国家标准 GB/T4423一2020 代替GB/T44232007 铜及铜合金拉制棒 Copperandcopperalloycold-drawnrodandbar 2020-09-29发布 2021-08-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花管理委员会国家标准
GB/4423一2020 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T44232007《铜及铜合金拉制棒》,与GB/T4423一2007相比,主要技术变化如下: -修改了适用范围(见第1章,2007年版的第1章); -修改了状态表示方法,增加了代号(见表1,2007年版的表1) -增加了H59,H70,HSn70-1、HA161-43-1牌号,删除了QSil.8牌号见表1,2007年版的表1) -增加了部分牌号的规格范围(见表1); 增加了T2、T3半硬(H02)态,H65半硬(H02)态,HPb59-1硬(H04)态,HPb63-3软化退火 (060)和1/4硬(H01)态(见表1); 删除了棒材不定尺长度的规定,增加了棒材长度的规定,范围为50o mm" 一6000mm(见表1， 2007年版的表1) 修改了铜及黄铜类矩形棒材的允许偏差要求,与方形和正六角形棒材规定相同的允许偏差(见表4.,2007年版的表4); 修改了棒材的定尺或倍尺长度的允许偏差由十15mm变为十10mm(见4.2.3,2007年版的 3.3.3); 修改了直度要求(见4.2.6,2007年版的3.3.6); 修改了部分力学性能指标(见4.3,2007年版的3.4).: 将力学性能表中的布氏硬度修改为维氏硬度、洛氏硬度和布氏硬度三种,增加了规定塑性延伸强度要求(见表8,表9,2007年版的表7,表8)1 删除了氧含量要求(见2007年版的3.6). 修改了棒材的外形尺寸测量方法(见5.2,2007年版的4.2); 删除了附录A(见2007年版的附录A) 本标准由有色金属工业协会提出本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口本标准起草单位;浙江海亮股份有限公司、沈阳有色金属加工有限公司、中铝洛阳铜加工有限公司、宁波长振铜业有限公司,浙江天宁合金材料有限公司、宁波金田铜业(集团)股份有限公司,浙江省冶金产品质量检验站有限公司、宁波兴敖达金属新材料有限公司本标准主要起草人:魏连运、姜少军、董朝晖,周何滨、丁家圆、丁丙宏、赵万花、郭淑梅、王云岗、巢国辉、张洪、,董艳霞、苏东东、郎滨、蒋洪、刘新伟、洪平、张宝、钱晓东、冯斌、黄敏本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T4423一4426一1984,GB/T4427一1984,GB/T44294433一1984: GB/T44231992,GB/T13809一1992; GB/T4423一2007
GB/4423一2020 铜及铜合金拉制棒范围本标准规定了铜及铜合金拉制棒的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志,包装、运输、贮存和质量证明书、订货单(或合同)内容本标准适用于一般用途的圆形,矩形方形和正六角形铜及铜合金拉制棒材以下简称棒材. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3310铜及铜合金棒材超声波探伤方法 GB/T4340.1金属材料维民硬度试验第1部分试验方法铜及锅合金化学分析方法 GB/T5121(所有部分加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T5231 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 8888重有色金属加工产品的包装、标志、,运输、贮存和质量证明书 GB 铜及铜合金加工材残余应力检验方法硝酸亚求试验法 GB 10567.1 铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨薰试验法 GB 10567.2 26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第2部分;棒、线、型材 GB 34505-2017铜及铜合金材料室温拉伸试验方法 GB 336制、镍及其合金管材和棒材断口检验方法 YS/ Ys/T482制及制合金分析方法光电发射光谐法 Ys/T483铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法(波长色散型 Ys/T668铜及铜合金理化检测取样方法分类和标记 3.1产品分类棒材的牌号、代号、状态和规格应符合表1的规定矩形棒材的宽高比应符合表2的规定
