油气管道安全仪表系统的功能安全验收规范

油气管道安全仪表系统的功能安全验收规范

国家标准 GB/T322032015 油气管道安全仪表系统的功能安全 验收规范 Fwnctionalsafetyofsafetyimstrumentedsysteinoilandgaspipelines -Acceptancecode 2015-12-10发布 2016-07-01实施 中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T32203一2015 目 次 前言 引言 范围 规范性引用文件 缩略语,术语和定义 3.1缩略语 3.2术语和定义 -般要求 4.1目的 4.2验收阶段 4.3验收要求 SIS设计审查 5.1目的 5.2审查依据 5.3审查内容 5.4审查报告 工厂验收 6.1 目的 6.2验收依据 6.3验收内容 6.4验收报告 现场验收 7.1目的 7.2验收依据 7.3验收内容 7.4验收报告 启动前安全审查 目的 8.1 8.2验收依据 8.3验收内容 8.！验收报告 竣工验收 附录A(资料性附录不符合项记录 附录B资料性附录工厂测试验收 13 附录c(资料性附录验收证书 22 附录D(资料性附录现场验收测试 2:
GB/T322032015 附录E(资料性附录启动前安全审查验收证书 32 参考文献 33 图1油气管道安全仪表系统生命周期及关键验收活动 表1缩略语 表A.1不符合项记录样表 12 13 表B.1文件检查记录样表 表B.2硬件一致性检查样表 15 表 B.3软件一致性检查样表 表B.4机柜安装检查样表 表 B.5系统基本功能测试样表 表B.6冗余测试样表 表B.7I/O通道测试样表 表B.8安全功能回路测试样表 20 表B.9操作员工作站操作/显示检查样表 表B.10辅助操作设施测试样表 表B.11sOE测试样表 表B.12通信测试样表 22 验收证书样例 表C.1 表D1文件检查记录样表 硬件一致性检查样表 2 表D,2 表D.3软件一致性检查样表 25 表D.4机柜安装检查样表 26 26 表D.5电源测试样表 表D.6系统基本功能测试样表 21 冗余测试样表 表D.7 26 表D.8输人回路测试样表 25 表D.9安全功能回路安全功能测试样表 25 表D.1o共用性测试样表 30 表D.11辅助操作设施测试样表 30 表D.12旁路功能测试样表 31 表E.1启动前安全审查验收证书样例 32
GB/T32203一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会(SAC/TC124)归口 本标准起草单位;石油天然气股份有限公司管道分公司、机械工业仪器仪表综合技术经济研究 所,石油天然气管道工程有限公司、上海黑马安全自动化系统有限公司、深圳市华测检测技术股份 有限公司,杭州和利时自动化有限公司,横河电机()有限公司、ABB()有限公司、石油北 京油气调控中心,石油化工集团公司安全环保局、石油化工集团公司管道局,石油北京天 然气管道有限公司 本标准主要起草人:史威、孟邹清、程德发、刘瑶、安卉、李秋娟、史学玲、王怀义、聂中文、顾峥、 张建国,冯禄,李官政,朱平,黄劲松徐德腾、冯晓升,帅冰、王海青、徐皑冬、祁国成、寇建朝、高安东、 李国海,相桂生,董秀娟、张占峰、王毅、张舒,余冬,马欣欣、季俊,王德吉， 业
GB/T32203一2015 引 言 安全仪表系统在20世纪80~90年代发展起来,以其高可靠性、安全性和灵活性在油气管道领域内 得到了广泛应用,是保障油气管道生产安全的重要措施 安全仪表系统被用来执行仪表型安全功能,以 保证运行过程在出现危险情况时进人安全状态,避免或减少对人员、环境、设备造成的危险 因此规范 安全仪表系统的验收活动十分重要 目前国际上已发布了相关的功能安全基础标准IEC61508及针对过程工业的功能安全应用标准 1EC6151l,我国已将其转化成GB/T20438《电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全》和 GB/T21109《过程工业领域安全仪表系统的功能安全》 《油气管道安全仪表系统的功能安全》系列标准是GB/T20438和GB/T21109在油气管道领域的 应用规范 其目的在于规范油气管道领域内安全仪表系统评估、验收等活动的技术要求、管理要求和应 用原则,促进安全仪表系统在油气管道领域内应用和管理的规范化,确保油气管道系统安全可靠运行 本标准的目的在于指导和规范油气管道领域安全仪表系统的验收活动
