GB/T35582-2017
硫氮元素测定仪
Sulfurandnitrogenelementalanalyzers
- 中国标准分类号（CCS）N53
- 国际标准分类号（ICS）71.040.10
- 实施日期2018-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数10页
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硫氮元素测定仪
国家标准 GB/T35582一2017 硫氨元素测定仪 Sufurandnitrogenelementalanalyzers 2017-12-29发布 2018-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/35582一2017 硫氨元素测定仪 范围 本标准规定了硫氮元素测定仪的要求,试验方法,检验规则、标志,使用说明书,包装、运输和贮存
本标准适用于采用化学发光法测氮和紫外荧光法测硫的硫氮元素测定仪以下简称仪器)
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GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T28292002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验 GB4793.1一2007测量、控制和试验室用电气设备的安全要求第1部分;通用要求 GB/T116062007分析仪器环境试验方法 GB:/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 NB/SH/T0704一2010石油和石油产品中氮含量测定舟进样化学发光法 SH/T0657一2007液态石油姬中痕量氮的测定氧化燃烧和化学发光法 SH/T0689一2000轻质胫及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法(紫外荧光法 要求 3.1正常工作条件 仪器正常工作条件应满足 环境温度:5C一35C; a b 相对湿度;不大于80% 供电电源;交流电压;:220V士22V;频率;50Hz士1Hz; c 仪器应避免光线的直射; d 仪器周围除地磁场外应无强电磁场存在; e 仪器的工作台面应平整、牢固
3.2测量范围 仪器根据被测物质不同形态分为如下测量范围 液体样品的测量范围为0.2mg/儿L~5000mg/儿L,各量程线性相关系数">0.999; a 5000 b) 气体样品的测量范围为0.2mg/m )mg/m',各量程线性相关系数r>0.999; 固体样品的测量范围为1.0mg/kg~5000mg/kg,各量程线性相关系数r>0.999. 3.3外观要求 仪器的外观应满足如下要求: 仪器的外观整齐,清洁,表面涂、镀层无明显剥落,擦伤、露底及污垢; a
GB/T35582一2017 所有铭牌及标志应耐久和清晰,内容符合相关法规、标准的要求; b e 所有紧固件不得松动、各种调节件灵活,功能正常; d)零件表面不得锈蚀; e 仪器可拆部分应能无障碍地拆装
3.4性能要求 3.4.1裂解炉温度控制 3.4.1.1裂解炉控温范围室温至1100C; 3.4.1.2控温示值误差:士5笔
3.4.2气路密封性 气路各接点使用检漏液方法,无气泡产生
3.4.3 气路流量稳定性 气路出口的气体流量变化量在30min内不大于2%
3.4.4性能指标 仪器的主要性能指标见表1
