨酯筛板各等级的磨耗值不应超过表2的规定
GB/r26964一2011 磨耗等级 磨耗值cm'/1.61km) 0.02 0.03 0.05 注，磨耗等级分为1级.2级.3级
3级为基本级,2级为节材降耗评价值,1级要求最高 试验方法 金属筛板磨耗值的测定 5.1.1金属筛板磨耗值的测定应在规定的标准工况下进行
5.1.2已知一套新筛板质量,称量一套失效筛板质量,通过公式(1)计算筛板磨耗值M M=(G一G/Ww 式中; 筛板磨耗值,单位为克每吨(g/) M -套新缩板质量-单位为克(e) G -套失效筛板质量,单位为克(e) G -套筛板所能筛分物料的总质量,单位为吨(t)
W 聚氨醋筛板磨耗值的测定 聚氨酯筛板磨耗值的测定应按GB/T1689的规定进行
筛板磨耗的评定 金属筛板磨耗值达到表1中的3级为合格品,达到2级以上(含2级)为节材降耗产品
6.2聚氨酯筛板磨耗值达到表2中的3级为合格品,达到2级以上(含2级)为节材降耗产品
磨耗等级标注 7.1制造商宜根据本标准的规定和测试结果,确定振动筛的筛板磨耗等级
7.2制造商宜在其产品的说明书中注明振动筛的筛板磨耗等级
振动筛筛板磨耗GB/T26964-2011分析
振动筛作为一种重要的筛分设备，广泛应用于化工、食品、医药等行业中。然而，在使用过程中，筛板的磨耗是一个不可避免的问题。为此，国家质量监督检验检疫总局发布了关于振动筛筛板磨耗的标准GB/T26964-2011。
根据该标准，振动筛筛板磨耗主要包括以下几个方面：
材料选择
振动筛筛板的材料选择应考虑耐磨性、抗冲击性和可焊性等因素。常用的材料有钢板、不锈钢板、合金材料等。
表面处理
振动筛筛板的表面处理非常重要，能够有效延长其使用寿命。通常采用的表面处理方式有喷涂、镀锌等，也可以选择在筛板表面加装耐磨材料。
结构设计
振动筛筛板的结构设计应考虑到其所处环境和工艺要求，合理安排孔径、筛层数量等参数，避免因结构不当而导致筛板磨损加剧。
维护保养
振动筛筛板的日常维护保养同样至关重要。及时清洗、检查并更换磨损严重的筛板，可以有效地减少磨损程度。
总之，振动筛筛板的磨耗问题需要我们多方面考虑和解决。只有合理选择材料、进行有效的表面处理、优化结构设计以及加强维护保养等措施相结合，才能最大限度地延长筛板使用寿命，提高生产效率。