GB/T32203一2015 油气管道安全仪表系统的功能安全 验收规范 范围 本标准规定了油气管道安全仪表系统的功能安全验收人员要求、执行功能安全验收活动的阶段、验 收活动的管理和职责、各阶段验收活动的依据,内容及相关要求 本标准适用于新建及改扩建的陆上石油天然气长输管道输送系统中安全仪表系统的验收 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T21109(所有部分过程工业领域安全仪表系统功能安全 (GB/T32202油气管道安全仪表系统的功能安全评估规范 缩略语、术语和定义 3.1 缩略语 下列缩略语适用于本文件(见表1. 表1缩略语 缩略语 全称 解释 c8.E causeandeffeetdiagratm 因果图 BPCs 基本过程控制系统 asicprocesscontrolsystem 紧急停车 ESD emergeneyshutdown 工厂验收测试 FAT factoryacceptancetest FDs 功能设计规格书 t11nt tionaldesignspecification HMI maehineinterface 人机界面 I/o 输人/输出 input OlutDt PSSR SafetyReview 启动前安全审查 PFD 要求时的失效概率 Drobabilityofdangerousfailureondemand sAT 现场验收测试 acceptancetest 安全仪表功能 sIF instrumentedfunction n. 安全完整性等级 SaeT integritylevel ss 安全仪表系统 saletyinstrunmentedsystem sOE 事件顺序记录 event Se(ueTe SRS safetyrequirementspeeifieation 安全要求规格书
GB/T32203一2015 3.2术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.2.1 test;FAT 工厂验收测试taetoryacepta 用来验证安全仪表系统供应商提供的系统及其配套系统是否符合技术规格书和相关标准要求而开 展的一系列活动 3.2.2 启动前安全审查pre-startupsafetyreview;PssR 在安全仪表系统投人运行前对所有相关因素进行检查和确认,并将所有必须整改项整改完成,确认 具备投人运行条件的过程 3.2.3 cifieation 安全要求规格书safetyrequirementsspee 包含安全仪表系统应执行的安全仪表功能的所有要求的规范 注;该术语与GB/T21109一2007不同,以体现行业应用习惯 3.2.4 现场验收测试siteacceptancetest;sAT 用来验证安全仪表系统在安装调试完成后是否满足安全要求规格书及相关标准的要求而开展的一 系列活动 3.2.5 安全仪表系统safety instrumented 1system.sIs 用来实现一个或儿个安全仪表功能的仪表系统 SIS可以由传感器,逻辑控制器和执行器的任何 组合组成 [GB/T21109.1一2007,定义3.2.72] 3.2.6 安全完整性等级safetyintegritylevel;sIL 用来规定分配给安全仪表系统的安全仪表功能的安全完整性要求的离散等级(4个等级中的一 个) SIL.4是安全完整性的最高等级,SL.1为最低等级 [GB/T21109.1一2007,定义3.2.74钉 3.2.7 安全仪表功能safetyinstrumentedfunetion;sIr 具有某个特定sSIL的,用以达到功能安全的安全功能,它既可以是一个安全仪表保护功能,也可以 是 一个安全仪表控制功能 注;该术语与GB/T21109一2007不同,以体现行业应用习惯 3.2.8 功能安全 functionalsafety 与过程和BPCS有关的整体安全的组成部分,它取决于sIS和其他保护层的正确功能执行 [GB/T21109.l一2007,定义3.2.25] 3.2.g 安全手册 satety manual 明确安全仪表系统的设备、子系统或系统能应用于安全的信息 3.2.10 安全状态safestate 达到安全时的过程状态