GB/T4423?2020 1??????? ?(??/mm ? ?? /mm" ??,? ? ? TU1 T0150 ?(O60 80 380 ? TU2 T1o18o ?(Ho4 ?(O6o) T2 T11050 ? ?(H04 380 380 T3 T1l090 ?(H02) ?(O60) ? 3 -8o 3 -8o TP2 C12200 ?(H04) ? TZrO.2 T15200 ? ?(H04) 440 TZr0.4 T15400 ?(O60 C1620o0 TCdl ? 4?60 ?(H04 ?(O6o) ? TCrO.5 T18140 4?40 ?H04) ?(O60 H96 T20800 380 380 ?(Ho) ?(O60) C21o0o0 H95 380 380 I5006000 ?(H04 H90 C22000 ?(H04 340 ?(O6o H8o C24000 340 ?(H04) ? H70 T26100 ?(H02) 340 ? ?(H02 380 H68 T26300 ?(O6o ? ?(O60 C2700o0 ?(H04 H65 380 ?(H02 H63 T27300 ?(H02 350 380 38o H62 T27600 ?(H02 350 H59 T28200 ?(H02 ?(O60 1/4?(Ho1) HPb63-3 3~80 ?? T34700 38o ?(H02 ?(Ho4
GB/T4423?2020 1( ?(??/m ? ?? /mm ??,? ? ? HPb63-0.1 3~5o0 T34900 ?(H02) HPb61-1 C37100 ?(H02) 3~50 ?? ?H02) HPb59-1 T38100 2?80 3?80 ?(H04) 380 HSn70-1 T45000 ?(H02 ? ? 5006000 Hsn621 ? T46300 H04 470 HMn58-2 T67400 ?(H04 ? 460 HFe59-1-1 T67600 60 ? ?H04 HFe58-1-1 T67610 ? HAI61-4-3-1 T69230 ?(H04 440 QSn4-3 T50800 QSn4-0.3 C51100 ?(H04 1?40 QSn6,5-0,1 T51510 ? T51520 QSn6,5-0,4 ?(H04 QSn7-0.2 T51530 ? ?40 ?(H06) QAI9-2 T61700 ? T61720 440 QAI9-4 ?(H04 QAI10-3-1.5 T61760 500600o ? OSi3- T64730 ?H04 440 ?(O60) ? BFe30-1-1 T71510 1650 ?(H04 BMn40-1.5 T71660 ?(H04 7?40 ? ?(O)60 T74600 ? 440 BZnl5-20 ?(H04 п? ?(o60) BZnl5-24-1.5 T79500 ?(H04 3~18 ?(H06) ??Э,??????,????
GB/T4423一2020 表2矩形棒材截面的宽高比短对边距/mm 长对边距/短对边距 l0 2.0 l020 3.0 <3.5 20 3.2产品标记产品标记按产品名称、标准编号、牌号或代号、状态、精度级别和规格的顺序表示棒材截面形状示意图见图1,标记示例如下圆形棒方形棒矩形棒正六角形栋说明: 直径; 长对边距短对边距; 对边距图1棒材截面形状示意图示例1:用TP2C12200)制造、供应状态为硬(H04)、普通级、直径为19mm、长度为3000mm的圆形铜棒标记为: 圆形棒GB/T4423-TP2H04-19×3000 或圆形棒GB/T4423-Tl2200H04-19×3000 示例2:用H68(T26300)制造、供应状态为软化退火(O60)、高精级、对边距为10mm,长度为3000mm的方形铜棒标记为: 方形棒GB/T4423-H68O60高-10×3000 或方形棒GB/T4423-T26300O60高-10×3000 示例3用HPl63-3(T34700)制造,供应状态为1/4硬(H01),普通级,长对边距为20mm,短对边距为13mm,长度为1000mm的矩形铜棒标记为矩形棒GB/T4423-HPb63-3H01-20×13×1000 矩形棒GB/T4423-T34700H01-20x13X1000 或示例4:用HPb61-1(T37100)制造、供应状态为半硬态(H02),高精级,对边距为30mn,长度为2000mm的正六角形铜棒标记为正六角形棒GB/T4423-HP61-1H02高-30x 2000 正六角形棒GB/T4423-T3710oH02高-30×2000 或