表1仪器主要性能指标 样品形态 示值误差 重复性 测量下限 浓度范围 0.2mg/m'<样品浓度<1.0mg/m 士0.08mg/m <10% 气体 1.0mg/m'<样品浓度s100mg/m 士10% 5% s0.2mg/m 100mg/m'<样品浓度5000mg/m 士6% 3% 0.2mg/儿<样品浓度<1.0mg/I 士0.08mg/L 10% 5% 液体 l.0mg/儿<样品浓度<100mg/儿 士10% <0.2mg/1 3% 士% 00mg/儿<样品浓度<5000mg/儿L 1.0mg/kg<样品浓度<10t 士15% <10% mg/kg 10mg/kg<样品浓度<100mg/kg 士10% <5% <1mg/kg 固体 00mg/kg样品浓度<5000mg/kg 士6% 3% 3.5安全要求 3.5.1标志和文件 应符合GB4793.1一2007中第5章的有关规定
3.5.2防电击要求 3.5.2.1接触电流 由交流电网供电的仪器,其接触电流应符合GB4793.1一2007中6.3的有关规定
GB/35582一2017 3.5.2.2保护接地 由交流电网供电的仪器,其保护接地应符合GB4793.1一2007中6.5.1的有关规定
3.5.2.3介电强度 由交流电网供电的仪器,电源输人端与可触及导电零部件之间施加1500V试验电压,历时1min 不应出现击穿或重复飞弧现象
3.6电源适应性 在电源电压20v士2v,频率50Ha士1H范围内,仪器性能应符合3.44要求 3.7环境适应性 仪器在5C35C环境温度范围内,仪器性能应符合3.4.4要求
3.8仪器的成套性 仪器一般由进样系统、样品裂解系统、气路控制系统、检测系统、数据处理系统及配件等组成
3.9运输、运输贮存 仪器在包装状态下,按GB/T11606-2007中2.4规定的试验项目进行交变湿热试验、低温贮存试 验、高温贮存试验,碰撞和跌落试验
其中高温55C;低温一40液晶显示类的仪器推荐试验温度 -20C);交变湿热;相对湿度95%、温度40C;自由跌落高度250 试验完成后.将仪器登于正常 mm
工作条件下进行检验,应符合3.3~3.5要求
试验方法 4.1试验条件 4.1.1试验条件同3.1 4.1.2气源要求: 氧气;纯度不小于99.995% aa b 氯气;纯度不小于99.995%.
4.1.3标准样品 标准物质;硫或氮含量的有证标准物质; a b 工作样品;按SH/T0689一2000,SH/T0657一2007和NB/SH/T0704一2010规定方法进行 制备
4.1.4检漏液;浓度为1%的十二婉基瞒酸纳
4.1.5在仪器开机预热不少于30min后进行4.2一4.6试验 4.2测量范围 4.2.1分别选取硫、氮液体标准样品,测量浓度为0.2mg/L,0.5mg/I和1mg/L点的响应值,每个点 测量三次,用最小二乘法拟合线性方程,计算其相关系数
4.2.2分别选取硫、氮液体标准样品,测量浓度为1000mg/L、2000mg/L和5000mg/L点的响应 值,每个点测量三次,用最小二乘法拟合线性方程,计算其相关系数
GB/T35582一2017 4.3裂解炉温度控制 根据待测样品要求设定裂解炉温度,待温度稳定后,用温度检测仪检测裂解炉的温度,按式(1)计算 裂解炉温度控制示值误差
=T实周一T标称 8炉说 式中 op说 裂解炉温度控制示值误差,单位为摄氏度(C); T 裂解炉实测温度,单位为摄氏度(C)1 实 T用 裂解炉设定温度,单位为摄氏度(C)
4.4气路密封性 设定各路气体流量至工作状态值,采用检漏液均匀涂抹各气路接点,观察是否有气泡产生
气体流量稳定性 4.5 设定各路气体流量,确保仪器无漏气后,用气体流量计测量气路出口总流量,然后,每隔百min测量 1次,连续测量7次,按式(2)计算气体流量稳定性
w_E二F- "×100% 式中 W 稳定性; 7次测量流量值的最大值; nx F -7次测量流量值的最小值; -7次测量流量值的算术平均值
4.6性能指标 4.6.1示值误差 在仪器校正过的量程范围内,分别选取3个浓度的气体、液体和固体标准样品进行示值误差测定 气体标准样品取0.5mg/m'50mg/m'、2000mg/m点;液体标准样品取0.5mg/1L,50mg/I、 2000mg/1点;固体标准样品取5mg/kg,50mg/kg、2000mg/kg点