GB/T32203一2015 [GB/T21109.12007,定义3.2.66] 3.2.11 安全生命周期safetylifeeyele 从项目概念阶段开始到所有的安全仪表功能不再适用时为止所发生的包含在安全仪表功能实现 中的必要活动 [GB/T21109.1一2007,定义3.2.76] 3.2.12 功能安全评估funetionalsafetyassessment 基于证据的调查,以判定由一个或多个保护层所实现的功能安全 [[GB/T21109.1一2007,定义3.2.267 -般要求 4.1目的 规定验收的阶段和通用要求 4.2验收阶段 4.2.1功能安全验收活动应贯穿于整个生命周期 根据GB/T21109以及油气管道安全仪表系统生命 周期活动图1),宜在以下节点执行功能安全的验收活动 节点l:SIS设计审查 应在完成SIs设计后进行,即油气管道安全仪表系统生命周期活动 14完成后进行 节点2;工厂验收 应在集成厂商完成安全仪表系统集成,并完成内部测试后进行,即油气管 道安全仪表生命周期活动8和9完成后进行 节点3;现场验收 应在完成现场检测元件,执行元件和机柜安装调试后进行,即油气管道安 全仪表生命周期活动7,和12后进行 节点4;启动前安全审查 应在完成对安全仪表系统相关人员培训和完成现场验收测试后进 行,即油气管道安全仪表生命周期活动9和12后进行 节点5;竣工验收 sIS系统的竣工验收可与油气管道整体工程同时进行
GB/T32203一2015 项目 评估 验收 生命周期 生命周期活动 阶段 活动 活动 活动输出 概念设计 概念设计文件 2初步设计 2初步设计文件 3危险分析与风险评估 报告 3危险分析与 风险评估 设 4安全要求规格书 计 阶 5.1SIS功能设计规 段 4安全要求 格书 及分N 检测元件技术规 5.2 格书 功能设计 执行元件选型 5.3执行元件技术规 FDs)y 及配置 格书 5详细设计 检元件选型 其他 及配置" 6现场施工记录及测试 系统集成 报告 7系统集成文件 施 工 工厂验收 人员培训记录 阶 8.1 测试FAT 段 8.2操作和维护手册 9工厂验收测试文件 接下页 6现场施工 8人员培训 图1油气管道安全仪表系统生命周期及关键验收活动
GB/T32203一2015 项目 评估 验收 生命周期 生命周期活动 阶段 活动 活动 活动输出 接上页 10安装和调试 0安装和调试记录 施 1现场验收 工 测试IsT 11现场验收测试文件 阶 段 12sIS投产前评估报告 返回到 2sIs投产 相应阶段 前评估 不通过 通过 投入 13竣工验收 运行 3竣工验收报告 操作/维护/测试 14 记录 14操作/'维护 15.1变更影响分析 变更 15 测试 15.2变更的批准 阶 段 16 功能安全复审报告 16功能安全 复市 17.1停用影响分析 17.2停用的批准 17停用 图1续
GB/T322032015 4.2.2验收活动的实施按照第59章内容执行,其中sIS设计审查和启动前安全审查,如果进行了 SIs设计和sIS运行前评估,可直接审查评估活动的评估报告 4.2.3验收活动可根据工程执行的实际情况,在生命周期各阶段补充执行 4.3验收要求 4.3.1安全仪表系统的验收形式应根据工程实际情况由安全仪表系统生命周期内各阶段活动涉及人 员共同确认 4.3.2进行验收前,验收组织方应成立验收组并明确各成员的职责 43.3验收组应编制验收计划,准备验收场地及相关附属设施 验收计划应包括验收时间,地点、人员 组成、验收内容,验收通过的准则等,且验收计划应经过验收组织方负责人审批 验收组人员应包含掌握以下知识的人员 4.3.4 输油或输气管道的工艺设计; 输油或输气管道的仪表设计; 输油或输气管道的工艺运行 危险分析与风险评估方法; 油 气管道领域风险接受准则 i气管道各个保护层及风险降低能力 油 -基本过程控制系统操作,运行和维护; 安全仪表系统操作,运行和维护 安全仪表系统的功能安全; 质量和安全管理 4.3.5FAT一般由供应商实施,业主参与完成 安全仪表系统应在签署工厂验收合格证书后,才能发货至现场 4.3.6 4.3.7AT宜由系统供应商实施、系统施工单位,设备供应商和建设单位配合,用户监督完成 4.3.8SAT安全功能回路测试应联合检测元件、执行元件和第三方设备一起进行 4.3.9安全仪表系统应在签署启动前安全审查合格报告后,才能投人运行 SIS设计审查 5.1目的 检查判断安全仪表系统的设计阶段各项活动的执行及输出结果的正确性 5.2审查依据 应依据以下资料进行审查 设计相关标准; 功能安全评估相关标准; 全业可接要风险准刚" 概念设计批复及审查文件 初步设计、批复及审查文件 危险分析与风险评估报告及审查文件 安全要求分配及审查文件 安全要求规格书 功能设计规格书