GB/4423一2020 技术要求 4.1化学成分棒材H96牌号的化学成分应符合表3的规定,其他牌号的化学成分应符合GB/T5231的规定表3H96牌号的化学成分化学成分(质量分数/% 牌号 Fe Pb Zn Cu H96" 95.097.0 S0.10 0.03 余量 Cu与所列元素的总和不小于99.8% 4.2尺寸及其允许偏差 4.2.1直径(或对边距)及其允许偏差铜及黄铜类棒材直径(或对边距)及其允许偏差应符合表4的规定,青、白铜类棒材直径(或对边距及其允许偏差应符合表5的规定表4铜及黄铜类棒材直径(或对边距)及其允许偏差单位为毫米圆形棒允许偏差" 方形,矩形正六角形棒允许偏差" 直径或对边距普通级高精级普通级高精级士0.04 士0.02 士0.07 士0.04 >610 士0.05 士0.03 士0.08 士0.04 >1018 士0,06 士0,03 士0.10 士0.05 l830 士0.07 士0.04 士0.10 士0.06 3050 士0.l10 士0,08 士0.13 士0.12 士0.,12 士0.10 士0.24 士0.15 5080 当要求直径(或对边距)允许偏差全为(+)或全为(一)单向偏差时,其值为表中相应数值的2倍表5青、白铜类棒材直径(或对边距)及其允许偏差单位为毫米圆形棒允许偏差" 方形、正六角形棒允许偏差" 矩形棒允许偏差" 直径(或对边距) 普级高精级普通级高精级普通级高精级士0,06 士0,03 士0.l10 士0,06 士0,15 士0,12 士0.15 士0.12 610 士0.06 士0.l1 士0.08 >1018 士0.08 士0.05 士0.13 士0.10 士0.18 士0.15 >1830 士0.10 士0.06 士0.15 土0.10 士0.24 士0.20 >3050 士0.10 士0.09 士0.38 士0.30 士0.16 士0.13 >5080 士0.15 士0.12 士0.30 士0.24 士0.50 士0.40 当要求直径(或对边距)允许偏差全为(十)或全为(一)单向偏差时,其值为表中相应数值的2倍
GB/T4423一2020 4.2.2圆度圆形棒材的圆度应不大于直径允许偏差之半 4.2.3长度棒材的不定尺长度为500mm一6000mm,定尺或倍尺长度应在不定尺范围内定尺或倍尺长度的允许偏差为十10mm 倍尺长度应加人锯切分段时的锯切量,每一锯切量为5mm 4.2.4扭拧度方形、矩形和正六角形棒的扭拧度,按每300mm不应超过1(精确到度),最大长度扭拧度不应超过15° 4.2.5圆角半径多边形棒材横载面的棱角处允许有圆角,其圆角半轻应符合表6的规定表6方形棒、矩形棒和正六角形棒材的圆角半径单位为毫米 2一6 >6~10 >10~18 >18~30 >3050 >508o 对边距" 28 圆角半径 S0.5 0.8 1.8 二4.0 矩形棒取短对边距 4.2.6直度 H06、H04、H02,H01状态棒材的直度应符合表7的规定表7棒材的直度单位为毫米直径(或对边距) 长度最大弧深 1000~3000 1.5(在任何1000mm长度上 <6.35 >3000 12(在任何3000mm长度上) 圆形 10003000 2在任何1000mm长度上 6.35 >3000 6.35(在任何3000mm长度上 10003000 4在任何1000mm长度上) 6.35 正方形 12.7(在任何3000mm长度上 3000 矩形、正 10003000 3( 在任何1 o00mm长度上) 六角形 >6.35 >3000 mm长度上 9.5(在任何30001 4.2.7倒角棒材端部可倒角,具体要求由供需双方协商确定 4.2.8切斜度棒材端部应锯切平整,切口在不使棒材长度超出允许偏差的条件下,最大切斜度应不超过棒材直径
GB/4423一2020 或长对边距)的2.5% 4.3力学性能棒材的室温力学性能应符合表8和表9的规定表8圆形棒、方形棒和正六角形棒材的力学性能" 硬度规定塑性延抗拉强度断后伸长率伸强度直径(或对 R/MPa A/% 牌号状态 Ra/MPa 边距/mm HBw HRB 不小于 H04 1045 270 80~ll0 TU1、TU2 O60 1045 40 >35 200 310 300 200 l060 260 2055 H04 68 230 6080 16 T2 T3 310 300 30一50 H02 >1045 228 217 10 80~95 O60 380 200 00 40 3050 O60 380 193255 25 12 3l0 310380 TP2 12 >10~25 275一345 H04 15 2550 240一310 >50~75 225~295 15 TZrO,2 340 294 130 H04 TZr0,4 H04 460 370 >l00 TCd O60 460 36 <75 215 440 H04 390 TCrO0,5 O6o 230 40 340 275 H04 >406o 245 10 H96 H95 >608o 14 205 O60 380 200 40 H90 H04 340 330 340 H04 390 H8o 275 O60 340 50 H70 H02 10~25 350 105140 200 23