每个浓度点测定7次,按式 (3)、式(4)计算示值误差
E=一 T E ！ ×100% 式中 绝对误差; 标准样品测量浓度值的平均值; T -标准样品标称浓度值; 示值误差
4.6.2重复性 在3.4.4规定的每组标样浓度范围内,分别选取3个浓度点的气体、液体和固体标准样品进行重复 性测定
气体标准样品取0.5mg/m,0mg/m.,2000mg/m》点;液体标准样品取0.5mg/L50mg/L
GB/35582一2017 2000mg/L点;固体标准样品取5mg/kg,50mg/kg,2000mg/lkg点
每个浓度点测定7次,按式(5) 和式(6)进行计算
- RsD=当×100% 式中: 标准偏差; -进样次数; -第i次测量值 r -n次测量平均值 RSD 相对标准偏差
4.6.3测量下限 使用硫或氮标准物质,气体、液体和固体标准样品对应分别取浓度0.2mg/m0.2mg/几和1mg/kg 标准样品,重复7次试验,按式(7)计算仪器的测量下限
Dp=10s0 (7 灵 式中 D. 测量下限 -样品测量响应值的标准偏差; s0 -样品的实际浓度; 样品测量响应值的平均值
4.7安全要求 4.7.1标志和文件 按GB4793.1一2007的第5章有关规定进行检查
4.7.2防电击试验 4.7.2.1 接触电流 4.7.2.1.1试验豁免条件 在正常工作条件下,当可触及零部件与参考地之间,或在同一台上在1.8m(沿表面或通过空气)的 距离内的任意两个可触及零部件之间电压值不超过33V交流有效值)或直流70V,可以不进行该项 试验
4.7.2.1.2试验方法 按GB4793.1-2007的第6章有关规定进行试验
4.7.2.2保护接地 按GB4793.1一2007附录F的有关规定进行试验
GB/T35582一2017 4.7.2.3介电强度 用耐电压测试仪,在一端为连接在一起的电源线插头的相线和中线,另一端为连接在一起的所有可 触及导电零部件之间,在5s内升至规定的试验电压值,并保持1min
电源线与可接触导电件间的抗 干扰电容不应开路;若这些电容不能用于进行试验,则可以用一个数值为交流电压1.4倍的直流电压 试验
4.8电源适应性 按GB/T1l606一2007中第3章规定进行试验
4.9环境适应性 按GB/T116062007中第4章、第5章规定进行试验
4.10仪器外观和成套性 用目剖和手感的方法检验
4.11运输、运输贮存 仪器在包装状态下，按GB/T11606 -2007中第8章、第15章,第15章、第17章.第18章的方法 进行试验
5 检验规则 5.1检验分类 检验分出厂检验和型式检验 5.2出厂检验 5.2.1每台仪器应经质量检验部门检验合格后方能出厂,并附有产品合格证
5.2.2每台仪器的检验项目应符合3.3,3.4、3.5和3.8的规定
5.3型式检验 5.3.1在下列情况之一时进行型式检验: 试制定型鉴定时 a 正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变时; b 生产中断1年以上又恢复生产时 c 成批生产时每3年不少于一次; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时; e 国家质量监督机构提出进行型式检验时
5.3.2型式检验的样品应从出厂检验合格的批中随机抽取,数量不少于3台
5.3.3型式检验应按GB/T28292002的规定进行,采用一次抽样方案
仪器的检验项目、不合格分 类、不合格质量水平(RQL),判别水平(DL)按表2规定进行
批质量以每百单位硫氮元素测定仪不合 格数表示