GB/T32203一2015 检测元件技术规格书 执行元件技术规格书 SIs安全要求评估报告; SIs设计评估报告 5.3审查内容 5.3.1检查危险分析与风险评估报告,应包含以下内容: -所识别的每个危险事件和危险因素; 事件的可能性及结果 -考虑正常操作、启动、停止、维护及紧急停车等情况 -确定达到所需安全的附加风险降低要求 -消除或减轻危险和风险所采取的措施 -风险分析过程中所做的假设,包括设备失效率、可能的需求率以及操作约束条件和人为干预可 信性; -保护层安全功能分配考虑由于共因失效所导致的潜在效能降低 识别由安全仪表系统实现的安全功能 5.3.2检查安全要求分配报告,应包含以下内容 -确定安全仪表系统应包含的安全功能回路 -确定每个安全功能回路的安全完整性等级要求 -定义每个安全功能回路的受控设备安全状态 5.3.3检查安全要求规格书,应包含以下内容 -达到要求的功能安全所必需的所有安全仪表功能的描述; 对每个已确定的事件,定义其过程安全状态; -SIS的过程输人及其动作设定点; -工艺变帷的正常操作范围及操作界限 SIS的过程输出及其作用" 过程输人输出的功能关系,包括逻,数学功能及所葡的许可 励磁触发或非励磁触发的选择; 手动关断的考虑; sIs失电采取的动作; 对任何可诊断的危险故障的响应动作; 人机界面要求; 复位功能; 每个安全仪表功能所需的sIL 达到所需的sIL的诊断要求 达到所需的SIL的维修和检验测试要求; 如果误动作是不可接受的,对误动作率的要求 5.3.4检查sIs功能设计规格书,应包含以下内容 遵循的标准清单 -项目人员功能安全管理资质证明; 产品相关安全证明; 对SRS文件的响应; -硬件性能描述(包括机架、电源、逻辑控制器、I/0模块和通信模块等);
GB/T322032015 铭牌及标签命名原则 -通信组态及配置(包括内部和与第三方设备等); -项目输出文档及样表; 应用软件(包括结构和组态等); -应用程序(包括结构和程序变量的命名原则等); 机柜布置及安装(包括接地安装); 系统配置 5.3.5检查检测和执行元件技术规格书,应包含以下内容 安全完整性等级要求; 性能指标要求; -运行环境要求 5.3.6安全要求和sIs设计评估报告,应满足GB/T32202的规定 5.4审查报告 5.4.1审查过程完成后,应编制审查报告,并由验收组签署确认 5.4.2审查报告应包含5.3.15.3.6的所有内容 5.4.3审查过程中发现的不符合项应记录在不符合项表中,记录表参见附录A中表A.1 工厂验收 6.1 目的 确认供应商提供的软硬件产品及SIS系统安全功能满足设计要求 6.2验收依据 应依据以下资料进行验收 有效版本的设计文件,包括:工艺操作原理、工艺及仪表控制流程图、安全要求规格书、逻辑图 (因果图)、仪表索引、联锁报警值设定清单、I/o清单; 集成商设计文件,包括;功能设计规格书、机柜集成图纸、设备清单,电源负荷计算; -FAT测试方案; -与供货商签订的各种协议: 安全手册 产品软硬件手册 6.3验收内容 6.3.1检查6.2中所列技术文档的完整性,检查记录参见附录B中表B.1 6.3.2检查硬件数量和技术参数与设计文件的一致性,检查硬件外观有无应力变形和机械损坏,检查 记录参见表B.2 检查软件授权,版本和技术参数与设计文件的一致性,检查记录参见表B.3 6.3.3 6.3.4检查机柜安装与设计图纸的一致性及合理性,检查记录参见表B.4 6.3.5测试系统功能满足设计要求,测试内容应包括以下内容 系统基本功能测试(包括逻辑控制系统和操作员工作站),测试表参见表B.,5; -冗余测试,测试表参见表B.6; -1/0通道测试(数字量输人/输出通道和模拟量输人/输出通道),测试表参见表B.7
