国家标准 GB/T3414一2015 代替GBT3414-994 煤机用热轧异型钢 Hotrolledprofiledsteelsforcoalmechanism 2015-12-10发布 2016-11-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T3414一2015 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T3414一1994《煤机用热轧异型钢》,与GB/T3414一1994相比,主要技术变化如下 -增加订货内容; 修改各牌号化学成分P、S含量要求; 取消混合组批的规定本标准由钢铁工业协会提出本标准由全国钢标准化技术委员会(sAC/Tc183)归口本标谁起草单位;重庆钢铁股份有限公司,冶金工业信息标准研究院本标准主要起草人杜大松,王玉键、叶国华、杨守东,肖亚本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T34141982、,GB/T3414一1994
GB/T3414一2015 煤机用热轧异型钢范围本标准规定了煤机用热轧异型钢的订货内容,牌号表示方法,品种,型号、尺寸、外形,重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等本标准适用于制造刮板输送机用刮板钢和槽帮钢系列异型钢规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲婉磷钼酸重量测定磷量 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB 223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲炕萃取光度法测定铜量 T GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肪分光光度法 GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定量 GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T2101型钢验收,包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求化学成分测定用试样的取样和制样方达 GB/T20066钢和铁 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定订货内容按本标准订货的合同或订单应包括下列内容 a)产品名称; b) 标准编号 c)牌号型号 d e 重量; f 特殊要求
GB/I3414一2015 牌号表示方法牌号由代表煤机的“煤”汉语拼音首位字母“M”和最小抗拉强度两部分组成例如,M540,其中 M -“煤”字汉语拼音首位字母 540 -最小抗拉强度,单位为兆帕(MPa) 品种、型号、尺寸、外形,重量品种,型号尺寸,截面面积,理论重量及尺寸允许偏差应符合表1和图1一图10的规定 5.1 经供需双方协商,可供应表1以外的型号品种、型号、尺寸、截面面积理论重量及尺寸允许偏差表1 型号图号平均腿厚t/mm 品种截面面积理论重量/(k /mm kg/m 刮板钢 8.56 6.,72 刮板钢 6.5 12.59 9.89 槽帮钢 D12.5 13.42 10,54 7.50 槽帮钢 D15 24.28 19.06 9.24 槽帮钢 M15 27.74 22.00 9.00 槽帮钢 E15 45,88 36.00 ll.00 M18 28.80 槽帮俐 36.63 10.00 槽帮钢 E19 67.53 53,00 14.00 槽帮钢 M22 77.01 60,45 10 槽帮钢 E22 90,.54 71.08 注:钢的密度按照7.85g/em
GB/T3414一2015 单位为毫米 298 a1 斜度1:10 8 图15=刮板钢单位为毫米 15” 22 1 358 64.05s 65 图26.5=刮板钢
GB/I3414一2015 单位为毫米 258 69.28 18.05 53.12好8 60 司 " 60 60 10 1:10 62.5 3.8 未标注处圆弧均为/9 图3D12.5=槽帮钢单位为毫米 158 62.3？ 60" 8 男 1o RNO RG 60 60°" RO n 9.24 I3 9.24 3 5.24 图4D15槽帮钢
GB/T3414一2015 单位为毫米 10t 64t 59t 3 8 罚 9上 9出斜度10 斜度1:10 图5I15=槽帮钢单位为毫米 1508 6h 45 A 1出" 2 3 R5 舒度10 斜度10 18 75 图6E15=槽帮钢
GB/I3414一2015 单位为毫米 18出 H 59 10 g 斜度L.42 斜度:u.4? 未标注的圆角半径均为8 图7M18槽帮钢单位为毫米 190空 70 65 最大R 45 5" 9t SA 斜度1:1o 斜度Lo Co HE " 斜度1:20 斜度1:7 1p 19 未标注的圆角半轻均为9 图8E19*槽帮钢
GB/T3414一2015 单位为毫米 2228 8928 76 款 45" 关吕 M 斜度1:6.31 斜度:6.3L 建 13 图9M122=槽帮钢单位为毫米 222轻8 68生8 60 -RO 20 20 0 分药 104 图10E22=槽帮钢 5.2长度及允许偏差 5.2.1刮板钢和槽帮钢交货长度及允许偏差应符合表2的规定