GB/35582一2017 表2型式检验 检验项目及章条 抽样方案 不合 不合格质量判别 序号 水平 水平 要求 试验方法 样品量 判定数组 项目 RQL) DL 分类 Ae,Re) 章条号 章条号 A 安全要求 3.5 4.7 30 (0,1 测量范围 3.2 4.2" 裂解炉温度控制 3.4.1 4.3 气路流量稳定性 3,4,3 4.5 气路密封性 3.4,2 4.4 4.6.1 示值误差 B 3,4.4 4.6.2 65 1,2 重复性 测量下限 3.4.4 4.6.3 电源适应性 3.6 4.8 10 环境适应性 3.7 4.9 外观和成套性 3.3、3.8 4.10 12 运输,运输贮存 3.9 4.ll 5.3.4若型式检验不合格,应分析原因找出问题并落实措施,重新进行型式检验
若再次型式检验不 合格,则应停产整顿,仪器停止出厂,待问题解决,型式检验合格后方可恢复出厂检验
5.3.5若型式检验合格，经出厂检验合格的批次,作为合格品可以出厂或人库
若人库超过12个月再 出厂,则应重新进行出厂检验
标志、使用说明书 6.1标志 每台仪器应在适当醒目的位置固定产品铭牌,并标明以下内容 制造厂名称,地址; a b) 仪器名称,型号规格; 出厂编号; c d)制造日期 必要的标志和技术参数
e 6.2使用说明书 使用说明书除包括6.l中的全部内容外,还应包括以下内容 a 产品原理、产品性能; b)安装说明; 使用方法.意事项; c 维护保养项目及要求; d
GB/T35582一2017 售后服务卡
包装、运输、贮存 7.1 包装 7.1.1产品包装应符合GB/T13384一2008的规定
7.1.2在包装箱上标志下列内容 制造厂名称,地址; a b 仪器名称、型号规格; c 外形尺寸:长×宽×高单位;mm;毛重和净重,单位:kg; d)出厂编号,包装箱序号、数量及出厂日期 e 包装储运图示标志;“易碎物品”“向上”“怕雨”等标志应符合GB/T191一2008规定
7.1.3仪器包装箱应有下列文件 装箱单; a b)产品合格证; 产品使用说明书 c) d 附件请单
7.2运输 仪器由常规交通工具运输,在运输中应防止受到强烈冲击,甫淋及曝晒
7.3贮存 仪器应贮存于环境温度0C一40C,相对湿度不大于85%的库房中,库房中不得有腐蚀性气体和 腐蚀性的化学药品
硫氮元素测定仪GB/T35582-2017解读
硫和氮是植物生长所必需的营养元素，在农业生产中具有重要作用。因此，准确测定土壤、植物等中的硫氮元素含量对于指导农业生产具有十分重要的意义。
为了解决传统测定方法存在的诸多弊端，国家标准化管理委员会发布了《硫氮元素测定仪GB/T35582-2017》。该标准主要规定了硫氮元素测定仪的分类、性能、结构、技术要求、试验方法、检验规则及标志、使用说明书等方面。
一、测定仪的分类
该标准将硫氮元素测定仪分为两类，即离子色谱法和自动燃烧探针法。其中离子色谱法适用于水、土壤、植物等样品中硫酸根和硝酸根的测定，自动燃烧探针法适用于土壤、肥料中总氮、总硫元素的测定。
二、测定仪的性能
该标准规定了硫氮元素测定仪的基本性能要求，包括测定范围、检出限、线性范围、精密度等。同时还规定了硫氮元素测定仪应当具备的其他性能要求和特殊要求，例如测定时间、分辨率等。
三、测定仪的结构
该标准规定了硫氮元素测定仪的结构要求，包括仪器组成、采样系统、样品处理系统、分离系统、检测系统、数据处理系统等方面。同时还对各组成部分的性能和要求进行了详细规定。
四、测定仪的技术要求
该标准规定了硫氮元素测定仪在使用过程中的技术要求，包括测定条件、校准方法、质量控制等。同时还规定了测定结果的计算方法和误差控制等要求。
五、测定仪的试验方法
该标准规定了硫氮元素测定仪的试验方法，包括离子色谱法试验方法和自动燃烧探针法试验方法。同时还规定了样品的处理方法和实验过程中需要注意的事项。
六、测定仪的检验规则及标志
该标准规定了硫氮元素测定仪的检验规则，包括外观质量检验、安全性能检验、基本性能检验等方面。同时还规定了产品标志和使用说明书的内容和要求。
总之，该标准的发布将进一步规范硫氮元素测定仪的生产和市场应用，提高硫氮元素测定的准确性和可靠性，为农业生产提供更好的技术支持。