GB/T32203一2015 -安全功能回路功能逻辑测试,测试表参见表B.8 -操作员工作站操作/显示检查,测试表参见表B.9; 辅助操作设施测试.测试表参见表B.10 sOE测试,测试表参见表B.1l; 通信测试,测试表参见表B.12 6.4验收报告 6.4.1工厂验收测试完成后,应编制验收报告,并由验收组签署确认 6.4.2验收报告应包括6.3的所有内容及验收证书 验收证书应根据验收通过准则给出明确的结论,包括接受、有条件接受或不接受格式参见附录 6.4.3 C中表C.1 6.4.4验收过程中发现的不符合项应记录在验收不符合项表中,记录表参见表A.1 6.4.5测试不符合项,宜按以下方式进行分类 在FAT过程中进行整改 -FAT后,系统运至现场之前进行整改; 留待现场整改 现场验收 7.1目的 检查安全仪表系统现场安装的规范性,安全功能实现的正确性 7.2验收依据 应依据以下资料进行验收 -FAT验收报告; SAT测试方案; 电缆绝缘测试报告; 接地测试报告 检测元件和执行元件安装记录; 检测元件校验或检定报告 -执行元件电气测试报告; 执行元件机械测试报告 7.3验收内容 7.3.1检查7.2中所列技术文档的完整性,检查记录参见附录D中表D.1 7.3.2检查硬件数量和技术参数与设计文件的一致性,检查硬件外观有无应力变形和机械损坏,检查 记录参见表D.2 检查软件授权.版本和技术参数与设计文件的一致性,检查记录参见表D.3 7.3.3 7.3.4检查机柜安装与设计图纸的一致性及合理性,检查记录参见表D.！ 7.3.5测试系统功能满足设计要求,测试内容应包括以下内容 电源测试,测试表参见表D.5 系统基本功能测试,测试表参见表D.6 冗余测试,测试表参见表D.7;
GB/T322032015 输人回路测试(模拟量和数字量),测试表参见表D.8, 回路安全功能测试,测试表参见表D.9 共用性测试,测试表参见表D.10; 辅助操作设施测试,测试表参见表D.11; 旁路功能测试,测试表参见表D.12 7.4验收报告 7.4.1现场验收测试完成后,应编制验收报告,并由验收组签署确认 7.4.2验收报告应包括7.3的所有内容及验收证书 7.4.3 验收证书应根撒验收通过准朋给出明确的结论,包括接受,有条件技受或不接受,验收证书格式 参见表c.1 7.4.4验收过程中发现的不符合项应记录在验收不符合项表中,记录表参见表A.1 7.4.5测试不符合项,宜按以下方式进行分类 在sAT测试过程中整改; sAT后,在启动前安全审查前进行整改 启动前安全审查 8.1目的 确认安全仪表系统满足投产条件 8.2验收依据 应依据以下资料进行验收: -SAT验收报告; 安全要求规格书; sIS运行前评估报告; sIs操作和维护手册; 人员培训内容和记录(包括操作人员、维护人员和管理人员) 8.3验收内容 8.3.1检查SAT验收中是否存在不符合项 8.3.2确认除开车旁路外所有的旁路功能应恢复到正常状态 8.3.3确认测试设施都已拆除或恢复 8.3.4确认强制设置的状态和值都已解除 8.3.5确认SIs系统操作和维护手册应包含以下内容 正常操作步骤; 预防性维护操作步骤; 出现故障后维护操作步骤; 维护周期 旁路的使用和操作; 将受控设备导人安全状态的描述; 出现报警和停机后操作人员正确的响应动作; 故障信息及处理步骤 l0
GB/T32203一2015 维护完成后的恢复步骤 8.3.6检查人员和部门在操作和维护过程中的职责 8.3.7检查操作人员的培训记录,培训内容应包括: 系统正常操作步骤 系统出现报警后操作人员的响应步骤 故障信息的解读; 旁路的使用和操作 8.3.8检查维护人员的培训记录,培训内容应包括 各SIF的安全功能(停机值和SIS动作后的结果); 各个SIF阻止的危险; 所有旁路开关正确操作和管理; 手动停车和启动按钮的操作与管理 报警信息提示的内容 SIS工作方式和原理; 各SIF的测试方法和时间间隔; -检测元件和执行元件的工作方式和原理 8.3.9检查管理人员的培训记录,培训内容应包括 -输油或输气工艺; -安全仪表系统的安全生命周期及各阶段的任务 能够理解意外事件的潜在后果; 相关安全法规知识; 安全功能回路安全完整性等级 8.3.10SIS运行前评估报告,应满足GB/T32202的规定 8.4验收报告 8.4.1 肩动前安全审查完成后,应编制验收报告,并由验收组签署确认 验收报告应包括8.3的所有内容及验收证书 8.4.2 8.4.3验收证书应根据验收通过准则给出明确的结论,包括可以启动、整改后可以启动或不能启动,格 式参见附录E中表E.1 8.4.4验收过程中发现的不符合项应记录在验收不符合项表中,记录表参见表A.1 竣工验收 9.1油气管道安全仪表系统的竣工验收可与油气管道工程的竣工验收同步进行 9.2sIS系统竣工验收主要是对sIs系统在设计,施工及运行阶段的输出文件进行完整性检查 9.3sIS系统设计,施工及运行阶段的输出文件组卷应满足相关国家标准和规范的要求 1