GB/I3414一2015 表2交货长度及允许偏差定倍尺长度/mm 长度允许偏差/mm 型号 ×332 6.5 1×444 D12.5 n×1215 n×1210 D15 M15 n×1210 0十100 El5 n×1510 M18 n×1510 E19 儿×1510 M22 n×1210 E22 n×1510 注:n为倍尺数 5.2.2需方对定尺长度如有特殊要求,应在合同中注明 5.3外形 5.3.1弯曲度刮板钢和槽帮钢每米弯曲度不大于3mm,总弯曲度不大于总长度的0.3% 5.3.2外缘斜度槽帮钢的外缘斜度,单腿不大于公称腿宽的2.5%;双腿不大于公称腿宽的3.5% 5.3.3扭转钢材不得有明显的扭转 5.4重量刮板钢和槽帮钢按理论重量交货;经供需双方协商.并在合同中注明,也可按实际重量交货技术要求 6.1牌号和化学成分 6.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼成分)应符合表3的规定
GB/T3414一2015 表3牌号和化学成分(熔炼成分化学成分(质量分数)/% 牌号 Mn M51o 0.200.27 0.200.60 1.201.60 M540 0.200.29 0.170.37 1.30~1.80 S0.040 S0.040 0.250.33 0.17一0.37 M565 1.301.80 钢中残余元素镍,铭、铜的含量各不大于0.30% 如供方能保证,可不作分析 6.1.2 6.1.3成品钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定 6.1.4经供需双方协议,可供应表3以外的牌号 6.2交货状态刮板钢、槽帮钢以热轧状态交货力学性能 6.3 6.3.1钢材的力学性能应符合表4的规定表4力学性能屈服强度抗拉强度断后伸长率 R/(N/mm) R./(N/mm A/% 牌号试样状态不小于 20 M510 热轧 355 510 M540 热 355 540 18 M54o 590 785 热处理 16 M565 热轧 365 565 M565 热处理 625 820 当M540.M565热轧性能不符合表4的规定时,允许进行试样热处理当试样力学性能符合 6.3.2 表4热处理的性能时,亦可交货热处理制度;850c士20C油猝,400C一450C回火,水冷表面质量 6.4 6.4.1型钢表面用目视检查,不得有裂纹,夹杂等对使用有害的缺陷,端部不得有分层 6.4.2型钢表面允许有局部发纹和深度不超过0.8mm的折叠,结疤,凹坑、麻点、划痕及高度不超过 mm的凸包 6.4.3型钢表面缺陷允许清理,但不得进行横向清理清理处应圆滑无棱角清理宽度应不小于清理深度的5倍清理深度从实际尺寸算起,不得超过钢材允许负偏差 6.4.4型钢端部的毛刺不大于5mm 6.4.5型钢表面缺陷不得进行焊补和填补
GB/I3414一2015 试验方法 7.1每批钢材的检验项目,取样数量,取样方法应符合表5和7.2的规定表5检验项目取样数量、取样方法和试验方法序号检验项目取样数量/个取样方法试验方法 GB/T223系列、化学成分 1/炉 GB/T20066 GB/T4336 刮板钢;在靠近头部的纵向中心线上按GB/T2975切取槽帮钢;D12.5、D15、M15在长腿上拉伸 GB/T228.1 取,E15,M18,E19,M22,E22在腿向短腿过渡的圆角连接处按GB/T2975 切取尺寸逐支逐支样板量尺表面质量逐支逐支目视 7.2尺寸、外形的检查方法 7.2.1长度用直尺或卷尺测量 7.2.2截面尺寸 7.2.2.1刮板钢用检验样板测量 7.2.2.2槽俐的平均腿厚按照图5,图6中所示位置进行测量 7.2.2.3腰厚可在端面检查,但应避开毛刺 7.2.2.4槽帮钠的高度;槽帮钢的高度,在距端面不小于750mm处测量,或在供需双方协商的位置检查,测量时以腰的高度为准在腰向腿转角处的外圆弧以外直线部分测量测量结果应排除腿外缘斜度的影响 7.2.2.5腿宽;槽帮钢的弯腰宽度在距端面不小于750mm处测量,或在供需双方协商的位置检查,以腰的高度为准测量时应避免腰不平的影响 7.2.2.6E15,E19,E22的中腿宽、中槽宽和高度用样板检查中腿凸台高度在车削轧时检查,但轧出后高度不低于5mm 7.2.3弯曲度每米弯曲度以1m直尺靠量其弧高,总弯曲度根据钢材的总长度和最大弧高计算 7.2.4外缘斜度槽帮钢的外缘斜度在距端面不小于750mm处检查,或按协商位置测量检查时以腰的高度为基础,并应排除角圆弧的影响如图11所示测得Q的绝对值不得大于b×2.5%(b为长腿的公称尺寸) 测得M和N之差的绝对值不得大于(w十b,/2×3.5% 如图12所示 10o
GB/T3414?2015 ?11???? ?12 ?б??
GB/T3414一2015 7.3数值修约检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定检验规则 8.1检查和验收钢材的质量由供方质量技术监督部门进行检查和验收,需方有权按合同或标准所规定的任一检验项目进行检查和验收 8.2组批钢材应成批验收每批应由同一牌号、同一炉号、同一品种、同一尺寸的钢材组成 8.3 复验与判定规则钢材检验项目的复验与判定规则应符合GB/T1750的规定包装、标志及质量证明书刮板钢和槽帮钢的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2101的规定