GB/T4423一2020 表8(续硬度规定塑性延抗拉强度断后伸长率伸强度" 直径(或对中 R./MPa A/% 牌号状态 Rm.a/MPa 边距)/mm HBw HRB 不小于 88~168 18 17 340 300 3580 H H02 H68 >40~80 295 34 O60 >13~35 295 50 10 210 Ho4 360 10 3080 >1045 125 H65 15 H02 36o 285 125 2875 O60 3一40 295 44 H63 H02 350 320 160 15 3075 12 340 370 270 3090 H62 H02 >40~8o 335 05 24 12 3一10 390 H59 H02 5085 l045 350 180 16 HPb63-0. H02 15 340 160 4070 340 9 310 405 l60 HPb61-l H02 50~100 >10一5o 365 10 115 150180 H04 2~15 500 300 HV 100150 20 420 225 Hv HPb59-1 100l30 H02 4090 >20一4o 390 165 14 HIV 18 >40~80 370 105
GB/T4423一2020 表8(续硬度规定塑性延抗拉强度断后伸长率伸强度" 直径(或对 R/MPa A/% 牌号状态 R即.a/MPa 边距/mm HBw HRB 不小于 3~15 490 H04 >15~20 450 12 >2030 410 10 320 390 285 H02 240 2030 340 15 3090 HPb63-3 >3070 195 31o0 20 315 320 150 20 H07 65~150 >15~80 290 15 25 10 310 390 205 95 15 O60 >10~20 370 60 3590 >2080 19 350 20 H04 HSn62-1 470 400 22 1030 450 200 2 HHSn70-1 H02 50~80 >30~75 350 155 25 >4~12 440 24 HMn58-2 H04 >12一40 410 24 >4060 390 29 17 412 490 H04 19 HFe59-l-1 >12~40 440 410 22 4060 4一40 440 1 HFe8-1-l H04 >406o 390 13 15 HAl61-4-3-1 H04 440 550 250 >150 14 412 430 >12~25 370 21 QSn4-3 H04 2535 335 23 315 3540 23 412 410 0 13 QSn4-0.3 H04 >1225 390 >2540 15 355
GB/T4423一2020 表8(续硬度规定塑性延抗拉强度断后伸长率伸强度" 直径(或对中 R./MPa A/% 牌号状态 Rm.a/MPa 边距/mm HBw HRB 不小于 QSn6.5-0.1 H04 10~35 440 13 3 -12 470 13 15 QSn6,5-0.4 H04 >12~25 440 18 >25~40 410 Ho4 440 440 130200 QSn7-0.2 H06 18o 440 QAl9-2 H04 44o 515 14 1 QAI9-4 H04 44o 550 15 QAIl0-3-1.5 H04 440 630 13 412 490 QSi3-1 H04 >1240 470 19 Ho4 1650 490 BFe30-1-1 345 (O60 16一50 25 720 540 >20~3o 490 BMn40-1.5 H04 >3040 440 11 4~12 440 H04 >12~25 390 BZnl5-20 2540 13 345 295 (O60 33 H06 3~18 590 BZnl5-24-1.5 H04 3~18 440 O6o 318 295 30 表中“”提供实测值此值仅供参考 10
GB/T4423一2020 表9矩形棒材的力学性能" 硬度规定塑性延抗拉强度断后伸长率伸强度" 直径(或对 /MPa A/% R/ HBw HRB 牌号状态 Rn;/\MP%a 边距)/mm 不小于 (O)60 380 196 36 T2 H04 38o 245 17 320 335 H62 H02 >20~80 335 23 l0050 250 39o 12 5085 HV HPb59-1 H02 5080 375 18 320 380 HPb63-3 H02 365 2080 9 表中“一"”提供实测值此值仅供参考 4.4内部质量除TU1、TU2、T2、T3、TP2、TCr0.5、H96、H95以外,其他合金棒材应进行断口或超声波探伤检验棒材断口应致密、无缩尾不应有超出YS/T336中规定的气孔、分层和夹杂等缺陷超声波探伤试验结果应符合GB/T3310的要求 4.5残余应力 H01、H02、H04、H06态的黄铜(H96、H95除外)、锡青铜、硅青铜和锌白铜棒材可进行残余应力检验,检验结果不应有肉眼可见的裂纹 4.6表面质量棒材表面应光亮、清洁,不应有影响使用的缺陷试验方法 S 5.1化学成分棒材的化学成分分析方法应按GB/T5121.YS/T482或Ys/T483的规定进行,仲裁时按GB/T5121 的规定进行 5.2外形尺寸及其允许偏差棒材的外形尺寸测量方法按GB/T26303.2的规定进行 11