GB/T32203一2015 附录A 资料性附录 不符合项记录 表A.1不符合项记录样表 序号 不符合项 责任方 类型 完成整改 2 10 11 12 签名 年 日 12
GB/T32203一2015 附 录B 资料性附录 工厂测试验收 表B.1文件检查记录样表 序号 审查结果 备注 审查文件 口F 口F 口F 口F 口F 口F 口P口F 口P口F 10 口P口F 1 口P口F 12 口P口F 13 口P口F 14 口F 签名 日 P 合格,F不合格 注: 13
GB/T32203一2015 表B.2硬件一致性检查样表 硬件名称 数量 技术参数 序号 外观 备注 F F 口！ 口！ 口?口F 口P口F 口 口P口 口口 口?口? 口 口P口 口下F 口P口 口P口 口下F 口P 口！ 口P口 口F T 口！ 口P口 口P口F 口 口P口 口口 l0 口 口P口F 口口 1 口F 口P口F 口P口 12 口下F 口P 口口 口！ 口P口 口F 13 P 14 口！ 口P口 口P口 15 ]P口 口P口 口口 l6 口 口P口F 口P 17 口P口 签名: 年 月 日 注，P一合格,F不合格 14
GB/T32203一2015 表B.3软件一致性检查样表 软件名称 授权 技术参数 序号 版本 备注 F F 口！ T 口！ 口?口F 口P口F 口 口P口 口口 口?口? 口 口P口 口下F 口P口 口P口 口下F 口P 口P口 口！ 口P口 口F T 口！ 口P口 口P口F 口?口 口P口 口口 l0 口 口P口F 口口 1 口F 口P口F 口P口 12 口下F 口P 口口 口！ 口P口 口F 13 P 14 口！ 口P口 口P口 15 ]P口 口P口 口口 l6 口 口P口F 口P 17 口P口 签名: 年 月 日 注，P一合格,F不合格 15
GB/T32203一2015 表B.4机柜安装检查样表 检查结果 备注 序号 检查项 电源安装和布置 口P口F 铭牌和标签 口口 机架和模块的安装 口P口F 螺丝紧固连接 口P口F 端子接线 口P口F 接地和等电位连接 口P口F 机柜风扇安装 口P口 机柜门的安装和活动性 口P口 机柜结构的可维护性 口P口F 10 机柜空间的备用容量 口P口 11 线槽容量 口P口F 12 机柜布线 口P口F 13 线缆颜色/横截面积 OP 口 签名 年 月 日 注:P一合格,F一不合格 l6
GB/T32203一2015 表B.5系统基本功能测试样表 序号 说明 类型 测试项 测试结果 备注 按照系统手册的上电顺序给系统上电 启动 上电完成后,检查系统各个模块的运行 口P口F口NA 状态 断开系统进电断路器,间隔一定时间 合上断路器,间隔一定时间,检查系统 电源故障后重启 口P口F口NA 各个模块的运行状态(间隔时间由系统 供商应提供) 利用编程终端,将已编制完成的应用程 逻辑 下载 序,下载到空的逻辑控制器中,下载完 口P口F口NA 控制器 成后检查系统运行状态 系统 利用编程终端,将逻辑控制器中运行的 应用程序上载上来,比较上载程序和运口P口F口NA 上载 行程序的完整性 在正在运行的应用程序中进行增加和 在线修改 制除程序的操作,并下载后,检查系统口P口F口NA 运行状态 按照已设置的登录策略和级别登录系 口P口F口NA 登录策略和级别 统,并进行相应权限的操作 启动操作员工作站,检查系统软件和应 启动 口P口F口NA 用软件的运行状态 断开操作员工作站电源后，上电，检查 电源故障后重启 口P口F口NA 操作员工作站的运行状态 操作员 按照已设置的登录策略和级别登录系 登录策略和级别 口P口F口NA 工作站 统,并进行相应权限的操作 查看操作员工作站的内存容量的存储 系统负载 口P口F口NA 0 容量 报警处理策略及其触发已设置的报警类型,查看报警显示 11 口P口F口NA 确认方式 并对报警进行确认 签名 年 日 月 注1:P合格,F一不合格,NA一不适用 注2不一致之处按照正文的不符合项分类记录在不符合项表中 17