煤机用热轧异型钢GB/T3414-2015介绍

热轧异型钢是一种具有不同截面形状的钢材，其在结构上比普通圆钢更加合理。在煤机制造行业中，热轧异型钢被广泛应用于煤机的制造和改装中。GB/T3414-2015标准规定了煤机用热轧异型钢的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及质量证明等内容。

热轧异型钢的优点

热轧异型钢相比于普通钢材在结构上更具有优势，主要表现在以下几个方面：

强度高：由于热轧异型钢的截面形状较为复杂，使得其在承受载荷时能够有效地抵抗弯曲变形。
刚度好：热轧异型钢因其截面形状的不同而在抗弯刚度上表现出较为显著的差异，所以在承受载荷时更加稳定。
使用寿命长：由于热轧异型钢的结构更加合理，其使用寿命比普通钢材更长。

GB/T3414-2015标准介绍

GB/T3414-2015标准是中国国家标准化管理委员会发布的一项关于煤机用热轧异型钢的标准。该标准规定了热轧异型钢的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及质量证明等内容。

技术要求：GB/T3414-2015标准规定了热轧异型钢的化学成分、机械性能、外观质量等技术要求。
试验方法：GB/T3414-2015标准规定了热轧异型钢的拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、硬度试验等试验方法。
检验规则和标志：GB/T3414-2015标准规定了热轧异型钢的检验规则和标志要求，以确保产品质量。
包装、运输及质量证明：GB/T3414-2015标准还规定了热轧异型钢的包装、运输及质量证明等内容。

在煤机制造中的应用

煤机制造行业中，热轧异型钢被广泛应用于煤机的制造和改装中。热轧异型钢的优点使得其在煤机结构设计中更具有优势。热轧异型钢作为一种高强度、高刚度、使用寿命长的钢材，能够有效地提高煤机的工作效率和安全性能。

总之，煤机用热轧异型钢GB/T3414-2015是煤机制造行业中的一项重要标准。规定了热轧异型钢的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及质量证明等内容，为煤机结构设计提供了重要依据，并且能够有效地提高煤机的工作效率和安全性能。