GB/T4423一2020 5.3力学性能 5.3.1棒材的室温拉伸试验及其试样制备方法按GB/T34505一2017的规定进行,试样的选取应符合表10的规定表10拉伸试样类型的选取直径(或对边距)/ 试样类型的选取 /mm <12.5 GB/T345052017表11中全截面试样 >12.515 GB/T34505一2017表ll中试样号R2 >15 GB/T34505一2017表l1中试样号R1 5.3.2棒材的布氏硬度试验按GB/T231.1的规定进行 5.3.3棒材的维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行 5.3.4棒材的洛氏硬度试验按GB/T230.1的规定进行 5.4内部质量 5.4.1棒材的断口检验按YS/T336的规定进行 5.4.2棒材的超声波探伤检验按GB/T3310的规定进行 5.5残余应力棒材残余应力检验按GB/T10567.1和GB/T10567.2的规定进行 5.6表面质量棒材的表面质量用目视进行检验 6 检验规则 6.1检查和验收 6.1.1棒材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准的规定,并填写质量证明书 6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验如检验结果与本标准(或订货合同)的规定不符时,应在收到产品之日起1个月内向供方提出,由供需双方协商解决如需仲裁,伸裁取样应双方共同进行 6.2组批棒材应成批提交验收,每批应由同一牌号、规格、状态的棒材组成每批重量不超过5000kg 6.3检验项目 6.3.1每批棒材应进行化学成分,外形尺寸及其允许偏差、内部质量和表面质量的检验 6.3.2每批棒材应进行力学性能(拉伸试验或硬度试验)检验拉伸试验和硬度试验任选其一,未在合同中注明时,进行拉伸试验当选择拉伸试验时,如需方还要求硬度试验并在合同中注明时,还应进行硬度试验,硬度试验结果仅供参考;当选择硬度试验时,如需方还要求拉伸试验并在合同中注明时,还应进行拉伸试验,拉伸试验结果仅供参考 12
GB/4423一2020 6.3.3需方有要求时,还应进行残余应力检验 6.4取样产品取样应符合表11的规定取样方法按YS/T668的规定进行表11取样要求章检验项目取样规定试验方法章节号节号化学成分供方每炉取1个试样;需方每批取1个试样 4. 按照GB/T2828.1的规定取样,选择正常检验一次抽外形尺寸及其允许偏差样方案，一般检测水平l,接收质量限AQL=2.5,或 4.2 5.2 供需双方协商 4.3 5." 力学性能每批任选2根,每根取1个试样断口每批任选2根,每根取1个试样内部质量 4.4 5.4 超声波探伤逐根残余应力 4.5 任取2根/批,l个试样/根 5.5 按照GB/T2828.1的规定取样,选择正常检验一次抽表面质量样方案，一般检测水平l,接收质量限AQL=2.5,或 4.6 5.6 供需双方协商 6.5检验结果的判定 6.5.1检验结果的数值按GB/T8170的规定进行修约,并采用修约值比较法判定 6.5.2化学成分不合格时,判该批棒材不合格 6.5.3棒材外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时,按根判不合格每批中不合格件数超出接受质量限时判整批不合格,或由供方逐根检验,合格者交货 6.5.4 当力学性能、断口,残余应力试验结果中有试样不合格时,应从该批产品中(包括原检验不合格的那根)再取双倍数量的试样进行该不合格项目的重复试验如重复试验结果全部合格,则判整批产品合格若重复试验结果仍有试样不合格,则判该批产品不合格,或由供方逐根检验,合格者交货 6.5.5当超声波探伤检验不合格时,按根判不合格 6.5.6 当出现其他缺陷时,由供需双方协商确定标志、包装、运输、贮存和质量证明书产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定订货单(或合同)内容 8 本标准所列棒材的订货单(或合同)应包括下列内容产品名称; aa 牌号(或代号); b 状态; c 13
GB/T4423一2020 d 规格精度等级(普通级或高精级); e fD 重量或根数; 拉伸试验和硬度试验的选择; 8 h)残余应力(有需要时); 本标准编号; 其他 j 14