GB/T32203一2015 表B.6冗余测试样表 测试结果 序号 测试项 说明 备注 l.关闭主用逻辑控制器A,备用逻辑控制器B 应切换成主用状态,系统应运行正常 逻辑控制器冗余 启动逻辑控制器A,逻辑控制器A应切换成口P口F口NN 备用工作状态,系统应运行正常; 对逻辑控制器B,执行一次1~2的操作 1.断开主用网络A,备用网络B应切换成主用 网络,系统应运行正常 通信和网络冗余 2.接通网络A,网络A应切换成备用工作状口P口F口NA 态,系统应运行正常; 对网络B,执行一次1一2的操作 3. 断掉电源A,确认系统工作正常,恢复断掉 电源A的供电 口PF口NN 电源冗余 2.断掉电源B,确认系统工作正常,恢复断掉 电源B的供电 执行主、备操作员工作站切换命令 备用操作员工作站B,应切换成主用操作员 操作员工作站冗余 工作站,主用操作员工作站A,应切换成备用口P口F口NA 状态,且系统工作正常; 重复一次1的操作 选择互为冗余,地址对应的输人点,输出点， 输人卡施加相同的状态输人信号,输出卡分别 连接状态指示仪表,利用编程器在线检测功 能,检查对应的1/O卡件; Io卡件冗余 口P口F口NN 2.分别插拔互为冗余的输人卡,对应的输出！ 输人状态指示表及输出逻辑应保持不变， 3.冗余的I/O卡件测试,分别同时插拔2块互 为冗余卡,重复1一2步骤 其他 口P口F口NA 签名 年 月 日 注1;P合格,F一不合格,NA-不适用 注2:上述测试说明以loo2结构为例,其他结构参照具体产品/系统手册 18
GB/T32203一2015 表B.7I/0通道测试样表 测试结果 序号 测试项 说明 备注 根据1/O地址表,在相应端子上短接,以检查数 字量输人卡上相应地址发光二极管的变化,同时 数字量输人通道 口P口F 利用编程器检查相应地址的0、1状态变化,带有 HM显示的还应检查HMI的显示 根据1/o地址表,使用逻辑控制器具有的强制输 出功能,通过对应输出地址的强制开或关，,观察 数字量输出通道 口P口 相应地址发光二极管的变化,并用万用表检查相 应端子0,1状态变化 根据1/0地址分配表,在相应端子上用标准信号 发生器加人相应的模拟量信号,同时用编程器检 查逻辑控制器所采集到的数值,根据软件内部设 定的量程来检查模拟量输人回路的精度应符合 模拟量输人通道 口P口F 工艺操作要求,对带有HIMI的系统,应按HHMn 得显示值来检查SIS系统的精度 测试点应包 括量程范围的5%,50%和95%,如设置有报警 值和停机值也应进行测试 根据软件内部设定的参数或其他运算控制方式 满足输出模块条件,用标准信号接收器检查模拟 模拟量输出通道 口P口F 量输出回路相应端子上的信号 测试点应包括 量程范围的5%,.50%和95% 签名" 年 月 日 注:P一合格,F一不合格 表B.8安全功能回路测试样表 安全功能回路 安全完整性等级 口SILl 口s2 口sL3 规格型号 逻辑控制器 PFD/PFHH 结构 口oo口 规格型号 检测元件 PFD/PFH 结构 口oo口 19
GB/T32203一2015 表B.8(续 规格型号 PF/PFH 执行元件 结构 口oo口 动作形式 口励磁触发非励磁触发 触发条件 执行顺序 测试结果 签名 年 日 注P合格,F不合格 表B.9操作员工作站操作/显示检查样表 序号 检查项 检查结果 备注 工艺流程图 口P口F口NA 报警概述 口P口F口NA 实时趋势 口P口F口NA 历史趋势 卫P口F口N8 事件记录 口P口F口NAN 逻辑执行顺序 口A 系统状态 口P 口NA 口P口F口NAN 口P口F口NA NA 10 11 口P口F口NA 12 口F口NAN 13 口P口F口NA 14 口P口F口NA 15 口P口F口NA 16 口P口F口NA 签名: 年 月 日 注:P一合格,F一不合格,NA一不适用 20
GB/T32203一2015 表B.10辅助操作设施测试样表 序号 测试项 说明 测试结果 备注 ESD按钮 口P口FNA 旁路开关 口P口F口NA 维护开关 口PF口NA P口F口NAN 报警器 报警指示灯 口P口F口NA 整名" 月 注:P合格,F不合格,NA不适用 表B.11soE测试样表 测试项 测试结果 序号 说明 备注 采样时间 门P口F口NA 数据刷新时间 口P口F口NA 数据库的完整性 口F口NN 数据措述信息 国NA E 口NN 数据存储 数据读取 口NA 签名 年 月 日 注1P一合格,F一不合格,NA-不适用 注2:不一致之处按照正文的不符合项分类记录在不符合项表中 表B.12通信测试样表 序号 测试接口 说明 测试结果 备注 口P口F口NA 操作员接口 维护/工程师接口 口P口F口NA 其他接口 口P口F口NA 签名: 年 月 日 注:P合格,F一不合格,NA不适用 21
GB/T32203一2015 录 附 C 资料性附录) 验收证书 表c.1验收证书样例 口接受 口有条件接受 口不接受 用户名称 验收阶段 工程项目名称 工程项目编号 安全仪表系统名称 验收地点 验收结束日期 无不符合项 有不符合项 需要重新进行验收 不需要重新进行验收 备注: 签名 年 月 日 22
GB/T32203一2015 附录D 资料性附录 现场验收测试 表D.1文件检查记录样表 序号 审查结果 备注 审查文件 口F 口F 口F 口F 口F 口F 口P口F 口P口F 10 口P口F 1 口P口F 12 口P口F 13 口P口F 14 口F 签名 日 注:P合格,F一不合格 23
GB/T32203一2015 表D.2硬件一致性检查样表 硬件名称 数量 技术参数 序号 外观 备注 F F 口！ 口！ 口?口F 口P口F 口 口P口 口口 口?口? 口 口P口 口下F 口P口 口P口 口下F 口P 口！ 口P口 口F T 口！ 口P口 口P口F 口?口 口P口 口口 l0 口 口P口F 口口 1 口F 口P口F 口P口 12 口下F 口P 口口 口！ 口P口 口F 13 P 14 口！ 口P口 口P口 15 ]P口 口P口 口口 l6 口 口P口F 口P 17 口P口 签名: 年 月 日 注，P一合格,F不合格 24
GB/T32203一2015 表D.3软件一致性检查样表 软件名称 授权 技术参数 序号 版本 备注 F F 口！ T 口！ 口?口F 口P口F 口 口P口 口口 口?口? 口 口P口 口下F 口P口 口P口 口下F 口P 口！ 口P口 口F T 口！ 口P口 口P口F 口?口 口P口 口口 l0 口 口P口F 口口 1 口F 口P口F 口P口 12 口下F 口P 口口 口！ 口P口 口F 13 P 14 口！ 口P口 口P口 15 口P口 ]P口 口口 l6 口 口P口F 口P 17 口P口 IF 签名: 年 月 日 注，P一合格,F不合格 25

油气管道安全仪表系统的功能安全验收规范GB/T32203-2015

油气管道安全仪表系统是指用于监测、控制、保护和诊断油气管道运行状态和安全性的各种仪表设备的集合。这些仪表设备在工作过程中可能会遇到一些故障或失效，导致管道的安全性受到威胁。为了降低这种风险，需要对油气管道安全仪表系统进行严格的功能安全验收。

GB/T32203-2015的主要内容

GB/T32203-2015是国家标准中关于油气管道安全仪表系统功能安全验收的规范，其主要内容包括以下方面：

• 术语和定义：对涉及到的术语和定义进行了明确和规范。
• 验收准备：包括验收文件、验收方法、验收程序等方面的规定。
• 功能安全要求：根据油气管道安全特点，对仪表设备的功能安全要求进行了详细的说明。
• 验收结论：根据评估结果，对油气管道安全仪表系统是否能够满足功能安全要求进行结论性评价。

GB/T32203-2015的实施要求

为了保证油气管道安全仪表系统的功能安全验收质量，GB/T32203-2015还提出了具体的实施要求，主要包括以下方面：

• 应根据实际情况选择适当的验收方法和验收程序。
• 应按照规定的过程和方法进行验收记录的编制和审核。
• 应按照规定的功能安全要求对油气管道安全仪表系统进行评估。
• 应及时处理评估中发现的问题并进行整改和复查。

结语

油气管道安全仪表系统的功能安全验收是保障油气管道运行安全的重要措施。GB/T32203-2015的发布，为油气管道安全仪表系统的功能安全验收提供了标准化的依据和指导，有助于提升油气管道安全性能和服务质量，降低事故风险，促进油气产业的健康发展。

油气管道安全仪表系统的功能安全验收规范的相关资料

和油气管道安全仪表系统的功能安全验收规范类似的标准