铜及铜合金拉制棒GB/T4423-2020

铜及铜合金拉制棒是一种常见的铜材料产品，被广泛应用于机械、电子、建筑等领域。新版标准GB/T4423-2020对于铜及铜合金拉制棒的品种、规格、尺寸、外观、允许偏差、检验方法等方面进行了详细规定，以下将对其中的主要内容进行简要介绍。

一、品种分类

根据化学成分和性能特点，铜及铜合金拉制棒可分为多个品种，包括黄铜棒、锰铜棒、铝青铜棒、磷青铜棒、硅青铜棒等。新版标准规定了各个品种的化学成分范围和力学性能指标，确保了产品的质量和性能。

二、规格尺寸

铜及铜合金拉制棒的规格尺寸是使用者关注的重要指标之一。新版标准对于各个品种的规格范围、尺寸允许偏差等方面进行了详细规定，确保了产品的配套和互换性。

三、外观质量

铜及铜合金拉制棒的外观质量是产品品质的重要体现。新版标准规定了铜及铜合金拉制棒的表面状态、缺陷、氧化皮、划痕、抛光等方面的检验方法和标准，确保了产品的外观质量。

四、检验方法

标准GB/T4423-2020中对于铜及铜合金拉制棒的检验方法也进行了详细规定，包括化学成分分析、力学性能测试、外观检验等方面。这些检测方法的实施可以有效地控制产品的质量问题，保障使用者的权益。

综上所述，新版标准GB/T4423-2020为铜及铜合金拉制棒的生产和应用提供了明确的技术要求和规范，对于提高产品质量、确保使用安全具有重要意义。